CN205483759U - 一种透水混凝土立方体抗压强度自震捣成型试模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种透水混凝土立方体抗压强度自震捣成型试模，它包括支撑脚，支撑脚的顶端固定安装有支撑板，支撑板的顶面设置有凸台，凸台的四周安装有四块挡板，四块挡板之间围成四边形框架结构，其中三条边采用多个合页铰接而成，另一边采用插销结构插装固定组合，组合之后形成混凝土浇筑腔体，挡板的四周安装有护板，护板与挡板相接触的台阶面设置有顶板，支撑板的底面固定安装有振捣电机。此试模能够快速方便的成型混凝土试块，而且能够成型不同尺寸的试块从而满足试验的需要，同时试块的表面质量高。

Description

一种透水混凝土立方体抗压强度自震捣成型试模

技术领域

本实用新型属于建筑材料试验装置领域，尤其涉及一种透水混凝土立方体抗压强度自震捣成型试模。

背景技术

在混凝土施工过程中需要对所浇筑的混凝土进行强度测试，从而判断所浇筑的混凝土是否满足施工要求，在测试过程中需要一定规格的试验块，此时就需要在已浇筑的混凝土中采用钻凿的方式获取规定要求的混凝土试块，采用方法获取混凝土试块需要采用专业的钻凿工具，存在以下几个方面缺陷：（1）由于需要固定尺寸大小的试块，在钻凿过程中采用人工操作的方法进行，难以保证试块切割的尺寸；（2）采用钻凿方式，容易破坏混凝土试块的表面质量，进而严重影响了后续测量数据的准确性；（3）在钻凿过程中需要人工的方式进行操作，进而存在一定的安全隐患，容易造成人员的伤害；（4）在钻凿过程中需要用到专业的设备，而且需要消耗大量的电能和人力，而且费时费力，成本较高。因此，基于上述分析需要设计一种透水混凝土立方体抗压强度自震捣成型试模，通过此成型试模能够方便的获得试块，同时能够方便的进行抗压强度的测量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种透水混凝土立方体抗压强度自震捣成型试模，此试模能够快速方便的成型混凝土试块，而且能够成型不同尺寸的试块从而满足试验的需要，同时试块的表面质量高。可以满足试验要求，又同时节约了制作成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种透水混凝土立方体抗压强度自震捣成型试模，它包括支撑脚，支撑脚的顶端固定安装有支撑板，支撑板的顶面设置有凸台，凸台的四周安装有四块挡板，四块挡板之间围成四边形框架结构，其中三条边采用多个合页铰接而成，另一边采用插销结构插装固定组合，组合之后形成混凝土浇筑腔体，挡板的四周安装有护板，护板与挡板相接触的台阶面设置有顶板，支撑板的底面固定安装有振捣电机。

所述挡板的两侧面固定安装有辅助脱模装置。

所述辅助脱模装置包括螺纹套，螺纹套固定安装在挡板的侧面，螺纹套内部通过螺纹传动配合安装有螺杆，螺杆的上顶部固定安装有手摇装置，螺杆的底部通过可转动连接设置有底部套筒。

所述辅助脱模装置共有两套，对称安装在挡板的两侧面。

所述振捣电机采用调频振捣电机。

所述振捣电机的震捣频率2200-3200次/分，振幅0.3-1.2mm。

所述护板的内侧面安装有顶板压紧装置。

所述顶板压紧装置包括支撑耳板，支撑耳板内部通过螺纹传动配合安装有紧定螺杆。

所述顶板压紧装置共有两套，对称安装在护板的内侧面。

所述挡板采用铁质材料或塑料材料制成。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过在支撑板上设置有凸台，能够方便的将多块挡板拼接组装之后固定在支撑板上，从而形成需要浇筑的混凝土浇筑腔体。

2、通过挡板之间的铰接能够方便的进行拼装组合进而形成四边形框架结构，同时也可以方便通过插销结构固定，进而形成密封腔体。

3、通过在支撑板的底部设置振捣电机能够起到自振捣目的，从而提高试块的浇筑质量。

4、通过辅助脱模装置能够方便挡板的拆装，进而达到自动辅助脱模的目的，提高脱模效率。

5、本实用新型提供的透水混凝土立方体抗压强度自震捣成型试模，能够对成型试件尺寸进行控制及并成型出与立方体取芯试件成型压力一致性的试模，并且能够省去试模成型后震动台上震捣的工序，为用预拌混凝土成型测试透水系数的情况，提供了可行、简便、低成本的解决方案。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的挡板和支撑板组合结构示意图。

图3为本实用新型的支撑板俯视图。

图中：支撑脚1、振捣电机2、支撑板3、底部套筒4、螺杆5、螺纹套6、手摇装置7、支撑耳板8、护板9、紧定螺杆10、顶板11、合页12、挡板13、插销结构14、凸台15、混凝土浇筑腔体16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-3，一种透水混凝土立方体抗压强度自震捣成型试模，它包括支撑脚1，支撑脚1的顶端固定安装有支撑板3，支撑板3的顶面设置有凸台15，凸台15的四周安装有四块挡板13，四块挡板13之间围成四边形框架结构，其中三条边采用多个合页12铰接而成，另一边采用插销结构14插装固定组合，组合之后形成混凝土浇筑腔体16，挡板13的四周安装有护板9，护板9与挡板13相接触的台阶面设置有顶板11，支撑板3的底面固定安装有振捣电机2。

进一步的，所述挡板13的两侧面固定安装有辅助脱模装置。通过辅助脱模装置能够方便挡板13的拆装，进而达到自动辅助脱模的目的，提高脱模效率。

进一步的，所述辅助脱模装置包括螺纹套6，螺纹套6固定安装在挡板13的侧面，螺纹套6内部通过螺纹传动配合安装有螺杆5，螺杆5的上顶部固定安装有手摇装置7，螺杆5的底部通过可转动连接设置有底部套筒4。在脱模过程中，只需要手动的摇动手摇装置7，通过手摇装置7与螺纹套6之间的螺纹传动配合能够将与之相连的挡板13向上升起，进而达到脱模的目的。

进一步的，所述辅助脱模装置共有两套，对称安装在挡板13的两侧面。通过对称结构提高脱模的稳定性。

进一步的，所述振捣电机2采用调频振捣电机。通过振捣电机2提高了振捣效果。

进一步的，所述振捣电机2的震捣频率2200-3200次/分，振幅0.3-1.2mm。采用上述参数能够提高振捣效果。

进一步的，所述护板9的内侧面安装有顶板压紧装置。通过顶板压紧装置能够对顶板11进行压紧，进而提高所浇筑混凝土的表面质量，也保证了混凝土块的尺寸要求。

进一步的，所述顶板压紧装置包括支撑耳板8，支撑耳板8内部通过螺纹传动配合安装有紧定螺杆10。通过螺纹传动配合能够对顶板11进行压紧。在使用时只需要手动的旋紧紧定螺杆10即可通过螺纹传动使紧定螺杆10向下移动，进而压紧顶板11。

进一步的，所述顶板压紧装置共有两套，对称安装在护板9的内侧面。通过顶板压紧装置能够提高顶板11的压紧效果。

进一步的，所述挡板13采用铁质材料或塑料材料制成。采用铁质材料能够延长使用寿命。

本实用新型的具体操作过程为：

在使用时，首先将混凝土进行搅拌预制，然后将组合之后的多块挡板13套装在支撑板3上，再将混凝土倒入到混凝土浇筑腔体16内部，再将顶板11放入到护板9内部，使其与混凝土浇筑腔体16顶部的挡板13相配合，最后启动振捣电机2调节振捣电机2的振捣频率和振幅，实现混凝土试块的浇筑，浇筑完成之后，只需要通过辅助脱模装置拆去挡板13就可以方便的取出试块。

Claims (10)

1.一种透水混凝土立方体抗压强度自震捣成型试模，它包括支撑脚（1），支撑脚（1）的顶端固定安装有支撑板（3），其特征在于：支撑板（3）的顶面设置有凸台（15），凸台（15）的四周安装有四块挡板（13），四块挡板（13）之间围成四边形框架结构，其中三条边采用多个合页（12）铰接而成，另一边采用插销结构（14）插装固定组合，组合之后形成混凝土浇筑腔体（16），挡板（13）的四周安装有护板（9），护板（9）与挡板（13）相接触的台阶面设置有顶板（11），支撑板（3）的底面固定安装有振捣电机（2）。

2.根据权利要求1所述一种透水混凝土立方体抗压强度自震捣成型试模，其特征在于：所述挡板（13）的两侧面固定安装有辅助脱模装置。

3.根据权利要求2所述一种透水混凝土立方体抗压强度自震捣成型试模，其特征在于：所述辅助脱模装置包括螺纹套（6），螺纹套（6）固定安装在挡板（13）的侧面，螺纹套（6）内部通过螺纹传动配合安装有螺杆（5），螺杆（5）的上顶部固定安装有手摇装置（7），螺杆（5）的底部通过可转动连接设置有底部套筒（4）。

4.根据权利要求3所述一种透水混凝土立方体抗压强度自震捣成型试模，其特征在于：所述辅助脱模装置共有两套，对称安装在挡板（13）的两侧面。

5.根据权利要求1所述一种透水混凝土立方体抗压强度自震捣成型试模，其特征在于：所述振捣电机（2）采用调频振捣电机。

6.根据权利要求4所述一种透水混凝土立方体抗压强度自震捣成型试模，其特征在于：所述振捣电机（2）的震捣频率2200-3200次/分，振幅0.3-1.2mm。

7.根据权利要求1所述一种透水混凝土立方体抗压强度自震捣成型试模，其特征在于：所述护板（9）的内侧面安装有顶板压紧装置。

8.根据权利要求7所述一种透水混凝土立方体抗压强度自震捣成型试模，其特征在于：所述顶板压紧装置包括支撑耳板（8），支撑耳板（8）内部通过螺纹传动配合安装有紧定螺杆（10）。

9.根据权利要求8所述一种透水混凝土立方体抗压强度自震捣成型试模，其特征在于：所述顶板压紧装置共有两套，对称安装在护板（9）的内侧面。

10.根据权利要求1所述一种透水混凝土立方体抗压强度自震捣成型试模，其特征在于：所述挡板（13）采用铁质材料或塑料材料制成。