CN206718132U - 混凝土预制构件辅助脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土预制构件辅助脱模装置，包括击打组件、导向组件和模具，所述击打组件包括击打轮、转轴和电机，所述击打轮为偏心轮且该偏心轮的外部设有橡胶层，所述偏心轮固定于所述转轴上，所述电机的驱动杆与所述转轴固定连接；所述导向组件位于所述电机的一侧，所述导向组件包括导向轨和用于将所述导向轨固定于模具端部的可拆卸式连接件，所述导向轨上设有T形滑槽，所述电机的一侧设有与所述T形滑槽滑动配合的滑块；采用本实用新型技术方案的混凝土预制构件辅助脱模装置，解决了传统的脱模装置操作困难，脱模效果差，模具难以清理以及预制构件易损伤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土预制构件辅助脱模装置。
背景技术
预制构件混凝土成型后，模板的拆除是一个难题，对于面积较大的侧模，模板与混凝土表面吸附力很大，当将模板取下时往往会破坏混凝土表面的平整性，增加了施工工人的难度，降低了施工效率，而且模具清理难；此外，预制构件阳角或阴角的地方，脱模时容易粘结和损伤预制构件，因此需对现有技术加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝土预制构件辅助脱模装置，解决了传统的脱模装置操作困难，脱模效果差，模具难以清理以及预制构件易损伤的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土预制构件辅助脱模装置，包括击打组件、导向组件和模具，其中，所述击打组件包括击打轮、转轴和电机，所述击打轮为偏心轮且该偏心轮的外部设有橡胶层，所述偏心轮固定于所述转轴上，所述电机的驱动杆与所述转轴固定连接；所述导向组件位于所述电机的一侧，所述导向组件包括导向轨和用于将所述导向轨固定于模具端部的可拆卸式连接件，所述导向轨上设有T形滑槽，所述电机的一侧设有与所述T形滑槽滑动配合的滑块；所述模具包括主侧模和内侧模，所述主侧模靠近预制构件阳角或阴角的位置设有安装槽，所述内侧模设于所述安装槽内且该内侧模靠近预制构件的一侧壁与所述主侧模的表面平齐，所述主侧模与所述内侧模之间设有液体腔或液体管道，所述液体腔或液体管道均连接有进水管与出水管，所述进水管与所述出水管上均设有控制阀。
采用上述技术方案的混凝土预制构件辅助脱模装置的有益效果：由于采用电机驱动偏心轮的方式，能够实现偏心轮在转动过程中对模具外侧壁的击打，通过导向轨的设计，能够实现偏心轮沿着模具的长度方向移动，实现对模具的均匀击打，电机驱动代替人工击打，很大程度上减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率；导向轨的设计也避免了在击打过程中产生的晃动，稳定性好，方便工人的操作，具有操作便捷的特点；由于偏心轮的外部设有橡胶层，橡胶层可避免击打对模具造成损伤，还可以降低与模具接触时产生的噪音；由于在主侧模靠近预制构件阳角或阴角的位置设有安装槽，内侧模设于安装槽内，主侧模与内侧模之间设有液体腔或液体管道，通过往液体腔或液体管道内循环注入热水与冷水，通过热胀冷缩实现预制构件阳角或阴角部分与内侧模的有效分离，具有脱模效果好的特点，保证了预制构件的完整性。
作为优选方案，考虑方便击打组件的移动，所述电机上设有便于操作所述击打组件沿着所述导向组件移动的手柄。
作为优选方案，考虑到方便收纳，所述T形滑槽贯通所述导向轨，可实现将击打组件从导向轨上拆除。
作为优选方案，考虑到方便对导向轨的装卸，所述可拆卸式连接件包括设于所述导向轨上的插销，所述插销与设于模具端部的插孔配合。
作为优选方案，考虑到击打效果以及为了适应不同尺寸的模具，可任意增加偏心轮的个数，所述偏心轮为多个，且相邻所述偏心轮之间的间距相等。
作为优选方案，考虑到主侧模与内侧模之间连接的强度，所述液体腔内设有多层加强筋，所述加强筋连接所述主侧模与所述内侧模，每层所述加强筋将所述液体腔分割为多层腔体，每层腔体之间留有与相邻腔体贯通的出水通道。
作为优选方案，考虑到热传递效果以及耐用性，所述液体管道为金属管道，所述金属管道盘旋设置在所述主侧模与所述内侧模之间。
作为优选方案，考虑到便于液体的自动流出，所述进水管设于所述液体腔或液体管道的上部，所述出水管设于所述液体腔或液体管道的下部。
作为优选方案，考虑到便于观察液体腔内的液体量，所述主侧模上设有用于观察所述液体腔内液体量的液位查看窗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中击打轮的端面结构示意图；
图3是本实用新型中主侧模与液位腔的结构示意图。
其中：偏心轮1；转轴2；电机3；橡胶层4；导向轨5；T形滑槽6；滑块7；主侧模8；内侧模9；预制构件10；液体腔11；进水管12；出水管13；控制阀14；手柄15；插销16；加强筋17；腔体18；出水通道19；液位查看窗20。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
实施例一
如图1至图3所示，一种混凝土预制构件辅助脱模装置，包括击打组件、导向组件和模具，其中，击打组件包括击打轮、转轴2和电机3，击打轮为偏心轮1且该偏心轮1的外部设有橡胶层4，橡胶层4的厚度约10mm左右以保证具备较好的变形能力，偏心轮1通过螺栓固定于转轴2上，电机3的驱动杆与转轴2通过联轴器固定连接；导向组件位于电机3的一侧，导向组件包括导向轨5以及用于将导向轨5固定于模具端部的可拆卸式连接件，具体来说，导向轨5上开设有T形滑槽6，导向轨5可以由板材卷绕而成，而可以采用直接成型的异形材，电机3的一侧设有与T形滑槽6滑动配合的滑块7，滑块7优选铝滑块，不仅重量轻而且较耐摩擦；模具包括主侧模8和内侧模9，主侧模8靠近预制构件10阳角或阴角的位置设有安装槽，内侧模9设于安装槽内且该内侧模9靠近预制构件10的一侧壁与主侧模8的表面平齐，主侧模8与内侧模9之间设有液体腔11，液体腔11均连接有进水管12与出水管13，进水管12与出水管13上均设有控制阀14。考虑到方便的收纳，T形滑槽6贯通导向轨5，可实现将击打组件从导向轨5上拆除。考虑到方便击打组件的移动，电机3上设有便于操作击打组件沿着导向组件移动的手柄15。考虑到方便对导向轨5的装卸，可拆卸式连接件包括设于导向轨5上的插销16，插销16与设于模具端部的插孔配合。
考虑到击打效果以及为了适应不同尺寸的模具，可任意增加偏心轮1的个数，偏心轮1为多个，且相邻偏心轮1之间的间距相等。考虑到主侧模8与内侧模9之间连接的强度，液体腔11内设有多层加强筋17，加强筋17连接主侧模8与内侧模9，每层加强筋17将液体腔11分割为多层腔体18，每层腔体18之间留有与相邻腔体18贯通的出水通道19。考虑到便于液体的自动流出，进水管12设于液体腔11的上部，出水管13设于液体腔11的下部。考虑到便于观察液体腔11内的液体量，主侧模8上设有用于观察液体腔11内液体量的液位查看窗20。
实施例二
主侧模8与内侧模9之间设有液体管道，液体管道均连接有进水管12与出水管13，进水管12与出水管13上均设有控制阀14。
考虑到热传递效果以及耐用性，液体管道为金属管道，金属管道盘旋设置在主侧模8与内侧模9之间。
考虑到便于液体的自动流出，进水管12设于液体管道的上部，出水管13设于液体管道的下部。
先将导向轨5安装在模具的端部，偏心轮11的数量及间距根据模具的具体尺寸进行适当的调整，之后将电机3上的滑块7置于形滑槽内，启动电机3，电机3带动偏心轮11转动，偏心轮11转动过程中对模具产生振动，橡胶层4具有避免硬质触碰产生的损坏以及具有减小噪音的效果，电机3带动偏心轮11转动产生振动的过程中，通过推动手柄15，带动电机3沿着导向轨5的方向移动，实现对模具的均匀击打，达到很好的脱模效果；同时通过进水管12往液体腔11或液体管道内循环注入热水与冷水，冷热交替实现预制构件10阳角或阴角处的热胀冷缩，预制构件10与内侧模9有效分离，且避免了在击打过程中对预制构件10阳角或阴角处的损伤，保证了预制构件10的完整性。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (9)
1.一种混凝土预制构件辅助脱模装置，包括击打组件、导向组件和模具，其特征在于：所述击打组件包括击打轮、转轴和电机，所述击打轮为偏心轮且该偏心轮的外部设有橡胶层，所述偏心轮固定于所述转轴上，所述电机的驱动杆与所述转轴固定连接；所述导向组件位于所述电机的一侧，所述导向组件包括导向轨和用于将所述导向轨固定于模具端部的可拆卸式连接件，所述导向轨上设有T形滑槽，所述电机的一侧设有与所述T形滑槽滑动配合的滑块；所述模具包括主侧模和内侧模，所述主侧模靠近预制构件阳角或阴角的位置设有安装槽，所述内侧模设于所述安装槽内且该内侧模靠近预制构件的一侧壁与所述主侧模的表面平齐，所述主侧模与所述内侧模之间设有液体腔或液体管道，所述液体腔或液体管道均连接有进水管与出水管，所述进水管与所述出水管上均设有控制阀。
2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件辅助脱模装置，其特征在于：所述电机上设有便于操作所述击打组件沿着所述导向组件移动的手柄。
3.根据权利要求1所述的混凝土预制构件辅助脱模装置，其特征在于：所述T形滑槽贯通所述导向轨。
4.根据权利要求1所述的混凝土预制构件辅助脱模装置，其特征在于：所述可拆卸式连接件包括设于所述导向轨上的插销，所述插销与设于模具端部的插孔配合。
5.根据权利要求1所述的混凝土预制构件辅助脱模装置，其特征在于：所述偏心轮为多个，且相邻所述偏心轮之间的间距相等。
6.根据权利要求1所述的混凝土预制构件辅助脱模装置，其特征在于：所述液体腔内设有多层加强筋，所述加强筋连接所述主侧模与所述内侧模，每层所述加强筋将所述液体腔分割为多层腔体，每层腔体之间留有与相邻腔体贯通的出水通道。
7.根据权利要求1所述的混凝土预制构件辅助脱模装置，其特征在于：所述液体管道为金属管道，所述金属管道盘旋设置在所述主侧模与所述内侧模之间。
8.根据权利要求1所述的混凝土预制构件辅助脱模装置，其特征在于：所述进水管设于所述液体腔或液体管道的上部，所述出水管设于所述液体腔或液体管道的下部。
9.根据权利要求6所述的混凝土预制构件辅助脱模装置，其特征在于：所述主侧模上设有用于观察所述液体腔内液体量的液位查看窗。
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| CN110480969A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-22 | 安徽可尔海思塑业有限公司 | 一种pvc板模具成型设备 |
| CN112388815A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-23 | 湖南有色环保建材有限公司 | 一种方便自动脱模的石膏制品模具 |
| CN112746739A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-04 | 青岛建设集团有限公司 | 可重复利用的建墙壳体及其分离方法 |
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