CN205637607U - 一种对建筑进行维修的快速凝固型水泥灌浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对建筑进行维修的快速凝固型水泥灌浆机，包括搅拌罐和储料罐；所述搅拌罐上表面设置有加料口和传动装置；所述传动装置由传动盒和旋转电机组成；所述传动盒中设置有第一齿轮和第二齿轮；搅拌罐底部设置有刮料装置；所述刮料装置由刮料板、刮料转轴和刮料电机组成；储料罐侧壁底部与出料硬管连接；所述出料硬管中部设置有出料阀；出料硬管与出料软管的一端固定连接；所述出料软管的另一端与出料头固定连接；本实用新型通过刮料电机带动刮料板对搅拌罐内壁上的黏附的混凝土进行刮下，便于提高混凝土的利用率，防止资源的浪费；加压泵的设置用于对储料腔进行加压，加速出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑机械，具体是一种对建筑进行维修的快速凝固型水泥灌浆机。
背景技术
目前随着我国各项基础设施，特别是建筑业的高速发展，各种建筑物此起彼伏，但是由于人为因素、热胀冷缩、气温的升降以及地基的升降，导致建筑物的损坏、开裂甚至变形，所以需要一种可以移动方便、使用便捷的灌浆机对建筑物进行维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对建筑进行维修的快速凝固型水泥灌浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种对建筑进行维修的快速凝固型水泥灌浆机，包括搅拌罐和储料罐；所述搅拌罐设置成空心圆柱体，内部设置有搅拌腔；搅拌罐上表面设置有加料口和传动装置；所述传动装置设置在搅拌罐上表面中部，由传动盒和旋转电机组成；所述传动盒中设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒上表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮上表面与进水管活动连接，下表面与连接管的一端固定连接；所述进水管与传动盒上表面固定连接；所述连接管的另一端与喷水盘连接；所述喷水盘设置在搅拌腔中，设置成圆盘状，下表设置有若干喷嘴；喷水盘下表面中部与搅拌轴顶部固定连接；所述搅拌轴上设置有搅拌片；搅拌罐底部设置有刮料装置；所述刮料装置由刮料板、刮料转轴和刮料电机组成；所述刮料板设置在刮料转轴上；所述刮料转轴与刮料电机的主轴固定连接；所述刮料电机固定在搅拌罐底部；搅拌罐底部通过导料管与储料罐连接；所述导料管与搅拌罐连接处设置有挡料板；所述储料罐内部设置有储料腔；储料罐侧壁顶部与加压管连接；所述加压管上设置有加压泵；储料罐侧壁底部与出料硬管连接；所述出料硬管中部设置有出料阀；出料硬管与出料软管的一端固定连接；所述出料软管的另一端与出料头固定连接；储料罐上表面固定有进气管；所述进气管上设置有鼓风机和电加热器；进气管与喷气软管的一端固定连接；所述喷气软管的另一端与喷气头连接；储料罐底部固定在底板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌片在搅拌轴上设置有多个。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二齿轮、连接管和喷水盘内部设置有流道。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底面设置有脚轮；所述脚轮为带刹车装置的万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过刮料电机带动刮料板对搅拌罐内壁上的黏附的混凝土进行刮下，便于提高混凝土的利用率，防止资源的浪费；加压泵的设置用于对储料腔进行加压，加速出料；鼓风机用于鼓入空气，并通过电加热器对鼓入的空气进行加热，通过喷气头对施用部位进行烘干，便于加快工作效率。
附图说明
图1为对建筑进行维修的快速凝固型水泥灌浆机的结构示意图。
图2为对建筑进行维修的快速凝固型水泥灌浆机中传动装置的结构示意图。
图3为对建筑进行维修的快速凝固型水泥灌浆机中刮料装置的结构示意图。
图中：1-加料口，2-传动装置，3-喷水盘，4-搅拌片，5-搅拌罐，6-进气管，7-鼓风机，8-电加热器，9-喷气软管，10-喷气头，11-出料头，12-出料软管，13-出料阀，14-出料硬管，15-底板，16-储料罐，17-储料腔，18-脚轮，19-加压泵，20-加压管，21-导料管，22-挡料板，23-刮料装置，24-搅拌轴，25-搅拌腔，26-旋转电机，27-传动盒，28-第一齿轮，29-流道，30-喷嘴，31-连接管，32-第二齿轮，33-进水管，34-刮料板，35-刮料转轴，36-刮料电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种对建筑进行维修的快速凝固型水泥灌浆机，包括搅拌罐5和储料罐16；所述搅拌罐5设置成空心圆柱体，内部设置有搅拌腔25；搅拌罐5上表面设置有加料口1和传动装置2；所述加料口1用于向搅拌腔25中加入混凝土；所述传动装置2设置在搅拌罐5上表面中部，由传动盒27和旋转电机26组成；所述传动盒27中设置有第一齿轮28和第二齿轮32；所述第一齿轮28与旋转电机26的主轴固定连接；所述旋转电机26固定在传动盒26上表面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮32与第一齿轮28相互啮合，且第二齿轮32上表面与进水管33活动连接，下表面与连接管31的一端固定连接；所述进水管33与传动盒27上表面固定连接，用于引入清水；所述连接管31的另一端与喷水盘3连接；所述喷水盘3设置在搅拌腔25中，设置成圆盘状，下表设置有若干喷嘴30；第二齿轮32、连接管31和喷水盘3内部设置有流道29；喷水盘3下表面中部与搅拌轴24顶部固定连接；所述搅拌轴24上设置有搅拌片4；所述搅拌片4在搅拌轴24上设置有多个，在旋转电机26的带动下对混凝土进行搅拌；搅拌罐5底部设置有刮料装置23；所述刮料装置23由刮料板34、刮料转轴35和刮料电机36组成；所述刮料板34设置在刮料转轴35上；所述刮料转轴35与刮料电机36的主轴固定连接；所述刮料电机36固定在搅拌罐5底部，用于带动刮料板34对搅拌罐5内壁上的黏附的混凝土进行刮下，便于提高混凝土的利用率，防止资源的浪费；搅拌罐5底部通过导料管21与储料罐16连接；所述导料管21与搅拌罐5连接处设置有挡料板22；所述挡料板22便于搅拌后的水泥放入储料罐16中；所述储料罐16内部设置有储料腔17；储料罐16侧壁顶部与加压管20连接；所述加压管20上设置有加压泵19；所述加压泵19用于对储料腔17进行加压，加速出料；储料罐16侧壁底部与出料硬管14连接；所述出料硬管14中部设置有出料阀13；所述出料阀13用于调整流量；出料硬管14与出料软管12的一端固定连接；所述出料软管12的另一端与出料头11固定连接；储料罐16上表面固定有进气管6；所述进气管6上设置有鼓风机7和电加热器8；所述鼓风机7用于鼓入空气，并通过电加热器8对鼓入的空气进行加热；进气管6与喷气软管9的一端固定连接；所述喷气软管9的另一端与喷气头10连接；储料罐16底部固定在底板15上；所述底板15底面设置有脚轮18；所述脚轮18为带刹车装置的万向轮，便于整个装置的移动和固定。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种对建筑进行维修的快速凝固型水泥灌浆机，包括搅拌罐和储料罐；其特征在于，所述搅拌罐设置成空心圆柱体，内部设置有搅拌腔；搅拌罐上表面设置有加料口和传动装置；所述传动装置设置在搅拌罐上表面中部，由传动盒和旋转电机组成；所述传动盒中设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒上表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮上表面与进水管活动连接，下表面与连接管的一端固定连接；所述进水管与传动盒上表面固定连接；所述连接管的另一端与喷水盘连接；所述喷水盘设置在搅拌腔中，设置成圆盘状，下表设置有若干喷嘴；喷水盘下表面中部与搅拌轴顶部固定连接；所述搅拌轴上设置有搅拌片；搅拌罐底部设置有刮料装置；所述刮料装置由刮料板、刮料转轴和刮料电机组成；所述刮料板设置在刮料转轴上；所述刮料转轴与刮料电机的主轴固定连接；所述刮料电机固定在搅拌罐底部；搅拌罐底部通过导料管与储料罐连接；所述导料管与搅拌罐连接处设置有挡料板；所述储料罐内部设置有储料腔；储料罐侧壁顶部与加压管连接；所述加压管上设置有加压泵；储料罐侧壁底部与出料硬管连接；所述出料硬管中部设置有出料阀；出料硬管与出料软管的一端固定连接；所述出料软管的另一端与出料头固定连接；储料罐上表面固定有进气管；所述进气管上设置有鼓风机和电加热器；进气管与喷气软管的一端固定连接；所述喷气软管的另一端与喷气头连接；储料罐底部固定在底板上。
2.根据权利要求1所述的对建筑进行维修的快速凝固型水泥灌浆机，其特征在于，所述搅拌片在搅拌轴上设置有多个。
3.根据权利要求1所述的对建筑进行维修的快速凝固型水泥灌浆机，其特征在于，所述第二齿轮、连接管和喷水盘内部设置有流道。
4.根据权利要求1所述的对建筑进行维修的快速凝固型水泥灌浆机，其特征在于，所述底板底面设置有脚轮；所述脚轮为带刹车装置的万向轮。
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