CN107313603B - 混凝土结构体修补材料注入装置及其修补方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土结构体修补用移动式双组份修补材料注入装置的构成及混凝土结构体修补方法，可通过活塞的抽吸运动来抽吸主剂和固化剂，在此过程中有效防止主剂和固化剂向外部泄漏，并且，能够自由移动到混凝土结构体的龟裂部，在修补现场容易地注入修补材料来对龟裂部进行修补。混凝土结构体修补用移动式双组份修补材料注入装置包括：车体框架，设置有移动式轮子和把手；第一罐、第二罐，分别搭载于车体框架，内部分别储存有主剂和固化剂；抽吸单元，用于抽吸分别储存于第一罐、第二罐的主剂和固化剂；驱动单元，用于驱动抽吸单元；以及注入喷嘴，用于使借助抽吸单元抽吸的主剂和固化剂搅拌而成的修补材料向混凝土结构体的龟裂部分注入。

Description

混凝土结构体修补材料注入装置及其修补方法

技术领域

本发明涉及混凝土修补用修补材料注入装置，更详细地涉及通过活塞运动来供给主剂和固化剂，有效防止主剂和固化剂的泄漏的混凝土结构体修补用移动式双组份修补材料注入装置及混凝土结构体修补方法。

背景技术

一般而言，混凝土的建筑物和土木结构体因各种原因而导致产生龟裂，如雨水等异物渗入上述龟裂部分，雨水因毛细管现象而进一步渗透于建筑物的内部，因温度变化或压力差而导致的体积膨胀，会使缝隙进一步扩张，或者对内部的钢筋等基础结构体产生腐蚀，严重者会导致结构体崩溃。

因此，为了修补龟裂而注入修补液，通常利用修补液注入装置，向龟裂部位的内部注入修补液来进行修补。即，修补液注入装置用于强制投入混合有例如主剂和固化剂的环氧，使环氧在凝固的同时密封龟裂部位，或者环氧借助粘结力进行防水以及防止出现更大的龟裂。

根据以往技术的环氧注入装置存在活塞在气缸内部进行直线往复运动的过程中，主剂和固化剂泄漏的问题，为了解决这种问题，在活塞中结合了多个橡胶或硅等材质的止水环，但因止水环的材质特性而产生磨损，因此存在经常出现主剂和固化剂泄漏，止水环脱离的问题。

根据在专利文献(韩国授权实用新型第20-0237684号)中公开的双组份药液注入用抽吸器，能够以适当比率排出分别储存有主剂和固化剂的药液桶的药液，上述双组份药液注入用抽吸器包括：驱动齿轮，借助旋转用电动机构的固定来进行旋转；联动齿轮，与上述驱动齿轮相啮合并进行旋转；旋转轴，以向两侧突出的方式与上述联动齿轮的中心相结合，并进行旋转；一对旋转体，与上述旋转轴的两端相结合并进行旋转，在圆周面的一侧分别轴承结合有活塞杆的端部，用于将上述旋转轴的旋转运动转换为上述活塞杆的直线运动；移动距离调节单元，使端部设置于上述旋转体的活塞杆进行直线运动，并调节活塞杆的行程距离；一对气缸，用于引导上述活塞杆；药液注入管，以能够连通的方式分别与上述气缸的喷嘴端部相结合，外周面以能够连通的方式与药液桶相结合；止回阀，以控制药液的反方向移动的方式设置在与导管相结合的上述药液注入管的药液排出端。

现有技术文献

专利文献：韩国授权实用新型第20-0237684号

发明内容

本发明用于解决如上所述的问题，本发明的目的在于，提供如下的混凝土结构体修补用移动式双组份修补材料注入装置及混凝土结构体修补方法：可通过活塞的抽吸运动来抽吸主剂和固化剂，在此过程中有效防止主剂和固化剂向外部泄漏，并且，能够自由移动到混凝土结构体的龟裂部，在修补现场容易地注入修补材料来对龟裂部进行修补。

根据本发明的混凝土结构体修补用移动式双组份修补材料注入装置，其特征在于，包括：车体框架，设置有移动式轮子和把手；第一罐、第二罐，分别搭载于上述车体框架，内部分别储存有主剂和固化剂；抽吸单元，用于抽吸分别储存于上述第一罐、第二罐的主剂和固化剂；驱动单元，用于驱动上述抽吸单元；以及注入喷嘴，用于使借助上述抽吸单元抽吸的主剂和固化剂搅拌而成的修补材料向混凝土结构体的龟裂部分注入，

上述抽吸单元包括：第一气缸、第二气缸，分别以能够分离的方式设置于上述车体框架，通过配管与上述第一罐、第二罐相连接，接收储存于上述第一罐、第二罐的主剂和固化剂；第一活塞、第二活塞，借助上述驱动单元，在上述第一气缸、第二气缸的内部进行直线往复运动，分别抽吸上述主剂和固化剂；第一止逆阀、第二止逆阀，分别在上述第一活塞的前方、第二活塞的前方隔着上述主剂和固化剂配置，并通过第一复原弹簧、第二复原弹簧设置，当上述第一活塞、第二活塞前进时，一边借助位于上述第一活塞、第二活塞的前方的主剂和固化剂的液压而前进，一边通过外周部分别向上述注入喷嘴供给主剂和固化剂，

上述第一气缸、第二气缸包括：第一气缸本体、第二气缸本体，在内部的长度方向的两侧设置有开放部，并在外周部设置有内部与外部相通的第一罐连接部、第二罐连接部；第一插口、第二插口，上述第一活塞、第二活塞以能够进退的方式插入于上述第一插口的内部、第二插口的内部，上述第一插口、第二插口以螺丝紧固方式组装在上述第一气缸本体的一侧的开口部、第二气缸本体的一侧的开口部；第一止水环、第二止水环，收容于上述第一气缸本体的内部、第二气缸本体的内部，对上述第一活塞的外周部、第二活塞的外周部进行防水处理；第一接头、第二接头，螺丝紧固于上述第一气缸本体的另一侧的开口部、第二气缸本体的另一侧的开口部，借助上述第一活塞、第二活塞的抽吸，喷射上述主剂和固化剂，并向第一连接部、第二连接部供给，

上述第一气缸本体、第二气缸本体包括：第一螺母部、第二螺母部，形成于从长度方向的一侧端部到向内侧隔开的部位；第一支撑台肩、第二支撑台肩，在上述第一螺母部的端部、第二螺母部的端部以内径小于上述第一螺母部的内径、第二螺母部的内径的方式形成；第一止水环放置槽、第二止水环放置槽，用于放置上述第一止水环、第二止水环，上述第一止水环、第二止水环从上述第一支撑台肩、第二支撑台肩延伸，并以内径小于上述第一支撑台肩的内径、第二支撑台肩的内径的方式形成，

上述第一插口、第二插口包括：第一插口本体、第二插口本体，上述第一活塞、第二活塞以能够进退的方式收容于上述第一插口本体的内部、第二插口本体的内部；第一止水环收容槽、第二止水环收容槽，形成于上述第一插口本体的长度方向两侧中的与上述第一气缸本体、第二气缸本体相对应的一侧的端部、第二插口本体的长度方向两侧中的与上述第一气缸本体、第二气缸本体相对应的一侧的端部；第三止水环、第四止水环，收容于上述第一止水环收容槽、第二止水环收容槽，以对上述第一活塞的外周部、第二活塞的外周部进行防水的方式支撑；第一特氟龙收容槽、第二特氟龙收容槽，形成于上述第一插口本体的长度方向两侧中的另一侧端部、第二插口本体的长度方向两侧中的另一侧端部；第一特氟龙环、第二特氟龙环，分别收容于上述第一特氟龙收容槽、第二特氟龙收容槽，以对上述第一活塞的外周部、第二活塞的外周部进行防水的方式支撑。

根据本发明的混凝土结构体修补用移动式双组份修补材料注入装置及混凝土结构体修补方法具有如下的效果：借助小型化和移动式的特性，作业人员可以自由地将注入装置搬运到混凝土结构体的龟裂部，并在修补现场向龟裂部注入修补材料来进行修补，因此可提高修补作业效率，活塞抽吸时，彻底防止主剂和固化剂通过止水环和特氟龙环向外部泄漏，不仅可以防止主剂和固化剂的损失，而且还可以防止混凝土结构体的污染。

并且，本发明具有如下的效果：在混凝土结构体的修补现场，将电动工具(商用电源、充电式等)作为驱动源来驱动活塞，使得注入装置的使用非常简便，在难以供电的现场也能注入修补材料，对龟裂部进行修补。

附图说明

图1为根据本发明的混凝土结构体修补用移动式双组份修补材料注入装置的立体图。

图2和图3为分别示出适用于根据本发明的混凝土结构体修补用移动式双组份修补材料注入装置的抽吸单元的立体图和俯视图。

图4为适用于根据本发明的混凝土结构体修补用移动式双组份修补材料注入装置的气缸本体的分解立体图。

图5和图6为分别示出适用于根据本发明的混凝土结构体修补用移动式双组份修补材料注入装置的抽吸单元的工作的剖视图。

附图标记的说明

10：车体框架，20、30：第一罐、第二罐，40：注入喷嘴100：抽吸单元，110：螺旋驱动齿轮，120：旋转凸轮，121，122：第一进退杆、第二进退杆，130、140：第一气缸、第二气缸，150、160：第一活塞、第二活塞，170、180：第一止逆阀、第二止逆阀

具体实施方式

如图1至图6所示，根据本发明的混凝土结构体修补用移动式双组份修补材料注入装置包括：车体框架10；第一罐20、第二罐30，分别储存有主剂和固化剂，并供给主剂和固化剂；抽吸单元100，为了喷射第一罐20、第二罐30的内部的主剂和固化剂而进行抽吸；注入喷嘴40，将借助抽吸单元100抽吸的主剂和固化剂搅拌并喷射。

车体框架10包括：基座框架11；轮子12，设置于基座框架11的底部；把手13，形成于基座框架11的上部；以及工具收容槽14，由电动工具电动钻的端部支撑。

基座框架11为铁板，可设置有在前后左右四个点分别组装有轮子12的翼型轮子组装部，在底面的上部面，抽吸单元100的螺旋驱动齿轮110以能够旋转的方式安装。

轮子12与制动器一同适用，使本发明的装置在修补材料的注入过程中不出现移动。

工具收容槽14为在基座框架11的底部向上部开放的槽的形态，支撑电动工具的端部。

并且，本发明包括盖板15，上述盖板用于搭载第一罐20、第二罐30，覆盖螺旋驱动齿轮110来进行保护。盖板15通过紧固件以能够分离的方式基座框架11相结合。

在盖板15形成有使便携式电动工具的头部插入的工具收容槽14。

把手13能够以移动和搬运所需的多样的形态形成，如图所示，能够以朝向下部开放的形态弯曲，可由分别竖立于基座框架11的前方和后方的一对垂直杆、连接一对垂直杆的连接杆构成。

第一罐20、第二罐30包括：第一罐本体21、第二罐本体31，上部设置有投入口，下部设置有排出口；第一罐盖22、第二罐盖32，用于开闭第一罐本体21、第二罐本体31的上述投入口；第一供给管23、第二供给管33，将上述排出口与上述抽吸单元的第一气缸、第二气缸相连接，分别供给主剂和固化剂。

第一罐本体21、第二罐本体31优选为六面体形，优选地，为了确保迅速的投入，投入口利用上部的所有开放部，而且排出口以孔的形态形成于侧壁的底部。为了维护和清扫等，第一罐本体21、第二罐本体31以能够分离的方式安装于车体框架10。

第一罐盖22、第二罐盖32用于开闭第一罐本体21、第二罐本体31的上侧的投入口，例如外周部中的一侧通过铰链与第一罐本体21、第二罐本体31相连接，以转动式进行开闭动作。

并且，在第一罐本体21、第二罐本体31可设置有用于分别开闭第一供给管23、第二供给管33的第一供给阀24、第二供给阀34。

优选地，第一罐20、第二罐30的排出口形成于比第一气缸130、第二气缸140的流入端口高的位置，无需使用额外的泵，自然地供给主剂和固化剂。

注入喷嘴40为整体上在内部设有流路的管形，包括：第一连接部41、第二连接部42，分别与抽吸单元100的第一接头、第二接头相连接；搅拌部43，分别与第一连接部41、第二连接部42相连接，用于搅拌主剂和固化剂；注入部44，喷射在搅拌部43经搅拌的环氧，来向混凝土结构体的龟裂部注入。

搅拌部43提供一个用于对分别由第一连接部41、第二连接部42供给的主剂和固化剂进行混合的空间，为了注入作业的便利性，优选地使用具有柔软性的导管。

搅拌部43的两侧以能够分离的方式与第一连接部41、第二连接部42的合流部以及注入部44相连接，可自由选择需要更换的部件进行更换，因此能够以低廉的费用实施维护。

在注入部44设置有开闭阀45。开闭阀45例如为蝶形阀，通过开闭注入部44来对修补材料的注入进行开闭控制，开闭阀45以与由作业人员操作的旋钮相连接的方式构成。

抽吸单元100包括：螺旋驱动齿轮110，用于传递借助便携式电动工具旋转的便携式电动工具的旋转力；旋转凸轮120，其为将螺旋驱动齿轮110的旋转力转换为进退直线往复运动的直线运动转换单元；进退板123，借助旋转凸轮120进行前进或后退；第一进退杆121、第二进退杆122，借助进退板123进行前进或后退；第一气缸130、第二气缸140，用于接收分别从第一罐20、第二罐30供给的主剂和固化剂；第一活塞150、第二活塞160，以能够进行直线往复运动的方式安装于第一气缸130、第二气缸140的内部，与第一进退杆121、第二进退杆122相连接，用于抽吸主剂和固化剂；第一止逆阀170、第二止逆阀180，用于开闭第一气缸130、第二气缸140的排出口。

螺旋驱动齿轮110以能够原地旋转的方式通过轴承等来设置于车体框架10的基座框架11的底面。

旋转凸轮120与第一进退杆121、第二进退杆122一同，将螺旋驱动齿轮110的旋转运动转换为直线往复运动。

旋转凸轮120和第一进退杆121、第二进退杆122为将电动工具的旋转力转换为第一活塞150、第二活塞160的直线往复运动的部件，可以使第一活塞150、第二活塞160同时前进或后退，或者使第一活塞150、第二活塞160以相反方式交替进行前进或后退。

在车体框架10可设置有用于引导第一进退杆121、第二进退杆122的直线往复运动的引导件。

第一气缸130、第二气缸140包括：第一气缸本体131、第二气缸本体141；第一插口、第二插口，与第一气缸本体131、第二气缸本体141的一侧相结合，用于收容第一活塞150、第二活塞160；第一接头133、第二接头143，与第一气缸本体131、第二气缸本体141的另一侧相结合，并与注入喷嘴40的第一连接部41、第二连接部42相连接；第一止水环134、第二止水环144。

第一气缸本体131、第二气缸本体141为管结构，在内部的长度方向的两侧设置有开放部，在外周部设置有第一罐连接部、第二罐连接部，上述第一罐连接部、第二罐连接部的内部与外部相通，并与第一供给管24、第二供给管34相连接，第一气缸本体131、第二气缸本体141包括：第一螺母部131a、第二螺母部141a，分别形成于从长度方向的一侧端部向内侧隔开的位置；第一支撑台肩131b、第二支撑台肩141b，在第一螺母部131a、第二螺母部141a的内侧端部以内径小于第一螺母部131a、第二螺母部141a的内径的方式形成；第一止水环放置槽131c、第二止水环放置槽141c，从第一支撑台肩131b、第二支撑台肩141b延伸，以内径小于第一支撑台肩131b、第二支撑台肩141b的内径的方式形成，用于放置第一止水环134、第二止水环144，并且在第一气缸本体131、第二气缸本体141的另一侧端部形成有与第一接头133、第二接头143螺丝结合的螺母部。

第一气缸本体131、第二气缸本体141的内径分为小径部和大径部，在小径部与大径部之间的阀放置台肩131d、141d以第一罐连接部131e、第二罐连接部141e为中心，形成于第一接头133、第二接头143的一侧。

第一插口、第二插口包括：第一插口本体132a、第二插口本体142a，第一活塞150、第二活塞160以能够进退的方式收容于上述第一插口本体132a、第二插口本体142a的内部，并与第一气缸本体131、第二气缸本体141的第一螺母部131a、第二螺母部141a进行螺丝紧固；第一止水环收容槽132b、第二止水环收容槽142b，形成于第一插口本体132a、第二插口本体142a的长度方向的两侧中的与第一气缸本体131、第二气缸本体141相对应的一侧的端部；第三止水环132c、第四止水环142c，收容于第一止水环收容槽132b、第二止水环收容槽142b，以对第一活塞150、第二活塞160的外周部进行防水的方式支撑；第一特氟龙收容槽132d、第二特氟龙收容槽142d，形成于第一插口本体132a、第二插口本体142a的长度方向的两侧中的另一侧端部；第一特氟龙环132e、第二特氟龙环142e，分别收容于第一特氟龙收容槽132d、第二特氟龙收容槽142d，以对第一活塞150、第二活塞160的外周部进行防水的方式支撑。

第一插口、第二插口具有借助第三止水环132c、第四止水环142c以及第一特氟龙环132e、第二特氟龙环142e进行密封的双重密封结构，并与第一气缸本体131的第一止水环134、第二气缸本体141的第二止水环144一同形成三重密封结构。第三止水环132c、第四止水环142c在后方支撑第一止水环134、第二止水环144，防止第一止水环134、第二止水环144的脱离，第一止水环134、第二止水环144以及第三止水环132c、第四止水环142c由相同材质构成，得益于同质性和相同的强度，不会引起变形。

尤其是，第一止水环134、第二止水环144、第三止水环132c、第四止水环142c为橡胶、硅等相同的材质，相比之下，第一特氟龙环132e、第二特氟龙环142e为特氟龙材质，具有优秀的耐热性，且与第一活塞150、第二活塞160的摩擦力也小，因此有效防止主剂和固化剂的泄漏。

第一活塞150、第二活塞160分别为杆形状，长度方向的一侧端部通过销等来以能否分离的方式与第一进退杆121、第二进退杆122相连接，并借助第一进退杆121、第二进退杆122进行进退直线往复运动。

第一接头133、第二接头143为连接件，将在第一气缸本体131、第二气缸本体141的内部借助第一活塞150、第二活塞160来抽吸的主剂和固化剂向注入喷嘴40传递，在第一接头133、第二接头143的内部形成有中空部，在第一接头133、第二接头143的长度方向的两侧分别形成有螺栓部，一侧的螺栓部与第一气缸本体131、第二气缸本体141进行螺丝紧固，而另一侧的螺栓部则与注入喷嘴40的第一连接部41、第二连接部42进行螺丝紧固。

第一止逆阀170、第二止逆阀180以放置于第一阀放置台肩、第二阀放置台肩的方式设置于第一气缸本体131、第二气缸本体141的内部，借助第一复原弹簧171、第二复原弹簧181，向关闭第一气缸本体131、第二气缸本体141的内部的流路的方向得到弹性支撑，来防止主剂和固化剂的注入，在第一活塞150、第二活塞160前进时，借助主剂和固化剂的油压来前进，使主剂和固化剂通过外周部被排出。

根据本发明的利用混凝土结构体修补用移动式双组份修补材料注入装置的混凝土结构体的修补方法，握住本发明的注入装置的把手13，搬运到混凝土结构体的龟裂部，搬运后利用制动器来固定轮子12，使注入装置无法移动。

通过第一罐连接部131e、第二罐连接部141e，分别向第一气缸本体131、第二气缸本体141的内部提供主剂和固化剂，即，在第一活塞150、第二活塞160的头部与第一止逆阀170、第二止逆阀180之间分别填充有主剂和固化剂。

将电动工具安装于工具收容槽14，使上述电动工具的齿轮部和螺旋驱动齿轮110进行齿轮结合。

将上述电动工具的插头插入于电源插座，并操作开关，使螺旋驱动齿轮110旋转，旋转凸轮120通过第一进退杆121、第二进退杆122将螺旋驱动齿轮110的旋转运动转换为直线往复运动。

借助第一进退杆121、第二进退杆122的直线往复运动，第一活塞150、第二活塞160进行前进或后退。

当第一活塞150、第二活塞160前进时，第一活塞150、第二活塞160向前推前方的主剂和固化剂，借助主剂和固化剂的压力，第一止逆阀170、第二止逆阀180被推至前方，此时主剂和固化剂通过第一止逆阀170、第二止逆阀180的外周部，经由第一接头133、第二接头143之后供给到注入喷嘴40。

注入喷嘴40的注入部44处在插入于混凝土结构体的龟裂部内的状态，若开启开闭阀45，则修补材料通过注入部44排出后，向混凝土结构体的龟裂部内部注入，并对龟裂部进行修补。

Claims (3)

1.一种混凝土结构体修补材料注入装置，其特征在于，

包括：

车体框架，设置有移动式轮子和把手；

第一罐、第二罐，分别搭载于上述车体框架，内部分别储存有主剂和固化剂；

抽吸单元，用于抽吸分别储存于上述第一罐、第二罐的主剂和固化剂；

驱动单元，用于驱动上述抽吸单元；以及

注入喷嘴，用于使借助上述抽吸单元抽吸的主剂和固化剂搅拌而成的修补材料向混凝土结构体的龟裂部分注入，包括第一连接部、第二连接部，

上述抽吸单元包括：

第一气缸、第二气缸，分别以能够分离的方式设置于上述车体框架，通过配管与上述第一罐、第二罐相连接，接收储存于上述第一罐、第二罐的主剂和固化剂；

第一活塞、第二活塞，借助上述驱动单元，在上述第一气缸、第二气缸的内部进行直线往复运动，分别抽吸上述主剂和固化剂；

第一止逆阀、第二止逆阀，分别在上述第一活塞、第二活塞的前方隔着上述主剂和固化剂配置，并通过第一复原弹簧、第二复原弹簧设置，当上述第一活塞、第二活塞前进时，一边借助位于上述第一活塞、第二活塞的前方的主剂和固化剂的液压而前进，一边通过外周部分别向上述注入喷嘴供给主剂和固化剂，

上述第一气缸、第二气缸包括：

第一气缸本体、第二气缸本体，在内部的长度方向的两侧设置有开放部，并在外周部设置有内部与外部相通的第一罐连接部、第二罐连接部；

第一插口、第二插口，上述第一活塞、第二活塞以能够进退的方式插入于上述第一插口、第二插口的内部，上述第一插口、第二插口以螺丝紧固方式组装在上述第一气缸本体、第二气缸本体的一侧的开口部；

第一止水环、第二止水环，收容于上述第一气缸本体、第二气缸本体的内部，对上述第一活塞、第二活塞的外周部进行防水处理；

第一接头、第二接头，分别与所述注入喷嘴的第一连接部、第二连接部相连接，螺丝紧固于上述第一气缸本体、第二气缸本体的另一侧的开口部，借助上述第一活塞、第二活塞的抽吸，喷射上述主剂和固化剂，并向所述第一连接部、第二连接部供给，

上述第一气缸本体、第二气缸本体包括：

第一螺母部、第二螺母部，形成于从长度方向的一侧端部到向内侧隔开的部位；

第一支撑台肩、第二支撑台肩，在上述第一螺母部、第二螺母部的端部以内径小于上述第一螺母部、第二螺母部的内径的方式形成；

第一止水环放置槽、第二止水环放置槽，从上述第一支撑台肩、第二支撑台肩延伸，并以内径小于上述第一支撑台肩、第二支撑台肩的内径的方式形成，用于放置上述第一止水环、第二止水环，

上述第一插口、第二插口包括：

第一插口本体、第二插口本体，上述第一活塞、第二活塞以能够进退的方式收容于上述第一插口本体、第二插口本体的内部；

第一止水环收容槽、第二止水环收容槽，形成于上述第一插口本体、第二插口本体的长度方向两侧中的与上述第一气缸本体、第二气缸本体相对应的一侧的端部；

第三止水环、第四止水环，收容于上述第一止水环收容槽、第二止水环收容槽，以对上述第一活塞、第二活塞的外周部进行防水的方式支撑；

第一特氟龙收容槽、第二特氟龙收容槽，形成于上述第一插口本体、第二插口本体的长度方向两侧中的另一侧端部；

第一特氟龙环、第二特氟龙环，分别收容于上述第一特氟龙收容槽、第二特氟龙收容槽，以对上述第一活塞、第二活塞的外周部进行防水的方式支撑。

2.根据权利要求1所述的混凝土结构体修补材料注入装置，其特征在于，

上述驱动单元包括：

螺旋驱动齿轮，以能够原地旋转的方式安装于上述车体框架；

工具收容槽，以上部开放的方式形成于上述螺旋驱动齿轮的外周部；

便携式电动工具，得到上述工具收容槽的支撑，并与上述螺旋驱动齿轮进行齿轮结合，接收电源来使上述螺旋驱动齿轮旋转；

直线运动转换单元，将上述螺旋驱动齿轮的旋转力转换为上述第一活塞、第二活塞的进退直线往复运动。

3.一种利用混凝土结构体修补材料注入装置的修补方法，其特征在于，包括：

第一步骤，握住根据权利要求1所述的混凝土结构体修补材料注入装置的把手，将混凝土结构体修补材料注入装置搬运到混凝土结构体的龟裂部；

第二步骤，通过上述混凝土结构体修补材料注入装置的驱动单元来启动抽吸单元，将储存于第一罐、第二罐的主剂和固化剂分别从第一罐、第二罐排出后，搅拌成修补材料，并将注入喷嘴插入于混凝土结构体的龟裂部内；

第三步骤，打开上述注入喷嘴的开闭阀，将上述修补材料注入于上述混凝土结构体的龟裂部内。