CN112982387A - 一种水泥土搅拌桩施工用高压注浆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水泥土搅拌桩施工用高压注浆装置,包括混料部件、临时存储池、空气压缩机和注浆部件,混料部件、临时存储池和空气压缩机依次通过管道连通;注浆部件包括注浆底座、支架、导向架连接导板、动力头、增压泵、钢绳、驱动电机、注浆柱高压输料管和注浆头。水泥土由混料部件混合后输入临时存储池保持活性并进一步混合,再由空气压缩机输送至增压泵,增压后注入注浆柱,最后由注浆头喷射。本发明注浆效率高,将水泥土通过特殊的注浆头进行喷射注浆,使得水泥土不能倒流至注浆柱内引起堵塞,注浆时通过旋转注浆头,使桩基均匀灌注,提高桩基质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泥土搅拌桩施工用高压注浆装置,属于水泥土灌注技术领域。
背景技术
水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土地基的一种方法,它利用水泥作为固化剂,通过特制的搅拌机械,在地基深处将软土和固化剂强制搅拌,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基,加固深度通常超过5m,干法加固深度不宜超过15m,湿法加固深度不宜超过20m,用回转的搅拌叶片将压入软土内的水泥土与周围软土强制拌和形成泥加固体,水泥加固土的基本原理是基于水泥加固土的物理化学反应过程,它与混凝土硬化机理不同,由于水泥掺量少,水泥是在具有一定活性介质土的围绕下进行反应,硬化速度较慢,且作用复杂,水泥水解和水化生成各种水化合物后,有的又发生离子交换和团粒化作用以及凝硬反应,使水泥土体强度大大提高。
随着社会的进步,建筑行业中使用的器械也在不断的提升,在进行建筑建设之前,通常都是需要进行地基的建设,其中水泥土搅拌桩是加固地基的常用方式,但是目前水泥土搅拌桩在施工时,经常会由于注浆效率低下导致桩基的质量较差,对后面的建设产生影响较大,并且在施工时,会出现泥土进入设备内,导致注浆时的堵塞,不利于工程的进展,影响效率,故而提出一种水泥土搅拌桩施工用高压注浆装置。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种水泥土搅拌桩施工用高压注浆装置,该注浆装置注浆效率高,将水泥土通过特殊的注浆头进行喷射注浆,使得水泥土不能倒流至注浆柱内引起堵塞,注浆时通过旋转注浆头,使桩基均匀灌注,提高桩基质量。
本发明的技术方案如下:
一种水泥土搅拌桩施工用高压注浆装置,包括注浆部件,所述注浆部件包括水平的注浆底座,所述注浆底座两侧分别设置有若干支架;所述注浆底座上端两侧分别设置有竖直的导向架,两所述导向架相互靠近的一侧均开设有导向槽;两所述导向架之间滑动设置一动力头;所述动力头两侧分别固定一连接导板;所述连接导板外侧设置有若干能够沿所述导向槽滑动的导向轮;一驱动机构驱动动力头沿导向架上下移动;所述动力头的输出端与一竖直的注浆柱传动连接,所述注浆柱下端穿出所述注浆底座;所述注浆柱底端连接有注浆头,所述注浆柱和所述注浆头内部开有注浆孔,所述注浆孔沿竖直方向贯通所述注浆柱和所述注浆头。
进一步的,所述注浆头内部开设有对称设置于所述注浆孔两侧且与所述注浆孔连通的固定槽,有压缩弹簧一端固定在所述固定槽侧壁,另一端设置有堵块;所述压缩弹簧提供弹力,推动堵块朝远离固定槽侧壁一侧移动;两所述堵块的上端和下端均滚动设置有若干滚珠;两所述堵块相互靠近一侧底部均开设有止泥槽;两所述堵块相互靠近一端均开设有上大下小的出料槽,且两所述出料槽底部贴合;所述固定槽下方设置有若干注浆分孔;所述注浆分孔一端与所述注浆孔连通,另一端向下穿出所述注浆头侧壁。
进一步的,还包括混料部件、临时存储池和空气压缩机;所述混料部件、所述临时存储池和所述空气压缩机依次通过管道连通;两所述连接导板上端通过固定架连接,有增压泵固定在所述固定架上;所述增压泵的输入端与所述空气压缩机的输出端通过长管连接;有高压输料管一端与所述增压泵的输出端连接,另一端与所述注浆孔连接。
进一步的,两所述导向架顶端通过一顶杆连接;所述驱动机构包括驱动电机;所述驱动电机设置在所述注浆底座上端;有钢绳一端与所述连接导板连接,所述钢绳中部绕过所述顶杆上端后,另一端与所述驱动电机的输出端连接。
进一步的,所述混料部件包括分别与所述混料部件内部连通的泥粉进管和清水进管;所述混料部件上端设置有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端通过联轴器固定连接有位于所述混料部件内部的混合杆,所述混料部件的侧面连通有出料管。
进一步的,所述临时存储池包括分别与所述临时存储池内部连通的进料管和送料管;所述进料管与所述出料管通过管道连通,所述送料管与所述空气压缩机的输入端连接;所述临时存储池上端设置有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆。
进一步的,所述搅拌杆呈梳子状。
进一步的,所述注浆孔的半径由上至下逐渐减小。
进一步的,所述注浆头外侧固定有若干搅拌叶。
进一步的,两所述止泥槽呈圆锥形,两所述出料槽呈倒置的半圆锥形。
本发明具有如下有益效果:
1、该注浆装置将混料部件混合后的水泥土送入临时存储池中并持续搅拌,保持水泥土活性的同时使水泥土进一步混合,提高了水泥土的品质和制作效率,保证了水泥土在注浆时的供给。
2、该注浆装置通过压缩机将水泥土输送至位于高处的增压泵,在通过增压泵对水泥土进行增压,使得水泥土能够在注浆孔内高压输送并从注浆头底部喷出。
3、该注浆装置通过堵块和弹簧的配合,使得水泥土无法倒流进入注浆柱中,避免了由于水泥土堵塞降低桩基的注浆质量和效率。
4、该注浆装置利用注浆分孔和旋转的注浆柱保证水泥土喷射均匀,提高桩基的质量,从而提高地基质量,通过旋转的搅拌叶对水泥土进行搅拌,将水泥土与周围软土强制拌和形成泥加固体。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的注浆部件的内部结构示意图。
图3为图2的A处的局部放大示意图。
图4为本发明的混料部件的结构示意图。
图5为本发明的临时存储池的结构示意图。
图中附图标记表示为:
1、混料部件;2、临时存储池;3、空气压缩机;4、注浆底座;5、支架;6、导向架;7、导向槽;8、连接导板;9、导向轮;10、动力头;11、固定架;12、增压泵;13、长管;14、注浆柱;15、顶杆;16、驱动电机;17、钢绳;18、注浆头;19、注浆孔;20、高压输料管;21、固定槽;22、压缩弹簧;23、堵块;24、滚珠;25、止泥槽;26、出料槽;27、注浆分孔;28、搅拌叶;101、泥粉进管;102、清水进管;103、第一旋转电机;104、混合杆;105、出料管;201、进料管;202、送料管;203、第二旋转电机;204、搅拌杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
参见图1-5,一种水泥土搅拌桩施工用高压注浆装置,包括注浆部件,所述注浆部件包括水平的注浆底座4,所述注浆底座4两侧分别设置有若干支架5;所述注浆底座4上端两侧分别设置有竖直的导向架6,两所述导向架6相互靠近的一侧均开设有导向槽7;两所述导向架6之间滑动设置一动力头10;所述动力头10两侧分别固定一连接导板8;所述连接导板8外侧设置有若干能够沿所述导向槽7滑动的导向轮9;一驱动机构驱动动力头10沿导向架6上下移动;所述动力头10的输出端与一竖直的注浆柱14传动连接,所述注浆柱14下端穿出所述注浆底座4;所述注浆柱14底端连接有注浆头18,所述注浆柱14和所述注浆头18内部开有注浆孔19,所述注浆孔19沿竖直方向贯通所述注浆柱14和所述注浆头18。
在一种实施方式中,所述注浆头18内部开设有对称设置于所述注浆孔19两侧且与所述注浆孔19连通的固定槽21,有压缩弹簧22一端固定在所述固定槽21侧壁,另一端设置有堵块23;所述压缩弹簧22提供弹力,推动堵块23朝远离固定槽21侧壁一侧移动;两所述堵块23的上端和下端均滚动设置有若干滚珠24;两所述堵块23相互靠近一侧底部均开设有止泥槽25;两所述堵块23相互靠近一端均开设有上大下小的出料槽26,且两所述出料槽26底部贴合;所述固定槽21下方设置有若干注浆分孔27;所述注浆分孔27一端与所述注浆孔19连通,另一端向下穿出所述注浆头18侧壁。
在一种实施方式中,该注浆装置还包括混料部件1、临时存储池2和空气压缩机3;所述混料部件1、所述临时存储池2和所述空气压缩机3依次通过管道连通;两所述连接导板8上端通过固定架11连接,有增压泵12固定在所述固定架11上;所述增压泵12的输入端与所述空气压缩机3的输出端通过长管13连接;有高压输料管20一端与所述增压泵12的输出端连接,另一端与所述注浆孔19连接。
在一种实施方式中,两所述导向架6顶端通过一顶杆15连接;所述驱动机构包括驱动电机16;所述驱动电机16设置在所述注浆底座4上端;有钢绳17一端与所述连接导板8连接,所述钢绳17中部绕过所述顶杆15上端后,另一端与所述驱动电机16的输出端连接。
在一种实施方式中,所述混料部件1包括分别与所述混料部件1内部连通的泥粉进管101和清水进管102;所述混料部件1上端设置有第一旋转电机103,所述第一旋转电机103的输出端通过联轴器固定连接有位于所述混料部件1内部的混合杆104,所述混料部件1的侧面连通有出料管105。
在一种实施方式中,所述临时存储池2包括分别与所述临时存储池2内部连通的进料管201和送料管202;所述进料管201与所述出料管105通过管道连通,所述送料管202与所述空气压缩机3的输入端连接;所述临时存储池2上端设置有第二旋转电机203,所述第二旋转电机203的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆204。
在一种实施方式中,所述搅拌杆204呈梳子状,通过增加所述搅拌杆204下端杆的数量,提高所述临时存储池2的搅拌效率,使水泥土得到充分搅拌。
在一种实施方式中,所述注浆孔19的半径由上至下逐渐减小,通过下端较小的半径增大位于下方的水泥土所受的压力,提高所述注浆头18的喷射效果。
在一种实施方式中,所述注浆头18外侧固定有若干搅拌叶28,灌注桩基时,通过所述搅拌叶28对水泥土进行搅拌,将水泥土与周围软土强制拌和形成泥加固体。
在一种实施方式中,两所述止泥槽25呈圆锥形,两所述出料槽26呈倒置的半圆锥形,出料时水泥土能够轻松向两侧推开所述堵块23,停止出料时,水泥土无法倒流进入所述注浆柱14中。
参见图1-5,本发明的工作原理如下:
本发明在使用时,将泥粉和水分别通过泥粉进管101和清水进管102灌入混料部件1,并混合制成水泥土,通过管道输送至临时存储池2中,保持活性并进一步混合;空气压缩机3将混合后的水泥土通过长管13输送至增压泵12,增压泵12对水泥土进行增压并通过高压输料管20,将水泥土注入注浆孔19中,由于压力水泥土将所述堵块23向两侧挤压,最后由注浆头18侧壁的注浆分孔27喷出。注浆时,动力头10带动注浆柱14转动,使得桩基灌注更加均匀。
注浆结束后,堵块23受压缩弹簧22挤压贴合,水泥土无法进入注浆柱14内。
通过仅从清水进管102灌注水,能够达到对该注浆装置进行清洗的目的。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种水泥土搅拌桩施工用高压注浆装置,包括注浆部件,其特征在于,所述注浆部件包括水平的注浆底座(4),所述注浆底座(4)两侧分别设置有若干支架(5);所述注浆底座(4)上端两侧分别设置有竖直的导向架(6),两所述导向架(6)相互靠近的一侧均开设有导向槽(7);两所述导向架(6)之间滑动设置一动力头(10);所述动力头(10)两侧分别固定一连接导板(8);所述连接导板(8)外侧设置有若干能够沿所述导向槽(7)滑动的导向轮(9);一驱动机构驱动动力头(10)沿导向架(6)上下移动;所述动力头(10)的输出端与一竖直的注浆柱(14)传动连接,所述注浆柱(14)下端穿出所述注浆底座(4);所述注浆柱(14)底端连接有注浆头(18),所述注浆柱(14)和所述注浆头(18)内部开有注浆孔(19),所述注浆孔(19)沿竖直方向贯通所述注浆柱(14)和所述注浆头(18)。
2.根据权利要求1所述水泥土搅拌桩施工用高压注浆装置,其特征在于,所述注浆头(18)内部开设有对称设置于所述注浆孔(19)两侧且与所述注浆孔(19)连通的固定槽(21),有压缩弹簧(22)一端固定在所述固定槽(21)侧壁,另一端设置有堵块(23);所述压缩弹簧(22)提供弹力,推动堵块(23)朝远离固定槽(21)侧壁一侧移动;两所述堵块(23)的上端和下端均滚动设置有若干滚珠(24);两所述堵块(23)相互靠近一侧底部均开设有止泥槽(25);两所述堵块(23)相互靠近一端均开设有上大下小的出料槽(26),且两所述出料槽(26)底部贴合;所述固定槽(21)下方设置有若干注浆分孔(27);所述注浆分孔(27)一端与所述注浆孔(19)连通,另一端向下穿出所述注浆头(18)侧壁。
3.根据权利要求1所述水泥土搅拌桩施工用高压注浆装置,其特征在于,还包括混料部件(1)、临时存储池(2)和空气压缩机(3);所述混料部件(1)、所述临时存储池(2)和所述空气压缩机(3)依次通过管道连通;两所述连接导板(8)上端通过固定架(11)连接,有增压泵(12)固定在所述固定架(11)上;所述增压泵(12)的输入端与所述空气压缩机(3)的输出端通过长管(13)连接;有高压输料管(20)一端与所述增压泵(12)的输出端连接,另一端与所述注浆孔(19)连接。
4.根据权利要求1所述水泥土搅拌桩施工用高压注浆装置,其特征在于,两所述导向架(6)顶端通过一顶杆(15)连接;所述驱动机构包括驱动电机(16);所述驱动电机(16)设置在所述注浆底座(4)上端;有钢绳(17)一端与所述连接导板(8)连接,所述钢绳(17)中部绕过所述顶杆(15)上端后,另一端与所述驱动电机(16)的输出端连接。
5.根据权利要求3所述水泥土搅拌桩施工用高压注浆装置,其特征在于,所述混料部件(1)包括分别与所述混料部件(1)内部连通的泥粉进管(101)和清水进管(102);所述混料部件(1)上端设置有第一旋转电机(103),所述第一旋转电机(103)的输出端通过联轴器固定连接有位于所述混料部件(1)内部的混合杆(104),所述混料部件(1)的侧面连通有出料管(105)。
6.根据权利要求5所述水泥土搅拌桩施工用高压注浆装置,其特征在于,所述临时存储池(2)包括分别与所述临时存储池(2)内部连通的进料管(201)和送料管(202);所述进料管(201)与所述出料管(105)通过管道连通,所述送料管(202)与所述空气压缩机(3)的输入端连接;所述临时存储池(2)上端设置有第二旋转电机(203),所述第二旋转电机(203)的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆(204)。
7.根据权利要求6所述水泥土搅拌桩施工用高压注浆装置,其特征在于,所述搅拌杆(204)呈梳子状。
8.根据权利要求1所述水泥土搅拌桩施工用高压注浆装置,其特征在于,所述注浆孔(19)的半径由上至下逐渐减小。
9.根据权利要求1所述水泥土搅拌桩施工用高压注浆装置,其特征在于,所述注浆头(18)外侧固定有若干搅拌叶(28)。
10.根据权利要求2所述水泥土搅拌桩施工用高压注浆装置,其特征在于,两所述止泥槽(25)呈圆锥形,两所述出料槽(26)呈倒置的半圆锥形。
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