CN203604135U - 混凝土强制搅拌输送泵 - Google Patents

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Abstract

混凝土强制搅拌输送泵属于混凝土泵车,尤其涉及一种混凝土泵车的强制搅拌输送装置。特点是所述料斗内设搅拌机构,搅拌机构由马达、旋转轴、支架和叶片组成,旋转轴穿过料斗设的通孔与马达相连接,支架呈中心分布交错安装在旋转轴上,叶片安装在支架上。优点是构思新颖,结构简单、合理;采用具有强制搅拌功能料斗的泵车,既可用于无搅拌机的现场混凝土搅拌泵送,也可用于干混混凝土放入泵车后加水搅拌泵送,也可用于远离搅拌站的现场搅拌泵送,降低用户搅拌站投入成本和搅拌车运输成本,扩大泵车的供应范围。

Description

混凝土强制搅拌输送泵
技术领域
本实用新型属于混凝土泵车,尤其涉及一种混凝土泵车的强制搅拌输送装置。
背景技术
在混凝土施工中,混凝土泵车采用的泵送方式有:1)城镇由搅拌站提供湿式搅拌均匀的商品混凝土,由搅拌车运输至施工地点,放入泵车、车载泵或拖泵的料斗内进行泵送;2)乡村施工现场由搅拌机搅拌均匀混凝土,放入泵车、
车载泵或拖泵的料斗内进行泵送。目前使用的泵车、车载泵和拖泵包括料斗、设在料斗出料口的闸板阀、与料斗的出料口相连接的Y形管和输送机构,输送机构由主油缸、洗涤室、砼缸和砼活塞总成构成,输送机构的砼缸与Y形管相连接,砼活塞总成将混凝土由Y形管中推送出去,其料斗内设置单卧轴辅助搅拌装置,单卧轴辅助搅拌叶片呈长条状,安装在出料口两侧的旋转轴上;喂料叶片交错安装,主要起喂料和辅助搅拌作用,不具备对已加入泵送料斗内的石子、砂、水泥、水进行强制搅拌均匀成合格混凝土的作用。缺陷是,第一种方式混凝土供料成本高,路途远或路况差时,混凝土不能及时送到施工现场而影响混凝土质量,甚至混凝土凝固造成搅拌车损坏报废;第二种方式搅拌机运输成本高,乡村或偏远地区缺电或供电不正常时,搅拌机不能正常运行,需柴油发电机,增加生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种混凝土强制
搅拌输送泵降低用户搅拌站投入成本和搅拌车运输成本,扩大泵车的供应范围。
混凝土强制搅拌输送泵,包括料斗、设在料斗出料口的闸板阀、与料斗的出料口相连接的Y形管和输送机构,输送机构由主油缸、洗涤室、砼缸和砼活塞总成构成,输送机构的砼缸与Y形管相连接,砼活塞总成将混凝土由Y形管中推送出去,其特点是所述料斗内设搅拌机构,搅拌机构由马达、旋转轴、支架和叶片组成,旋转轴穿过料斗设的通孔与马达相连接,支架呈中心分布交错安装在旋转轴上,叶片安装在支架上。大尺寸叶片和大排量马达,使搅拌机构快速、大扭矩搅拌均匀混凝土。
本实用新型进一步改进,所述的支架呈板状,一端沿切线方向连接在旋转轴上,另一端与叶片相连接。
本实用新型进一步改进,所述的叶片呈四边形,叶片朝出料口方向有一定的倾斜度,倾斜度为10~30°,起到搅拌、赶料的作用。
本实用新型进一步改进,所述的搅拌机构包括一个旋转轴,旋转轴穿过料斗设的通孔,与一个马达相连接。
本实用新型进一步改进,所述的搅拌机构包括两个平行设置的旋转轴,旋转轴穿过料斗设的通孔,与一个马达相连接,两旋转轴通过齿轮传动。
本实用新型进一步改进,所述的搅拌机构包括两个平行设置的旋转轴,旋转轴穿过料斗设的通孔,分别与两个马达相连接,两旋转轴通过齿轮传动。
与现有技术相比,优点是构思新颖,结构简单、合理;采用具有强制搅拌功能料斗的泵车,既可用于无搅拌机的现场混凝土搅拌泵送,也可用于干混混凝土放入泵车后加水搅拌泵送,也可用于远离搅拌站的现场搅拌泵送,降低用户搅拌站投入成本和搅拌车运输成本,扩大泵车的供应范围。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是混凝土强制搅拌输送泵的实施例1的结构示意图;
图2是实施例1本实用新型料斗的俯视图;
图3是本实用新型的实施例2的结构示意图;
图4是实施例3本实用新型料斗的俯视图;
图5是实施例4本实用新型料斗的俯视图。
图中:1-料斗、1.1-出料口、2-闸板阀、3-输送机构、3.1-主油缸、3.2-洗涤室、3.3-砼缸、3.4-砼活塞总成、4-Y形管、5-搅拌机构、5.1-马达、5.2-齿轮、5.3-旋转轴、5.4-支架、5.5-叶片。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1  由图1至5可以看出,混凝土强制搅拌输送泵,包括料斗1、设在料斗出料口11的闸板阀2、与料斗的出料口相连接的Y形管4和输送机构3,输送机构由主油缸3.1、洗涤室3.2、砼缸3.3和砼活塞总成3.4构成,输送机构的砼缸与Y形管相连接,砼活塞总成将混凝土由Y形管中推送出去,料斗内设搅拌机构,搅拌机构由马达5.1、旋转轴5.3、支架5.4和叶片5.5组成,旋转轴穿过料斗设的通孔与马达相连接,支架呈中心分布交错安装在旋转轴上,叶片安装在支架上。大尺寸叶片和大排量马达,使搅拌机构快速、大扭矩搅拌均匀混凝土。
支架5.4呈板状,一端沿切线方向连接在旋转轴5.3上,另一端与叶片5.5相连接。
叶片5.5呈四边形,叶片朝出料口方向有一定的倾斜度,倾斜度为10~30°,起到搅拌、赶料的作用。
实施例2  由图2可以看出,搅拌机构5包括一个旋转轴5.3,旋转轴穿过料斗设的通孔,与一个马达5.1相连接。
实施例3  由图4可以看出,搅拌机构5包括两个平行设置的旋转轴5.3,旋转轴穿过料斗设的通孔,与一个马达5.1相连接,两旋转轴通过齿轮5.2传动。
实施例4  由图5可以看出,搅拌机构5包括两个平行设置的旋转轴5.3,旋转轴穿过料斗设的通孔,分别与两个马达5.1相连接,两旋转轴通过齿轮5.2传动。

Claims (6)

1. 混凝土强制搅拌输送泵,包括料斗(1)、设在料斗出料口(1.1)的闸板阀(2)、与料斗的出料口相连接的Y形管(4)和输送机构(3),输送机构由主油缸(3.1)、洗涤室(3.2)、砼缸(3.3)和砼活塞总成(3.4)构成,输送机构的砼缸与Y形管相连接,其特征在于:所述料斗内设搅拌机构,搅拌机构由马达(5.1)、旋转轴(5.3)、支架(5.4)和叶片(5.5)组成,旋转轴穿过料斗设的通孔与马达相连接,支架呈中心分布交错安装在旋转轴上,叶片安装在支架上。
2. 根据权利要求1所述的凝土强制搅拌输送泵,其特征在于:所述的支架(5.4)呈板状,一端沿切线方向连接在旋转轴(5.3)上,另一端与叶片(5.5)相连接。
3.根据权利要求1所述的凝土强制搅拌输送泵,其特征在于:所述的叶片(5.5)呈四边形,叶片朝出料口方向有一定的倾斜度,倾斜度为10~30°。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的凝土强制搅拌输送泵,其特征在于:所述的搅拌机构(5)包括一个旋转轴(5.3),旋转轴穿过料斗设的通孔,与一个马达(5.1)相连接。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的凝土强制搅拌输送泵,其特征在于:所述的搅拌机构(5)包括两个平行设置的旋转轴(5.3),旋转轴穿过料斗设的通孔,与一个马达(5.1)相连接,两旋转轴通过齿轮(5.2)传动。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的凝土强制搅拌输送泵,其特征在于:所述的搅拌机构(5)包括两个平行设置的旋转轴(5.3),旋转轴穿过料斗设的通孔,分别与两个马达(5.1)相连接,两旋转轴通过齿轮(5.2)传动。
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