CN202805413U - 一种高效搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效搅拌装置，包括行星搅拌装置和刮料装置；所述行星搅拌装置包括搅拌叶片、搅拌臂座和搅拌臂，所述搅拌臂的上半部分通过螺栓连接在搅拌臂座上，下半部分与水平面垂直，所述搅拌叶片通过螺栓与搅拌臂的下半部分连接，且与搅拌臂的轴线a间角度b成钝角。所述刮料装置包括对应设置的侧刮板装置和底刮板装置，所述侧刮板装置和底刮板装置均包括刮板臂座、刮板臂和刮板叶片，所述刮板臂的上部通过螺栓安装在刮板臂座上，刮板叶片通过螺栓安装在刮板臂的下部。本实用新型能够使不同组分的浆料、粉体充分混合均匀，不分层，无气泡，高效率，尤其对于那些高粘度的材料混合，不粘料，能大大提高其效率，且易清理。

Description

一种高效搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种行星式搅拌机上搅拌装置，尤其是涉及一种高效搅拌装置。
背景技术
行星式搅拌机是一种基础材料的搅拌混合设备。主要应用在建筑材料如：预制混凝土、耐火材料、玻璃、陶瓷等材料搅拌。
然而现有行星式搅拌机上的搅拌装置，其搅拌臂均为倾斜的，且搅拌叶片的安装角度均小于90°，在对一些高粘度的材料进行搅拌时，容易粘料，还容易导致搅拌不均匀，搅拌完毕之后，还不易清理。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种搅拌均匀，不粘料，还易清理的高效搅拌装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种高效搅拌装置，包括间隔设置的行星搅拌装置和刮料装置：
所述行星搅拌装置包括搅拌叶片2、搅拌臂座3和多个搅拌臂1，所述搅拌臂1的上半部分通过螺栓连接在搅拌臂座3上，下半部分与水平面垂直，所述搅拌叶片2通过螺栓与搅拌臂1的下半部分连接,且与搅拌臂1的轴线a间角度b成钝角。
优选的，搅拌臂1的数量可以为两个或三个，每个搅拌臂1安装有一个搅拌叶片2。
优选的，所述每台搅拌机上可以安装1～3个行星搅拌装置，均匀分布在以搅拌筒中心为中心的圆上。
所述刮料装置包括对应设置的侧刮板装置和底刮板装置，所述侧刮板装置包括侧刮板臂座4、侧刮板臂5和侧刮板叶片6，所述侧刮板臂5的上部通过螺栓安装在刮板臂座4上，侧刮板叶片6通过螺栓安装在侧刮板臂5的下部。刮板臂座4通过螺栓安装在搅拌机上减速箱体上，所述侧刮板装置随箱体转动做公转运动。
所述底刮板装置包括底刮板臂座9、底刮板臂10和底刮板叶片8，所述底刮板臂10的上部通过螺栓安装在底刮板臂座9上，底刮板叶片8通过螺栓安装在底刮板臂10的下部。底刮板臂座9通过螺栓安装在搅拌机上减速箱体上，所述底刮板装置随箱体转动做公转运动。
所述侧刮板装置的侧刮板臂5和底刮板装置的底刮板臂10顶部均设有连接块7。
所述搅拌叶片2、侧刮板叶片6和底刮板叶片8位于同一水平面上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型适用绝大多数材料的混合，能够使不同组分的浆料、粉体充分混合均匀，不分层，无气泡，高效率，尤其对于那些高粘度的材料混合，不粘料，能大大提高其效率，且易清理。
附图说明
图1是本实用新型中行星搅拌装置的示意图；
图2是本实用新型中刮料装置的示意图；
图3是本实用新型中实施例的俯视图；
图4是本实用新型中实施例的主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示行星搅拌装置，所述行星搅拌装置包括搅拌叶片2、搅拌臂座3和多个搅拌臂1，所述搅拌臂1的上半部分通过螺栓连接在搅拌臂座3上，下半部分与水平面垂直，所述搅拌叶片2通过螺栓与搅拌臂1的下半部分连接，且与搅拌臂1的轴线a间角度b成钝角。
优选的，搅拌臂1的数量可以为2～3个，每个搅拌臂1安装有1个搅拌叶片2，而每台搅拌机上可以安装有1～3个行星搅拌装置，其中搅拌臂座3上的轴孔与搅拌机减速箱输出轴通过键连接，做行星运动。
如图2所示的刮料装置，所述刮料装置包括对应设置的侧刮板装置和底刮板装置，所述侧刮板装置包括侧刮板臂座4、侧刮板臂5和侧刮板叶片6，所述侧刮板臂5的上部通过螺栓安装在侧刮板臂座4上，侧刮板叶片6通过螺栓安装在侧刮板臂5的下部。侧刮板臂座4通过螺栓安装在搅拌机上减速箱体上，所述侧刮板装置随箱体转动做公转运动。所述底刮板装置包括底刮板臂座9、底刮板臂10和底刮板叶片8，所述底刮板臂10的上部通过螺栓安装在底刮板臂座9上，底刮板叶片8通过螺栓安装在底刮板臂10的下部。底刮板臂座9通过螺栓安装在搅拌机上减速箱体上，所述底刮板装置随箱体转动做公转运动。
所述侧刮板装置的侧刮板臂5和底刮板装置的底刮板臂10顶部均设有连接块7。
所述搅拌叶片2、侧刮板叶片6和底刮板叶片8位于同一水平面上。
实施例
如图3、图4所示，一种高效搅拌装置，包括间隔设置的刮料装置和两个行星搅拌装置，所述两个行星搅拌装置对应设置在刮料装置的两侧。
所述行星搅拌装置包括搅拌叶片2、搅拌臂座3和多个搅拌臂1，所述搅拌臂1的上半部分通过螺栓连接在搅拌臂座3上，下半部分与水平面垂直，所述搅拌叶片2通过螺栓与搅拌臂1的下半部分连接,且与搅拌臂1的轴线a间角度b大于90°。
所述刮料装置包括对应设置的侧刮板装置和底刮板装置，所述侧刮板装置包括侧刮板臂座4、侧刮板臂5和侧刮板叶片6，所述侧刮板臂5的上部通过螺栓安装在侧刮板臂座4上，侧刮板叶片6通过螺栓安装在侧刮板臂5的下部。侧刮板臂座4通过螺栓安装在搅拌机上减速箱体上，所述侧刮板装置随箱体转动做公转运动。所述底刮板装置包括底刮板臂座9、底刮板臂10和底刮板叶片8，所述底刮板臂10的上部通过螺栓安装在底刮板臂座9上，底刮板叶片8通过螺栓安装在底刮板臂10的下部。底刮板臂座9通过螺栓安装在搅拌机上减速箱体上，所述底刮板装置随箱体转动做公转运动。侧刮板装置的侧刮板臂5和底刮板装置的底刮板臂10顶部均设有连接块7。
所述两个搅拌臂座的轴线相互垂直，每个行星搅拌装置包括一个搅拌臂座3和两个搅拌臂1，每个搅拌臂1的下半部分均通过螺栓连接有一个搅拌叶片2。其中搅拌臂座3上的轴孔与搅拌机减速箱输出轴通过键连接，做行星运动。
其中，搅拌叶片2、侧刮板叶片6和底刮板叶片8位于同一水平面上。
本实用新型适用绝大多数材料的混合，能够使不同组分的浆料、粉体充分混合均匀，不分层，无气泡，高效率，尤其对于那些高粘度的材料混合，不粘料，能大大提高其效率，且易清理。

Claims (5)

1.一种高效搅拌装置，包括间隔设置的行星搅拌装置和刮料装置，其特征是：所述行星搅拌装置包括搅拌叶片（2）、搅拌臂座（3）和若干搅拌臂（1），所述搅拌臂（1）的上半部分连接在搅拌臂座（3）上，下半部分与水平面垂直，所述搅拌叶片（2）与搅拌臂（1）的下半部分连接,且与搅拌臂（1）的轴线a间角度b大于90°。
2.根据权利要求1所述的高效搅拌装置，其特征是：所述刮料装置包括对应设置的侧刮板装置和底刮板装置，所述侧刮板装置包括侧刮板臂座（4）、侧刮板臂（5）和侧刮板叶片（6），所述侧刮板臂（5）的上部安装在刮板臂座（4）上，侧刮板叶片（6）安装在侧刮板臂（5）的下部；所述底刮板装置包括底刮板臂座（9）、底刮板臂（10）和底刮板叶片（8），所述底刮板臂（10）的上部安装在底刮板臂座（9）上，底刮板叶片（8）安装在底刮板臂（10）的下部。
3.根据权利要求1所述的高效搅拌装置，其特征是：所述搅拌臂（1）的数量为两个或三个，每个搅拌臂（1）上均安装有一个搅拌叶片（2）。
4.根据权利要求2所述的高效搅拌装置，其特征是：所述侧刮板装置的侧刮板臂（5）和底刮板装置的底刮板臂（10）顶部均设有连接块（7）。
5.根据权利要求1或2所述的高效搅拌装置，其特征是：所述搅拌叶片（2）、侧刮板叶片（6）和底刮板叶片（8）位于同一水平面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105039140A (zh) * 2015-06-18 2015-11-11 宁波长荣酿造设备有限公司 一种翻曲装置及使用该装置的圆盘制曲机
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