CN107972176A - 一种防堵管及堵泵的细石混凝土泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防堵管及堵泵的细石混凝土泵，属于工程机械领域，本发明要解决的技术问题为如何能够增加细石泵的搅拌使泵出的砂浆无灰团并且均匀。技术方案为：包括料斗、驱动装置和搅拌装置，搅拌装置设置有多组且位于料斗内；驱动装置设置在搅拌装置的一端且位于料斗外侧壁上；所述搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上设置有多组间隔设置的搅拌单元，相邻两搅拌单元相互错位设置；搅拌单元包括两个搅拌翅和两个连接座，搅拌翅与连接座一一对应设置且搅拌翅设置在连接座的外侧面上，两连接座相配合套装在搅拌轴上，搅拌翅上开设有甩料孔。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械领域，具体地说是一种防堵管及堵泵的细石混凝土泵。
背景技术
细石混凝土泵主要是把细石混凝土或砂浆由地面输送到需要楼层或需要高度，方便施工作业的一种机械输送设备。大部分细石混凝土泵是输送砂浆到需要施工楼层，用于机喷作业。砂浆喷涂机喷涂时要求拌合湿砂浆必须均匀、滨流体状态，和易性好，粘聚性好，无灰团、无结块。但是在施工过程中经常出现砂浆喷涂机被堵管、堵泵，造成施工中断，而且清理又非常麻烦，不但费工费料，造成施工成本高，而且严重影响施工进度。经过多次查找原因，发现是细石泵所带搅拌装置无法把散装罐连体搅拌机搅拌时落下的灰团搅拌开，被泵入砂浆喷涂机造成堵管、堵泵。故如何能够增加细石泵的搅拌使泵出的砂浆无灰团并且均匀是目前急需解决的技术问题。
专利号为CN203009827U的专利文献涉及一种新型混凝土泵车的搅拌轴密封结构，包括挡板、骨架密封、套筒、轴承座、U行密封圈，套筒套在混凝土泵车的搅拌轴端上，在套筒外套上挡板和轴承座，并将挡板固定在轴承座上，轴承座与套筒之间安装有U型密封圈，轴承座上设有润滑脂进口，在挡板和轴承座之间的混凝土泵车的搅拌轴上套上骨架密封，且骨架密封与套筒之间留有缝隙。但是该技术方案存在结构复杂、安装拆卸不便、维修不便、成本高等缺点。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种防堵管及堵泵的细石混凝土泵，来解决如何能够增加细石泵的搅拌使泵出的砂浆无灰团并且均匀的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防堵管及堵泵的细石混凝土泵，包括料斗、驱动装置和搅拌装置，搅拌装置设置有多组且位于料斗内；驱动装置设置在搅拌装置的一端且位于料斗外侧壁上；所述搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上设置有多组间隔设置的搅拌单元，相邻两搅拌单元相互错位设置；搅拌单元包括两个搅拌翅和两个连接座，搅拌翅与连接座一一对应设置且搅拌翅设置在连接座的外侧面上，两连接座相配合套装在搅拌轴上，即搅拌翅通过连接座安装在搅拌轴上，搅拌翅上开设有甩料孔，确保搅拌翅上粘有泥料后，在搅拌轴的高速转动下，通过甩料孔甩掉搅拌翅上的泥料，节省了人工清理成本，降低了工人劳动强度。
作为优选，所述搅拌翅呈长条状，长条状搅拌翅的两端分别开设有一个甩料孔。
作为优选，所述搅拌翅焊接在连接座外侧面上，两连接座相配合通过螺栓套装在搅拌轴上。
更优地，所述料斗的两侧壁上开设有安装孔，搅拌轴安装在料斗的安装孔内。
更优地，所述驱动装置安装在搅拌轴的一端且位于料斗的外侧壁上。
更优地，所述搅拌轴、搅拌翅和连接座均采用不锈钢材质制成的搅拌轴、搅拌翅和连接座，确保寿命长，减少更换次数，提高工作效率。
本发明的防堵管及堵泵的细石混凝土泵和现有技术相比，具有以下有益效果：
1、本发明在料斗内增加了搅拌翅，使砂浆在料斗内形成两次并且是立体搅拌，让入泵砂浆达到匀质状态泵出，彻底解决了灰团被泵入砂浆喷涂机造成堵管、堵泵的问题，减低了维修成本及人工劳动强度，提高了工作效率；
2、本发明的搅拌翅上开设有甩料孔，确保搅拌翅上粘有泥料后，在搅拌轴的高速转动下，通过甩料孔甩掉搅拌翅上的泥料，节省人工清理成本，降低了工人劳动强度；
3、本发明的搅拌轴、搅拌翅和连接座均采用不锈钢材质制成，确保寿命长，减少更换次数，降低生产成本，同时提高工作效率。
故本发明具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
附图1为防堵管及堵泵的细石混凝土泵的结构示意图；
附图2为附图1中搅拌装置的结构示意图。
图中：1、料斗，2、驱动装置，3、搅拌装置，4、搅拌轴，5、搅拌翅，6、连接座，7、甩料孔，8、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明中，在未作反相说明的情况下，使用的方位词如“前、后、左、右、上、下”是指参考附图1所示的前、后、左、右、上、下，“内、外”是指对部件本身的轮廓的内外。
实施例1：
如附图1和2所示，本发明的防堵管及堵泵的细石混凝土泵，其结构包括料斗1、驱动装置2和若干组均匀设置的搅拌装置3，搅拌装置3位于料斗1内；搅拌装置3包括搅拌轴4，驱动装置2安装在搅拌轴4的一端且位于料斗1的外侧壁上；料斗1的两侧壁上开设有安装孔8，搅拌轴4安装在料斗1的安装孔8内；搅拌轴4上安装多组间隔设置的搅拌单元，相邻两搅拌单元相互错位设置；搅拌单元包括两个搅拌翅5和两个连接座6，搅拌翅5与连接座6一一对应设置且搅拌翅5焊接在连接座6的外侧面上，两连接座6相配合通过螺栓套装在搅拌轴4上，即搅拌翅5通过连接座6安装在搅拌轴4上，搅拌翅5呈长条状，长条状搅拌翅5的两端分别开设有一个甩料孔7，确保搅拌翅5上粘有泥料后，在搅拌轴4的高速转动下，通过甩料孔7甩掉搅拌翅5上的泥料，节省了人工清理成本，降低了工人劳动强度。搅拌轴4、搅拌翅5和连接座6均采用不锈钢材质制成，确保寿命长，减少更换次数，提高工作效率。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (6)
1.一种防堵管及堵泵的细石混凝土泵，包括料斗、驱动装置和搅拌装置，搅拌装置设置有多组且位于料斗内；驱动装置设置在搅拌装置的一端且位于料斗外侧壁上；其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上设置有多组间隔设置的搅拌单元，相邻两搅拌单元相互错位设置；搅拌单元包括两个搅拌翅和两个连接座，搅拌翅与连接座一一对应设置且搅拌翅设置在连接座的外侧面上，两连接座相配合套装在搅拌轴上，搅拌翅上开设有甩料孔。
2.根据权利要求1所述的防堵管及堵泵的细石混凝土泵，其特征在于：所述搅拌翅呈长条状，长条状搅拌翅的两端分别开设有一个甩料孔。
3.根据权利要求1或2所述的防堵管及堵泵的细石混凝土泵，其特征在于：所述搅拌翅焊接在连接座外侧面上，两连接座相配合通过螺栓套装在搅拌轴上。
4.根据权利要求3所述的防堵管及堵泵的细石混凝土泵，其特征在于：所述料斗的两侧壁上开设有安装孔，搅拌轴安装在料斗的安装孔内。
5.根据权利要求4所述的防堵管及堵泵的细石混凝土泵，其特征在于：所述驱动装置安装在搅拌轴的一端且位于料斗的外侧壁上。
6.根据权利要求5所述的防堵管及堵泵的细石混凝土泵，其特征在于：所述搅拌轴、搅拌翅和连接座均采用不锈钢材质制成的搅拌轴、搅拌翅和连接座。
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2017
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