CN203636988U - 泡沫混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种泡沫混凝土搅拌机，包括机架，所述机架上安装有上料系统、搅拌系统、发泡系统、泵送系统及控制箱，所述控制箱包括主控制器和可视化控制面板，在上料系统的电机输出端连接变频器、在搅拌系统进水口内设有流量控制阀Ⅰ和发泡系统中的发泡剂泵的进料口内设置流量控制阀Ⅱ，且所述变频器、所述流量控制阀Ⅰ、所述流量控制阀Ⅱ和所述可视化控制面板均与所述主控制器电连接，所述机架的上方还设有混合管，使搅拌系统产生的料浆和发泡系统产生的泡沫在混合管内混合均匀。本实用新型能迅速设定不同密度的泡沫混凝土需要的发泡剂的用量和料浆的水灰比，且能使泡沫和料浆搅拌均匀，搅拌速度快。

Description

泡沫混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌机领域，具体涉及一种泡沫混凝土机。

背景技术

已有的泡沫混凝土机器，使用的时候发泡系统不能计量，无法准备掌握需要发泡剂的量，导致了生产的产品密度不均，质量不稳定，也造成了材料的浪费。搅拌装置出现料浆搅拌不均匀，出现硬块等现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能调节发泡剂用量的泡沫混凝土搅拌机。

本实用新型的技术方案是：一种泡沫混凝土搅拌机，包括机架，所述机架上安装有上料系统，搅拌系统，发泡系统、泵送系统；所述上料系统包括料斗；所述搅拌系统包括搅拌桶和搅拌机构，所述搅拌桶的下方设有卸料口；所述发泡系统包括依次连通的发泡剂输入管、发泡剂泵、发泡剂输出管和发泡筒，所述发泡剂泵上设有进料口，所述发泡剂输入管通过所述进料口与所述发泡剂泵连通，所述进料口内设有流量控制阀Ⅱ；所述泵送系统包括主电机1、液压油泵2、油箱3、输油管15、油缸14、输送缸16、设置在油缸内的活塞杆18和设置在输送缸内的活塞17，所述活塞17与所述活塞杆18固定连接；所述机架的上方设有混合管5；所述机架靠近发泡筒4的一侧安装有输料管19，所述输料管19内安装有单向阀Ⅰ 20和单向阀Ⅱ 21，且所述输送缸16与所述单向阀Ⅰ20和所述单向阀Ⅱ21之间的输料管19相连通；所述输料管19的一端通过法兰与所述混合管5固定连接，另一端与所述卸料口30相连通。

其中，所述上料系统还包括传动机构、电机和变频器，所述变频器与所述电机的动力输出端相连接。

其中，在所述搅拌桶上设有进水口，所述进水口内设有流量控制阀Ⅰ。

其中，所述混合管内设有多组对称布置的混合叶片。

其中，所述发泡筒通过管道与所述搅拌桶相连通，且在所述发泡筒与所述混合管连通的管道上设有手动阀Ⅰ，所述发泡筒与所述搅拌桶连通的管道上设有手动阀Ⅱ。

其中，所述机架的下方设有行走轮和支撑腿，所述机架的前方设有转向盘。

其中，还包括控制箱，所述控制箱包括主控制器和可视化控制面板，所述变频器、所述流量控制阀Ⅰ、所述流量控制阀Ⅱ和所述可视化控制面板均与所述主控制器电连接。

本实用新型的有益效果是：能使泡沫和料浆搅拌均匀，且搅拌速度快，能迅速设定不同密度的泡沫混凝土需要的发泡剂的用量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的上料系统的左视图；

图中，1、主电机，2、液压油泵，3、油箱，4、发泡筒，5、混合管，6、混合叶片，7、控制箱，8、可视化控制面板，9、主控制器，10、发泡剂输入管，11、发泡剂泵，12、流量控制阀Ⅰ，13、发泡剂输出管， 14、油缸，15、输油管，16、输送缸，17、活塞，18、活塞杆，19、输料管，20、单向阀Ⅰ，21、单向阀Ⅱ，22、转向盘，23、支撑腿， 24、行走轮，25、手动阀Ⅰ，26、手动阀Ⅱ，27、料斗，28、流量控制阀Ⅱ，29、搅拌桶，30、卸料口，31、变频器，32、电机，33、传动机构。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种泡沫混凝土搅拌机，包括机架，所述机架的下方设有行走轮24和支撑腿23，所述机架的前方设有转向盘20，所述机架上安装有上料系统，搅拌系统，发泡系统、泵送系统及控制箱7。

所述上料系统包括料斗27、传动机构33、电机32和变频器31。

所述搅拌系统包括搅拌桶29和搅拌机构，所述搅拌桶上设有进水口，所述进水口内设有流量控制阀Ⅱ28，所述搅拌桶的下方设有卸料口30。

所述发泡系统包括依次连通的发泡剂输入管10、发泡剂泵11、发泡剂输出管13和发泡筒4，所述发泡剂泵11上设有进料口，所述发泡剂输入管10通过所述进料口与所述发泡剂泵11连通，所述进料口内设有流量控制阀Ⅰ12。

所述泵送系统包括主电机1、液压油泵2、油箱3、输油管15、油缸14、输送缸16、设置在油缸内的活塞杆18和设置在输送缸内的活塞17，所述活塞17与所述活塞杆18固定连接；

所述控制箱7包括主控制器9和可视化控制面板8，所述变频器31、所述流量控制阀Ⅰ12、所述流量控制阀Ⅱ28和所述可视化控制面板8均与所述主控制器9电连接。

所述机架靠近发泡筒4的一侧安装有输料管19，所述输料管19内安装有单向阀Ⅰ 20和单向阀Ⅱ 21，且所述输送缸16与所述单向阀Ⅰ20和所述单向阀Ⅱ21之间的输料管19相连通；所述机架的上方设有混合管5，所述混合管内设有多组对称布置的混合叶片6。所述输料管19的一端通过法兰与所述混合管5固定连接，另一端与所述卸料口30相连通。

其中，所述发泡筒5通过管道与所述搅拌桶相连通，所述发泡筒与所述混合管连通的管道上设有手动阀Ⅰ25，所述发泡筒与所述搅拌桶连通的管道上设有手动阀Ⅱ26。通过控制手动阀Ⅰ25和手动阀Ⅱ26的开关，可将泡沫输送到混合管5或者搅拌桶29。

本机使用时，水泥或粉煤灰，细砂进入到料斗27，然后通过传动机构33输送到搅拌桶内搅拌，通过可视化控制面板8来控制流量控制阀Ⅱ28和变频器31来实现控制水和料浆的速度，即控制水灰比。当料浆充分搅拌完后，在泵送系统的作用下，料浆先经混合管5，在混合叶片6的作用下，料浆与泡沫在混合管5内充分混合，然后再将泡沫混凝土泵送到工地或楼层进行浇注。

以上对本实用新型所提供的一种泡沫混凝土机的详细介绍，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种泡沫混凝土搅拌机，包括机架，所述机架上安装有上料系统，搅拌系统，发泡系统、泵送系统；所述上料系统包括料斗；所述搅拌系统包括搅拌桶和搅拌机构，所述搅拌桶的下方设有卸料口；其特征在于，所述发泡系统包括依次连通的发泡剂输入管、发泡剂泵、发泡剂输出管和发泡筒，所述发泡剂泵上设有进料口，所述发泡剂输入管通过所述进料口与所述发泡剂泵连通，所述进料口内设有流量控制阀Ⅱ；所述泵送系统包括主电机（1）、液压油泵（2）、油箱（3）、输油管（15）、油缸（14）、输送缸（16）、设置在油缸内的活塞杆（18）和设置在输送缸内的活塞（17），所述活塞（17）与所述活塞杆（18）固定连接；所述机架的上方设有混合管（5）；所述机架靠近发泡筒（4）的一侧安装有输料管（19），所述输料管（19）内安装有单向阀Ⅰ（20）和单向阀Ⅱ（21），且所述输送缸（16）与所述单向阀Ⅰ（20）和所述单向阀Ⅱ（21）之间的输料管（19）相连通；所述输料管（19）的一端通过法兰与所述混合管（5）固定连接，另一端与所述卸料口（30）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土搅拌机，其特征在于，所述上料系统还包括传动机构、电机和变频器，所述变频器与所述电机相连接。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶上设有进水口，所述进水口内设有流量控制阀Ⅰ。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土搅拌机，其特征在于，所述混合管内设有多组对称布置的混合叶片。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土搅拌机，其特征在于，所述发泡筒通过管道与所述搅拌桶相连通，且在所述发泡筒与所述混合管连通的管道上设有手动阀Ⅰ，所述发泡筒与所述搅拌桶连通的管道上设有手动阀Ⅱ。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种泡沫混凝土搅拌机，其特征在于，所述机架的下方设有行走轮和支撑腿，所述机架的前方设有转向盘。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种泡沫混凝土搅拌机，其特征在于，还包括控制箱，所述控制箱包括主控制器和可视化控制面板，所述变频器、所述流量控制阀Ⅰ、所述流量控制阀Ⅱ和所述可视化控制面板均与所述主控制器电连接。

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