CN211074091U - 一种管片生产用料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管片加工技术领域，更具体地说，它涉及一种管片生产用料斗，包括料斗，料斗上固定设置有支座，支座上设置有浇筑模具，浇筑模具上开设有进料口，且进料口与料斗在竖直方向上相对设置，料斗上设置有用于对进料口处混凝土抹平的抹平装置，抹平装置包括移动组件、升降组件和抹平板，移动组件固定设置于料斗上，升降组件固定设置于移动组件上，抹平板固定设置于升降组件上。通过在料斗上固定设置有混凝土抹平装置，料斗卸料完成后，通过抹平装置对多余的混凝土抹平，不需要人工去进行抹平作业，操作便捷。

Description

一种管片生产用料斗

技术领域

本实用新型涉及管片加工技术领域，更具体地说，它涉及一种管片生产用料斗。

背景技术

管片又称为隧道的一次衬砌，最常用的管片有钢筋混凝土管片、复合管片和铸铁管片。管片是隧道的最外层屏障，管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。管片的浇筑工艺流程是先将焊接好的钢筋笼放入浇筑模具中，并安装预埋件，然后将料斗打开使混凝土浇筑到模具中，浇筑完成后对混凝土表面进行收面、抹平处理，最后经过蒸汽养护，并进行脱模处理，完成对管片的浇筑作业。

公告号为CN203622657U的中国专利公开了一种管片预制用混凝土料斗，包括机架，通过电机带动电机轮、丝杠轮等一些列的传动装置，使丝杠转动，在丝杠和螺母的作用下，滑动座沿滑轨向左右移动，实现料斗底的左右滑动，实现料斗底部开闭的功能，完成卸料工作，虽然能够进行有效的卸料工作，但是卸料完成后，在模具盖板中间空位处会有多余的混凝土，最后必须要对混凝土表面进行抹平等工序，需要人工进行抹平作业，操作不便捷，因此，需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管片生产用料斗，通过在料斗上固定设置有混凝土抹平装置，料斗卸料完成后，通过抹平装置对多余的混凝土抹平，不需要人工去进行抹平作业，操作便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种管片生产用料斗，包括料斗，所述料斗上固定设置有支座，所述支座上设置有浇筑模具，所述浇筑模具上开设有进料口，且进料口与料斗在竖直方向上相对设置，所述料斗上设置有用于对进料口处混凝土抹平的抹平装置，所述抹平装置包括移动组件、升降组件和抹平板，所述移动组件固定设置于料斗上，所述升降组件固定设置于移动组件上，所述抹平板固定设置于升降组件上。

通过上述技术方案，在料斗上固定设置有抹平装置，抹平装置包括移动组件、升降组件和抹平板，通过升降组件将抹平板进行升降运动，使抹平板移动到待抹平的混凝土处，通过移动组件带动升降组件和抹平板对混凝土进行抹平，能够实现料斗卸料完成后，通过抹平装置对多余的混凝土抹平，不需要人工去进行抹平作业，操作便捷。

本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括第一驱动电机、转动螺杆和滑块，所述第一驱动电机固定设置于料斗上，所述转动螺杆固定设置于第一驱动电机输出端上，所述滑块套设于转动螺杆上，所述滑块上开设有螺纹孔，滑块通过螺纹孔与转动螺杆螺纹连接。

通过上述技术方案，在料斗上固定设置有第一驱动电机，第一驱动电机转动时，带动转动螺杆转动，同时带动滑块在转动螺杆上滑动，从而能够带动抹平板在混凝土处进行抹平作业，不需要人工去对混凝土抹平，操作便捷。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括第二驱动电机、转动齿轮和齿条，所述第二驱动电机固定设置于滑块上，且第二驱动电机输出端与滑块转动配合，所述转动齿轮套设于第二驱动电机输出端上，所述齿条设置于滑块上，齿条与转动齿轮相啮合，且齿条与滑块滑动配合，齿条与抹平板固定连接。

通过上述技术方案，在滑块上固定设置有第二驱动电机，第二驱动电机转动时，带动转动齿轮转动，从而带动齿条在滑块上运动，能够实现齿条带动抹平板做升降运动，使抹平板能够抵接在混凝土表面，对混凝土表面进行抹平作业。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上开设有安装槽，所述第二驱动电机输出端与转动齿轮均设置于安装槽内。

通过上述技术方案，在滑块上开设有安装槽，用对于第二驱动电机输出端和转动齿轮进行安装，能够使滑块在运动时同时能够带动升降组件和抹平板进行运动，进行抹平作业，对第二驱动电机输出端和转动齿轮进行支撑，同时能够避免第二驱动电机输出端和转动齿轮裸露在滑块外部，造成设备的安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上开设有滑槽，所述滑槽与安装槽连通，所述齿条穿设于滑槽内，且齿条通过滑槽与滑块滑动配合。

通过上述技术方案，在滑块上开设有滑槽，齿条穿设于滑槽内，且齿条与滑槽滑动配合，转动齿轮转动时能够带动齿条在滑槽内运动，通过滑槽的设置，使齿条能够在滑槽内运动，同时对齿条进行限位，使齿条在转动齿轮带动下只能进行竖直方向上的升降运动。

本实用新型进一步设置为：所述抹平板包括抹平部和固定部，所述固定部固定设置于齿条上，所述抹平部固定设置于固定部沿其宽度方向上的两端，所述固定部上开设有储料槽。

通过上述技术方案，抹平板包括抹平部和固定部，固定部和齿条固定连接，通过抹平部对进料口处多余的混凝土进行抹平作业，并通过其圆弧状尖端将抹平处多余的混凝土运动到固定部，由储料槽进行存储，当抹平板运动到有凹陷的混凝土表面时，储料槽内的混凝土会自动掉落在凹陷处，对凹陷处进行填补，然后通过抹平板进行抹平作业。

本实用新型进一步设置为：所述料斗包括固定板、转动箱和油缸，所述固定板固定设置于支座上，所述转动箱设置于固定板上，转动箱沿固定板长度方向上设置，且转动箱与固定板铰接，所述油缸固定设置于转动箱上，且油缸的两端分别与沿固定板长度方向上的两个转动箱铰接。

通过上述技术方案，料斗包括固定板、转动箱和油缸，转动箱与固定板铰接，需要打开料斗进行卸料时，开启油缸，使油缸对转动箱施加作用力，使两个转动箱向相反的方向同时运动，对混凝土进行卸料，卸料完成后，通过油缸带动两个转动箱向相同的方向上同时运动，从而能够将料斗闭合，能够实现料斗的自动打开和闭合，操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述转动箱上固定设置有振动器。

通过上述技术方案，在转动箱上固定设置有振动器，通过振动器能够使料斗内的混凝土卸料时，开启振动器，能够对转动箱施加作用力，使转动箱振动，能够实现转动箱内的混凝土卸料更完全。

本实用新型进一步设置为：所述抹平装置沿两个转动箱的连接线对称设置。

通过上述技术方案，抹平装置沿两个转动箱的连接线对称设置，使抹平装置固定设置在两个转动箱上，转动箱转动时能够带着抹平装置同时运动，料斗闭合时，使抹平装置之间相配合进行抹平作业，避免单侧设置的抹平装置无法使抹平板长度与进料口的宽度相对应，使抹平板完全覆盖进料口处的混凝土上，能够使抹平作业更加完整、有效。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过在料斗上固定设置有混凝土抹平装置，料斗卸料完成后，通过抹平装置对多余的混凝土抹平，不需要人工去进行抹平作业，操作便捷；

（2）通过在料斗上固定设置有移动组件和升降组件，由升降组件带动抹平板运动，能够覆盖在进料口处混凝土上，通过移动组件带动抹平板进行抹平作业，能够对混凝土的抹平操作更加便捷；

（3）通过升降组件上固定设置有抹平板，抹平板通过其圆弧状尖端将抹平处多余的混凝土运动到固定部，由储料槽进行存储，当抹平板运动到有凹陷的混凝土表面时，储料槽内的混凝土会自动掉落在凹陷处，对凹陷处进行填补。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型料斗和抹平装置的连接关系示意图；

图3为本实用新型料斗的结构示意图；

图4为本实用新型抹平装置的结构示意图；

图5为本实用新型抹平装置的剖视图；

图6为本实用新型抹平板的结构示意图。

附图标记：1、料斗；11、固定板；12、转动箱；13、油缸；14、振动器；2、支座；3、浇筑模具；4、进料口；5、抹平装置；6、移动组件；61、第一驱动电机；62、转动螺杆；63、滑块；631、安装槽；632、滑槽；7、升降组件；71、第二驱动电机；72、转动齿轮；73、齿条；8、抹平板；81、抹平部；82、固定部；83、储料槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种管片生产用料斗，如图1和图2所示，包括料斗1，料斗1上固定设置有支座2，支座2上设置有浇筑模具3，浇筑模具3上开设有进料口4，且进料口4与料斗1在竖直方向上相对设置。料斗1内储存有混凝土，将料斗1打开，使混凝土从进料口4处进入浇筑模具3内，对放置在浇筑模具3内的钢筋笼进行浇筑，将混凝土卸料完成后，关闭料斗1，完成对浇筑模具3内的浇筑作业。

如图2和图3所示，料斗1包括固定板11、转动箱12和油缸13，固定板11固定设置在支座2上，转动箱12设置于固定板11上，且转动箱12的两端分别设置在沿料斗1长度方向上的设置的两块固定板11上，同时转动箱12的数量为两个，且沿料斗1宽度方向上设置。转动箱12与固定板11铰接，使转动箱12与固定板11之间能够相对转动。油缸13设置在转动箱12上，且油缸13的两端分别铰接于两个转动箱12上。需要将料斗1打开时，启动油缸13，使油缸13做伸展运动，带动转动箱12绕着固定板11转动，使转动箱12底端向相反的方向上运动，从而使料斗1打开，进行卸料。转动箱12上固定设置有振动器14，通过开启振动器14，能够对转动箱12施加作用力，使转动箱12振动，能够实现转动箱12内的混凝土卸料更完全。

混凝土卸料完成后，在进料口4处会有多余的混凝土，需要人工对混凝土表面进行抹平，为了使对混凝土的抹平作业操作更加便捷，在料斗1上固定设置有抹平装置5。如图1和图2所示，抹平装置5沿两个转动箱12的连接线对称设置，抹平装置5包括移动组件6、升降组件7和抹平板8，移动组件6固定设置于料斗1上，升降组件7固定设置在移动组件6上，抹平板8固定设置在升降组件7上。结合图4，移动组件6包括第一驱动电机61、转动螺杆62和滑块63，第一驱动电机61固定设置于料斗1上，转动螺杆62固定设置于第一驱动电机61输出端上，滑块63套设于转动螺杆62上，滑块63上开设有螺纹孔，滑块63通过螺纹孔与转动螺杆62螺纹连接，且滑块63抵接于转动箱12上。第一驱动电机61转动时，带动转动螺杆62转动，能够带动滑块63在转动螺杆62上滑动。

其中，如图4和图5所示，升降组件7包括第二驱动电机71、转动齿轮72和齿条73，第二驱动电机71固定设置于滑块63上，且第二驱动电机71输出端与滑块63转动配合。转动齿轮72套设于第二驱动电机71输出端上，滑块63上开设有安装槽631，第二驱动电机71输出端与转动齿轮72均设置于安装槽631内，对第二驱动电机71输出端和转动齿轮72进行支撑，同时能够避免第二驱动电机71输出端和转动齿轮72裸露在滑块63外部，造成设备的安全隐患。齿条73与转动齿轮72相啮合，齿条73与抹平板8固定连接。第二驱动电机71转动时，带动转动齿轮72转动，转动齿轮72转动时，带动齿条73运动。滑块63上开设有滑槽632，滑槽632与安装槽631连通，滑槽632为竖直向上的通槽，齿条73设置于滑槽632内，齿条73与滑槽632滑动配合，使齿条73能够在滑槽632内运动，同时对齿条73进行限位，使齿条73在转动齿轮72带动下进行竖直方向上的升降运动，从而带动抹平板8进行升降运动。

如图4和图5所示，浇筑完成后，需要对进料口4处多余的混凝土抹平时，先启动升降组件7，使齿条73带动抹平板8下降到进料口4处混凝土表面，并使抹平板8抵接在混凝土表面，关闭第二驱动电机71。然后启动第一驱动电机61，使滑块63带动升降组件7和抹平板8在进料口4处进行直线运动，对混凝土进行抹平，同时通过第一驱动电机61的正反转的调节，使抹平板8能够在进料口4处做直线往复运动，对混凝土进行抹平作业，抹平作业完成后关闭第一驱动电机61。开启第二驱动电机71，使齿条73带动抹平板8上升到原位，准备进行下一次的抹平作业。

在抹平作业时，进料口4处的混凝土会是凹凸不平的，为了使抹平板8既能将多余的混凝土进行收集，同时能够将收集到的混凝土填补到凹陷处，如图4和图6所示，抹平板8包括抹平部81和固定部82，固定部82固定设置于齿条73上，抹平部81固定设置于固定部82上，且抹平部81上表面为圆弧状，抹平板81沿抹平板8宽度方向上高度逐渐增加，到固定部82处时与固定部82高度相同。通过抹平部81对混凝土进行抹平，在抹平作业时，多余的混凝土会到抹平部81上表面。固定部82上开设有储料槽83，多余的混凝土能够掉入储料槽83内，在抹平板8运动混凝土凹陷处时，储料槽83内的混凝土会掉落在凹陷处，最后通过抹平板8进行抹平作业，通过抹平板8的多次运动将混凝土进行抹平。

本实施例的实施原理为：将料斗1打开，使混凝土从进料口4处进入浇筑模具3内，对放置在浇筑模具3内的钢筋笼进行浇筑，将混凝土卸料完成后，关闭料斗1，完成对浇筑模具3内的浇筑作业。浇筑完成后，启动升降组件7，使齿条73带动抹平板8下降到进料口4处混凝土表面，关闭第二驱动电机71。然后启动第一驱动电机61，使抹平板8在进料口4处进行直线运动，对混凝土进行抹平，同时通过第一驱动电机61的正反转的调节，使抹平板8能够在进料口4处做直线往复运动，对混凝土进行抹平作业，抹平作业完成后关闭第一驱动电机61。开启第二驱动电机71，使齿条73带动抹平板8上升到原位，准备进行下一次的抹平作业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种管片生产用料斗，包括料斗（1），其特征在于，所述料斗（1）上固定设置有支座（2），所述支座（2）上设置有浇筑模具（3），所述浇筑模具（3）上开设有进料口（4），且进料口（4）与料斗（1）在竖直方向上相对设置，所述料斗（1）上设置有用于对进料口（4）处混凝土抹平的抹平装置（5），所述抹平装置（5）包括移动组件（6）、升降组件（7）和抹平板（8），所述移动组件（6）固定设置于料斗（1）上，所述升降组件（7）固定设置于移动组件（6）上，所述抹平板（8）固定设置于升降组件（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种管片生产用料斗，其特征在于，所述移动组件（6）包括第一驱动电机（61）、转动螺杆（62）和滑块（63），所述第一驱动电机（61）固定设置于料斗（1）上，所述转动螺杆（62）固定设置于第一驱动电机（61）输出端上，所述滑块（63）套设于转动螺杆（62）上，所述滑块（63）上开设有螺纹孔，滑块（63）通过螺纹孔与转动螺杆（62）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种管片生产用料斗，其特征在于，所述升降组件（7）包括第二驱动电机（71）、转动齿轮（72）和齿条（73），所述第二驱动电机（71）固定设置于滑块（63）上，且第二驱动电机（71）输出端与滑块（63）转动配合，所述转动齿轮（72）套设于第二驱动电机（71）输出端上，所述齿条（73）设置于滑块（63）上，齿条（73）与转动齿轮（72）相啮合，且齿条（73）与滑块（63）滑动配合，齿条（73）与抹平板（8）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种管片生产用料斗，其特征在于，所述滑块（63）上开设有安装槽（631），所述第二驱动电机（71）输出端与转动齿轮（72）均设置于安装槽（631）内。

5.根据权利要求4所述的一种管片生产用料斗，其特征在于，所述滑块（63）上开设有滑槽（632），所述滑槽（632）与安装槽（631）连通，所述齿条（73）穿设于滑槽（632）内，且齿条（73）通过滑槽（632）与滑块（63）滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种管片生产用料斗，其特征在于，所述抹平板（8）包括抹平部（81）和固定部（82），所述固定部（82）固定设置于齿条（73）上，所述抹平部（81）固定设置于固定部（82）沿其宽度方向上的两端，所述固定部（82）上开设有储料槽（83）。

7.根据权利要求1所述的一种管片生产用料斗，其特征在于，所述料斗（1）包括固定板（11）、转动箱（12）和油缸（13），所述固定板（11）固定设置于支座（2）上，所述转动箱（12）设置于固定板（11）上，转动箱（12）沿固定板（11）长度方向上设置，且转动箱（12）与固定板（11）铰接，所述油缸（13）固定设置于转动箱（12）上，且油缸（13）的两端分别与沿固定板（11）长度方向上的两个转动箱（12）铰接。

8.根据权利要求7所述的一种管片生产用料斗，其特征在于，所述转动箱（12）上固定设置有振动器（14）。

9.根据权利要求1所述的一种管片生产用料斗，其特征在于，所述抹平装置（5）沿两个转动箱（12）的连接线对称设置。

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