CN218878212U - 一种便于清理的混凝土下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的混凝土下料装置，涉及建筑技术技术领域，包括上料罐，所述上料罐两侧的底端均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部连接有移动轮，所述支撑架靠近上料罐的一侧安装有夹紧机构，所述上料罐的顶部中心处固定连接有伺服电机，所述上料罐顶部靠近伺服电机的一侧连通有进料管。本实用新型通过出料管、挡板、移动杆、限位杆个定位杆，能够有效的对出料管进行调节，并且在调节的过程中对挡板进行限位，避免因为无法进行限位造成挡板移动的情况，有效的固定填充时的流量控制，同时避免因为出料管无法调节造成填充过程中混凝土浪费的情况，有利于节约混凝土的使用量，同时提高对不同后浇带缝隙的大小进行填充的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术技术领域，尤其涉及一种便于清理的混凝土下料装置。
背景技术
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，在建筑施工完成之后需要对后浇带进行混凝土的填充，从而将后浇带进行浇筑，使得后浇带缝隙得到填补和封闭。
现有的混凝土下料装置在使用时不能对排除的混凝土进行流量控制，无法对调节填充量的大小，从而也就无法适用于不同大小的后浇，当后浇带缝隙较大时则需要多次来回浇筑，而当后浇带缝隙较小时则会造成混凝土浪费的情况，而且传统混凝土下料装置还不方便对填充完成后的设备进行有效清理，从而影响设备的正常使用，降低了设备的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法对调节填充量的大小进行有效调控，以及的不方便对填充完成后的设备进行有效清理的缺点，而提出的一种便于清理的混凝土下料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于清理的混凝土下料装置，包括上料罐，上料罐两侧的底端均固定连接有支撑架，支撑架的底部连接有移动轮，支撑架靠近上料罐的一侧安装有夹紧机构，上料罐的顶部中心处固定连接有伺服电机，上料罐顶部靠近伺服电机的一侧连通有进料管，伺服电机的输出端固定连接有转杆，转杆的外表面安装有清洁机构，上料罐底部中心处固定连接有出料管，上料罐底部靠近出料管的一侧连通有排水管，出料管内侧壁转动连接有调节轴，调节轴侧壁位于出料管内固定连接挡板，挡板的一侧安装有定位机构。
优选地，夹紧机构包括固定连接在支撑架靠近上料罐一侧的伸缩杆，伸缩杆远离支撑架的一侧固定连接有夹持板；
通过采用上述技术方案，利用伸缩杆夹持板伸缩，从而能够对浇筑模板进行夹持，从而便于上料罐稳定的对模板内浇筑混凝土。
优选地，清洁机构包括固定连接在转杆侧壁的搅拌杆，搅拌杆内部固定连接有弹力弹簧，弹力弹簧的一端固定连接有连接杆，连接杆远离弹力弹簧的一侧固定连接有清洁板；
优选地，清洁板远离连接杆的一侧设置有清洁层，清洁层与上料罐侧壁相贴合；
通过采用上述技术方案，利用清洁板与上料罐侧壁贴合的关系，能够很方便的对上料罐侧壁进行清理，从而提高了上料罐内部的整洁性。
优选地，定位机构包括固定连接在挡板一侧的移动杆，移动杆的两侧均铰接有限位杆，出料管内底部铰接有定位杆；
优选地，定位杆外端部设置有弹性定位块，限位杆侧壁等间距开设有限位槽，弹性定位块与限位槽卡合连接；
通过采用上述技术方案，能够很方便的调节出料管与挡板之间的开合大小，以此能够对混凝土的下料速度进行控制，以此便于施工进行管理。
优选地，出料管侧壁开设有通槽，挡板的尺寸与通槽的尺寸相适配；
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、通过出料管、调节轴、挡板、移动杆、限位杆和定位杆，能够有效的对出料管进行调节，并且在调节的过程中对挡板进行限位，避免因为无法进行限位造成挡板移动的情况，有效的固定填充时的流量控制，同时避免因为出料管无法调节造成填充过程中混凝土浪费的情况，有利于节约混凝土的使用量，同时提高对不同后浇带缝隙的大小进行填充的准确性。
2、通过伺服电机、出料管、转杆、搅拌杆、弹力弹簧、连接杆和清洁板，能够有效的对上料罐内表面进行清理的效果，提高上料罐内部的整洁避免因为混凝土型号不一融合造成混凝土损坏的情况，避同时免上料罐因为清理不及时造成设备使用存在障碍的情况，有利于提高上料罐的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于清理的混凝土下料装置的三维结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于清理的混凝土下料装置的剖示图；
图3为本实用新型提出的一种便于清理的混凝土下料装置的搅拌杆、弹力弹簧、连接杆和清理版连接关系示意图；
图4为本实用新型提出的一种便于清理的混凝土下料装置的出料管内部结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种便于清理的混凝土下料装置的移动杆、限位杆和定位杆连接关系示意图。
图中：1、上料罐；2、支撑架；3、伸缩杆；4、夹持板；5、伺服电机；6、出料管；7、转杆；8、搅拌杆；9、弹力弹簧；10、连接杆；11、清洁板；12、调节轴；121、挡板；13、移动杆；14、限位杆；15、定位杆；151、弹性定位块；16、进料管；17、排水管；18、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种便于清理的混凝土下料装置，包括上料罐1，上料罐1两侧的底端均固定连接有支撑架2，支撑架2的对上料罐1起到稳定的效果，支撑架2的底部连接有移动轮18，移动轮18的设置有利于带动上料罐1进行移动，从而满足不同位置的上料效果，支撑架2靠近上料罐1的一侧安装有夹紧机构，夹紧机构的设置有利于对倒模进行夹持的效果，从而便于上料罐1对倒模进行填充混凝土的效果，上料罐1的顶部中心处固定连接有伺服电机5，上料罐1顶部靠近伺服电机5的一侧连通有进料管16，进料管16便于将混合完成的混凝土进投放至上料罐1的内部，伺服电机5的输出端固定连接有转杆7，转杆7的外表面安装有清洁机构，清洁机构的设置有利于对上料罐1内壁进行清理的效果，避免因为混凝土的残留造成二次使用困难的情况，上料罐1底部中心处固定连接有出料管6，上料罐1底部靠近出料管6的一侧连通有排水管17，出料管6内侧壁转动连接有调节轴12，调节轴12侧壁位于出料管6内固定连接挡板121，挡板121的一侧安装有定位机构，定位机构的设置有利于对挡板121进行定位效果，从而对挡板121调节的尺寸进行固定。
参照图1-2，夹紧机构包括固定连接在支撑架2靠近上料罐1一侧的伸缩杆3，伸缩杆3的设置有利于根据倒模的不同尺寸进行调节作用，伸缩杆3远离支撑架2的一侧固定连接有夹持板4，从而带动夹持板4对模板进行夹持，以此方便上料罐1对模板内进行浇筑混凝土。
参照图1-5，清洁机构包括固定连接在转杆7侧壁的搅拌杆8，搅拌杆8内部固定连接有弹力弹簧9，弹力弹簧9的一端固定连接有连接杆10，弹力弹簧9的设置便于连接杆10在搅拌杆8的内部进行滑动，连接杆10远离弹力弹簧9的一侧固定连接有清洁板11，清洁板11远离连接杆10的一侧设置有清洁层，清洁层与上料罐1侧壁相贴合，便于对上料罐1侧壁进行清理，提高上料罐1内部的整洁性。
参照图1-5，定位机构包括固定连接在挡板121一侧的移动杆13，移动杆13的两侧均铰接有限位杆14，两个限位杆14的设置有利于提高整体的稳定性，出料管6内底部铰接有定位杆15，定位杆15外端部设置有弹性定位块151，限位杆14侧壁等间距开设有限位槽，弹性定位块151与限位槽卡合连接。
参照图1-5，出料管6侧壁开设有通槽，挡板121的尺寸与通槽的尺寸相适配，通槽的设置有利于挡板121在出料管6的内部进行滑动，从而满足挡板121在出料管6内调节到不同的尺寸，满足流量控制效果。
本实用新型中，使用时，利用支撑架2和移动轮18的移动带动上料罐1移动到需要进行使用的场所，随后将混凝土从进料管16内投放至上料罐1内，随后伺服电机5的工作带动转杆7进行转动，转杆7的转动带动搅拌杆8进行转动，从而对上料罐1内部的混凝土进行搅拌，随后混凝土从出料管6内进行排出，满足填充效果；
在混凝土进行排放过程中转动移动杆13带动旋转轴进行转动，从而使得挡板121在出料管6内进行转动，(此处需要进行说明的是，移动杆13所在凹槽远大于移动杆13的外径，以此确保挡板121能够开合成需要的大小)从而满足对混凝土进行流量控制，调节到填充量的大小，节约混凝土的使用，移动杆13转动完成后利用定位杆15对限位杆14进行定位，从而满足移动杆13不同尺寸的定位，从而满足出料管6不同调节的效果；
当填充设备使用完成后，将水源从进料管16投放至上料罐1的内部，随后伺服电机5的工作带动转杆7进行转动，转杆7的转动带动搅拌杆8、连接杆10和清洁板11的转动，转杆7转动时随着上料罐1内部直径不一利用清洁板11与上料罐1内壁相抵，随后利用连接杆10对弹力弹簧9进行挤压进入到搅拌杆8的内部，清洁板11与上料罐1内侧壁相贴合从而满足对上料罐1内部和内部进行清理，满足对上料罐1内部不同直径侧壁的清理效果，从而有利于提高填充设备的使用率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于清理的混凝土下料装置，包括上料罐(1)，其特征在于，所述上料罐(1)两侧的底端均固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部连接有移动轮(18)，所述支撑架(2)靠近上料罐(1)的一侧安装有夹紧机构，所述上料罐(1)的顶部中心处固定连接有伺服电机(5)，所述上料罐(1)顶部靠近伺服电机(5)的一侧连通有进料管(16)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的外表面安装有清洁机构，所述上料罐(1)底部中心处固定连接有出料管(6)，所述上料罐(1)底部靠近出料管(6)的一侧连通有排水管(17)，所述出料管(6)内侧壁转动连接有调节轴(12)，所述调节轴(12)侧壁位于出料管(6)内固定连接挡板(121)，所述挡板(121)的一侧安装有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的混凝土下料装置，其特征在于，所述夹紧机构包括固定连接在支撑架(2)靠近上料罐(1)一侧的伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)远离支撑架(2)的一侧固定连接有夹持板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的混凝土下料装置，其特征在于，所述清洁机构包括固定连接在转杆(7)侧壁的搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)内部固定连接有弹力弹簧(9)，所述弹力弹簧(9)的一端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离弹力弹簧(9)的一侧固定连接有清洁板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理的混凝土下料装置，其特征在于，所述清洁板(11)远离连接杆(10)的一侧设置有清洁层，所述清洁层与上料罐(1)侧壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的混凝土下料装置，其特征在于，所述定位机构包括固定连接在挡板(121)一侧的移动杆(13)，所述移动杆(13)的两侧均铰接有限位杆(14)，所述出料管(6)内底部铰接有定位杆(15)。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理的混凝土下料装置，其特征在于，所述定位杆(15)外端部设置有弹性定位块(151)，所述限位杆(14)侧壁等间距开设有限位槽，所述弹性定位块(151)与限位槽卡合连接。
7.根据权利要求5所述的一种便于清理的混凝土下料装置，其特征在于，所述出料管(6)侧壁开设有通槽，所述挡板(121)的尺寸与通槽的尺寸相适配。
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