CN114411513A - 混凝土裂缝修补装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土裂缝修补装置，包括：移动小车，其包括支撑板，所述支撑板上设有安装架；加热搅拌罐，其设置于所述安装架上；出料机构，其包括设置于所述加热搅拌罐底部的依次连通的上出料管、连接软管、下出料管，所述上出料管上设有泵体，所述下出料管滑动穿设于所述支撑板上；电缸，其设置于所述安装架上，所述电缸的移动端上固定有传动板，所述传动板与所述下出料管上端固定；压板机构，其包括滑动套设于所述下出料管上的压板、两端分别固定于所述压板上和所述支撑板上的多个压簧。本发明具有减少修补原料中空气含量，及时压紧压实修补原料，从而减少二次裂缝产生的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土修补设备领域。更具体地说，本发明涉及一种混凝土裂缝修补装置。
背景技术
随着我国公路的不断修建，公路总里程数的不断增加，而沥青混凝土路面是目前公路的主要类型，占据80％以上。沥青路面在使用过程中，长期经受车辆荷载与自然环境的综合作用和影响，容易出现各种病害，比如车辙、坑槽、裂缝。而裂缝则是沥青路面出现最多最主要的病害。如果不及时进行修补，裂缝容易向路面基层发展，不仅会影响行车的舒适性，还容易造成行车安全隐患。因此，对裂缝进行修补进行及时修补是必需的工作。当前用于修补的原料很多，但是由于配置麻烦，修补作业烦锁，导致修补作业的准备工作和修补过程都需要较长时间，不利于对沥青路面的裂缝进行及时修补。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种混凝土裂缝修补装置，包括：
移动小车，其包括支撑板，所述支撑板上设有安装架；
加热搅拌罐，其设置于所述安装架上；
出料机构，其包括设置于所述加热搅拌罐底部的依次连通的上出料管、连接软管、下出料管，所述上出料管上设有泵体，所述下出料管滑动穿设于所述支撑板上；
电缸，其设置于所述安装架上，所述电缸的移动端上固定有传动板，所述传动板与所述下出料管上端固定；
压板机构，其包括滑动套设于所述下出料管上的压板、两端分别固定于所述压板上和所述支撑板上的多个压簧。
优选的是，还包括真空泵，其设置于所述支撑板上，所述真空泵的抽气端与所述加热搅拌罐连通。
优选的是，还包括压力表，其设置于所述加热搅拌罐顶部，用于检测所述加热搅拌罐内的压力。
优选的是，还包括热风机，其设置于所述支撑板上，所述热风机的出风端倾斜朝向所述下出料管下端。
优选的是，所述热风机的出风端包括依次连通的倾斜朝向所述下出料管的出风头管、转向软管、与所述热风机连通的横管；
还包括风向调节件，其包括螺接于所述安装架侧面上的螺杆、设置于所述螺杆端部的卡接凹板，其中，所述卡接凹板卡接于所述出风头管上。
优选的是，还包括：
控制箱，其设置于所述安装板上，所述控制箱内设有控制芯片；
压力传感器，其设置于所述压簧的上端面上，用于检测所述压簧受到的压力，所述压力传感器与所述控制芯片通讯连接，将检测到的压力值传递至所述控制芯片；
所述电缸为SMC电缸，所述控制芯片与所述电缸通信连接，其中，当所述控制芯片判断所述压力值大于预设阈值时，所述控制芯片通知所述电缸，所述电缸的移动端向上移动预设步数。
优选的是，所述下出料管下端面上设有环形的限位凸起，当所述压板未受到外界施力时，所述压板抵接于所述限位凸起上，所述压簧呈压缩状态。
优选的是，还包括推杆，其倾斜固定于所述支撑板上。
优选的是，所述加热搅拌罐的顶部包括两个进料口，两个进料口上均密封铰接盖设有盖板，所述盖板上设有把手。
优选的是，还包括多个转动压条，所述转动压条一端转动固定在所述加热搅拌罐的顶部，另一端设有压块，所述压块底部敷设有橡胶层，所述橡胶层抵接于所述盖板上。
本发明至少包括以下有益效果：由于修补原料需要在高温时，才具有流动性，才能够与沟槽边缘粘连更紧密。而如果分多次向同一裂缝加入修补原料，尤其是环境温度低的情况，容易造成硬化后的修补块分层，与沟槽边缘粘连不紧密，容易造成二次裂缝的产生。本发明设置压板和压簧与下出料管配合，可以免去现有修补方法中，重复多次向沟槽内加入修补原料，从而减少上述现象的发生。设置压板和压簧与下出料管配合还有另一个重要作用，即可以在修补过程中将修补原料内的空气尽量挤出，减少空壳气泡的形成，进一步减少二次裂缝的形成。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的其中一种技术方案的所述修补装置的正面结构示意图；
图2为本发明的其中一种技术方案的所述修补装置的侧面结构示意图；
图3为本发明的其中一种技术方案的所述加热搅拌罐的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1～3所示，本发明提供一种混凝土裂缝修补装置，包括：
移动小车，其包括支撑板2，所述支撑板2上设有安装架3；
加热搅拌罐4，其设置于所述安装架3上；
出料机构5，其包括设置于所述加热搅拌罐4底部的依次连通的上出料管51、连接软管52、下出料管53，所述上出料管51上设有泵体，所述下出料管53滑动穿设于所述支撑板2上；
电缸6，其设置于所述安装架3上，所述电缸6的移动端上固定有传动板61，所述传动板61与所述下出料管53上端固定；
压板机构7，其包括滑动套设于所述下出料管53上的压板71、两端分别固定于所述压板71上和所述支撑板2上的多个压簧72。压簧72通常选择设置3个，并且均匀布置，有助于与压板71之间相互作用更平衡。压簧72与压板71之间可以设置成可拆卸的连接方式，这样可以在压簧72上固定不同尺寸和形状的压板71，从而可以适应不同尺寸的裂缝沟槽1。
在上述技术方案中，修补前，先对裂缝进行处理，沿裂缝走向凿出沟槽1，然后清理干净沟槽1内杂物、粉尘。然后将修补原料(沥青混凝土浆或者用于混合制备沥青混凝土浆的原料按预设配方准备)加入到加热搅拌罐4内，启动加热搅拌罐4，即可使修补原料维持在预设的温度(通常为185～195℃)，备用，使下出料管53下端伸入沟槽1内，启动泵体，将加热搅拌罐4内的修补原料泵入下出料管53中，然后进入到沟槽1内，随着沟槽1内修补原料的增加，并抵接到压板71上，推动压板71向压簧72移动，压板71具有逐渐增加的反作用力作用到沟槽1内的修补原料，从而使补修原料填充更密实，当压板71向上移动一定距离后，启动电缸6，使下出料管53向上移动一定距离，在向上移动的过程中，下出料管53内持续出料，所以不会形成空壳，沟槽1内的修补原料不断增加，持续将压板71向上推动，直至压板71下表面与路面平齐时，启动电缸6，使下出料管53向上移动一距离，在向上移动的过程中，下出料管53内持续出料一定时间，然后关闭泵体，使压板71在此处停留一定时间，然后沿沟槽1长度方向移动至下一作业位置，继续填补。在上述过程中，只需要一个人操作，即可完成。而且在修补过程中，设置压板71和压簧72与下出料管53配合，可以免去现有修补方法中，重复多次向沟槽1内加入修补原料。因为修补原料需要在高温时，才具有流动性，才能够与沟槽1边缘粘连更紧密。而如果分多次向同一裂缝加入修补原料，尤其是环境温度低的情况，容易造成硬化后的修补块分层，与沟槽1边缘粘连不紧密，容易造成二次裂缝的产生。
修补原料在泵出后，如果速度过快，则沟槽1内空气还来不及及时排出，因此，容易造成修补原料内含有空气。另外，修补原料在原来的制备过程中，由于不断搅拌，也容易将空气搅拌进入修补原料内。干制硬化后形成的修补原料块则会形成空壳，气泡，极易形成二次裂缝的病害。设置压板71和压簧72与下出料管53配合还有另一个重要作用，就是可以在修补过程中将修补原料内的空气尽量挤出，减少空壳气泡的形成，从而减少二次裂缝的形成。
在另一种技术方案中，还包括真空泵8，其设置于所述支撑板2上，所述真空泵8的抽气端与所述加热搅拌罐4连通。在上述技术方案中，启动真空泵8，将加热搅拌罐4内的空气抽走，从而可以使加热搅拌罐4内的修补原料在搅拌过程中空气逐渐脱离，最终减少修补原料中含有的气体，减少二次裂缝的形成。
在另一种技术方案中，还包括压力表，其设置于所述加热搅拌罐4顶部，用于检测所述加热搅拌罐4内的压力。采用压力表进行压力显示，有助于判断加热搅拌罐4内的空气含量，为修补原料搅拌的终点提供判断基础。
在另一种技术方案中，还包括热风机9，其设置于所述支撑板2上，所述热风机9的出风端倾斜朝向所述下出料管53下端。在一次试验中，采用的是瑞士莱丹CH6060热风机，该热风机的出风温度范围为20～600℃，可以满足温度需要。
由于修补原料在185～195℃下时，与沟槽1边缘接触时，粘连性能最佳，但是，其实修补原料在制备过程中的最佳温度并非是185～195℃，而是在160～170℃下即可完成，并且保持良好的流动性。因此，在上述技术方案中，设置了热风机9，热风机9的风的温度可以达到20～600℃，此时，可以设置热风的温度在200℃，而加热搅拌罐4的温度设置为160℃，热风机9对准沟槽1和下出料管53吹风，则可以对沟槽1和修补原料进行精准加热，从而提高粘连性，同时还可以降低能耗(维持加热搅拌罐4和内部的修补原料在能耗远大于热风机9的能耗)。通过热风机9，只需要对修补原料在使用时加热到185℃以上高温，而备用状态时，则只需要保持在160℃.
在另一种技术方案中，所述热风机9的出风端包括依次连通的倾斜朝向所述下出料管53的出风头管91、转向软管92、与所述热风机9连通的横管93；出风头管91通常将出风口设置成微喇叭形，有助于增大热风的作用范围。
还包括风向调节件，其包括螺接于所述安装架3侧面上的螺杆94、设置于所述螺杆94端部的卡接凹板95，其中，所述卡接凹板95卡接于所述出风头管91上。
在上述技术方案中，针对不同深度的沟槽1，可以通过旋转螺杆94，从而调节出风头管91的倾斜角度，从而使出风头管91能够始终对准需要加热处。
在另一种技术方案中，还包括：
控制箱10，其设置于所述安装板上，所述控制箱10内设有控制芯片；
压力传感器101，其设置于所述压簧72的上端面上，用于检测所述压簧72受到的压力，所述压力传感器101与所述控制芯片通讯连接，将检测到的压力值传递至所述控制芯片；
所述电缸6为SMC电缸，所述控制芯片与所述电缸6通信连接，其中，当所述控制芯片判断所述压力值大于预设阈值时，所述控制芯片通知所述电缸6，所述电缸6的移动端向上移动预设步数。
在上述技术方案中，采用智能自动化控制压板71的压力和下出料管53的移动，从而可以更标准化的实施修补作业，减少施工人员的主观经验的影响。
在另一种技术方案中，所述下出料管53下端面上设有环形的限位凸起，当所述压板71未受到外界施力时，所述压板71抵接于所述限位凸起上，所述压簧72呈压缩状态。有利于压板71位于沟槽1顶部时，压板71仍然具有一定的压力反作用于修补原料顶面，从而使修补表面更平整，减少后其人工的修整工作量。
在另一种技术方案中，还包括推杆11，其倾斜固定于所述支撑板2上。方便推动移动小车，减少施工人员弯腰作业时间。
在另一种技术方案中，所述加热搅拌罐4的顶部包括两个进料口，两个进料口上均密封铰接盖设有盖板12，所述盖板12上设有把手13。方便打开盖板12，向加热搅拌罐4内加入原料。
在另一种技术方案中，还包括多个转动压条14，所述转动压条14一端转动固定在所述加热搅拌罐4的顶部，另一端设有压块15，所述压块15底部敷设有橡胶层，所述橡胶层抵接于所述盖板12上。有助于盖板12的密封性。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.混凝土裂缝修补装置，其特征在于，包括：
移动小车，其包括支撑板，所述支撑板上设有安装架；
加热搅拌罐，其设置于所述安装架上；
出料机构，其包括设置于所述加热搅拌罐底部的依次连通的上出料管、连接软管、下出料管，所述上出料管上设有泵体，所述下出料管滑动穿设于所述支撑板上；
电缸，其设置于所述安装架上，所述电缸的移动端上固定有传动板，所述传动板与所述下出料管上端固定；
压板机构，其包括滑动套设于所述下出料管上的压板、两端分别固定于所述压板上和所述支撑板上的多个压簧。
2.如权利要求1所述的混凝土裂缝修补装置，其特征在于，还包括真空泵，其设置于所述支撑板上，所述真空泵的抽气端与所述加热搅拌罐连通。
3.如权利要求1所述的混凝土裂缝修补装置，其特征在于，还包括压力表，其设置于所述加热搅拌罐顶部，用于检测所述加热搅拌罐内的压力。
4.如权利要求1所述的混凝土裂缝修补装置，其特征在于，还包括热风机，其设置于所述支撑板上，所述热风机的出风端倾斜朝向所述下出料管下端。
5.如权利要求4所述的混凝土裂缝修补装置，其特征在于，所述热风机的出风端包括依次连通的倾斜朝向所述下出料管的出风头管、转向软管、与所述热风机连通的横管；
还包括风向调节件，其包括螺接于所述安装架侧面上的螺杆、设置于所述螺杆端部的卡接凹板，其中，所述卡接凹板卡接于所述出风头管上。
6.如权利要求1所述的混凝土裂缝修补装置，其特征在于，还包括：
控制箱，其设置于所述安装板上，所述控制箱内设有控制芯片；
压力传感器，其设置于所述压簧的上端面上，用于检测所述压簧受到的压力，所述压力传感器与所述控制芯片通讯连接，将检测到的压力值传递至所述控制芯片；
所述电缸为SMC电缸，所述控制芯片与所述电缸通信连接，其中，当所述控制芯片判断所述压力值大于预设阈值时，所述控制芯片通知所述电缸，所述电缸的移动端向上移动预设步数。
7.如权利要求1所述的混凝土裂缝修补装置，其特征在于，所述下出料管下端面上设有环形的限位凸起，当所述压板未受到外界施力时，所述压板抵接于所述限位凸起上，所述压簧呈压缩状态。
8.如权利要求1所述的混凝土裂缝修补装置，其特征在于，还包括推杆，其倾斜固定于所述支撑板上。
9.如权利要求1所述的混凝土裂缝修补装置，其特征在于，所述加热搅拌罐的顶部包括两个进料口，两个进料口上均密封铰接盖设有盖板，所述盖板上设有把手。
10.如权利要求9所述的混凝土裂缝修补装置，其特征在于，还包括多个转动压条，所述转动压条一端转动固定在所述加热搅拌罐的顶部，另一端设有压块，所述压块底部敷设有橡胶层，所述橡胶层抵接于所述盖板上。
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