CN213328611U - 一种沥青路面坑槽冷修补装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青路面坑槽冷修补装置，支撑板上表面固定连接有框架，框架上部固定连接有油缸，油缸的输出端上固定连接压板，压板的正下方设置有模盒，模盒后端的底面设置有开口，模盒下表面固定连接框架，模盒内设置有滑盒，滑盒卡在模盒内，滑盒空腔横截面与压板底面大小相同，滑盒包括边框和底板，底板与边框的前端面铰接，底板可从滑盒内伸出，开口的前边设置有坡角，支撑板上固定连接有电动推杆，电动推杆的输出轴穿过模盒，电动推杆的输出轴端部固定连接在滑盒的前端面，电动推杆推动滑盒在模盒内滑动。本实用新型的优点：减少了压路机的使用，节约了成本，全程机械自动压实，保证了修补后路面平整，强度大，修补效果好。

Description

一种沥青路面坑槽冷修补装置

技术领域

本实用新型属于路面修补装置技术领域，具体是一种沥青路面坑槽冷修补装置。

背景技术

目前，冷补料凭借其优异的全天候及适用多种环境的特点，在沥青路面坑槽的修补过程中扮演着重要的作用，传统的冷补料修补流程为切割机对路面开槽、清理槽内杂物、涂刷乳化沥青、填充冷补料、压路机压实，实际施工中，若坑槽内填补冷补料过多，导致修补后路面凸起，影响行车，坑槽内填补冷补料少，压路机碾压后，由于旧沥青路面在坑槽周围起到了桥梁支撑作用，导致压实冷补料的挤压强度不够，易损坏脱落，而对于坑槽数量少的沥青路面，使用大型压路机会导致成本太高，而选择不压实或者普通人工压实，会大大降低修补质量，难以达到最好的修补效果。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种能降低成本、将坑槽修补平整且修补后路面强度大的沥青路面坑槽冷修补装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑板，所述支撑板上设置有口字形框架，所述框架固定连接在所述支撑板上表面，所述框架上部设置有油缸，所述油缸的底座竖直固定连接在所述框架上部的内表面，所述油缸的输出端竖直向下，所述油缸的输出端上设置有压板，所述压板水平固定连接所述油缸输出端的底部，所述压板的正下方设置有模盒，所述模盒后端的底面设置有开口，所述模盒下表面固定连接所述架下部内表面，所述模盒内设置有滑盒，所述滑盒卡在所述模盒内，所述滑盒空腔横截面与所述压板底面大小相同，所述滑盒包括边框和底板，所述底板与所述边框的前端面铰接，所述底板扣合所述滑盒的底面，所述开口大于所述底板，所述底板可从所述滑盒内伸出，所述开口的前边设置有坡角，所述支撑板上设置有电动推杆，所述电动推杆固定连接在所述支撑板上，所述电动推杆的输出轴穿过所述模盒，所述电动推杆的输出轴端部固定连接在所述滑盒的前端面，所述电动推杆推动所述滑盒在所述模盒内滑动。

优选的，所述支撑板上设置有拌料筒、绞龙输送机，所述绞龙拌料机位于所述拌料筒的下方，所述拌料筒上部设置有进料口，所述拌料筒的上表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的搅拌轴伸入所述拌料筒内，所述拌料筒的底部设置有出料口，所述出料口处设置有出料阀，所述出料口连通所述绞龙输送机，所述绞龙输送机、所述拌料筒固定连接在所述支撑板上，所述绞龙输送机包括绞龙电机、绞龙、出料管，所述绞龙的一端固定连接所述绞龙电机，所述绞龙的另一端端部连通所述出料管，所述出料管延伸至所述模盒的前端上方。

优选的，所述模盒的左右两侧设置有长方形卡孔，所述滑盒的左右侧面设置有卡板，所述卡板平行固定连接所述滑盒，所述卡板卡在所述卡孔内，所述卡板在所述卡孔内移动。

优选的，所述支撑板的底部前端设置有压实辊，所述支撑板的底部后端设置有万向轮，所述支撑板的上表面右端设置有把手。

本实用新型具有如下优点：将沥青坑槽的修补工序由先填充再压实变更为先压实后填充，减少了使用大型压路机进行压实的工序，节约了成本，使用搅拌筒、油缸进行冷补料的搅拌、压实，压实强度可控制，导致板状冷补料厚度可控，保证了修补后路面平整，压实后的冷补料之间粘黏强度大，修补后不易脱落，全程自动化，修补效率高，同时冷补料可加工成任意大小，适用不同大小的坑槽修补，适用范围广，装置结构简单，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型一种沥青路面坑槽冷修补装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种沥青路面坑槽冷修补装置滑盒运动原理示意图。

图中：1、支撑板；2、框架；3、油缸；4、压板；5、模盒；6、开口；7、滑盒；8、电动推杆；9、边框；10、底板；11、卡孔；12、卡板；13、拌料筒；14、进料口；15、搅拌电机；16、绞龙输送机；17、出料管；18、绞龙；19、绞龙电机；20、出料口；21、出料阀；22、压实辊、23、万向轮；24、把手；25、坡角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1，如图1、图2所示，支撑板1上安装口字形框架2，框架2焊接在支撑板1上表面，框架2上部安装油缸3，油缸3的底座竖直焊接在框架2上部的内表面，油缸3的输出端竖直向下，油缸3的输出端上安装压板4，压板4水平螺栓连接油缸3输出端的底部，压板4的正下方安装模盒5，模盒5的左右两侧开设长方形卡孔11，模盒5后端的底面开设开口6，模盒5下表面焊接框架2下部内表面，模盒5内安装滑盒7，滑盒7的左右侧面安装卡板12，卡板12平行焊接滑盒7，卡板12卡在卡孔11内，卡板12在卡孔11内移动，滑盒7空腔横截面与压板4底面大小相同，滑盒7包括边框9和底板10，底板10与边框9的前端面轴铰接，底板10扣合滑盒7的底面，开口6大于底板10，底板10可从滑盒7及模盒5内伸出，开口6的前边磨削成坡角25，支撑板1上设置有电动推杆8，电动推杆8螺栓固定连接在支撑板1上，电动推杆8的输出轴穿过模盒5，电动推杆8的输出轴端部焊接在滑盒7的前端面，电动推杆8推动滑盒7在模盒5内滑动，支撑板1上安装拌料筒13、绞龙输送机16，绞龙输送机16位于拌料筒13的下方，拌料筒13上部开设进料口14，拌料筒13的上表面螺栓固定连接搅拌电机15，搅拌电机15的搅拌轴伸入拌料筒13内，拌料筒13的底部开设出料口20，出料口20处安装出料阀21，出料口20连通绞龙输送机16，绞龙输送机16、拌料筒13位于绞龙输送机16的上方，拌料筒13的底部焊接3个支架，3个支架的底端螺栓连接支撑板1，通过支架的螺栓固定连接在支撑板1上，绞龙输送机16包括绞龙电机19、绞龙18、出料管17，绞龙18的一端通过支架焊接绞龙电机19，绞龙18的另一端端部连通出料管17，出料管17延伸至模盒5的前端上方，所述支撑板1的底部前端安装压实辊22，所述支撑板1的底部后端安装万向轮23，所述支撑板1的上表面的右侧焊接把手24。

本实用新型的使用方法及工作原理：首先将基质沥青和冷补沥青添加剂通进料口投入拌料筒内进行搅拌，打开出料阀，让搅拌均匀的冷补料流入绞龙输送机内，冷补料在绞龙输送机的运输下最后通过出料管排出，排出的冷补料掉落至滑盒内，启动电动推杆，电动推杆推动滑盒运动，将滑盒推至压板的正下方，启动油缸，油缸的输出端向下运动，推动压板将冷拌料压实至方块状，电动推杆继续运动，将滑盒推至模盒的开口上方，滑盒底板的面积小于开口的面积，底板在重力作用下掉落，冷补料由于没有底板的支撑也随之掉落，工人将掉落的冷补料放置在切割好并涂抹底胶的坑槽内进行填补，冷补料掉落后，电动推杆收缩运动，铰接在边框上的底板在边框的带动下运动，模盒底部的坡角将底板逐步托起，直至底板扣合在边框上，滑盒运动至出料管的下方，绞龙输送机启动再次放料至滑盒内，重复以上运动可再次获得压实的冷补料，调节油缸的输出端下降的高度可以控制冷补料的厚度，更换压板及滑盒的大小可以得到不同面积的冷补料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种沥青路面坑槽冷修补装置，其特征在于：包括支撑板（1），所述支撑板（1）上设置有口字形框架（2），所述框架（2）固定连接在所述支撑板（1）上表面，所述框架（2）上部设置有油缸（3），所述油缸（3）的底座竖直固定连接在所述框架（2）上部的内表面，所述油缸（3）的输出端竖直向下，所述油缸（3）的输出端上设置有压板（4），所述压板（4）水平固定连接所述油缸（3）输出端的底部，所述压板（4）的正下方设置有模盒（5），所述模盒（5）后端的底面设置有开口（6），所述模盒（5）下表面固定连接所述框架（2）下部内表面，所述模盒（5）内设置有滑盒（7），所述滑盒（7）卡在所述模盒（5）内，所述滑盒（7）空腔横截面与所述压板（4）底面大小相同，所述滑盒（7）包括边框（9）和底板（10），所述底板（10）与所述边框（9）的前端面铰接，所述底板（10）扣合所述滑盒（7）的底面，所述开口（6）大于所述底板（10），所述底板（10）可从所述滑盒（7）内伸出，所述底板（10）可从所述模盒（5）内伸出，所述开口（6）的前边设置有坡角（25），所述支撑板（1）上设置有电动推杆（8），所述电动推杆（8）固定连接在所述支撑板（1）上，所述电动推杆（8）的输出轴穿过所述模盒（5），所述电动推杆（8）的输出轴端部固定连接在所述滑盒（7）的前端面，所述电动推杆（8）推动所述滑盒（7）在所述模盒（5）内滑动，所述滑盒（7）的滑动距离等于所述模盒（5）的长度，所述底板（10）的面积小于所述开口（6）的面积。

2.根据权利要求1所述的一种沥青路面坑槽冷修补装置，其特征在于：所述支撑板（1）上设置有拌料筒（13）、绞龙输送机（16），所述绞龙输送机（16）位于所述拌料筒（13）的下方，所述拌料筒（13）上部设置有进料口（14），所述拌料筒（13）的上表面固定连接有搅拌电机（15），所述搅拌电机（15）的搅拌轴伸入所述拌料筒（13）内，所述拌料筒（13）的底部设置有出料口（20），所述出料口（20）处设置有出料阀（21），所述出料口（20）连通所述绞龙输送机（16），所述绞龙输送机（16）、所述拌料筒（13）固定连接在所述支撑板（1）上，所述绞龙输送机（16）包括绞龙电机（19）、绞龙（18）、出料管（17），所述绞龙（18）的一端固定连接所述绞龙电机（19），所述绞龙（18）的另一端端部连通所述出料管（17），所述出料管（17）延伸至所述模盒（5）的前端上方。

3.根据权利要求1所述的一种沥青路面坑槽冷修补装置，其特征在于：所述模盒（5）的左右两侧设置有长方形卡孔（11），所述滑盒（7）的左右侧面设置有卡板（12），所述卡板（12）平行固定连接所述滑盒（7），所述卡板（12）卡在所述卡孔（11）内，所述卡板（12）在所述卡孔（11）内移动。

4.根据权利要求1所述的一种沥青路面坑槽冷修补装置，其特征在于：所述支撑板（1）的底部前端设置有压实辊（22），所述支撑板（1）的底部后端设置有万向轮（23），所述支撑板（1）的上表面的右侧设置有把手（24）。

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