CN113020936A - 一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置及方法，属于立式旋转机械推力盘及轴套安装技术领域。本发明的举升机构顶部升降端安装有定位机构，定位机构顶部安装有支撑机构，支撑机构顶部安装有环状推力盘托板，推力盘通过环状推力盘托板安装于支撑机构顶部，主轴上安装有止推轴承；推力盘与主轴安装时，举升机构带动推力盘直至与止推轴承贴合，用推力盘把合结构将环状推力盘托板与止推轴承固定安装；轴套与主轴安装时，轴套配合安装在支撑机构内，举升机构带动轴套至主轴的端部插入轴套内，采用轴套把合结构将轴套与主轴固定安装。目的是为了解决现有的安装装置缺少精确定位、支撑和把合的缺陷，结构简单、拆装方便、组装牢固，适于推广使用。

Description

一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置及方法

技术领域

本发明涉及一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置及方法，属于立式旋转机械推力盘及轴套安装技术领域。

背景技术

现有的应用于立式旋转机械用推力盘及轴套安装装置，结构多为采用液压举升平台直接举升，这样简单的举升机构由于缺少精确的平面及周向定位机构以及相关的支撑机构与把合机构，经常会由于定位偏差使旋转机械主轴与推力盘、轴套在安装过程中出现卡轴事故，使配合零件的接触面出现划伤而导致零件返工或报废，降低工作效率的同时，增加了生产装配成本。

因此，亟需提出一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套的安装装置及方法，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明研发目的是为了解决现有的安装装置缺少精确定位、支撑和把合的功能性缺陷的问题，在下文中给出了关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。

本发明的技术方案：

一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，包括举升机构、定位机构、支撑机构、环状推力盘托板、主轴、推力盘把合结构、轴套把合结构和轴套，举升机构顶部升降端安装有定位机构，定位机构顶部安装有支撑机构，支撑机构顶部固定安装有环状推力盘托板，推力盘通过环状推力盘托板安装于支撑机构顶部，主轴上安装有止推轴承；推力盘与主轴配合安装时，举升机构带动推力盘上行，至推力盘与止推轴承贴合，采用推力盘把合结构将环状推力盘托板与止推轴承固定安装；轴套与主轴配合安装时，轴套配合安装在支撑机构内，举升机构带动轴套上行，至主轴的端部插入轴套内，采用轴套把合结构将轴套与主轴固定安装。

优选的：所述推力盘把合结构包括推力盘把合螺栓和螺母，推力盘把合螺栓末端穿过推轴承和环状推力盘托板后，与螺母紧固安装，所述轴套把合结构包括轴端把合螺栓、螺母和轴端托板，轴端托板置于主轴及轴套底端，轴端把合螺栓一端螺纹配合安装在主轴的下端，轴端把合螺栓另一端穿过轴端托板与螺母紧固安装。

本发明为了解决设备零件在横向、纵向及周向的精准定位的问题，提出本发明的技术方案为：

一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，包括举升机构、定位机构、支撑机构、环状推力盘托板、主轴、推力盘把合结构、轴套把合结构和轴套，举升机构顶部升降端安装有定位机构，定位机构顶部安装有支撑机构，支撑机构顶部固定安装有环状推力盘托板，推力盘通过环状推力盘托板安装于支撑机构顶部，主轴上安装有止推轴承；推力盘与主轴配合安装时，举升机构带动推力盘上行，至推力盘与止推轴承贴合，采用推力盘把合结构将环状推力盘托板与止推轴承固定安装；轴套与主轴配合安装时，轴套配合安装在支撑机构内，举升机构带动轴套上行，至主轴的端部插入轴套内，采用轴套把合结构将轴套与主轴固定安装。

优选的：所述定位机构包括基座、滑轨、纵向行走机构、横向行走机构、行走机构支撑板、轨道架、托盘、轴承托架、球轴承组件、纵向调整机构和横向调整机构，基座顶部左右两端纵向安装有滑轨，纵向行走机构的行走端滑动安装在滑轨内，纵向行走机构的固定端安装在行走机构支撑板底部，轨道架的底部上下两端横向设置有轨道槽，横向行走机构的行走端滑动安装在轨道槽内，横向行走机构的固定端安装在行走机构支撑板顶部，轨道架中心处安装有轴承托架，球轴承组件安装在轴承托架内，托盘通过球轴承组件与轨道架连接安装，纵向调整机构纵向设置，纵向调整机构的固定端安装在基座上，纵向调整机构的调整端与行走机构支撑板连接安装，横向行走机构横向设置，横向行走机构的固定端安装在行走机构支撑板上，横向行走机构的调整端与轨道架连接安装。

优选的：所述横向调整机构包括进给螺纹柱、旋转轴承组件、锁紧螺母、丝母和旋转手轮，进给螺纹柱的螺纹端与丝母螺纹配合安装，丝母固定安装在行走机构支撑板上，进给螺纹柱另一端通过旋转轴承组件与轨道架连接安装，进给螺纹柱另一端的端部配合安装有旋转手轮，锁紧螺母螺纹配合安装在旋转轴承组件和旋转手轮之间的进给螺纹柱上。

优选的：所述纵向调整机构与横向调整机构结构相同，纵向调整机构的旋转轴承组件固定安装在基座上，纵向调整机构的丝母固定安装在行走机构支撑板上。

优选的：所述横向行走机构包括支座、滚柱轴承和支腿螺栓，滚柱轴承通过支腿螺栓与支座配合安装，支座固定安装在行走机构支撑板顶部，滚柱轴承外侧面滑动安装在轨道槽内。

优选的：所述纵向行走机构与横向行走机构结构相同，纵向行走机构的滚柱轴承外侧面滑动安装在滑轨内。

本发明为了设备零件支撑机构上根据零件特征进行了精确支撑，并且安装过程不会对相关零件造成损坏，同时在相关零件安装到位后，通过简单操作，该装置可快速实现脱离零件，拆装方便，操作简便，可重复利用度高的问题，其技术方案为：

一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，包括举升机构、定位机构、支撑机构、环状推力盘托板、主轴、推力盘把合结构、轴套把合结构和轴套，举升机构顶部升降端安装有定位机构，定位机构顶部安装有支撑机构，支撑机构顶部固定安装有环状推力盘托板，推力盘通过环状推力盘托板安装于支撑机构顶部，主轴上安装有止推轴承；推力盘与主轴配合安装时，举升机构带动推力盘上行，至推力盘与止推轴承贴合，采用推力盘把合结构将环状推力盘托板与止推轴承固定安装；轴套与主轴配合安装时，轴套配合安装在支撑机构内，举升机构带动轴套上行，至主轴的端部插入轴套内，采用轴套把合结构将轴套与主轴固定安装。

优选的：所述支撑机构包括下支撑架、上支撑架、轴套和轴套托板，下支撑架包括下支撑架立板、上法兰盘和下法兰盘，下支撑架立板底部通过下法兰盘与托盘连接安装，下支撑架立板的顶部通过上法兰盘与上支撑架连接安装；

上支撑架包括上支撑架立板、上支撑架底座、上支撑架顶盖、支撑筋，上支撑架底座上下两端分别安装有上支撑架底座和上支撑架顶盖，支撑筋设置在上支撑架立板内部；

支撑筋和上法兰盘的顶部中心处均加工有阶梯槽，轴套托板安装在支撑筋顶部中心处的阶梯槽内，轴套上端卡装在轴套托板内，轴套的下端面安装在上法兰盘顶部中心处的阶梯槽内。

优选的：所述轴套包括上下连接在一起的上轴套和下轴套，主轴下端穿过上轴套和下轴套通过轴套把合结构与轴端托板连接。

优选的：所述下支撑架和上支撑架内部均设置有支撑加强筋。

一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装方法，具体步骤如下：

步骤1，将待安装环状推力盘托板放置在支撑机构顶部，环状推力盘托板为环状圆盘，故待安装推力盘放置在支撑机构顶部环状推力盘托板的圆环内；

步骤2，通过定位机构调整推力盘的横向、纵向及周向，使推力盘中心对准主轴；

步骤3，将待安装止推轴承固定安装在主轴顶部，并与推力盘7中心对正；

步骤4，开启举升机构，举升机构带动支撑机构上的环状推力盘托板和推力盘上升运动，直至推力盘上表面与止推轴承下表面紧密贴合；

步骤5，使用推力盘把合结构将环状推力盘托板和止推轴承连接安装；

步骤6，开启举升机构，举升机构带动支撑机构下降，将轴套通过轴套托板卡装在支撑机构内；

步骤7，开启举升机构，举升机构带动支撑机构内的轴套上升运动，主轴的端部亦随之插入轴套内；

步骤8，使用轴套把合结构将轴套的下端面和主轴的下端面固定连接安装，从而实现主轴、环状推力盘托板、止推轴承、推力盘和轴套五者之间的相对固定；

步骤9，开启举升机构，举升机构带动支撑机构下降，完成安装。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明通过举升机构、定位机构和支撑机构的配合，可有效防止推力盘及轴套安装过程中的卡轴事故，通过举升机构与定位机构的协调配合，可以实现被安装零件与设备主轴的精确定位，通过支撑机构与设备零件的精确定位，保证整个安装过程设备零件相对支撑结构精准固定，避免了在安装过程中由于安装定位偏差造成相关零部件的损坏；

2.本发明的操作过程简单，无需过多的人力即可完成拆装，同时该装置非标准件易于加工，标准件易于采购，且装配简单，装与拆卸使用常规工具即可完成，无需专用工具，因而可大大节省成本；

3.本发明的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置结构简单、设计巧妙、拆装方便、组装牢固，适于推广使用。

附图说明

图1是一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套的安装装置的结构示意图；

图2是轴套的配合安装图；

图3是定位机构的立体图；

图4是定位机构的俯视图；

图5是定位机构的剖视图；

图6是图2的Ⅰ处放大图；

图7是横向行走机构的结构示意图；

图中1-举升机构，2-定位机构，3-支撑机构，4-环状推力盘托板，5-主轴，6-止推轴承，7-推力盘，8-推力盘把合结构，81-轴套把合结构，9-轴套，11-液压举升平台，12-平台支撑耳，13-支撑耳螺栓，14-开口六角螺母，15-开口销，21-基座，22-滑轨，23-纵向行走机构，24-横向行走机构，25-行走机构支撑板，26-轨道架，261-轨道槽，27-托盘，28-轴承托架，29-球轴承组件，210-纵向调整机构，211-横向调整机构，2-1-进给螺纹柱，2-2-旋转轴承组件，2-3-锁紧螺母，2-4-丝母，2-5-旋转手轮，241-支座，242-滚柱轴承，243-支腿螺栓，30-支撑加强筋，31-下支撑架，32-上支撑架，33-轴套托板，311-下支撑架立板，312-上法兰盘，313-下法兰盘，321-上支撑架立板，322-上支撑架底座，323-上支撑架顶盖，324-支撑筋，8-1-推力盘把合螺栓，8-2-螺母，8-3-轴端把合螺栓，8-4-轴端托板，91-上轴套，92-下轴套。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

本发明所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。

具体实施方式一：结合图1-图7说明本实施方式，本实施方式的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，举升机构1顶部升降端安装有定位机构2，定位机构2顶部安装有支撑机构3，支撑机构3顶部固定安装有环状推力盘托板4，推力盘7通过环状推力盘托板4安装于支撑机构3顶部，主轴5上安装有止推轴承6；推力盘7与主轴5配合安装时，举升机构1带动推力盘7上行，至推力盘7与止推轴承6贴合，采用推力盘把合结构8将环状推力盘托板4与止推轴承6固定安装；轴套9与主轴5配合安装时，轴套9配合安装在支撑机构3内，举升机构1带动轴套9上行，至主轴5的端部插入轴套9内，采用轴套把合结构81将轴套9与主轴5固定安装，举升机构1用于整个装置的升降，定位机构2可实现横向、纵向及周向的调整定位，支撑机构3用于支撑把合主轴5的端部，实现推力盘7及轴套9的定位安装，主轴5的侧壁加工有键槽，并与推力盘7和轴套9通过键连接固定。

具体实施方式二：结合图1-图7说明本实施方式，基于具体实施方式一，本实施方式的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，所述推力盘把合结构8包括推力盘把合螺栓8-1和螺母8-2，推力盘把合螺栓8-1末端穿过推轴承6和环状推力盘托板4后，与螺母8-2紧固安装，所述轴套把合结构81包括轴端把合螺栓8-3、螺母8-2和轴端托板8-4，轴端托板8-4置于主轴5及轴套9底端，轴端把合螺栓8-3一端螺纹配合安装在主轴5的下端，轴端把合螺栓8-3另一端穿过轴端托板8-4与螺母8-2紧固安装。

具体实施方式三：结合图1-图7说明本实施方式，基于具体实施方式一，本实施方式的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，所述举升机构1为液压举升平台11，还包括平台支撑耳12、支撑耳螺栓13、开口六角螺母14和开口销15，所述支撑耳螺栓13穿过液压举升平台的底座和平台支撑耳12的通孔后与开口六角螺母14把合，并用开口销15穿过开口六角螺母14端部开槽与支撑耳螺栓13通孔进行防松；

所述定位机构2包括基座21、滑轨22、纵向行走机构23、横向行走机构24、行走机构支撑板25、轨道架26、托盘27、轴承托架28、球轴承组件29、纵向调整机构210和横向调整机构211，基座21是由4条方钢通过角钢连接组合而成的框梁，基座21顶部左右两端纵向焊接安装有滑轨22，纵向行走机构23的行走端滑动安装在滑轨22的滑槽内，纵向行走机构23的固定端安装在行走机构支撑板25底部，轨道架26的底部上下两端横向设置有轨道槽261，横向行走机构24的行走端滑动安装在轨道槽261内，横向行走机构24的固定端安装在行走机构支撑板25顶部，轨道架26中心处安装有轴承托架28，球轴承组件29安装在轴承托架28内，托盘27通过球轴承组件29与轨道架26连接安装，纵向调整机构210纵向设置，纵向调整机构210的固定端安装在基座21上，纵向调整机构210的调整端与行走机构支撑板25连接安装，横向行走机构24横向设置，横向行走机构24的固定端安装在行走机构支撑板25上，横向行走机构24的调整端与轨道架26连接安装，球轴承组件29包括角接触球轴承、轴承压盖和轴承托架28，角接触球轴承内侧旋转端通过轴承压盖与托盘27连接安装，角接触球轴承外侧固定端通过轴承托架28与轨道架26连接安装，通过旋转托盘27可以在360°范围内对被支撑零件进行旋转，可使设备零件推力盘7、轴套9的键槽与主轴5的键槽精确定位；

当装置需要进行横向调整时，手动调节横向调整机构211，使横向行走机构24在轨道架26的轨道槽261内做横向运动，达到指定安装位置后锁紧横向调整机构211；当装置需要进行纵向调整时，手动调节纵向调整机构210，使横纵向行走机构23在滑轨22内做纵向运动，达到指定安装位置后锁紧纵向调整机构210；当装置需要进行周向调整时，旋转托盘27直至指定安装位置。

具体实施方式四：结合图1-图7说明本实施方式，本实施方式的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，所述横向调整机构211包括进给螺纹柱2-1、旋转轴承组件2-2、锁紧螺母2-3、丝母2-4和旋转手轮2-5，进给螺纹柱2-1为四段阶梯轴，分别为第一螺纹段、第二光轴段、第三螺纹段和第四阶梯段，进给螺纹柱2-1的第一螺纹段与丝母2-4螺纹配合安装，丝母2-4固定安装在行走机构支撑板25上，进给螺纹柱2-1的第二光轴段通过旋转轴承组件2-2与轨道架26连接安装，进给螺纹柱2-1的第四阶梯段上加工有键槽，旋转手轮2-5与进给螺纹柱2-1的第四阶梯段通过键连接，锁紧螺母2-3螺纹配合安装在进给螺纹柱2-1的第三螺纹段上，旋转手轮2-5上设置有一个旋转手柄，旋转旋转手轮2-5的同时，带动进给螺纹柱2-1旋转，进给螺纹柱2-1上螺纹配合安装的丝母2-4从而带动行走机构支撑板25进行横向运动，当调整到指定安装位置时，拧紧锁紧螺母2-3，用于锁紧。

具体实施方式五：结合图1-图7说明本实施方式，本实施方式的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，所述纵向调整机构210与横向调整机构211结构相同，纵向调整机构210的旋转轴承组件2-2固定安装在基座21上，纵向调整机构210的丝母2-4固定安装在行走机构支撑板25上，旋转旋转手轮2-5的同时，带动进给螺纹柱2-1旋转，进给螺纹柱2-1上螺纹配合安装的丝母2-4从而带动行走机构支撑板25进行纵向运动，当调整到指定安装位置时，拧紧锁紧螺母2-3，用于锁紧。

具体实施方式六：结合图1-图7说明本实施方式，本实施方式的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，所述横向行走机构24包括支座2-1、滚柱轴承2-2和支腿螺栓2-3，滚柱轴承2-2通过支腿螺栓2-3与支座2-1配合安装，支座2-1固定安装在行走机构支撑板25顶部，滚柱轴承2-2外侧面滑动安装在轨道槽261内，横向行走机构24起到一个支撑辅助行走的作用。

具体实施方式七：结合图1-图7说明本实施方式，本实施方式的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，所述纵向行走机构23与横向行走机构24结构相同，纵向行走机构23的滚柱轴承2-2外侧面滑动安装在滑轨22内，纵向行走机构23起到一个支撑辅助行走的作用。

具体实施方式八：结合图1-图7说明本实施方式，本实施方式的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，所述支撑机构3包括下支撑架31、上支撑架32和轴套托板33，下支撑架31和上支撑架32为中空的框架结构，并通过螺栓连接安装，下支撑架31包括下支撑架立板311、上法兰盘312和下法兰盘313，下支撑架立板311底部通过下法兰盘313与托盘27连接安装，下支撑架立板311的顶部通过上法兰盘312与上支撑架32连接安装；

上支撑架32包括上支撑架立板321、上支撑架底座322、上支撑架顶盖323、支撑筋324，上支撑架底座322上下两端分别安装有上支撑架底座322和上支撑架顶盖323，支撑筋324设置在上支撑架立板321内部；

支撑筋324和上法兰盘312的顶部中心处均加工有阶梯槽，轴套托板33安装在支撑筋324顶部中心处的阶梯槽内，轴套9上端卡装在轴套托板33内，轴套9的下端面安装在上法兰盘312顶部中心处的阶梯槽内。

具体实施方式九：结合图1-图7说明本实施方式，本实施方式的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，所述轴套9包括上下连接在一起的上轴套91和下轴套92，主轴5下端穿过上轴套91和下轴套92通过轴套把合结构81与轴端托板8-4连接。

具体实施方式十：结合图1-图7说明本实施方式，本实施方式的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，所述下支撑架31和上支撑架32内部均设置有支撑加强筋30，由于主轴5、轴套9等自身重力较大，支撑加强筋30的设置可避免装置变形，延长使用寿命。

具体实施方式十一：结合图1-图7说明本实施方式，本实施方式的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装方法，具体步骤如下：

步骤1，将待安装环状推力盘托板4放置在支撑机构3顶部，环状推力盘托板4为环状圆盘，故待安装推力盘7放置在支撑机构3顶部环状推力盘托板4的圆环内；

步骤2，通过定位机构2调整推力盘7的横向、纵向及周向，使推力盘7中心对准主轴5；

步骤3，将待安装止推轴承6固定安装在主轴5顶部，并与推力盘7中心对正；

步骤4，开启举升机构1，举升机构1带动支撑机构3上的环状推力盘托板4和推力盘7上升运动，直至推力盘7上表面与止推轴承6下表面紧密贴合；

步骤5，使用推力盘把合结构8将环状推力盘托板4和止推轴承6连接安装；

步骤6，开启举升机构1，举升机构1带动支撑机构3下降，将轴套9通过轴套托板33卡装在支撑机构3内；

步骤7，开启举升机构1，举升机构1带动支撑机构3内的轴套9上升运动，主轴5的端部亦随之插入轴套9内；

步骤8，使用轴套把合结构81将轴套9的下端面和主轴5的下端面固定连接安装，从而实现主轴5、环状推力盘托板4、止推轴承6、推力盘7和轴套9五者之间的相对固定；

步骤9，开启举升机构1，举升机构1带动支撑机构3下降，完成安装。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本发明不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本发明所公开。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，其特征在于：包括举升机构(1)、定位机构(2)、支撑机构(3)、环状推力盘托板(4)、主轴(5)、推力盘把合结构(8)、轴套把合结构(81)和轴套(9)，举升机构(1)顶部升降端安装有定位机构(2)，定位机构(2)顶部安装有支撑机构(3)，支撑机构(3)顶部固定安装有环状推力盘托板(4)，推力盘(7)通过环状推力盘托板(4)安装于支撑机构(3)顶部，主轴(5)上安装有止推轴承(6)；推力盘(7)与主轴(5)配合安装时，举升机构(1)带动推力盘(7)上行，至推力盘(7)与止推轴承(6)贴合，采用推力盘把合结构(8)将环状推力盘托板(4)与止推轴承(6)固定安装；轴套(9)与主轴(5)配合安装时，轴套(9)配合安装在支撑机构(3)内，举升机构(1)带动轴套(9)上行，至主轴(5)的端部插入轴套(9)内，采用轴套把合结构(81)将轴套(9)与主轴(5)固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，其特征在于：所述推力盘把合结构(8)包括推力盘把合螺栓(8-1)和螺母(8-2)，推力盘把合螺栓(8-1)末端穿过推轴承(6)和环状推力盘托板(4)后，与螺母(8-2)紧固安装，所述轴套把合结构(81)包括轴端把合螺栓(8-3)、螺母(8-2)和轴端托板(8-4)，轴端托板(8-4)置于主轴(5)及轴套(9)底端，轴端把合螺栓(8-3)一端螺纹配合安装在主轴(5)的下端，轴端把合螺栓(8-3)另一端穿过轴端托板(8-4)与螺母(8-2)紧固安装。

3.根据权利要求1或2所述的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，其特征在于：所述定位机构(2)包括基座(21)、滑轨(22)、纵向行走机构(23)、横向行走机构(24)、行走机构支撑板(25)、轨道架(26)、托盘(27)、轴承托架(28)、球轴承组件(29)、纵向调整机构(210)和横向调整机构(211)，基座(21)顶部左右两端纵向安装有滑轨(22)，纵向行走机构(23)的行走端滑动安装在滑轨(22)内，纵向行走机构(23)的固定端安装在行走机构支撑板(25)底部，轨道架(26)的底部上下两端横向设置有轨道槽(261)，横向行走机构(24)的行走端滑动安装在轨道槽(261)内，横向行走机构(24)的固定端安装在行走机构支撑板(25)顶部，轨道架(26)中心处安装有轴承托架(28)，球轴承组件(29)安装在轴承托架(28)内，托盘(27)通过球轴承组件(29)与轨道架(26)连接安装，纵向调整机构(210)的固定端安装在基座(21)上，纵向调整机构(210)的调整端与行走机构支撑板(25)连接安装，横向行走机构(24)的固定端安装在行走机构支撑板(25)上，横向行走机构(24)的调整端与轨道架(26)连接安装。

4.根据权利要求3所述的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，其特征在于：所述横向调整机构(211)包括进给螺纹柱(2-1)、旋转轴承组件(2-2)、锁紧螺母(2-3)、丝母(2-4)和旋转手轮(2-5)，进给螺纹柱(2-1)的螺纹端与丝母(2-4)螺纹配合安装，丝母(2-4)固定安装在行走机构支撑板(25)上，进给螺纹柱(2-1)一端通过旋转轴承组件(2-2)与轨道架(26)连接安装，进给螺纹柱(2-1)另一端安装有旋转手轮(2-5)，锁紧螺母(2-3)螺纹配合安装在旋转轴承组件(2-2)和旋转手轮(2-5)之间的进给螺纹柱(2-1)上。

5.根据权利要求4所述的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，其特征在于：所述纵向调整机构(210)与横向调整机构(211)结构相同，纵向调整机构(210)的旋转轴承组件(2-2)固定安装在基座(21)上，纵向调整机构(210)的丝母(2-4)固定安装在行走机构支撑板(25)上。

6.根据权利要求3所述的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，其特征在于：所述横向行走机构(24)包括支座(241)、滚柱轴承(242)和支腿螺栓(243)，滚柱轴承(242)通过支腿螺栓(243)与支座(241)配合安装，支座(241)固定安装在行走机构支撑板(25)顶部，滚柱轴承(242)外侧面滑动安装在轨道槽(261)内。

7.根据权利要求6所述的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，其特征在于：所述纵向行走机构(23)与横向行走机构(24)结构相同，纵向行走机构(23)的滚柱轴承(242)外侧面滑动安装在滑轨(22)内。

8.根据权利要求3所述的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括下支撑架(31)、上支撑架(32)和轴套托板(33)，下支撑架(31)包括下支撑架立板(311)、上法兰盘(312)和下法兰盘(313)，下支撑架立板(311)底部通过下法兰盘(313)与托盘(27)连接安装，下支撑架立板(311)的顶部通过上法兰盘(312)与上支撑架(32)连接安装；

上支撑架(32)包括上支撑架立板(321)、上支撑架底座(322)、上支撑架顶盖(323)、支撑筋(324)，上支撑架底座(322)上下两端分别安装有上支撑架底座(322)和上支撑架顶盖(323)，支撑筋(324)设置在上支撑架立板(321)内部；

支撑筋(324)和上法兰盘(312)的顶部中心处均加工有阶梯槽，轴套托板(33)安装在支撑筋(324)顶部中心处的阶梯槽内，轴套(9)上端卡装在轴套托板(33)内，轴套(9)的下端面安装在上法兰盘(312)顶部中心处的阶梯槽内。

9.根据权利要求8所述的一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装装置，其特征在于：所述轴套(9)包括上下连接在一起的上轴套(91)和下轴套(92)，主轴(5)下端穿过上轴套(91)和下轴套(92)通过轴套把合结构(81)与轴端托板(8-4)连接。

10.一种应用于立式旋转机械用推力盘和轴套安装方法，其特征在于：

步骤1，将待安装环状推力盘托板(4)放置在支撑机构(3)顶部，环状推力盘托板(4)为环状圆盘，故待安装推力盘(7)放置在支撑机构(3)顶部环状推力盘托板(4)的圆环内；

步骤2，通过定位机构(2)调整推力盘(7)的横向、纵向及周向，使推力盘(7)中心对准主轴(5)；

步骤3，将待安装止推轴承(6)固定安装在主轴(5)顶部，并与推力盘(7)中心对正；

步骤4，开启举升机构(1)，举升机构(1)带动支撑机构(3)上的环状推力盘托板(4)和推力盘(7)上升运动，直至推力盘(7)上表面与止推轴承(6)下表面紧密贴合；

步骤5，使用推力盘把合结构(8)将环状推力盘托板(4)和止推轴承(6)连接安装；

步骤6，开启举升机构(1)，举升机构(1)带动支撑机构(3)下降，将轴套(9)通过轴套托板(33)卡装在支撑机构(3)内；

步骤7，开启举升机构(1)，举升机构(1)带动支撑机构(3)内的轴套(9)上升运动，主轴(5)的端部亦随之插入轴套(9)内；

步骤8，使用轴套把合结构(81)将轴套(9)的下端面和主轴(5)的下端面固定连接安装，从而实现主轴(5)、环状推力盘托板(4)、止推轴承(6)、推力盘(7)和轴套(9)五者之间的相对固定；

步骤9，开启举升机构(1)，举升机构(1)带动支撑机构(3)下降，完成安装。

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