CN113020466B

CN113020466B - 一种基于机械回转用传动机构

Info

Publication number: CN113020466B
Application number: CN202110151457.2A
Authority: CN
Inventors: 潘立峰
Original assignee: Jiangsu Foyite Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Jiangsu Foyite Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-02-03
Filing date: 2021-02-03
Publication date: 2022-10-21
Anticipated expiration: 2041-02-03
Also published as: CN113020466A

Abstract

本发明公开了一种基于机械回转用传动机构，包括限位安装板，限位安装板的外表面活动套装有工件连接件，限位安装板外表面的顶部活动套装有传动组件，工件连接件的一侧固定安装有连接限位架，连接限位架的顶部固定连接有连接传动杆，传动组件包括有传动底板，传动底板的外表面活动套接有传动导向盘，传动导向盘的上下两端均开设有缺口槽，传动导向盘的中部开设有中轴孔，传动底板的中部活动套装有驱动内盘。本发明通过设置了传动组件、连接限位架和连接传动杆等组件的工作驱动，使得弹性连接支杆能够与传动导向盘顶部的缺口槽契合，从而带动传动导向盘转动，使其能够进行间歇性传动工作，以便工件的加工。

Description

一种基于机械回转用传动机构

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，更具体地说，本发明为一种基于机械回转用传动机构。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

现有机械设备在对工件加工及输送时，其利用机械传动件之间的动力带动工件进行输送工作，而传动件产生的动力，只具有单向力的作用，不具备回转力的左右，使得传动件在前伸后，不能够进行回转收缩，其影响机械的工作效率，此不能够持续进行传动工作，且需要持续传动工作时，需工作人员在一旁进行定期的调节设定，极易造成工作人员的体力及工作时间的耗费，不具备自动化性能。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种基于机械回转用传动机构，通过设置了传动组件、连接限位架和连接传动杆等组件的工作驱动，使得弹性连接支杆能够与传动导向盘顶部的缺口槽契合，从而带动传动导向盘转动，使其能够进行间歇性传动工作，以便工件的加工，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于机械回转用传动机构，包括限位安装板，所述限位安装板的外表面活动套装有工件连接件，所述限位安装板外表面的顶部活动套装有传动组件，所述工件连接件的一侧固定安装有连接限位架，所述连接限位架的顶部固定连接有连接传动杆；

所述传动组件包括有传动底板，所述传动底板的外表面活动套接有传动导向盘，所述传动导向盘的上下两端均开设有缺口槽，所述传动导向盘的中部开设有中轴孔，所述传动底板的中部活动套装有驱动内盘，所述传动底板的底部活动套装有转动连接架，所述转动连接架的外表面固定安装有弹性安装板，所述弹性安装板的顶部开设有弹性槽孔，所述弹性安装板内腔的底部固定安装有弹性复位件，所述弹性复位件的顶部固定连接有弹性连接支杆，所述传动导向盘的中部固定连接有传动中轴，所述传动中轴的外表面固定连接有第一传动导向杆，所述第一传动导向杆的另一侧活动套装有传动连接轴，所述传动连接轴的中部固定套接有轴杆，所述轴杆的外表面活动套装有第二传动导向杆，所述第二传动导向杆的顶面开设有轴杆孔；

所述传动底板的一侧活动套装有拉伸组件，所述拉伸组件包括有拉伸限位箱，所述拉伸限位箱底部的左右两侧均活动套装有传动齿轮，所述传动齿轮的中部活动套接有驱动机轴箱，所述驱动机轴箱的中部卡接有连接拉伸架，所述拉伸限位箱内腔的一侧开设有拉伸槽，所述拉伸槽的中部活动套装有拉伸件，所述拉伸限位箱内腔的中部活动套装有拉伸齿箱，所述拉伸齿箱底面的左右两侧均活动套装有凹齿轮，所述拉伸限位箱底面的左右两侧均开设有底槽，所述凹齿轮的外表面开设有凹齿槽。

在一个优选地实施方式中，所述连接传动杆的顶部与第二传动导向杆的底部活动连接，所述第二传动导向杆的底部为凹口弧形结构，所述连接传动杆的顶部为凸口弧形结构，且连接传动杆的顶部与第二传动导向杆的底部相互契合。

在一个优选地实施方式中，所述缺口槽开设的面积大小与弹性连接支杆顶部的面积大小相适配，所述缺口槽为半凹型结构，所述弹性连接支杆的顶部为半凸型结构，其缺口槽与弹性连接支杆的顶部相互对应。

在一个优选地实施方式中，所述中轴孔开设的直径与驱动内盘开设的直径相同，所述传动中轴的一侧通过中轴孔与驱动内盘的内部活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述转动连接架的左右两侧均为波纹异型结构，且转动连接架的材质为橡胶材料。

在一个优选地实施方式中，所述弹性槽孔开设的直径大小与弹性连接支杆的直径大小相适配，所述弹性槽孔开设在缺口槽的竖直正下方。

在一个优选地实施方式中，所述传动齿轮的外表面固定套装有传动斜齿，所述驱动机轴箱的内部固定安装有驱动电机。

在一个优选地实施方式中，所述传动齿轮的顶部通过底槽与凹齿轮的底部活动连接，所述底槽开设的直径长度与传动齿轮的水平长度相适配。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了传动组件、连接限位架和连接传动杆等组件的工作驱动，使得弹性连接支杆能够与传动导向盘顶部的缺口槽契合，从而带动传动导向盘转动，使其能够进行间歇性传动工作，以便工件的加工；

2、本发明通过设置了传动组件及其内部组件的相互传动工作，使得工件连接件能够做到往复传动运动，使其具有回转力，能够持续传动工作，此具备很好的自动化性能；

3、本发明通过设置了传动组件和拉伸组件等组件之间的相互配合，利用其之间的摩擦力与反向作用力，其能够增加传动的距离，以便较短的工件加工传动，极大的提高了工件适用范围及加工效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的传动组件结构示意图；

图3为本发明的传动组件立体装配图；

图4为本发明图2的A处放大结构示意图；

图5为本发明的拉伸组件内腔结构示意图。

附图标记为：1、限位安装板；2、工件连接件；3、传动组件；4、连接限位架；5、连接传动杆；6、拉伸组件；31、传动底板；32、传动导向盘；321、缺口槽；33、转动连接架；34、弹性安装板；35、弹性复位件；36、弹性连接支杆；37、传动中轴；38、第一传动导向杆；39、传动连接轴；391、轴杆；392、第二传动导向杆；393、轴杆孔；322、中轴孔；311、驱动内盘；341、弹性槽孔；61、拉伸限位箱；62、传动齿轮；63、驱动机轴箱；64、连接拉伸架；65、拉伸槽；66、拉伸件；67、拉伸齿箱；68、凹齿轮；69、凹齿槽；691、底槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-5所示的一种基于机械回转用传动机构，包括限位安装板1，所述限位安装板1的外表面活动套装有工件连接件2，所述限位安装板1外表面的顶部活动套装有传动组件3，所述工件连接件2的一侧固定安装有连接限位架4，所述连接限位架4的顶部固定连接有连接传动杆5；

所述传动组件3包括有传动底板31，所述传动底板31的外表面活动套接有传动导向盘32，所述传动导向盘32的上下两端均开设有缺口槽321，所述传动导向盘32的中部开设有中轴孔322，所述传动底板31的中部活动套装有驱动内盘311，所述传动底板31的底部活动套装有转动连接架33，所述转动连接架33的外表面固定安装有弹性安装板34，所述弹性安装板34的顶部开设有弹性槽孔341，所述弹性安装板34内腔的底部固定安装有弹性复位件35，所述弹性复位件35的顶部固定连接有弹性连接支杆36，所述传动导向盘32的中部固定连接有传动中轴37，所述传动中轴37的外表面固定连接有第一传动导向杆38，所述第一传动导向杆38的另一侧活动套装有传动连接轴39，所述传动连接轴39的中部固定套接有轴杆391，所述轴杆391的外表面活动套装有第二传动导向杆392，所述第二传动导向杆392的顶面开设有轴杆孔393；

所述传动底板31的一侧活动套装有拉伸组件6，所述拉伸组件6包括有拉伸限位箱61，所述拉伸限位箱61底部的左右两侧均活动套装有传动齿轮62，所述传动齿轮62的中部活动套接有驱动机轴箱63，所述驱动机轴箱63的中部卡接有连接拉伸架64，所述拉伸限位箱61内腔的一侧开设有拉伸槽65，所述拉伸槽65的中部活动套装有拉伸件66，所述拉伸限位箱61内腔的中部活动套装有拉伸齿箱67，所述拉伸齿箱67底面的左右两侧均活动套装有凹齿轮68，所述拉伸限位箱61底面的左右两侧均开设有底槽691，所述凹齿轮68的外表面开设有凹齿槽69。

具体参考说明书附图2至附图3，所述传动组件3包括有传动底板31，所述传动底板31的外表面活动套接有传动导向盘32，所述传动导向盘32的上下两端均开设有缺口槽321，所述传动导向盘32的中部开设有中轴孔322，所述传动底板31的中部活动套装有驱动内盘311，所述传动底板31的底部活动套装有转动连接架33，所述转动连接架33的外表面固定安装有弹性安装板34，所述弹性安装板34的顶部开设有弹性槽孔341，所述弹性安装板34内腔的底部固定安装有弹性复位件35，所述弹性复位件35的顶部固定连接有弹性连接支杆36，所述传动导向盘32的中部固定连接有传动中轴37，所述传动中轴37的外表面固定连接有第一传动导向杆38，所述第一传动导向杆38的另一侧活动套装有传动连接轴39，所述传动连接轴39的中部固定套接有轴杆391，所述轴杆391的外表面活动套装有第二传动导向杆392，所述第二传动导向杆392的顶面开设有轴杆孔393。

实施方式具体为：使得第一传动导向杆38和传动连接轴39被转动到下方时，带动连接限位架4和连接传动杆5推动工件连接件2前伸，而当第一传动导向杆38和传动连接轴39等被周期性转动到上方时，带动连接限位架4和连接传动杆5向后拉伸，使得工件连接件2能够做到往复传动运动，使其具有回转力，能够持续传动工作，此具备很好的自动化性能。

具体参考说明书附图4至附图5，所述传动底板31的一侧活动套装有拉伸组件6，所述拉伸组件6包括有拉伸限位箱61，所述拉伸限位箱61底部的左右两侧均活动套装有传动齿轮62，所述传动齿轮62的中部活动套接有驱动机轴箱63，所述驱动机轴箱63的中部卡接有连接拉伸架64，所述拉伸限位箱61内腔的一侧开设有拉伸槽65，所述拉伸槽65的中部活动套装有拉伸件66，所述拉伸限位箱61内腔的中部活动套装有拉伸齿箱67，所述拉伸齿箱67底面的左右两侧均活动套装有凹齿轮68，所述拉伸限位箱61底面的左右两侧均开设有底槽691，所述凹齿轮68的外表面开设有凹齿槽69。

实施方式具体为：利用其之间的摩擦力与反向作用力，使得拉伸齿箱67与拉伸件66进行左右拉伸，从而将拉伸组件6与传动底板31分隔开，从而对传动组件3等组件进行长度的拉伸调节，其能够增加传动的距离，以便较短的工件加工传动，极大的提高了工件适用范围及加工效率。

本发明的原理：

准备阶段：首先将传动装置等安装在机械设备中，然后进行工件的输送加工。

工作阶段：当机械设备在工作时，先将工件安装在工件连接件2中，然后工作人员通过外部电源控制转动连接架33转动，且转动连接架33在转动时，带动传动导向盘32和传动中轴37同时转动，从而传动第一传动导向杆38、传动连接轴39和第二传动导向杆392等组件平面转动，其利用第二传动导向杆392转动的传动力，带动连接传动杆5和连接限位架4向前推，从而将工件连接件2及工件推动到指定加工位置停止，使得工件能够进行输送加工，且利用缺口槽321和弹性连接支杆36等结构，当转动连接架33转动到传动导向盘32的下方时，利用重力作用，使得弹性连接支杆36向下压缩，从而对弹性复位件35进行挤压，其使得弹性连接支杆36与缺口槽321分离，从而导致传动导向盘32停止转动，然后再当转动连接架33转动到传动导向盘32的上方时，利用弹性复位件35的弹性力机弹性连接支杆36自身的重力因素，使得弹性连接支杆36能够与传动导向盘32顶部的缺口槽321契合，从而带动传动导向盘32转动，使其能够进行间歇性传动工作，以便工件的加工，而设置轴杆391、第二传动导向杆392、连接传动杆5和连接限位架4之间形成的夹角与传动连接，使得第一传动导向杆38和传动连接轴39被转动到下方时，带动连接限位架4和连接传动杆5推动工件连接件2前伸，而当第一传动导向杆38和传动连接轴39等被周期性转动到上方时，带动连接限位架4和连接传动杆5向后拉伸，使得工件连接件2能够做到往复传动运动，使其具有回转力，能够持续传动工作，此具备很好的自动化性能，此外现有机械设备均固定在平面上进行使用的，其能够在工件加工时，先启动驱动机轴箱63内部的驱动电机，利用电机轴带动传动齿轮62转动，其能够利用传动齿轮62表面上的斜齿与凹齿轮68表面上的凹齿槽69相互契合传动，从而带动凹齿轮68转动，而转动的同时利用凹齿轮68在拉伸齿箱67内部的滑齿板中相对滑动，利用其之间的摩擦力与反向作用力，使得拉伸齿箱67与拉伸件66进行左右拉伸，从而将拉伸组件6与传动底板31分隔开，从而对传动组件3等组件进行长度的拉伸调节，其能够增加传动的距离，以便较短的工件加工传动，极大的提高了工件适用范围及加工效率。

结束阶段：首先当机械设备停止工作后，再对机械设备进行全面检测维护，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种基于机械回转用传动机构，包括限位安装板（1），其特征在于：所述限位安装板（1）的外表面活动套装有工件连接件（2），所述限位安装板（1）外表面的顶部活动套装有传动组件（3），所述工件连接件（2）的一侧固定安装有连接限位架（4），所述连接限位架（4）的顶部固定连接有连接传动杆（5）；

所述传动组件（3）包括有传动底板（31），所述传动底板（31）的外表面活动套接有传动导向盘（32），所述传动导向盘（32）的上下两端均开设有缺口槽（321），所述传动导向盘（32）的中部开设有中轴孔（322），所述传动底板（31）的中部活动套装有驱动内盘（311），所述传动底板（31）的底部活动套装有转动连接架（33），所述转动连接架（33）的外表面固定安装有弹性安装板（34），所述弹性安装板（34）的顶部开设有弹性槽孔（341），所述弹性安装板（34）内腔的底部固定安装有弹性复位件（35），所述弹性复位件（35）的顶部固定连接有弹性连接支杆（36），所述传动导向盘（32）的中部固定连接有传动中轴（37），所述传动中轴（37）的外表面固定连接有第一传动导向杆（38），所述第一传动导向杆（38）的另一侧活动套装有传动连接轴（39），所述传动连接轴（39）的中部固定套接有轴杆（391），所述轴杆（391）的外表面活动套装有第二传动导向杆（392），所述第二传动导向杆（392）的顶面开设有轴杆孔（393）；

所述传动底板（31）的一侧活动套装有拉伸组件（6），所述拉伸组件（6）包括有拉伸限位箱（61），所述拉伸限位箱（61）底部的左右两侧均活动套装有传动齿轮（62），所述传动齿轮（62）的中部活动套接有驱动机轴箱（63），所述驱动机轴箱（63）的中部卡接有连接拉伸架（64），所述拉伸限位箱（61）内腔的一侧开设有拉伸槽（65），所述拉伸槽（65）的中部活动套装有拉伸件（66），所述拉伸限位箱（61）内腔的中部活动套装有拉伸齿箱（67），所述拉伸齿箱（67）底面的左右两侧均活动套装有凹齿轮（68），所述拉伸限位箱（61）底面的左右两侧均开设有底槽（691），所述凹齿轮（68）的外表面开设有凹齿槽（69）；

所述连接传动杆（5）的顶部与第二传动导向杆（392）的底部活动连接，所述第二传动导向杆（392）的底部为凹口弧形结构，所述连接传动杆（5）的顶部为凸口弧形结构，且连接传动杆（5）的顶部与第二传动导向杆（392）的底部相互契合；

所述缺口槽（321）开设的面积大小与弹性连接支杆（36）顶部的面积大小相适配，所述缺口槽（321）为半凹型结构，所述弹性连接支杆（36）的顶部为半凸型结构，其缺口槽（321）与弹性连接支杆（36）的顶部相互对应；

所述中轴孔（322）开设的直径与驱动内盘（311）开设的直径相同，所述传动中轴（37）的一侧通过中轴孔（322）与驱动内盘（311）的内部活动连接；

所述转动连接架（33）的左右两侧均为波纹异型结构，且转动连接架（33）的材质为橡胶材料；

所述弹性槽孔（341）开设的直径大小与弹性连接支杆（36）的直径大小相适配，所述弹性槽孔（341）开设在缺口槽（321）的竖直正下方；

所述传动齿轮（62）的外表面固定套装有传动斜齿，所述驱动机轴箱（63）的内部固定安装有驱动电机；

所述传动齿轮（62）的顶部通过底槽（691）与凹齿轮（68）的底部活动连接，所述底槽（691）开设的直径长度与传动齿轮（62）的水平长度相适配；

所述拉伸齿箱（67）的内部活动套接有滑齿板，所述拉伸件（66）的一端通过拉伸槽（65）与拉伸齿箱（67）活动连接，所述凹齿轮（68）的顶部与滑齿板活动连接。