CN211332477U - 一种打磨轴承内外圈的机构 - Google Patents
一种打磨轴承内外圈的机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211332477U CN211332477U CN201921610062.9U CN201921610062U CN211332477U CN 211332477 U CN211332477 U CN 211332477U CN 201921610062 U CN201921610062 U CN 201921610062U CN 211332477 U CN211332477 U CN 211332477U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- inner ring
- race
- grinding
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种打磨轴承内外圈的机构，属于机械加工领域。它包括内圈打磨块，所述的内圈打磨块内铰接有第一转筒，所述的第一转筒上活动连接有两个相对置的且能够靠近或远离第一转筒中心线的内圈抵板，所述的内圈打磨块一侧活动有能沿着水平方向靠近或远离内圈打磨块的外圈打模块，所述的外圈打模块上活动连接有两块与内圈抵板一一对应的外圈抵板，所述的内圈打磨块还设有机座，所述的机座内设有用于打磨轴承的驱动部件。该实用新型的优点在于该实用新型中的外圈抵板与内圈抵板同时夹住待加工轴承的外内圈，并使外圈抵板与内圈抵板同时高速转动打磨待加工轴承的外内圈，提高打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种打磨轴承内外圈的机构。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承一般包括圆环形的内圈与外圈，在制作轴承时，轴承的内外圈不可避免的会具有一定的毛刺，这些毛刺在后期使用与安装中均会产生一定的不利影响，因此通常由工人通过钢毛刷对这些齿处进行打磨，以使得毛刺掉落，但是工人在打磨时效率低同时工人劳动强度高。
例如，中国专利文献公开了一种轴承打磨机[专利申请号：CN201821714053.X]，它包括机架、设置在机架上的转盘和设置在机架上的支撑架，所述支撑架上设置有用于打磨内圈或外圈的打磨机构，所述支撑架上设置有用于驱动打磨机构沿垂直转盘方向运动的驱动机构，所述机架上设置有用于驱动转盘旋转的驱动件，通过驱动机构可以使得内圈或外圈的不同高度位置与打磨机构接触，通过驱动件与驱动机构可以使得整个内圈或外圈将被完全打磨，在打磨时不需要工人手动打磨，因此打磨效率高同时工人劳动强度低。虽然该实用新型通过自动化代替人工打磨，但其打磨效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种打磨轴承内外圈的机构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种打磨轴承内外圈的机构，包括内圈打磨块，所述的内圈打磨块内铰接有第一转筒，所述的第一转筒上活动连接有两个相对置的且能够靠近或远离第一转筒中心线的内圈抵板，所述的内圈打磨块一侧活动有能沿着水平方向靠近或远离内圈打磨块的外圈打模块，所述的外圈打模块上活动连接有两块与内圈抵板一一对应的外圈抵板，所述的内圈打磨块还设有机座，所述的机座内设有用于打磨轴承的驱动部件。
在上述的一种打磨轴承内外圈的机构中，所述的内圈打磨块内设有两个与内圈抵板一一对应的夹紧腔，所述的内圈抵板活动于对应的夹紧腔内且延伸出夹紧腔，两个夹紧腔之间连接有中间腔，所述的中间腔内转动的设置有与两块内圈抵板活动连接的挤推轴，所述的中间腔内设有与挤推轴连接的转动电机。
在上述的一种打磨轴承内外圈的机构中，所述的挤推轴的横截面呈椭圆形，当所述的挤推轴转动至其长轴两端分别与内圈抵板相抵时，所述的内圈抵板朝着远离第一转筒中心线的方向移动。
在上述的一种打磨轴承内外圈的机构中，每个夹紧腔内设置有若干个相互平行且等间距放置的限制杆，若干个限制杆贯穿对应的内圈抵板且与该内圈抵板活动连接。
在上述的一种打磨轴承内外圈的机构中，所述的驱动部件包括转动于机座内且的驱动轴，所述的驱动轴上设有内圈驱动齿轮，所述的内圈驱动齿轮啮合有设置在内圈打磨块上的内圈齿轮。
在上述的一种打磨轴承内外圈的机构中，所述的驱动部件还包括设置在驱动轴上的外圈驱动齿筒，所述的外圈驱动齿筒上啮合有设置在外圈打模块内的外圈齿轮，所述的外圈齿轮上设有与外圈打模块铰接的第二转筒，所述的第二转筒与两块外圈抵板固定连接。
在上述的一种打磨轴承内外圈的机构中，所述的外圈打模块能够沿着机座水平方向前后往复移动，所述的机座上设有移动驱动器，所述的移动驱动器的输出轴与外圈打模块连接。
在上述的一种打磨轴承内外圈的机构中，所述的外圈驱动齿筒与外圈齿轮上的齿轮为直齿轮，当所述的外圈打模块靠近或远离内圈打磨块时，所述的外圈齿轮能沿着外圈驱动齿筒前后往复移动。
在上述的一种打磨轴承内外圈的机构中，所述的内圈驱动齿轮啮合有与内圈打磨块铰接的转向齿轮，所述的转向齿轮远离内圈驱动齿轮的端部与内圈齿轮啮合。
在上述的一种打磨轴承内外圈的机构中，所述的内圈抵板延伸出夹紧腔的长度与外圈抵板的长度相同。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、该实用新型中的外圈抵板与内圈抵板同时夹住待加工轴承的外内圈，并使外圈抵板与内圈抵板同时高速转动打磨待加工轴承的外内圈，提高打磨效率。
2、在打磨时，该实用新型中的外圈抵板与内圈抵板的转动方向相反，从两个相反方向打磨待加工轴承的外内圈，增加相对转动速率，提高打磨效率。
附图说明
图1是本实用新型的正视示意图；
图2是图1中内圈打磨块右视示意图；
图中：外圈抵板9、内圈打磨块10、第一转筒11、内圈抵板12、外圈打模块13、机座14、驱动部件15、夹紧腔16、中间腔17、挤推轴18、限制杆19、驱动轴20、内圈驱动齿轮21、转向齿轮22、内圈齿轮23、移动驱动器24、外圈驱动齿筒25、外圈齿轮26、第二转筒27、转动电机28。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
结合图1-2所示，一种打磨轴承内外圈的机构，包括内圈打磨块10，所述的内圈打磨块10内铰接有第一转筒11，所述的第一转筒11上活动连接有两个相对置的且能够靠近或远离第一转筒11中心线的内圈抵板12，所述的内圈打磨块10一侧活动有能沿着水平方向靠近或远离内圈打磨块10的外圈打模块13，所述的外圈打模块13上活动连接有两块与内圈抵板12一一对应的外圈抵板9，所述的内圈打磨块10还设有机座14，所述的机座14内设有用于打磨轴承的驱动部件15。
将打好孔的轴承套设在两个内圈抵板12上，两个内圈抵板12朝着远离第一转筒11中心线的方向移动从而将两个内圈抵板12与待加工轴承的内圈紧紧贴合在一起将待加工轴承卡住，接着外圈打模块13朝着靠近内圈打磨块10的方向移动使两个外圈抵板9套设在待加工轴承上并与待加工轴承的外圈紧紧贴合在一起，接着内圈抵板12与外圈抵板9沿着待加工轴承的中心线转动，使内圈抵板12与外圈抵板9分别摩擦待加工轴承的内圈和外圈，从而完成对待加工轴承的打磨步骤。
在本实例中，内圈抵板12的外端面和外圈抵板9的内端面为打磨面，且内圈抵板12与外圈抵板9呈圆弧形并与待加工轴承相适配。
所述的内圈打磨块10内设有两个与内圈抵板12一一对应的夹紧腔16，所述的内圈抵板12活动于对应的夹紧腔16内且延伸出夹紧腔16，两个夹紧腔16之间连接有中间腔17，所述的中间腔17内转动的设置有与两块内圈抵板12活动连接的挤推轴18，所述的中间腔17内设有与挤推轴18连接的转动电机28。
将待加工轴承套设在两个内圈抵板12，接着转动电机28转动驱动挤推轴18转动，从而使挤推轴18挤推两个内圈抵板12各自朝着远离第一转筒11中心线的方向移动至与待加工轴承的内圈紧紧贴合在一起将待加工轴承卡住。
所述的挤推轴18的横截面呈椭圆形，当所述的挤推轴18转动至其长轴两端分别与内圈抵板12相抵时，所述的内圈抵板12朝着远离第一转筒11中心线的方向移动。
在转动电机28转动驱动挤推轴18转动时，由于挤推轴18的横截面呈椭圆形，当挤推轴18的长轴的两端分别与两个内圈抵板12内端面的中心处相抵时，此时两个内圈抵板12移动至与第一转筒11中心线之间的最远距离，此时两个内圈抵板12正好与待加工轴承的内圈紧紧贴合在一起将待加工轴承卡住，在本实例中，转动电机28为伺服电机，当两个内圈抵板12移动至与第一转筒11中心线之间的最远距离时，转动电机28停止工作直至打磨好待加工轴承。
每个夹紧腔16内设置有若干个相互平行且等间距放置的限制杆19，若干个限制杆19贯穿对应的内圈抵板12且与该内圈抵板12活动连接。
当两个内圈抵板12与待加工轴承的内圈紧紧贴合在一起将待加工轴承卡住时，待加工轴承的内圈会挤压内圈抵板12，由于内圈抵板12较长，在内圈抵板12移动过程中会发生变形，因此，限制杆19能够限制内圈抵板12的移动轨迹，且能够抵消一部分来自于待加工轴承的挤压力。
所述的驱动部件15包括转动于机座14内且的驱动轴20，所述的驱动轴20上设有内圈驱动齿轮21，所述的内圈驱动齿轮21啮合有设置在内圈打磨块10上的内圈齿轮23。
当内圈抵板12沿着待加工轴承的中心线打磨待加工轴承内圈时，驱动轴20在外部驱动装置下高速转动，从而使内圈驱动齿轮21带着内圈齿轮23转动，最终使第一转筒11带着两块内圈抵板12沿着待加工轴承的中心线转动，使内圈抵板12打磨待加工轴承内圈。
所述的驱动部件15还包括设置在驱动轴20上的外圈驱动齿筒25，所述的外圈驱动齿筒25上啮合有设置在外圈打模块13内的外圈齿轮26，所述的外圈齿轮26上设有与外圈打模块13铰接的第二转筒27，所述的第二转筒27与两块外圈抵板9固定连接。
当外圈抵板9沿着待加工轴承的中心线打磨待加工轴承外圈时，驱动轴20在外部驱动装置下高速转动，从而使外圈驱动齿筒25带着外圈齿轮26转动，最终使第二转筒27带着两块外圈抵板9沿着待加工轴承的中心线转动，使外圈抵板9打磨待加工轴承外圈。
所述的外圈打模块13能够沿着机座14水平方向前后往复移动，所述的机座14上设有移动驱动器24，所述的移动驱动器24的输出轴与外圈打模块13连接。
当内圈抵板12抵住待加工轴承内圈时，移动驱动器24工作使外圈打模块13沿着机座14水平方向移动并靠近内圈打磨块10，使两个外圈抵板9套设在待加工轴承上并与待加工轴承的外圈紧紧贴合在一起。
在本实例中，移动驱动器24可以是气缸或者油缸。
所述的外圈驱动齿筒25与外圈齿轮26上的齿轮为直齿轮，当所述的外圈打模块13靠近或远离内圈打磨块10时，所述的外圈齿轮26能沿着外圈驱动齿筒25前后往复移动。
在外圈打模块13移动中，外圈驱动齿筒25与外圈齿轮26始终保持啮合状态。
所述的内圈驱动齿轮21啮合有与内圈打磨块10铰接的转向齿轮22，所述的转向齿轮22远离内圈驱动齿轮21的端部与内圈齿轮23啮合。
由于内圈驱动齿轮21与内圈齿轮23之间添加有转向齿轮22，使第一转筒11与第二转筒27的转向相反，从而使内圈抵板12和外圈抵板9以相反的方向分别打磨待加工轴承的内外圈，提高打磨效率。
所述的内圈抵板12延伸出夹紧腔16的长度与外圈抵板9的长度相同。
能够完整的覆盖待加工轴承的内外圈。
本实用新型的原理为：将打好孔的轴承套设在两个内圈抵板12上，转动电机28转动驱动挤推轴18转动，从而使挤推轴18挤推两个内圈抵板12各自朝着远离第一转筒11中心线的方向移动，当挤推轴18的长轴的两端分别与两个内圈抵板12内端面的中心处相抵时，两个内圈抵板12移动至与第一转筒11中心线之间的最远距离，此时两个内圈抵板12正好与待加工轴承的内圈紧紧贴合在一起将待加工轴承卡住，接着移动驱动器24工作使外圈打模块13沿着机座14水平方向移动并靠近内圈打磨块10，使两个外圈抵板9套设在待加工轴承上并与待加工轴承的外圈紧紧贴合在一起，最后驱动轴20在外部驱动装置下高速转动，从而使内圈驱动齿轮21带着内圈齿轮23转动，最终使第一转筒11带着两块内圈抵板12沿着待加工轴承的中心线转动，使内圈抵板12打磨待加工轴承内圈，同时，驱动轴20的转动使外圈驱动齿筒25带着外圈齿轮26转动，最终使第二转筒27带着两块外圈抵板9沿着待加工轴承的中心线转动，使外圈抵板9打磨待加工轴承外圈。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了外圈抵板9、内圈打磨块10、第一转筒11、内圈抵板12、外圈打模块13、机座14、驱动部件15、夹紧腔16、中间腔17、挤推轴18、限制杆19、驱动轴20、内圈驱动齿轮21、转向齿轮22、内圈齿轮23、移动驱动器24、外圈驱动齿筒25、外圈齿轮26、第二转筒27、转动电机28等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种打磨轴承内外圈的机构，包括内圈打磨块(10)，其特征在于，所述的内圈打磨块(10)内铰接有第一转筒(11)，所述的第一转筒(11)上活动连接有两个相对置的且能够靠近或远离第一转筒(11)中心线的内圈抵板(12)，所述的内圈打磨块(10)一侧活动有能沿着水平方向靠近或远离内圈打磨块(10)的外圈打模块(13)，所述的外圈打模块(13)上活动连接有两块与内圈抵板(12)一一对应的外圈抵板(9)，所述的内圈打磨块(10)还设有机座(14)，所述的机座(14)内设有用于打磨轴承的驱动部件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种打磨轴承内外圈的机构，其特征在于，所述的内圈打磨块(10)内设有两个与内圈抵板(12)一一对应的夹紧腔(16)，所述的内圈抵板(12)活动于对应的夹紧腔(16)内且延伸出夹紧腔(16)，两个夹紧腔(16)之间连接有中间腔(17)，所述的中间腔(17)内转动的设置有与两块内圈抵板(12)活动连接的挤推轴(18)，所述的中间腔(17)内设有与挤推轴(18)连接的转动电机(28)。
3.根据权利要求2所述的一种打磨轴承内外圈的机构，其特征在于，所述的挤推轴(18)的横截面呈椭圆形，当所述的挤推轴(18)转动至其长轴两端分别与内圈抵板(12)相抵时，所述的内圈抵板(12)朝着远离第一转筒(11)中心线的方向移动。
4.根据权利要求1所述的一种打磨轴承内外圈的机构，其特征在于，每个夹紧腔(16)内设置有若干个相互平行且等间距放置的限制杆(19)，若干个限制杆(19)贯穿对应的内圈抵板(12)且与该内圈抵板(12)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种打磨轴承内外圈的机构，其特征在于，所述的驱动部件(15)包括转动于机座(14)内且的驱动轴(20)，所述的驱动轴(20)上设有内圈驱动齿轮(21)，所述的内圈驱动齿轮(21)啮合有设置在内圈打磨块(10)上的内圈齿轮(23)。
6.根据权利要求1所述的一种打磨轴承内外圈的机构，其特征在于，所述的驱动部件(15)还包括设置在驱动轴(20)上的外圈驱动齿筒(25)，所述的外圈驱动齿筒(25)上啮合有设置在外圈打模块(13)内的外圈齿轮(26)，所述的外圈齿轮(26)上设有与外圈打模块(13)铰接的第二转筒(27)，所述的第二转筒(27)与两块外圈抵板(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种打磨轴承内外圈的机构，其特征在于，所述的外圈打模块(13)能够沿着机座(14)水平方向前后往复移动，所述的机座(14)上设有移动驱动器(24)，所述的移动驱动器(24)的输出轴与外圈打模块(13)连接。
8.根据权利要求6所述的一种打磨轴承内外圈的机构，其特征在于，所述的外圈驱动齿筒(25)与外圈齿轮(26)上的齿轮为直齿轮，当所述的外圈打模块(13)靠近或远离内圈打磨块(10)时，所述的外圈齿轮(26)能沿着外圈驱动齿筒(25)前后往复移动。
9.根据权利要求5所述的一种打磨轴承内外圈的机构，其特征在于，所述的内圈驱动齿轮(21)啮合有与内圈打磨块(10)铰接的转向齿轮(22)，所述的转向齿轮(22)远离内圈驱动齿轮(21)的端部与内圈齿轮(23)啮合。
10.根据权利要求2所述的一种打磨轴承内外圈的机构，其特征在于，所述的内圈抵板(12)延伸出夹紧腔(16)的长度与外圈抵板(9)的长度相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921610062.9U CN211332477U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种打磨轴承内外圈的机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921610062.9U CN211332477U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种打磨轴承内外圈的机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211332477U true CN211332477U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72131418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921610062.9U Active CN211332477U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种打磨轴承内外圈的机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211332477U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112247814A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-22 | 中钢集团新型材料（浙江）有限公司 | 一种石墨杯体整体抛光设备 |
| CN113103120A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-13 | 杭州同华珠宝有限公司 | 一种福镯加工设备 |
| CN115319550A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-11-11 | 南通甘雨钢化玻璃制品有限公司 | 一种玻璃钢管状产品全面打磨装置 |
-
2019
- 2019-09-25 CN CN201921610062.9U patent/CN211332477U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112247814A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-22 | 中钢集团新型材料（浙江）有限公司 | 一种石墨杯体整体抛光设备 |
| CN112247814B (zh) * | 2020-09-30 | 2021-11-23 | 中钢新型材料股份有限公司 | 一种石墨杯体整体抛光设备 |
| CN113103120A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-13 | 杭州同华珠宝有限公司 | 一种福镯加工设备 |
| CN115319550A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-11-11 | 南通甘雨钢化玻璃制品有限公司 | 一种玻璃钢管状产品全面打磨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211332477U (zh) | 一种打磨轴承内外圈的机构 | |
| US20150047453A1 (en) | Tyre-retreading system constituted by a robotized arm with angular interpolation movements | |
| CN103612185A (zh) | 七轴联动数控砂带磨抛机床 | |
| CN100553878C (zh) | 研磨抛光机 | |
| CN117226306B (zh) | 一种汽车零件激光切割装置 | |
| CN203780172U (zh) | 一种雕刻装置 | |
| CN113211276A (zh) | 一种建筑施工用角度调节的打磨装置 | |
| CN210306083U (zh) | 一种重汽主轴滑套外齿打磨装置 | |
| CN208613883U (zh) | 一种拉刀去铁屑装置 | |
| CN203579366U (zh) | 七轴联动数控砂带磨抛机床 | |
| CN201102152Y (zh) | 卧式加工中心换刀装置 | |
| CN211540602U (zh) | 轮毂轴承法兰盘复合成型磨削机构 | |
| CN211940279U (zh) | 一种精密轴承套圈的加工设备 | |
| CN112589634B (zh) | 一种自动行走机构及钢板表面除锈装置 | |
| CN212682715U (zh) | 一种新型火花机 | |
| CN210588256U (zh) | 一种数控加工用多角度夹持装置 | |
| CN220278487U (zh) | 一种便于更换的汽车齿轮铣刀 | |
| CN221791286U (zh) | 一种齿轴生产加工用磨齿装置 | |
| CN216327045U (zh) | 用于外圆磨床加工的自动进给装置 | |
| CN220347491U (zh) | 一种龙门加工中心用行进限位机构 | |
| CN211564376U (zh) | 一种摆动碾压机滑杆防转机构 | |
| CN218693906U (zh) | 一种特殊形状表面的液压驱动仿形车床 | |
| CN214560003U (zh) | 一种带有连接机构的砂轮 | |
| CN217513004U (zh) | 一种变速箱齿轮加工辅助工装 | |
| CN219766987U (zh) | 一种斜齿轮加工用机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |