CN113012870B - 一种具有自动出料功能的电力器材绝缘子成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种具有自动出料功能的电力器材绝缘子成型装置。技术问题为：提供一种可以防止变形，具有自动出料功能的电力器材绝缘子成型装置。技术方案是：一种具有自动出料功能的电力器材绝缘子成型装置，包括有底架、上支架、侧支架和第一固定架等；上支架固定连接在底架的一侧，侧支架固定连接在底架靠近上支架的一侧，第一固定架固定连接在底架远离侧支架靠近上支架的一侧。注塑冷却成型的绝缘子会被上升机构中的推板从下模具中推出，而平推机构可将上升后的注塑冷却成型的绝缘子推入前移机构中的斜面板和导向板内，导向板会引导被平推机构前推后注塑成型后已经冷却好的绝缘子滑落进入收集箱中，实现自动出料的功能。

Description

一种具有自动出料功能的电力器材绝缘子成型装置

技术领域

本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种具有自动出料功能的电力器材绝缘子成型装置。

背景技术

绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用，它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用；早年间的绝缘子多用于电线杆，后发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成。

这类电力绝缘子生产过程中会出现以下问题：传统的绝缘子成型加工是将绝缘子套在圆柱上进行烘烤，这样的加工方法易使得刚成型未烘干的绝缘子发生变形，不仅如此，在烘烤过程中易使绝缘子运动到一起，造成烘烤时绝缘子相连接，使得加工出的绝缘子成串出现；在将绝缘子送入烘烤箱中或者从烘烤箱中取出时，需要停止对箱内的绝缘子烘烤，再将绝缘子送入或者取出，这样的加工方法使得加工效率降低；冷却后由人工搬运到中转车上或整形机内，这种方式采用的人工较多，劳动强度大，而通过机械手抓取绝缘子放入中转车或整形机进行整形时，采用的机械手效率也不是非常高，而且机械手使用成本和维护的费用高。

因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种可以防止变形，具有自动出料功能的电力器材绝缘子成型装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种可以防止变形，具有自动出料功能的电力器材绝缘子成型装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种具有自动出料功能的电力器材绝缘子成型装置，包括有底架、上支架、侧支架、第一固定架、加热单元、自动送料机构、成型机构和上升机构，上支架固定连接在底架的一侧，侧支架固定连接在底架靠近上支架的一侧，第一固定架固定连接在底架远离侧支架靠近上支架的一侧，加热单元的部分零件固定连接在底架上，自动送料机构的部分组件与加热单元的部分零件固定连接，成型机构的部分组件固定连接在上支架内，上升机构的部分组件与成型机构的部分组件固定连接。

进一步，加热单元由支撑架一、支撑架二和加热桶组成，支撑架一固定连接在底架一侧，支撑架二固定连接在底架靠近支撑架一的一侧，加热桶固定连接在支撑架一和支撑架二上，加热桶与自动送料机构的部分组件固定连接。

进一步，自动送料机构由出料筒、落料仓、电机固定架、驱动电机、短转轴、固定板一、螺旋叶片、固定杆、第二固定架、固定板二和固定板三组成，出料筒固定连接在两个加热桶内，出料筒的出料口与成型机构中的部分组件接触，出料筒的进料口上固定连接有落料仓，电机固定架固定连接在出料筒设有进料口的一侧，驱动电机固定连接在电机固定架内，短转轴一端通过耦合器固定连接在驱动电机的输出轴上，固定板一固定连接在出料筒靠近出料口的内壁上，短转轴的另一端转动连接在固定板一内，螺旋叶片固定连接在短转轴上，固定杆一端固定连接在支撑架一上，固定杆的另一端设有固定连接的第二固定架，第二固定架一侧与落料仓固定连接，固定板二固定连接在第二固定架上，固定板三固定连接在落料仓的一侧。

进一步，成型机构由伸缩气缸、上模具、下模具、导轨、滑杆一、固定块一和接触板组成，伸缩气缸固定连接在上支架内，上模具固定连接在伸缩气缸的伸缩杆上，上模具一侧固定连接有导轨，上模具通过导轨与侧支架滑动连接，接触板固定连接在上模具一侧靠近导轨的位置，下模具一侧与第一固定架固定连接，下模具的另一侧与侧支架固定连接，滑杆一固定连接在下模具的四个角位置，固定块一与下模具固定连接，上模具与下模具通过四个滑杆一滑动连接，固定块一与上升机构中的部分组件转动连接，接触板与上升机构中的部分组件接触，下模具与上升机构中的部分组件滑动连接。

进一步，上升机构由固定板四、第三固定架、卡片、推板、限位板、弹簧和第一齿条组成，两个固定板四之间设有间隔，两个固定板固定连接在下模具的一侧，第三固定架滑动连接在两个固定板内，第三固定架的一侧与接触板接触，第三固定架的另一侧设有多个推板，推板分布均匀的固定连接在第三固定架的另一侧上，推板与下模具滑动连接，卡片固定连接在第三固定架上，限位板固定连接在第三固定架靠近固定板四的位置上，弹簧套在一侧固定板四和卡片之间的第三固定架上，第一齿条固定连接在第三固定架的一侧上，第一齿条与平推机构的部分组件啮合。

进一步，还包括有平推机构，平推机构包括有支撑架三、第四固定架、L形板、推杆、单向轴承、第一同步轮、第一齿轮、转轴一、第二同步轮、皮带一、第一圆盘、转轴二和第一滑道，支撑架三固定连接在上支架的一侧，第四固定架固定连接在上支架的一侧，L形板固定连接在第四固定架一侧，单向轴承转动连接在支撑架三的一侧，第一同步轮固定连接在单向轴承的一端，第一齿轮固定连接在单向轴承的另一端，第一齿轮与第一齿条啮合，转轴一转动连接在支撑架三远离单向轴承的位置上，第二同步轮固定连接在转轴一的一端，第一同步轮和第二同步轮之间绕有皮带一，第一圆盘固定连接在转轴一靠近第二同步轮的一侧，转轴二固定连接在第一圆盘靠近第四固定架的一侧偏心位置，第一滑道与转轴二配合，推杆一侧与第一滑道固定连接，推杆另一侧与L形板滑动连接，推杆滑动连接在第四固定架上，单向轴承与齿轮组件的部分零件固定连接。

进一步，还包括有前移机构，前移机构包括有第二齿条、转轴三、固定块二、第二齿轮、第三齿条、滑杆二、固定板五、连接柱、斜面板和导向板，第二齿条固定连接在上模具的一侧，转轴三转动连接在固定块一内，固定块二固定连接在下模具靠近固定块一的位置上，两个第二齿轮固定连接在转轴三上，两根滑杆二的一端通过方板固定连接在下模具的一侧，两根滑杆二的另一端滑动连接有固定板五，固定板五的一侧固定连接有斜面板，斜面板与下模具滑动连接，导向板通过连接柱与固定板五固定连接，导向板与斜面板接触，第三齿条固定连接在固定板五的一侧，第三齿条与靠近下模具的第二齿轮啮合，第二齿条与远离下模具的第二齿轮啮合。

进一步，还包括有齿轮组件，齿轮组件包括有支撑块、长转轴、第一锥齿轮、转轴四、第二锥齿轮、转轴五、第三同步轮和皮带二，支撑块固定连接在上支架靠近支撑架三的一侧，长转轴转动连接在支撑块内，长转轴的一端与单向轴承固定连接，长转轴的另一端则转动连接在第二固定架上，第一锥齿轮固定连接在长转轴靠近第二固定架的一端，转轴四转动连接在固定板二靠近第二固定架的一侧位置上，第二锥齿轮固定连接在转轴四的一端，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，转轴五固定连接在固定板二远离第二固定架的一侧位置上，转轴四的一端和转周五的一端均固定连接有第三同步轮，两个第三同步轮之间绕有皮带二。

进一步，还包括有防堵塞组件，防堵塞组件包括有第二圆盘、转轴六、第二滑道、连接板和捅料棒，第二圆盘固定连接在转轴五靠近第三同步轮的位置上，转轴六固定连接在第二圆盘的偏心位置，连接板的一侧固定连接有第二滑道，第二滑道与转轴六配合，连接板与固定板三滑动连接，连接板的另一侧固定连接有捅料棒，捅料棒位于落料仓的上方。

本发明的有益效果是：

1、通过该装置中设有的加热单元中的加热桶可对制作绝缘子的原材料进行加热融化，加热融化后的原材料会被自动送料机构送入成型机构中。

2、成型机构将加热融化后的原材料在上模具和下模具内注塑和冷却成型，使用模具注塑成型，避免了传统的绝缘子成型加工方法在制作绝缘子时，由于未烘干成型发生变形的缺点，也有效解决了在烘烤过程中，绝缘子运动到一起造成烘烤时绝缘子相连接的现象，避免加工出来的绝缘子成串出现。

3、注塑冷却成型的绝缘子会被上升机构中的推板从下模具中推出，而平推机构可将上升后的注塑冷却成型的绝缘子推入前移机构中的斜面板和导向板内，斜面板和导向板会引导被平推机构前推后注塑成型后已经冷却好的绝缘子滑落进入收集箱中，实现自动出料的功能。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的自动送料机构和加热单元立体结构示意图。

图3为本发明的自动送料机构的立体结构剖视示意图。

图4为本发明的成型机构立体结构示意图。

图5为本发明的上升机构立体结构示意图。

图6为本发明的平推机构立体结构示意图。

图7为本发明的平推机构立体结构局部示意图。

图8为本发明的平推机构立体结构局部示意图。

图9为本发明的前移机构立体结构示意图。

图10为本发明的齿轮组件立体结构示意图。

图11为本发明的齿轮组件和防堵塞组件的立体结构示意图。

图12为本发明的防堵塞组件立体结构局部示意图。

图中零部件名称及序号：101_底架，102_上支架，103_侧支架，104_第一固定架，201_支撑架一，202_支撑架二，203_加热桶，301_出料筒，302_落料仓，303_电机固定架，304_驱动电机，3041_短转轴，3042_固定板一，3043_螺旋叶片，305_固定杆，3051_第二固定架，306_固定板二，307_固定板三，401_伸缩气缸，402_上模具，403_下模具，404_导轨，405_滑杆一，406_固定块一，407_接触板，501_固定板四，502_第三固定架，503_卡片，504_推板，505_限位板，506_弹簧，507_第一齿条，601_支撑架三，602_第四固定架，603_L形板，604_推杆，605_单向轴承，606_第一同步轮，607_第一齿轮，608_转轴一，609_第二同步轮，610_皮带一，611_第一圆盘，612_转轴二，613_第一滑道，701_第二齿条，702_转轴三，7021_固定块二，703_第二齿轮，704_第三齿条，705_滑杆二，706_固定板五，707_连接柱，708_斜面板，709_导向板，801_支撑块，802_长转轴，803_第一锥齿轮，804_转轴四，805_第二锥齿轮，806_转轴五，807_第三同步轮，808_皮带二，901_第二圆盘，902_转轴六，903_第二滑道，904_连接板，905_捅料棒。

具体实施方式

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。

实施例1

如图1-12所示，包括有底架101、上支架102、侧支架103、第一固定架104、加热单元、自动送料机构、成型机构和上升机构，上支架102固定连接在底架101的右侧，侧支架103固定连接在底架101靠近上支架102的右侧，第一固定架104固定连接在底架101远离侧支架103靠近上支架102的左侧，加热单元的部分零件固定连接在底架101上部，自动送料机构的部分组件与加热单元的部分零件固定连接，成型机构的部分组件固定连接在上支架102内，上升机构的部分组件与成型机构的部分组件固定连接。

人工将制作绝缘子的原材料放入成型装置的自动送料机构内，通过加热单元将原材料加热融化，加热融化后的原材料被自动送料机构送入到成型机构内，成型机构将加热融化后的原材料进过注塑成为绝缘子，待成型机构注塑后冷却好的绝缘子会被上升机构从成型机构中顶出。

实施例2

使用时，如图2所示，加热单元由支撑架一201、支撑架二202和加热桶203组成，支撑架一201固定连接在底架101左侧，支撑架二202固定连接在底架101靠近支撑架一201的右侧，加热桶203固定连接在支撑架一201和支撑架二202上部，加热桶203与自动送料机构的部分组件固定连接。

支撑架一201和支撑架二202上设有的加热桶203可对自动送料机构中的原材料加热融化，使原材料受热成为流体，方便注塑。

实施例3

使用时，如图2-3所示，自动送料机构由出料筒301、落料仓302、电机固定架303、驱动电机304、短转轴3041、固定板一3042、螺旋叶片3043、固定杆305、第二固定架3051、固定板二306和固定板三307组成，出料筒301固定连接在两个加热桶203内，出料筒301的出料口与成型机构中的部分组件接触，出料筒301的进料口上部固定连接有落料仓302，电机固定架303固定连接在出料筒301设有进料口的左侧，驱动电机304固定连接在电机固定架303内，短转轴3041左端通过耦合器固定连接在驱动电机304的输出轴上，固定板一3042固定连接在出料筒301靠近出料口的右侧内壁，短转轴3041的右端转动连接在固定板一3042内，螺旋叶片3043固定连接在短转轴3041上，固定杆305下端固定连接在支撑架一201上，固定杆305的上端设有固定连接的第二固定架3051，第二固定架3051前侧与落料仓302固定连接，固定板二306固定连接在第二固定架3051上部，固定板三307固定连接在落料仓302的后侧。

制作绝缘子的原材料通过落料仓302倒入到出料筒301中，出料筒301中的原材料由加热单元加热融化后，此时启动电机固定架303上的驱动电机304，通过驱动电机304正转，带动螺旋叶片3043将加热融化后的原材料送入到成型机构中。

使用时，如图1和图4所示，成型机构由伸缩气缸401、上模具402、下模具403、导轨404、滑杆一405、固定块一406和接触板407组成，伸缩气缸401固定连接在上支架102上侧内，上模具402固定连接在伸缩气缸401的伸缩杆下端，上模具402右侧固定连接有导轨404，上模具402通过导轨404与侧支架103滑动连接，接触板407固定连接在上模具402右侧靠近导轨404的位置，下模具403左侧与第一固定架104固定连接，下模具403的右侧与侧支架103固定连接，滑杆一405固定连接在下模具403的四个角位置，固定块一406与下模具403固定连接，上模具402与下模具403通过四个滑杆一405滑动连接，固定块一406与上升机构中的部分组件转动连接，接触板407与上升机构中的部分组件接触，下模具403与上升机构中的部分组件滑动连接。

成型机构将自动送料机构中加热融化后的原材料在上模具402和下模具403内进行注塑成型，注塑成型后的绝缘子进过冷却，通过伸缩气缸401上升去带动接触板407与上升机构中的部分组件，将注塑成型后已经冷却好的绝缘子向上推起，上模具402和下模具403为现有的模具，其注塑成型的原理在此不做过多的介绍。

使用时，如图5所示，上升机构由固定板四501、第三固定架502、卡片503、推板504、限位板505、弹簧506和第一齿条507组成，两个固定板四501之间设有间隔，两个固定板固定连接在下模具403的后侧，第三固定架502滑动连接在后侧两个固定板内，第三固定架502的上部右侧与接触板407接触，第三固定架502的下部前侧设有多个推板504，推板504分布均匀的固定连接在第三固定架502的下部前侧上，推板504与下模具403滑动连接，卡片503固定连接在第三固定架502上，限位板505固定连接在第三固定架502靠近固定板四501的位置上，弹簧506套在上侧固定板四501和卡片503之间的第三固定架502上，第一齿条507固定连接在第三固定架502的上部右侧，第一齿条507与平推机构的部分组件啮合。

当伸缩气缸401上升时，上模具402带动接触板407上升，接触板407上升与第三固定架502接触并带动其上升，第三固定架502上升时会挤压弹簧506，当限位板505上升到与上侧固定板四501接触时，第三固定架502就完成了上升，此时的推板504就会将下模具403中经过注塑成型冷却好的绝缘子向上推起；当伸缩气缸401下降时，弹簧506释放挤压力，第三固定架502下降，当限位板505下降到与下侧固定板四501接触时，第三固定架502就完成下降，推板504复位，等待下一次将经过注塑成型冷却好的绝缘子从下模具403中向上推起，而第一齿条507则会通过和平推机构中的部分组件接触，提供动力带动平推机构工作。

使用时，如图6-8所示，还包括有平推机构，平推机构包括有支撑架三601、第四固定架602、L形板603、推杆604、单向轴承605、第一同步轮606、第一齿轮607、转轴一608、第二同步轮609、皮带一610、第一圆盘611、转轴二612和第一滑道613，支撑架三601固定连接在上支架102的右侧，第四固定架602固定连接在上支架102的前侧，L形板603固定连接在第四固定架602左侧，单向轴承605转动连接在支撑架三601的前侧，第一同步轮606固定连接在单向轴承605的右端，第一齿轮607固定连接在单向轴承605的左端，第一齿轮607与第一齿条507啮合，转轴一608转动连接在支撑架三601远离单向轴承605的位置上，第二同步轮609固定连接在转轴一608的左端，第一同步轮606和第二同步轮609之间绕有皮带一610，第一圆盘611固定连接在转轴一608靠近第二同步轮609的左侧，转轴二612固定连接在第一圆盘611靠近第四固定架602的右侧偏心位置，第一滑道613与转轴二612配合，推杆604右侧与第一滑道613固定连接，推杆604左侧与L形板603滑动连接，推杆604滑动连接在第四固定架602上部，单向轴承605与齿轮组件的部分零件固定连接。

第一齿条507上升时会啮合单向轴承605上的第一齿轮607正转，第一齿轮607正转带动第一同步轮606转动，通过皮带一610将动力传递到第二同步轮609上，第二同步轮609带动转轴一608转动，进而带动第一圆盘611转动，转轴二612则会在第一滑道613做空行程运动，带动推杆604前移去推上升机构带上注塑成型后已经冷却好的绝缘子，转轴二612在第一滑道613做空行程运动刚好为推杆604前推又复位的过程，实现的前后往复的运动，平推机构前推时，前移机构也在运动，而单向轴承605还为齿轮组件提供动力。

使用时，如图9所示，还包括有前移机构，前移机构包括有第二齿条701、转轴三702、固定块二7021、第二齿轮703、第三齿条704、滑杆二705、固定板五706、连接柱707、斜面板708和导向板709，第二齿条701固定连接在上模具402的右侧，转轴三702转动连接在固定块一406内，固定块二7021固定连接在下模具403下部靠近固定块一406的位置上，两个第二齿轮703固定连接在转轴三702右端上，两根滑杆二705的后端通过方板固定连接在下模具403的下部前侧，两根滑杆二705的前端滑动连接有固定板五706，固定板五706的上侧固定连接有斜面板708，斜面板708与下模具403滑动连接，导向板709通过连接柱707与固定板五706固定连接，导向板709与斜面板708接触，第三齿条704固定连接在固定板五706的右侧，第三齿条704与靠近下模具403的第二齿轮703啮合，第二齿条701与远离下模具403的第二齿轮703啮合。

当伸缩气缸401带动上模具402上升，第二齿条701去啮合远离下模具403的第二齿轮703，带动靠近下模具403的第二齿轮703啮合第三齿条704，此时的固定板五706沿滑杆二705向后移动，注塑成型后已经冷却好的绝缘子被平推机构前推，注塑成型后已经冷却好的绝缘子就会沿着斜面板708和导向板709滑落进入收集箱中；当伸缩气缸401带动上模具402下降时，固定板五706沿滑杆二705向前移动，斜面板708和导向板709复位，等待下一次引导被平推机构前推后注塑成型后已经冷却好的绝缘子滑落进入收集箱中。

使用时，如图10-11所示，还包括有齿轮组件，齿轮组件包括有支撑块801、长转轴802、第一锥齿轮803、转轴四804、第二锥齿轮805、转轴五806、第三同步轮807和皮带二808，支撑块801固定连接在上支架102靠近支撑架三601的一侧，长转轴802转动连接在支撑块801内，长转轴802的右端与单向轴承605固定连接，长转轴802的左端则转动连接在第二固定架3051上，第一锥齿轮803固定连接在长转轴802靠近第二固定架3051的左端，转轴四804转动连接在固定板二306靠近第二固定架3051的后侧位置上，第二锥齿轮805固定连接在转轴四804的后端，第一锥齿轮803与第二锥齿轮805啮合，转轴五806固定连接在固定板二306远离第二固定架3051的后侧上部的位置，转轴四804的前端和转周五的前端均固定连接有第三同步轮807，两个第三同步轮807之间绕有皮带二808。

而长转轴802通过与单向轴承605固定连接，当第一齿条507上升时会啮合单向轴承605上的第一齿轮607正转，长转轴802也是正转，第一锥齿轮803与第二锥齿轮805啮合将长转轴802上的动力传递到转轴四804到第三同步轮807上，转轴五806上的第三同步轮807通过绕有的皮带二808使传递过来的动力带动防堵塞组件工作。

使用时，如图11-12所示，还包括有防堵塞组件，防堵塞组件包括有第二圆盘901、转轴六902、第二滑道903、连接板904和捅料棒905，第二圆盘901固定连接在转轴五806前端靠近第三同步轮807的位置上，转轴六902固定连接在第二圆盘901的偏心位置，连接板904的后侧固定连接有第二滑道903，第二滑道903与转轴六902配合，连接板904与固定板三307滑动连接，连接板904的前侧下部固定连接有捅料棒905，捅料棒905位于落料仓302的上方。

当齿轮组件传递过来的动力带动第二圆盘901转动时，转轴六902则在第二滑道903内左空行程运动，带动连接板904上下往复运动，捅料棒905会对自动机构中落料仓302内的原材料进行一个疏通，起到一个防止堵塞的目的。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种具有自动出料功能的电力器材绝缘子成型装置，包括有底架、上支架、侧支架和第一固定架，上支架的下端固定连接在底架的右部，侧支架的下端固定连接在底架右部，第一固定架的下端固定连接在底架前部，其特征在于，还包括有加热单元、自动送料机构、成型机构和上升机构，加热单元设置于底架上部，自动送料机构与加热单元固定连接，成型机构设置于上支架，上升机构与成型机构固定连接；

加热单元由支撑架一、支撑架二和加热桶组成，支撑架一的下端固定连接在底架左部，支撑架二的下端固定连接在底架上侧，加热桶设置有两个，两个加热桶分别固定连接在支撑架一和支撑架二上端，两个加热桶分别与自动送料机构固定连接；

自动送料机构由出料筒、落料仓、电机固定架、驱动电机、短转轴、固定板一、螺旋叶片、固定杆、第二固定架、固定板二和固定板三组成，出料筒设置于两个加热桶内，出料筒的出料口与成型机构左部连接，出料筒的进料口上固定连接有落料仓，电机固定架固定连接在出料筒设有进料口的一侧，驱动电机固定连接在电机固定架内，短转轴一端通过耦合器固定连接在驱动电机的输出轴上，固定板一固定连接在出料筒靠近出料口的内壁上，短转轴的另一端转动连接在固定板一内，螺旋叶片固定连接在短转轴上，固定杆一端固定连接在支撑架一上，固定杆的另一端设有固定连接的第二固定架，第二固定架一侧与落料仓固定连接，固定板二固定连接在第二固定架上，固定板三固定连接在落料仓的一侧；

成型机构由伸缩气缸、上模具、下模具、导轨、滑杆一、固定块一和接触板组成，伸缩气缸固定连接在上支架内，上模具固定连接在伸缩气缸的伸缩杆上，上模具一侧固定连接有导轨，上模具通过导轨与侧支架滑动连接，接触板固定连接在上模具一侧靠近导轨的位置，下模具一侧与第一固定架固定连接，下模具的另一侧与侧支架固定连接，滑杆一固定连接在下模具的四个角位置，固定块一与下模具固定连接，上模具与下模具通过四个滑杆一滑动连接，固定块一与上升机构转动连接，接触板与上升机构接触，下模具与上升机构滑动连接；

上升机构由固定板四、第三固定架、卡片、推板、限位板、弹簧和第一齿条组成，两个固定板四之间设有间隔，两个固定板固定连接在下模具的一侧，第三固定架滑动连接在两个固定板内，第三固定架的一侧与接触板接触，第三固定架的另一侧设有多个推板，推板分布均匀的固定连接在第三固定架的另一侧上，推板与下模具滑动连接，卡片固定连接在第三固定架上，限位板固定连接在第三固定架靠近固定板四的位置上，弹簧套在一侧固定板四和卡片之间的第三固定架上，第一齿条固定连接在第三固定架的一侧上。

2.如权利要求1所述的一种具有自动出料功能的电力器材绝缘子成型装置，其特征在于：还包括有平推机构，平推机构包括有支撑架三、第四固定架、L形板、推杆、单向轴承、第一同步轮、第一齿轮、转轴一、第二同步轮、皮带一、第一圆盘、转轴二和第一滑道，支撑架三固定连接在上支架的一侧，第四固定架固定连接在上支架的一侧，L形板固定连接在第四固定架一侧，单向轴承转动连接在支撑架三的一侧，第一同步轮固定连接在单向轴承的一端，第一齿轮固定连接在单向轴承的另一端，第一齿轮与第一齿条啮合，转轴一转动连接在支撑架三远离单向轴承的位置上，第二同步轮固定连接在转轴一的一端，第一同步轮和第二同步轮之间绕有皮带一，第一圆盘固定连接在转轴一靠近第二同步轮的一侧，转轴二固定连接在第一圆盘靠近第四固定架的一侧偏心位置，第一滑道与转轴二配合，推杆一侧与第一滑道固定连接，推杆另一侧与L形板滑动连接，推杆滑动连接在第四固定架上，单向轴承与齿轮组件固定连接。

3.如权利要求2所述的一种具有自动出料功能的电力器材绝缘子成型装置，其特征在于：还包括有前移机构，前移机构包括有第二齿条、转轴三、固定块二、第二齿轮、第三齿条、滑杆二、固定板五、连接柱、斜面板和导向板，第二齿条固定连接在上模具的一侧，转轴三转动连接在固定块一内，固定块二固定连接在下模具靠近固定块一的位置上，两个第二齿轮固定连接在转轴三上，两根滑杆二的一端通过方板固定连接在下模具的一侧，两根滑杆二的另一端滑动连接有固定板五，固定板五的一侧固定连接有斜面板，斜面板与下模具滑动连接，导向板通过连接柱与固定板五固定连接，导向板与斜面板接触，第三齿条固定连接在固定板五的一侧，第三齿条与靠近下模具的第二齿轮啮合，第二齿条与远离下模具的第二齿轮啮合。

4.如权利要求3所述的一种具有自动出料功能的电力器材绝缘子成型装置，其特征在于：还包括有齿轮组件，齿轮组件包括有支撑块、长转轴、第一锥齿轮、转轴四、第二锥齿轮、转轴五、第三同步轮和皮带二，支撑块固定连接在上支架靠近支撑架三的一侧，长转轴转动连接在支撑块内，长转轴的一端与单向轴承固定连接，长转轴的另一端则转动连接在第二固定架上，第一锥齿轮固定连接在长转轴靠近第二固定架的一端，转轴四转动连接在固定板二靠近第二固定架的一侧位置上，第二锥齿轮固定连接在转轴四的一端，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，转轴五固定连接在固定板二远离第二固定架的一侧位置上，转轴四的一端和转周五的一端均固定连接有第三同步轮，两个第三同步轮之间绕有皮带二。

5.如权利要求4所述的一种具有自动出料功能的电力器材绝缘子成型装置，其特征在于：还包括有防堵塞组件，防堵塞组件包括有第二圆盘、转轴六、第二滑道、连接板和捅料棒，第二圆盘固定连接在转轴五靠近第三同步轮的位置上，转轴六固定连接在第二圆盘的偏心位置，连接板的一侧固定连接有第二滑道，第二滑道与转轴六配合，连接板与固定板三滑动连接，连接板的另一侧固定连接有捅料棒，捅料棒位于落料仓的上方。

Images