CN220808375U - 一种复合水表箱的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合水表箱技术领域，且公开了一种复合水表箱的成型装置，包括支架，所述支架的内部安装有平台，所述平台的上方设置有模具母体，所述模具母体的一侧设置有开合组件，所述开合组件的下端安装有升降组件；所述开合组件包括第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的输出端连接有齿条，所述齿条的下方设置有齿轮，所述齿轮的两侧安装有转杆，所述转杆的一端套设有支撑架，所述转杆的外侧套设有第一连杆。本实用新型通过开合组件，满足批量生产需求，并且出料更加方便，提高了生产效率，通过升降组件使成型好的复合水表箱更好的进行堆料，调节合适高度避免复合水表箱出料时发生损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合水表箱技术领域，具体为一种复合水表箱的成型装置。
背景技术
复合水表箱是以不饱和聚酯树脂为基体，玻璃纤维为骨架，填料、颜料、助剂组成的、具有机械强度高、材料质量轻、耐腐蚀、使用寿命长等特点。
在生产复合水表箱时，需要进行批量化生产，增加其生产效率，复合水表箱一般采用注塑的方式使其成型，需设计一种不需要拆解模具满足批量生产的成型装置。
中国专利公开号：CN216423308U公开了《一种节能水表的表壳成型装置》，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板和底板之间设置有上模具和下模具，所述下模具的前后两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与底板的上表面固定连接，所述顶板和底板之间设置有分模顶出组件，该装置能够方便对上模具和下模具进行分离，且在分离过后能够方便对下模具内的水表壳进行脱模。
上述的现有技术，所述下模具的前后两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与底板的上表面固定连接，所述顶板和底板之间设置有分模顶出组件，该装置能够方便对上模具和下模具进行分离，且在分离过后能够方便对下模具内的水表壳进行脱模，但现有的装置在使用过程中，需要将上模具和下模具进行分离后才能将物料顶出，批量生产复合水表箱的效率不高，在使用时较为不便，且未设置满足复合水表箱批量生产后稳定出料的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合水表箱的成型装置，以解决上述背景技术中提出将上模具和下模具进行分离后才能将物料顶出，批量生产复合水表箱的效率不高的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种复合水表箱的成型装置，包括支架，所述支架的内部安装有平台，所述平台的上方设置有模具母体，所述模具母体的一侧设置有开合组件，所述开合组件的下端安装有升降组件；
所述开合组件包括第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的输出端连接有齿条，所述齿条的下方设置有齿轮，所述齿轮的两侧安装有转杆，所述转杆的一端套设有支撑架，所述转杆的外侧套设有第一连杆，所述第一连杆的另一端连接有封盖，所述封盖的一侧设置有第二连杆；
所述升降组件包括壳体，所述壳体的下端设置有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的两侧设置有导杆，所述丝杆的外侧套设有移动块，所述移动块的一侧设置有滑块，所述壳体的一侧开设有滑槽，所述滑块的一侧连接有升降板。
优选地，所述模具母体的内部设置有模具子体，所述模具母体的两侧设置有入料口，所述支架的上端安装有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的输出端连接有推杆，所述平台的下方设置有第三气动伸缩杆，所述第三气动伸缩杆的输出端连接有推板。
优选地，所述第一气动伸缩杆为多组，多组所述第一气动伸缩杆在平台的上端对称设置，所述第一气动伸缩杆的输出端与齿条可拆卸连接，所述齿条与齿轮相啮合。
优选地，所述转杆与齿轮固定连接，所述转杆贯穿支撑架并延伸至其内部。
优选地，所述第一连杆的一端与转杆固定连接，所述第一连杆的另一端与封盖的一侧中间位置转动连接，所述第二连杆的一端与封盖一侧转动连接，所述第二连杆的另一端与模具母体的一侧转动连接。
优选地，所述电机在壳体的下端固定设置，所述电机的输出端与丝杆可拆卸连接，所述导杆贯穿移动块并延伸至其外侧。
优选地，所述移动块内部开设有与丝杆相匹配的螺孔，所述滑块贯穿壳体并延伸至其外侧，所述滑块与滑槽相匹配，所述滑块与升降板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过设置的开合组件，满足批量生产需求的同时，不需要将两个模具分离开来，就能将复合水表箱取出，一定程度上更加方便出料，且提高了生产效率，复合水表箱在模具母体与模具子体中成型后，打开开合组件，利用第二气动伸缩杆推动推杆将成型的复合水表箱从模具母体与模具子体中分离开来，生产后复合水表箱可以在下方堆叠起来，节省生产空间。
第二、本实用新型通过设置的升降组件接住成型好的复合水表箱，避免复合水表箱出料时因距离地面太远，发生损坏，且在批量化生产后，多个复合水表箱堆叠在一起的高度会逐渐升高，利用升降组件很好的调节复合水表箱与升降板的距离，利用电机带动丝杆旋转，丝杆旋转使得滑块在滑槽中滑动，从而使得升降板实现升降，方便配合复合水表箱进行批量出料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型图1的A处的结构放大图；
图4为本实用新型升降组件的结构示意图；
图5为本实用新型第二气动伸缩杆的结构示意图。
图中：1、支架；2、平台；3、开合组件；301、第一气动伸缩杆；302、齿条；303、齿轮；304、转杆；305、支撑架；306、第一连杆；307、封盖；308、第二连杆；4、升降组件；401、壳体；402、电机；403、丝杆；404、导杆；405、移动块；406、滑块；407、滑槽；408、升降板；5、模具母体；6、模具子体；7、入料口；8、第二气动伸缩杆；9、推杆；10、第三气动伸缩杆；11、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，一种复合水表箱的成型装置，包括支架1，支架1的内部安装有平台2，平台2的上方设置有模具母体5，模具母体5的一侧设置有开合组件3，开合组件3的下端安装有升降组件4；开合组件3包括第一气动伸缩杆301，第一气动伸缩杆301的输出端连接有齿条302，齿条302的下方设置有齿轮303，齿轮303的两侧安装有转杆304，转杆304的一端套设有支撑架305，转杆304的外侧套设有第一连杆306，第一连杆306的另一端连接有封盖307，封盖307的一侧设置有第二连杆308；升降组件4包括壳体401，壳体401的下端设置有电机402，电机402的输出端连接有丝杆403，丝杆403的两侧设置有导杆404，丝杆403的外侧套设有移动块405，移动块405的一侧设置有滑块406，壳体401的一侧开设有滑槽407，滑块406的一侧连接有升降板408。
通过上述技术方案，通过设置的开合组件3，满足批量生产需求的同时，不需要将两个模具分离开来，就能将复合水表箱取出，一定程度上更加方便出料，且提高了生产效率，复合水表箱在模具母体5与模具子体6中成型后，打开开合组件3，利用第二气动伸缩杆8推动推杆9将成型的复合水表箱从模具母体5与模具子体6中分离开来，生产后复合水表箱可以在下方堆叠起来，节省生产空间，通过设置的升降组件4接住成型好的复合水表箱，避免复合水表箱出料时因距离地面太远，发生损坏，且在批量化生产后，多个复合水表箱堆叠在一起的高度会逐渐升高，利用升降组件很好的调节复合水表箱与升降板408的距离，利用电机402带动丝杆403旋转，丝杆403旋转使得滑块406在滑槽407中滑动，从而使得升降板408实现升降，更加方便复合水表箱进行批量出料。
具体的，模具母体5的内部设置有模具子体6，模具母体5的两侧设置有入料口7，支架1的上端安装有第二气动伸缩杆8，第二气动伸缩杆8的输出端连接有推杆9，平台2的下方设置有第三气动伸缩杆10，第三气动伸缩杆10的输出端连接有推板11。
通过上述技术方案，模具母体5与模具子体6中间空隙构成复合水表箱，原料通过入料口7进入模具母体5的内部设置有模具子体6中间空隙，等原料固化成型生产复合水表箱，第二气动伸缩杆8推动推杆9使成型的复合水表箱从模具母体5和模具子体6中分离开来，第三气动伸缩杆10推动推板11使堆叠在一起的复合水表箱进行出料操作。
具体的，第一气动伸缩杆301为多组，多组第一气动伸缩杆301在平台2的上端对称设置，第一气动伸缩杆301的输出端与齿条302可拆卸连接，齿条302与齿轮303相啮合。
通过上述技术方案，多组第一气动伸缩杆301为多组在平台2的上端固定设置，齿条302与齿轮303相啮合，使得齿条302在第一气动伸缩杆301的带动下移动时带动齿轮303发生转动。
具体的，转杆304与齿轮303固定连接，转杆304贯穿支撑架305并延伸至其内部。
通过上述技术方案，齿轮303发生转动时与齿轮303固定连接的转杆304发生转动，会带着第一连杆306发生转动，支撑架对转杆304起到支撑作用，撑架305与转杆304通过轴承连接，使得转杆304可以在支撑架305中自由转动。
具体的，第一连杆306的一端与转杆304固定连接，第一连杆306的另一端与封盖307的一侧中间位置转动连接，第二连杆308的一端与封盖307一侧转动连接，第二连杆308的另一端与模具母体5的一侧转动连接。
通过上述技术方案，转杆304转动时会带着第一连杆306转动，第一连杆306转动带动封盖307发生移动，第二连杆308的一端与封盖307一侧的前端位置连接，在封盖307发生移动时，第二连杆308发生转动，由于第二连杆308的另一端连接在模具母体5的一侧，使得封盖307靠近模具母体5的下端，利用封盖307将模具母体5的下端封闭起来，需要进行出料时打开封盖307，方便成型后出料。
具体的，电机402在壳体401的下端固定设置，电机402的输出端与丝杆403可拆卸连接，导杆404贯穿移动块405并延伸至其外侧。
通过上述技术方案，利用电机402带动丝杆403旋转，丝杆403转动和在导杆404的作用下移动块405直线移动，导杆404贯穿移动块405使移动块405做直线移动，丝杆403的两端设置有轴承，使其在壳体401内部稳定的旋转电机402外接控制器和电源，用于设备的独立运行。
具体的，移动块405内部开设有与丝杆403相匹配的螺孔，滑块406贯穿壳体401并延伸至其外侧，滑块406与滑槽407相匹配，滑块406与升降板408固定连接。
通过上述技术方案，移动块405与丝杆403相匹配，当丝杆403旋转时会带动移动块405移动，壳体401在滑块406相对应位置开设有滑槽407，使得滑块406可以在滑槽407中稳定的滑动，升降板408在滑块406的带动下上下移动。
在使用时，当需要对成型的复合水表箱进行出料时，启动第一气动伸缩杆301，第一气动伸缩杆301带动齿条302移动，齿条302移动带动齿轮303旋转，齿轮303旋转带动转杆304旋转，转杆304旋转带动第一连杆306旋转，第一连杆306旋转带动封盖307发生移动，封盖307发生移动带动第二连杆308旋转，封盖307发生移动打开模具母体5下端，启动第二气动伸缩杆8，第二气动伸缩杆8推动推杆9向下移动，推杆9向下移动推动成型的复合水表箱从模具母体5与模具子体6中分开，当需要接住成型的复合水表箱时，启动电机402，电机402带动丝杆403转动，丝杆403转动和在导杆404的作用下移动块405上下移动，移动块405上下移动带动滑块406在滑槽407中上下滑动，滑块406上下滑动带动升降板408上下移动，升降板408移动到合适位置接住成型的复合水表箱，在下次成型的复合水表箱进行出料时，升降板408再次移动到合适位置接住复合水表箱，使复合水表箱可以批量生产后堆叠在一起，当复合水表箱堆叠到一定数量时，启动第三气动伸缩杆10，第三气动伸缩杆10推动推板11对堆叠的多个复合水表箱进行出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种复合水表箱的成型装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内部安装有平台(2)，所述平台(2)的上方设置有模具母体(5)，所述模具母体(5)的一侧设置有开合组件(3)，所述开合组件(3)的下端安装有升降组件(4)；
所述开合组件(3)包括第一气动伸缩杆(301)，所述第一气动伸缩杆(301)的输出端连接有齿条(302)，所述齿条(302)的下方设置有齿轮(303)，所述齿轮(303)的两侧安装有转杆(304)，所述转杆(304)的一端套设有支撑架(305)，所述转杆(304)的外侧套设有第一连杆(306)，所述第一连杆(306)的另一端连接有封盖(307)，所述封盖(307)的一侧设置有第二连杆(308)；
所述升降组件(4)包括壳体(401)，所述壳体(401)的下端设置有电机(402)，所述电机(402)的输出端连接有丝杆(403)，所述丝杆(403)的两侧设置有导杆(404)，所述丝杆(403)的外侧套设有移动块(405)，所述移动块(405)的一侧设置有滑块(406)，所述壳体(401)的一侧开设有滑槽(407)，所述滑块(406)的一侧连接有升降板(408)。
2.根据权利要求1所述的一种复合水表箱的成型装置，其特征在于：所述模具母体(5)的内部设置有模具子体(6)，所述模具母体(5)的两侧设置有入料口(7)，所述支架(1)的上端安装有第二气动伸缩杆(8)，所述第二气动伸缩杆(8)的输出端连接有推杆(9)，所述平台(2)的下方设置有第三气动伸缩杆(10)，所述第三气动伸缩杆(10)的输出端连接有推板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种复合水表箱的成型装置，其特征在于：所述第一气动伸缩杆(301)为多组，多组所述第一气动伸缩杆(301)在平台(2)的上端对称设置，所述第一气动伸缩杆(301)的输出端与齿条(302)可拆卸连接，所述齿条(302)与齿轮(303)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种复合水表箱的成型装置，其特征在于：所述转杆(304)与齿轮(303)固定连接，所述转杆(304)贯穿支撑架(305)并延伸至其内部。
5.根据权利要求1所述的一种复合水表箱的成型装置，其特征在于：所述第一连杆(306)的一端与转杆(304)固定连接，所述第一连杆(306)的另一端与封盖(307)的一侧中间位置转动连接，所述第二连杆(308)的一端与封盖(307)一侧转动连接，所述第二连杆(308)的另一端与模具母体(5)的一侧转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合水表箱的成型装置，其特征在于：所述电机(402)在壳体(401)的下端固定设置，所述电机(402)的输出端与丝杆(403)可拆卸连接，所述导杆(404)贯穿移动块(405)并延伸至其外侧。
7.根据权利要求1所述的一种复合水表箱的成型装置，其特征在于：所述移动块(405)内部开设有与丝杆(403)相匹配的螺孔，所述滑块(406)贯穿壳体(401)并延伸至其外侧，所述滑块(406)与滑槽(407)相匹配，所述滑块(406)与升降板(408)固定连接。
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