CN218928445U - 一种注塑机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机上料装置，包括：固定架、料筒和上料机构，固定架呈L型结构且侧壁上对称开设有滑槽，固定架的内部中空且安装有高度调节机构，料筒共设置有两个且料筒的侧壁上端安装有连杆，连杆的末端穿过滑槽并与高度调节机构连接，固定架的顶面前端两侧竖直安装有立柱，上料机构安装在两个立柱之间，上料机构包括总板和支板。本实用新型在固定架上设置了两个料筒，通过高度调节机构中的电机来带动两个螺杆同时转动，螺杆转动后通过调节套管来对料筒进行驱动，两个料筒交替移动，其中一个在卸料过程中另一个进行上料操作，可以保持上料的连续操作，减少上下料时带来的效率差的问题。

Description

一种注塑机上料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，更具体为一种注塑机上料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

目前，中国专利授权公告号CN216635156U，公开了一种注塑机上料装置，包括基座，所述基座上安装有用于对料箱进行提升的提升组件。本注塑机上料装置具有占用空间小，成本低，便于现场安装设置，安全性高的优点。上述注塑机上料装置存在如下问题，装置内部设置单筒上下料在上料和下料的过程中具有很长一段时间的等待时间，上料的连续性不足，造成上料效率减半的问题。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机上料装置，解决了装置内部设置单筒上下料在上料和下料的过程中具有很长一段时间的等待时间，上料的连续性不足，造成上料效率减半的问题的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机上料装置，包括：固定架、料筒和上料机构，所述固定架呈L型结构且侧壁上对称开设有滑槽，固定架的内部中空且安装有高度调节机构，所述料筒共设置有两个且料筒的侧壁上端安装有连杆，所述连杆的末端穿过滑槽并与高度调节机构连接，所述固定架的顶面前端两侧竖直安装有立柱，所述上料机构安装在两个立柱之间，所述上料机构包括总板和支板，所述支板对称安装在总板的前端且形成Y形结构，支板和总板的表面形成导料槽。

作为本实用新型的一种优选方式，所述高度调节机构包括螺杆、调节套管和电机，所述螺杆共设置两个且对称设置在固定架内部，螺杆竖直设置且与调节套管螺纹连接，所述调节套管的侧壁与连杆末端固定连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述电机安装在固定架的顶部且动力输出端与其中一个螺杆上端连接，所述螺杆的表面上端均安装有传动轮，两个传动轮之间连接有传动链。

作为本实用新型的一种优选方式，所述料筒的下端安装有导料管，所述导料管呈L型结构且导料管的侧壁上固定有排料阀。

作为本实用新型的一种优选方式，所述支板的表面末端开设有安装槽且安装槽内转动连接有活动板，所述活动板的两侧壁上分别安装有轴杆，所述轴杆的末端与支板转动连接，且轴杆的表面设置有平面涡卷弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，在固定架上设置了两个料筒，通过高度调节机构中的电机来带动两个螺杆同时转动，螺杆转动后通过调节套管来对料筒进行驱动，两个料筒交替移动，其中一个在卸料过程中另一个进行上料操作，可以保持上料的连续操作，减少上下料时带来的效率差的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述注塑机上料装置的外部结构图；

图2为本实用新型所述固定架的内部结构图；

图3为本实用新型所述支板的端部结构图。

图中:1、电机；2、固定架；3、滑槽；4、连杆；5、料筒；6、排料阀；7、导料管；8、总板；9、立柱；10、支板；11、活动板；12、传动轮；13、传动链；14、调节套管；15、螺杆；16、轴杆；17、平面涡卷弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机上料装置，包括：固定架2、料筒5和上料机构，固定架2呈L型结构且侧壁上对称开设有滑槽3，固定架2的内部中空且安装有高度调节机构，高度调节机构对料筒5高度进行调整，两个料筒5调整方向不同，料筒5共设置有两个且料筒5的侧壁上端安装有连杆4，连杆4的末端穿过滑槽3并与高度调节机构连接，固定架2的顶面前端两侧竖直安装有立柱9，上料机构安装在两个立柱9之间，上料机构包括总板8和支板10，支板10对称安装在总板8的前端且形成Y形结构，支板10和总板8的表面形成导料槽，导料槽对物料进行导向。

进一步改进地，高度调节机构包括螺杆15、调节套管14和电机1，螺杆15共设置两个且对称设置在固定架2内部，螺杆15竖直设置且与调节套管14螺纹连接，调节套管的侧壁与连杆4末端固定连接。电机1安装在固定架2的顶部且动力输出端与其中一个螺杆15上端连接，螺杆15的表面上端均安装有传动轮12，两个传动轮12之间连接有传动链13，通过传动轮12和传动链13来使两个螺杆15同步转动，以达到同步调节的效果。

进一步改进地，料筒5的下端安装有导料管7，导料管7呈L型结构且导料管7的侧壁上固定有排料阀6，排料阀6开启后，料筒5内部的物料通过导料管7排出。

具体地，支板10的表面末端开设有安装槽且安装槽内转动连接有活动板11，活动板11的两侧壁上分别安装有轴杆16，轴杆16的末端与支板10转动连接，且轴杆16的表面设置有平面涡卷弹簧17，平面涡卷弹簧17带动轴杆16复位，使活动板11在转动调节后可以自动复位。

本实用新型在使用时，对下层料筒5进行填料操作，通过电机1来驱动两个螺杆15转动，螺杆15转动后带动下层料筒5上移，上层料筒5下移，带有物料的料筒5持续上移后，导料管7推动活动板11并移动至活动板11上方后，活动板11自动复位，开启排料阀6后将物料排出至支板10上，再通过支板10导向总板8，再由总板8导出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑机上料装置，包括：固定架(2)、料筒(5)和上料机构，其特征在于：所述固定架(2)呈L型结构且侧壁上对称开设有滑槽(3)，固定架(2)的内部中空且安装有高度调节机构，所述料筒(5)共设置有两个且料筒(5)的侧壁上端安装有连杆(4)，所述连杆(4)的末端穿过滑槽(3)并与高度调节机构连接，所述固定架(2)的顶面前端两侧竖直安装有立柱(9)，所述上料机构安装在两个立柱(9)之间，所述上料机构包括总板(8)和支板(10)，所述支板(10)对称安装在总板(8)的前端且形成Y形结构，支板(10)和总板(8)的表面形成导料槽。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：所述高度调节机构包括螺杆(15)、调节套管(14)和电机(1)，所述螺杆(15)共设置两个且对称设置在固定架(2)内部，螺杆(15)竖直设置且与调节套管(14)螺纹连接，所述调节套管(14)的侧壁与连杆(4)末端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：所述电机(1)安装在固定架(2)的顶部且动力输出端与其中一个螺杆(15)上端连接，所述螺杆(15)的表面上端均安装有传动轮(12)，两个传动轮(12)之间连接有传动链(13)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：所述料筒(5)的下端安装有导料管(7)，所述导料管(7)呈L型结构且导料管(7)的侧壁上固定有排料阀(6)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：所述支板(10)的表面末端开设有安装槽且安装槽内转动连接有活动板(11)，所述活动板(11)的两侧壁上分别安装有轴杆(16)，所述轴杆(16)的末端与支板(10)转动连接，且轴杆(16)的表面设置有平面涡卷弹簧(17)。

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