CN113000170B - 一种熔融石英破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种熔融石英破碎机，包括，破碎机本体，包括主机、设置在主体一端的送料带以及设置在主体远离送料带一端的出料口；破碎组件，包括转动连接在主机内的第一破碎盘、与第一破碎盘对应设置的第二破碎盘以及设置在第一破碎盘和第二破碎盘下方位置的输送带；以及，驱动组件，所述驱动组件设置在破碎组件内。

Description

一种熔融石英破碎机

技术领域

本发明涉及石英智能加工的技术领域，尤其涉及一种熔融石英破碎机。

背景技术

石英石皮纹板是在板体上贴合石英石皮纹层，石英石板包括天然石英石及人造石英石，人造石英石以不饱和树脂为基体，主要填料为天然石英砂、石英粉、玻璃颗粒等无机材料，再加有固化剂等添加剂，在负压真空的条件下经过高频振动成型、加温固化而制成的板材，天然石英粉需要将大块的石英石破碎磨成粉，因此需要破碎机进行破碎，现有的破碎机在机壳内设置破碎锤，通过破碎锤旋转进行破碎，但现有的破碎机在放料过程中不具有分料功能，而大小不一的石料放入后，石料与破碎锤的接触距离不同，造成大块的石英石破碎后，小块的并未粉碎，影响破碎效果，在实际生产过程中，破碎之间一般通过人工将石块区分，需要占用较多的人工。

因此，开发一种新石英石破碎机，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有熔融石英破碎机存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种熔融石英破碎机。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种熔融石英破碎机，包括，破碎机本体，包括主机、设置在主体一端的送料带以及设置在主体远离送料带一端的出料口；破碎组件，包括转动连接在主机内的第一破碎盘、与第一破碎盘对应设置的第二破碎盘以及设置在第一破碎盘和第二破碎盘下方位置的输送带；以及，驱动组件，所述驱动组件设置在破碎组件内。

作为本发明所述熔融石英破碎机的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括固定在主机内的支撑杆、偏心转动连接在支撑杆上的第一支撑盘以及偏心转动连接在支撑杆上的第二支撑盘，其中，所述第一支撑盘和第二支撑盘的侧壁上固定有连接板，两个所述连接板不对称设置，所述连接板与主机之间设有连动部件。

作为本发明所述熔融石英破碎机的一种优选方案，其中：所述连动部件包括设置在主机内的连动板、开设在连动板上的弧形槽以及设置在每个支撑杆前端的滚轮，所述滚轮与弧形槽转动连接，其中，所述主机内转动连接有支杆，所述支杆另一端与连动板上端铰接。

作为本发明所述熔融石英破碎机的一种优选方案，其中：所述主机内设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置有套管，所述套管内滑移连接有驱动杆，所述驱动杆前端转动连接有驱动盘，所述驱动盘滑移连接有弧形槽内。

作为本发明所述熔融石英破碎机的一种优选方案，其中：所述第一破碎盘和第二破碎盘相对应一面上均设置有破碎齿，所述破碎齿下端设置有连接柱，所述第一破碎盘和第二破碎盘上均开设有与连接柱配合的插槽。

作为本发明所述熔融石英破碎机的一种优选方案，其中：所述插槽的侧壁上开设有燕尾槽，所述连接柱的侧壁上开设有与燕尾槽配合的燕尾块。

作为本发明所述熔融石英破碎机的一种优选方案，其中：所述输送带包括若干转动连接在主机内的驱动轮，所有所述驱动轮外套设有履带，所述履带的传动方向朝向出料口方向，位于最远离出料口位置的所述驱动轮与驱动杆之间设有传动部件。

作为本发明所述熔融石英破碎机的一种优选方案，其中：所述传动部件包括偏心设置在驱动轮上的导杆、转动连接在主机内的导板、开设在导板上且与导杆滑移连接的滑槽，其中，所述导板上端设置有扇形板，所述扇形板的表面设置有外齿，所述驱动杆的表面开设有与外齿啮合的配合齿。

作为本发明所述熔融石英破碎机的一种优选方案，其中：所述主机内设有驱动驱动轮转动的步进电机。

本发明的有益效果：操作者先将送料口打开，然后将石英从送料带上从外部送入破碎机内部，然后石英从送料带上落下后，进入到第一破碎盘和第二破碎盘之间，利用第一破碎盘和第二破碎盘的交错转动，将石英磨碎，此设置可以使得石英能够经过完全的破碎，并且只会在第一破碎机和第二破碎机之间存留短暂时间，但是破碎效果会更好，效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明熔融石英破碎机的整体结构示意图。

图2为本发明熔融石英破碎机所述的内部结构示意图。

图3为本发明熔融石英破碎机所述的传动部件结构示意图。

图4为本发明熔融石英破碎机所述的第一支撑盘剖视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1，一种熔融石英破碎机，包括，破碎机本体100，包括主机101、设置在主体一端的送料带102以及设置在主体远离送料带102一端的出料口103；破碎组件200，包括转动连接在主机101内的第一破碎盘201、与第一破碎盘201对应设置的第二破碎盘202以及设置在第一破碎盘201和第二破碎盘202下方位置的输送带203；以及，驱动组件300，驱动组件300设置在破碎组件200内。

具体的，本发明主体结构包括破碎机本体100，在本实施例中，破碎机本体100包括放置在地面上的主机101，主机101整体形状为矩形箱形，长边沿水平方向放置，同时在主机101内部开设有空腔，内部主要负责对熔融石英进行破碎操作的主要空间，然后在主机101的上端位置设置有送料带102，并且送料带102沿倾斜方向设置，并且在主机101的上端设置有送料口，送料口可以将物料进行送入，然后熔融石英会进入到送料带102上，将物料向内送入，同时在主机101的下方位置，并且设置在远离送料带102的一端。

进一步的，本发明主体还包括破碎组件200，在本实施例中，破碎组件200包括设置在主机101内的第一破碎盘201，第一破碎盘201的形状为圆盘形状，并且沿着竖直方向设置，同时在主机101内还转动连接有第二破碎盘202，第二破碎盘202设置在贴近第一破碎盘201的位置，并且第一破碎盘201和第二破碎盘202都设置在送料带102的下端位置，进而石英从送料带102上落下后，进入到第一破碎盘201和第二破碎盘202之间，并且第一破碎盘201和第二破碎盘202的转动中心都为偏心设置，第一破碎盘201和第二破碎盘202在转动时，转动的方向会不同，进而其中某一部分会交错，进而使得能够更加充分的研磨破碎石英石，同时在第一破碎盘201和第二破碎盘202的下端还设置有输送带203，输送带203水平方向设置，并且连通出料口103。

同时，在主机101内还设有用于驱动第一破碎盘201和第二破碎盘202转动的驱动组件300。

操作过程：操作者先将送料口打开，然后将石英从送料带102上从外部送入破碎机内部，然后石英从送料带102上落下后，进入到第一破碎盘201和第二破碎盘202之间，利用第一破碎盘201和第二破碎盘202的交错转动，将石英磨碎，此设置可以使得石英能够经过完全的破碎，并且只会在第一破碎机和第二破碎机之间存留短暂时间，但是破碎效果会更好，效率更高。

实施例2

参照图1-4，该实施例不同于第一个实施例的是：驱动组件300包括固定在主机101内的支撑杆301、偏心转动连接在支撑杆301上的第一支撑盘302以及偏心转动连接在支撑杆301上的第二支撑盘303，其中，第一支撑盘302和第二支撑盘303的侧壁上固定有连接板304，两个连接板304不对称设置，连接板304与主机101之间设有连动部件，连动部件包括设置在主机101内的连动板401、开设在连动板401上的弧形槽402以及设置在每个连接板304前端的滚轮403，滚轮403与弧形槽402转动连接，其中，主机101内转动连接有支杆404，支杆404另一端与连动板401上端铰接，主机101内设置有支撑柱405，支撑柱405上端设置有套管406，套管406内滑移连接有驱动杆407，驱动杆407前端转动连接有驱动盘408，驱动盘408滑移连接有弧形槽402内，第一破碎盘201和第二破碎盘202相对应一面上均设置有破碎齿500，破碎齿500下端设置有连接柱501，第一破碎盘201和第二破碎盘202上均开设有与连接柱501配合的插槽502，插槽502的侧壁上开设有燕尾槽503，连接柱501的侧壁上开设有与燕尾槽503配合的燕尾块504，输送带203包括若干转动连接在主机101内的驱动轮203a，所有驱动轮203a外套设有履带203b，履带203b的传动方向朝向出料口103方向，位于最远离出料口103位置的驱动轮203a与驱动杆407之间设有传动部件600，传动部件600包括偏心设置在驱动轮203a上的导杆601、转动连接在主机101内的导板602、开设在导板602上且与导杆601滑移连接的滑槽603，其中，导板602上端设置有扇形板604，扇形板604的表面设置有外齿605，驱动杆407的表面开设有与外齿605啮合的配合齿606，主机101内设有驱动驱动轮203a转动的步进电机。

具体的，在本实施例中，驱动组件300包括固定在主机101内的支撑杆301，支撑杆301沿水平方向设置，并沿垂直于第一破碎盘201和第二破碎盘202的方向，同时在支撑杆301上还偏心转动连接有第一支撑盘302和第二支撑盘303，第一支撑盘302设置在第一破碎盘201的圆面上，第二支撑盘303设置在第二破碎盘202的圆面上，进而可以对第一破碎盘201和第二破碎盘202的转动起到定位和限制作用，然后在第一支撑盘302和第二支撑盘303的侧壁上还固定有连接板304，连接板304的形状为为等腰三角板状，等腰三角板的顶角向外伸出，而后端则与第一支撑盘302或第二支撑盘303相连。

进一步的，连接板304和主机101之间还设置有连动部件，连动部件则用于控制两个连接板304的摆动，然后带动第一支撑盘302和第二支撑盘303的旋转，并且设置在连接板304的顶角一端，进而可以不影响正常的破碎操作。

在本实施例中，连动部件包括设置在主机101内的连动板401，连动板401沿竖直方向设置，并且向下倾斜一定角度，同时在连动板401内还开设有弧形槽402，弧形槽402沿着连动板401的长度方向开设，并弧度的朝向是朝向连接板304的方向，同时在每个连接板304前端都还转动连接有滚轮403，滚轮403的转动平面竖直设置，并且滚轮403与弧形槽402配合连接，进而使得滚轮403能够在弧形槽402内滑移并且转动，进而可以使得连接板304的端头不断移动，实现带动第一支撑盘302和第二支撑盘303的转动。

作为优选的，为了支撑连动板401，在主机101内部考上的位置还转动连接有支杆404，支杆404的转动平面竖直设置，并且支杆404的下端与连动板401上端位置铰接。

然后在主机101内还滑移连接有驱动杆407，驱动杆407沿水平方向进行滑移，同时在主机101内还设置有支撑柱405，在支撑柱405的上端还设置有套管406，套管406与驱动杆407滑移连接，进而对驱动杆407进行限制和支撑，然后在驱动杆407的前端转动连接有驱动盘408，驱动盘408的转动平面竖直设置，并且与弧形槽402转动连接且滑移。

进一步的，为了能够更好的实现破碎效果，在第一破碎盘201和第二破碎盘202的相对一面上都设置有破碎齿500，破碎齿500能够具有更好的破碎效果，同时在每个破碎齿500的下端都设置有连接柱501，在第一破碎盘201和第二破碎盘202的表面上都开设有插槽502，插槽502与连接柱501相配合，并且在插槽502的侧壁上开设有燕尾槽503，在连接柱501的侧壁上设置有与燕尾槽503配合的燕尾块504，进而可以使得破碎齿500在损坏时可以进行更换。

进一步的，在本实施例中，输送带203包括若干个转动连接在主机101内的驱动轮203a，驱动轮203a的转动平面竖直设置，并在位于最远离出料口103位置的驱动轮203a与驱动杆407之间设有传动部件600，在本实施例中，传动部件600包括偏心设置在驱动轮203a上的导杆601，并且在主机101内还转动连接有导板602，导板602上还沿长度方向开设有与滑杆滑移连接的滑槽603，进而在驱动轮203a转动时，可以利用导杆601和滑槽603的配合实现对导板602的驱动，然后在导板602的端部位置还设置有扇形板604，扇形板604的外侧壁表面设置有偶若干个外齿605，同时在驱动杆407的后端位置还开设有与外齿605啮合的配合齿606，并且外齿605和配合齿606始终啮合，进而在扇形板604转动后会带动驱动杆407的滑移。

其余结构与实施例1相同。

操作过程：在进行破碎过程时，操作者先启动步进电机，使得驱动轮203a旋转，然后使得导板602在导杆601和滑槽603的配合下，实现带动扇形板604的摆动，然后通过往复的运动带动驱动杆407的往复运动，然后带动两个连接板304的移动，然后带动第一支撑盘302和第二支撑盘303的旋转，实现破碎，整个过程只需要设置启动驱动轮203a的步进电机，即可实现整个破碎和送料的操作，结构简单并且耗能少。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种熔融石英破碎机，其特征在于：包括，

破碎机本体(100)，包括主机(101)、设置在主体一端的送料带(102)以及设置在主体远离送料带(102)一端的出料口(103)；

破碎组件(200)，包括转动连接在主机(101)内的第一破碎盘(201)、与第一破碎盘(201)对应设置的第二破碎盘(202)以及设置在第一破碎盘(201)和第二破碎盘(202)下方位置的输送带(203)；以及，

驱动组件(300)，所述驱动组件(300)设置在破碎组件(200)内，所述驱动组件(300)包括固定在主机(101)内的支撑杆(301)、偏心转动连接在支撑杆(301)上的第一支撑盘(302)以及偏心转动连接在支撑杆(301)上的第二支撑盘(303)，

其中，所述第一支撑盘(302)和第二支撑盘(303)的侧壁上固定有连接板(304)，两个所述连接板(304)不对称设置，所述连接板(304)与主机(101)之间设有连动部件，所述连动部件包括设置在主机(101)内的连动板(401)、开设在连动板(401)上的弧形槽(402)以及设置在每个支撑杆(301)前端的滚轮(403)，所述滚轮(403)与弧形槽(402)转动连接，

其中，所述主机(101)内转动连接有支杆(404)，所述支杆(404)另一端与连动板(401)上端铰接，所述主机(101)内设置有支撑柱(405)，所述支撑柱(405)上端设置有套管(406)，所述套管(406)内滑移连接有驱动杆(407)，所述驱动杆(407)前端转动连接有驱动盘(408)，所述驱动盘(408)滑移连接有弧形槽(402)内，所述输送带(203)包括若干转动连接在主机(101)内的驱动轮(203a)，所有所述驱动轮(203a)外套设有履带(203b)，所述履带(203b)的传动方向朝向出料口(103)方向，位于最远离出料口(103)位置的所述驱动轮(203a)与驱动杆(407)之间设有传动部件(600)，所述传动部件(600)包括偏心设置在驱动轮(203a)上的导杆(601)、转动连接在主机(101)内的导板(602)、开设在导板(602)上且与导杆(601)滑移连接的滑槽(603)，

其中，所述导板(602)上端设置有扇形板(604)，所述扇形板(604)的表面设置有外齿(605)，所述驱动杆(407)的表面开设有与外齿(605)啮合的配合齿(606)，所述主机(101)内设有驱动驱动轮(203a)转动的步进电机。

2.如权利要求1所述的熔融石英破碎机，其特征在于：所述第一破碎盘(201)和第二破碎盘(202)相对应一面上均设置有破碎齿(500)，所述破碎齿(500)下端设置有连接柱(501)，所述第一破碎盘(201)和第二破碎盘(202)上均开设有与连接柱(501)配合的插槽(502)。

3.如权利要求2所述的熔融石英破碎机，其特征在于：所述插槽(502)的侧壁上开设有燕尾槽(503)，所述连接柱(501)的侧壁上开设有与燕尾槽(503)配合的燕尾块(504)。

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