CN111468237A

CN111468237A - 一种熔融石英变径研磨装置

Info

Publication number: CN111468237A
Application number: CN202010297081.1A
Authority: CN
Inventors: 郁春晓
Original assignee: Xinyi Jiaxin Mining Co ltd
Current assignee: Xinyi Jiaxin Mining Co ltd
Priority date: 2020-04-15
Filing date: 2020-04-15
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2040-04-15
Also published as: CN111468237B

Abstract

本发明涉及熔融石英加工领域，具体是一种熔融石英变径研磨装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的上端设置有安装顶板，支撑安装筒的下端设置有安装底板，安装底板的边缘等角度设置有若干支撑安装柱，安装顶板的中间位置竖直设置有锥面进料筒，安装底板的中间位置设置有出料孔，所述支撑安装筒的内部对称设置有支撑导向筒，支撑导向筒均水平设置，支撑导向筒均向外水平伸出设置有变位安装柱，变位安装柱的外端均设置水平设置有传动安装罩，通过导向伸缩调节的结构来改变研磨的间隙，从而实现变径研磨，能够适应不同研磨精度的要求，且导向耦合供电，保证了装置能够连续稳定运行，且预先的夹持滚动破碎，进一步提升装置的研磨效率和质量。

Description

一种熔融石英变径研磨装置

技术领域

本发明涉及熔融石英加工领域，具体是一种熔融石英变径研磨装置。

背景技术

石英是地球表面分布最广的矿物之一，石英有多种类型，日用陶瓷原料所用的有脉石英、石英砂、石英岩、砂岩、硅石、蛋白石、硅藻土等。当二氧化硅结晶完美时就是水晶，二氧化硅胶化脱水后就是玛瑙，二氧化硅含水的胶体凝固后就成为蛋白石。二氧化硅晶粒小于几微米时，就组成玉髓、燧石、次生石英岩；它的用途也相当广泛。远在石器时代，人们用它制作石斧、石箭等简单的生产工具，以猎取食物和抗击敌人。石英钟、电子设备中把压电石英片用作标准频率。熔融后制成的玻璃，可用于制作光学仪器、眼镜、玻璃管和其它产品。还可以做精密仪器的轴承、研磨材料、玻璃陶瓷等工业原料

中国专利（公告号CN210146075U）公开了一种熔融石英用研磨装置，虽然能够进行石英的研磨作业，但是其采用内筒与研磨套筒的可拆式设计，虽然能够有效的进行物料的上料以及收料，方便使用，但是在研磨的结构设计方面依然存在缺陷，包括研磨精度调节方面、连续稳定运行方面和预破碎方面，使得研磨效率和质量差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种熔融石英变径研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种熔融石英变径研磨装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的上端设置有安装顶板，支撑安装筒的下端设置有安装底板，安装底板的边缘等角度设置有若干支撑安装柱，安装顶板的中间位置竖直设置有锥面进料筒，安装底板的中间位置设置有出料孔，所述支撑安装筒的内部对称设置有支撑导向筒，支撑导向筒均水平设置，支撑导向筒均向外水平伸出设置有变位安装柱，变位安装柱的外端均设置水平设置有传动安装罩，变位安装柱的外端中间位置水平设置有限位转轴，限位转轴的均伸出传动安装罩，限位转轴的外端均竖直设置有转动安装盘，传动安装罩内的限位转轴外侧同轴设置有传动锥齿轮，传动安装罩的内部等角度设置有若干驱动电机，驱动电机均通过转轴设置有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮均与传动锥齿轮啮合传动，转动安装盘的外侧均竖直设置有研磨转盘。

作为本发明进一步的方案：所述出料孔的两端对称设置有转动出料板。

作为本发明进一步的方案：所述变位安装柱的上下两端均水平设置有限位导向柱，支撑导向筒的内侧配合限位导向柱均水平设置有限位导向槽。

作为本发明进一步的方案：所述限位导向槽均向支撑导向筒的筒壁内设置有导电滑槽，限位导向柱配合导电滑槽均设置有导电滑块。

作为本发明进一步的方案：所述变位安装柱的内端均水平嵌入设置有变位电机，变位电机均伸出设置有变位螺柱，支撑导向筒的底部配合变位螺柱均水平设置有变位螺纹筒。

作为本发明进一步的方案：所述转动安装盘的上端均通过电控转轴设置有摆动安装板，摆动安装板的上端均通过复位转轴设置有转动安装架，转动安装架的上端均通过驱动转轴设置有破碎辊。

作为本发明再进一步的方案：所述转动安装盘的外侧中间位置均设置有六角安装槽，研磨转盘配合六角安装槽均设置有六角安装柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过导向伸缩调节的结构来改变研磨的间隙，从而实现变径研磨，能够适应不同研磨精度的要求，且导向耦合供电，保证了装置能够连续稳定运行，且预先的夹持滚动破碎，进一步提升装置的研磨效率和质量。

附图说明

图1为一种熔融石英变径研磨装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种熔融石英变径研磨装置中变位安装柱的立体示意图。

1-驱动锥齿轮、2-限位转轴、3-传动锥齿轮、4-驱动电机、5-传动安装罩、6-研磨转盘、7-摆动安装板、8-复位转轴、9-转动安装架、10-锥面进料筒、11-破碎辊、12-驱动转轴、13-电控转轴、14-转动安装盘、15-安装顶板、16-六角安装槽、17-六角安装柱、18-支撑安装筒、19-安装底板、20-支撑安装柱、21-出料孔、22-转动出料板、23-变位螺柱、24-变位螺纹筒、25-支撑导向筒、26-导电滑块、27-导电滑槽、28-限位导向槽、29-限位导向柱、30-变位安装柱、31-变位电机。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种熔融石英变径研磨装置，包括竖直设置的支撑安装筒18，支撑安装筒18的上端设置有安装顶板15，支撑安装筒18的下端设置有安装底板19，安装底板19的边缘等角度设置有若干支撑安装柱20，安装顶板15的中间位置竖直设置有锥面进料筒10，安装底板19的中间位置设置有出料孔21，所述出料孔21的两端对称设置有转动出料板22，支撑安装筒18的内部对称设置有支撑导向筒25，支撑导向筒25均水平设置，支撑导向筒25均向外水平伸出设置有变位安装柱30，变位安装柱30的上下两端均水平设置有限位导向柱29，支撑导向筒25的内侧配合限位导向柱29均水平设置有限位导向槽28，限位导向槽28均向支撑导向筒25的筒壁内设置有导电滑槽27，限位导向柱29配合导电滑槽27均设置有导电滑块26，变位安装柱30的内端均水平嵌入设置有变位电机31，变位电机31均伸出设置有变位螺柱23，支撑导向筒25的底部配合变位螺柱23均水平设置有变位螺纹筒24，变位安装柱30的外端均设置水平设置有传动安装罩5，变位安装柱30的外端中间位置水平设置有限位转轴2，限位转轴2的均伸出传动安装罩5，限位转轴2的外端均竖直设置有转动安装盘14，传动安装罩5内的限位转轴2外侧同轴设置有传动锥齿轮3，传动安装罩5的内部等角度设置有若干驱动电机4，驱动电机4均通过转轴设置有驱动锥齿轮1，驱动锥齿轮1均与传动锥齿轮3啮合传动，转动安装盘14的上端均通过电控转轴13设置有摆动安装板7，摆动安装板7的上端均通过复位转轴8设置有转动安装架9，转动安装架9的上端均通过驱动转轴12设置有破碎辊11，转动安装盘14的外侧均竖直设置有研磨转盘6，转动安装盘14的外侧中间位置均设置有六角安装槽16，研磨转盘6配合六角安装槽16均设置有六角安装柱17。

通过锥面进料筒10向支撑安装筒18内倒入熔融石英砂，熔融石英砂落在两个研磨转盘6之间时，启动驱动电机4，通过驱动锥齿轮1和传动锥齿轮3啮合传动，使得转动安装盘14连同研磨转盘6同步旋转，实现研磨作业，且通过变位电机31驱动变位螺柱23，使其配合变位螺纹筒24，使得变位安装柱30在限位导向柱29和限位导向槽28的配合下完成导向伸缩，实现两个研磨转盘6之间的间隙调节，从而达到变径研磨的效果，且导向变位过程中导电滑块26和导电滑槽27配合，实现了变位过程中的连续供电，保证了装置能够连续稳定作业。

实施例二

在实施例一的基础上，通过电控转轴13驱动，使得转动安装板控制转动安装架9的角度，再通过复位转轴8，使得两个破碎辊11始终相向贴合，当进料时，驱动转轴12使得破碎辊11转动，将落下的物料进行破碎，之后再进行研磨，显著提升研磨的质量和效率，通过六角安装槽16和六角安装柱17的配合，能够快速更换研磨转盘6。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种熔融石英变径研磨装置，包括竖直设置的支撑安装筒（18），支撑安装筒（18）的上端设置有安装顶板（15），支撑安装筒（18）的下端设置有安装底板（19），安装底板（19）的边缘等角度设置有若干支撑安装柱（20），安装顶板（15）的中间位置竖直设置有锥面进料筒（10），安装底板（19）的中间位置设置有出料孔（21），其特征在于，所述支撑安装筒（18）的内部对称设置有支撑导向筒（25），支撑导向筒（25）均水平设置，支撑导向筒（25）均向外水平伸出设置有变位安装柱（30），变位安装柱（30）的外端均设置水平设置有传动安装罩（5），变位安装柱（30）的外端中间位置水平设置有限位转轴（2），限位转轴（2）的均伸出传动安装罩（5），限位转轴（2）的外端均竖直设置有转动安装盘（14），传动安装罩（5）内的限位转轴（2）外侧同轴设置有传动锥齿轮（3），传动安装罩（5）的内部等角度设置有若干驱动电机（4），驱动电机（4）均通过转轴设置有驱动锥齿轮（1），驱动锥齿轮（1）均与传动锥齿轮（3）啮合传动，转动安装盘（14）的外侧均竖直设置有研磨转盘（6）。

2.根据权利要求1所述的一种熔融石英变径研磨装置，其特征在于，所述出料孔（21）的两端对称设置有转动出料板（22）。

3.根据权利要求1所述的一种熔融石英变径研磨装置，其特征在于，所述变位安装柱（30）的上下两端均水平设置有限位导向柱（29），支撑导向筒（25）的内侧配合限位导向柱（29）均水平设置有限位导向槽（28）。

4.根据权利要求3所述的一种熔融石英变径研磨装置，其特征在于，所述限位导向槽（28）均向支撑导向筒（25）的筒壁内设置有导电滑槽（27），限位导向柱（29）配合导电滑槽（27）均设置有导电滑块（26）。

5.根据权利要求1或3所述的一种熔融石英变径研磨装置，其特征在于，所述变位安装柱（30）的内端均水平嵌入设置有变位电机（31），变位电机（31）均伸出设置有变位螺柱（23），支撑导向筒（25）的底部配合变位螺柱（23）均水平设置有变位螺纹筒（24）。

6.根据权利要求1所述的一种熔融石英变径研磨装置，其特征在于，所述转动安装盘（14）的上端均通过电控转轴（13）设置有摆动安装板（7），摆动安装板（7）的上端均通过复位转轴（8）设置有转动安装架（9），转动安装架（9）的上端均通过驱动转轴（12）设置有破碎辊（11）。

7.根据权利要求6所述的一种熔融石英变径研磨装置，其特征在于，所述转动安装盘（14）的外侧中间位置均设置有六角安装槽（16），研磨转盘（6）配合六角安装槽（16）均设置有六角安装柱（17）。