CN209138819U - 一种芝麻研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工领域，具体是一种芝麻研磨装置，包括竖直设置的支撑安装筒，所述支撑安装筒的上半段内部向下设置有弧面进料筒，弧面进料筒的底部中间位置设置有进料孔，所述支撑安装筒的下端边缘等角度竖直向下设置有若干个支撑安装柱，支撑安装筒的底部中间位置设置有集料罩，所述支撑安装筒的下半段内部设置有变位面接触研磨模块，通过变位调节结构实现研磨的精细度变化，使得芝麻既可以进行均匀的精加工研磨，也可以进行研磨时间短的粗加工，且模式转换快速方便，通过面接触研磨结构，解决了当前使用此类装置采用线接触作业结构，使得破碎时间长，产品质量高，设备效率高等优点。

Description

一种芝麻研磨装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体是一种芝麻研磨装置。

背景技术

芝麻，又名脂麻、胡麻，是胡麻的籽种，一年生直立草本植物，高60-150厘米，它遍布世界上的热带地区以及部分温带地区，芝麻是中国主要油料作物之一，具有较高的应用价值，当前公布的中国专利授权公告号为CN205340894U的一种磨芝麻粉的装置，由于采用线接触作业结构，且加工适应变位困难，在实际使用中出现种种问题。

为了解决上述问题，提出本实用新型，通过变位调节结构实现研磨的精细度变化，使得芝麻既可以进行均匀的精加工研磨，也可以进行研磨时间短的粗加工，且模式转换快速方便，通过面接触研磨结构，解决了当前使用此类装置采用线接触作业结构，使得破碎时间长，产品质量高，设备效率高等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芝麻研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种芝麻研磨装置，包括竖直设置的支撑安装筒，所述支撑安装筒的上半段内部向下设置有弧面进料筒，弧面进料筒的底部中间位置设置有进料孔，所述支撑安装筒的下端边缘等角度竖直向下设置有若干个支撑安装柱，支撑安装筒的底部中间位置设置有集料罩，且集料罩的下端通过电控转轴设置有弧面转动闸门，所述支撑安装筒的下半段内部设置有变位面接触研磨模块，所述变位面接触研磨模块包括支撑安装筒下半段内部左右对称设置有变位调节结构，左右两侧的变位调节结构之间相向设置有面接触研磨结构，所述变位调节结构包括支撑安装筒下半段内壁上左右对称半镶嵌设置的限位转动球轴，支撑安装筒配合限位转动球轴水平设置有导向伸缩筒，导向伸缩筒内部均水平设置有导向伸缩柱，所述面接触研磨结构包括左右两侧的导向伸缩柱相向设置的V型安装架，V型安装架的上下两端均通过纵向贯穿设置的转轴转动安装有传动滚筒，下端的传动滚筒前端配合转轴同轴设置有驱动电机，且传动滚筒的外侧包裹设置有挤压研磨履带，所述V型安装架配合挤压研磨履带的内侧均竖直设置有支撑传动板。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向伸缩柱靠近同侧的导向伸缩筒一端均水平镶嵌设置有伸缩电机，伸缩电机通过转动螺柱伸入导向伸缩筒的底部，导向伸缩筒的底部配合转动螺柱设置有转动螺纹筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向伸缩筒靠近限位转动球轴的一端上下均对称竖直设置有摆动传动杆，下方的摆动传动杆与支撑安装筒的内壁之间连接设置有复位弹簧柱，上方的摆动传动杆均贯穿支撑安装筒向外水平设置有变位螺柱，且支撑安装筒配合变位螺柱均设置有变位螺纹孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述变位螺柱伸出支撑安装筒的一端均竖直设置有转盘，且变位螺柱的另一端均配合摆动传动杆均设置有传动滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑传动板的中间位置通过固定柱均竖直设置有复位安装板，复位安装板的上下两端均水平设置有伸入V型安装架内的复位导向柱，V型安装架配合复位导向柱设置有复位导向槽，且复位安装板与V型安装架之间的复位导向柱上设置有复位弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑传动板配合挤压研磨履带竖直等间距通过转轴设置有若干支撑滚筒，且挤压研磨履带的外侧等间距纵向安装有硬质合金研磨块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过变位调节结构实现研磨的精细度变化，使得芝麻既可以进行均匀的精加工研磨，也可以进行研磨时间短的粗加工，且模式转换快速方便，通过面接触研磨结构，解决了当前使用此类装置采用线接触作业结构，使得破碎时间长，产品质量高，设备效率高等优点。

附图说明

图1为一种芝麻研磨装置的结构示意图。

图2为一种芝麻研磨装置中变位面接触研磨模块的结构示意图。

图3为一种芝麻研磨装置中挤压研磨履带的局部示意图。

1-弧面进料筒、2-支撑安装筒、3-支撑安装柱、4-集料罩、5-弧面转动闸门、6-复位弹簧、7-复位导向柱、8-支撑传动板、9-复位安装板、10-支撑滚筒、11-传动滚筒、12-V型安装架、13-导向伸缩柱、14-导向伸缩筒、15-摆动传动杆、16-变位螺柱、17-限位转动球轴、18-转动螺纹筒、19-转动螺柱、20-复位弹簧柱、21-伸缩电机、22-挤压研磨履带、23-驱动电机、24-硬质合金研磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种芝麻研磨装置，包括竖直设置的支撑安装筒2，所述支撑安装筒2的上半段内部向下设置有弧面进料筒1，弧面进料筒1的底部中间位置设置有进料孔，所述支撑安装筒2的下端边缘等角度竖直向下设置有若干个支撑安装柱3，支撑安装筒2的底部中间位置设置有集料罩4，且集料罩4的下端通过电控转轴设置有弧面转动闸门5，所述支撑安装筒2的下半段内部设置有变位面接触研磨模块，所述变位面接触研磨模块包括支撑安装筒2下半段内部左右对称设置有变位调节结构，左右两侧的变位调节结构之间相向设置有面接触研磨结构，所述变位调节结构包括支撑安装筒2下半段内壁上左右对称半镶嵌设置的限位转动球轴17，支撑安装筒2配合限位转动球轴17水平设置有导向伸缩筒14，导向伸缩筒14内部均水平设置有导向伸缩柱13，导向伸缩柱13靠近同侧的导向伸缩筒14一端均水平镶嵌设置有伸缩电机21，伸缩电机21通过转动螺柱19伸入导向伸缩筒14的底部，导向伸缩筒14的底部配合转动螺柱19设置有转动螺纹筒18，所述导向伸缩筒14靠近限位转动球轴17的一端上下均对称竖直设置有摆动传动杆15，下方的摆动传动杆15与支撑安装筒2的内壁之间连接设置有复位弹簧柱20，上方的摆动传动杆15均贯穿支撑安装筒2向外水平设置有变位螺柱16，且支撑安装筒2配合变位螺柱16均设置有变位螺纹孔，所述变位螺柱16伸出支撑安装筒2的一端均竖直设置有转盘，且变位螺柱16的另一端均配合摆动传动杆15均设置有传动滚轮，所述面接触研磨结构包括左右两侧的导向伸缩柱13相向设置的V型安装架12，V型安装架12的上下两端均通过纵向贯穿设置的转轴转动安装有传动滚筒11，下端的传动滚筒11前端配合转轴同轴设置有驱动电机23，且传动滚筒11的外侧包裹设置有挤压研磨履带22，所述V型安装架12配合挤压研磨履带22的内侧均竖直设置有支撑传动板8，通过将芝麻倒入弧面进料筒1，并从进料孔中落料，通过启动伸缩电机21，在螺纹螺杆传动的作用下，使得导向伸缩柱13伸出，两端的挤压研磨履带22间隙变小，芝麻落入时，在复位弹簧6的作用下使得支撑传动板8处的挤压研磨履带22接触紧密，且在支撑滚轮的作用下挤压传动，粗加工时可以转动变位螺柱16，使得限位转动球轴17倾斜，实现两端的挤压研磨履带22呈V型落料，减少研磨的作业时间，增加导料通过量，不使用时，反向启动伸缩电机21使得导向伸缩柱13连同挤压研磨履带22复位，通过变位调节结构实现研磨的精细度变化，使得芝麻既可以进行均匀的精加工研磨，也可以进行研磨时间短的粗加工，且模式转换快速方便。

实施例二

在实施例一的基础上，支撑传动板8的中间位置通过固定柱均竖直设置有复位安装板9，复位安装板9的上下两端均水平设置有伸入V型安装架12内的复位导向柱7，V型安装架12配合复位导向柱7设置有复位导向槽，且复位安装板9与V型安装架12之间的复位导向柱7上设置有复位弹簧6，所述支撑传动板8配合挤压研磨履带22竖直等间距通过转轴设置有若干支撑滚筒10，且挤压研磨履带22的外侧等间距纵向安装有硬质合金研磨块24，通过面接触研磨结构，解决了当前使用此类装置采用线接触作业结构产生的种种问题，使得破碎时间长，产品质量高，设备效率高等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种芝麻研磨装置，包括竖直设置的支撑安装筒（2），所述支撑安装筒（2）的上半段内部向下设置有弧面进料筒（1），弧面进料筒（1）的底部中间位置设置有进料孔，所述支撑安装筒（2）的下端边缘等角度竖直向下设置有若干个支撑安装柱（3），支撑安装筒（2）的底部中间位置设置有集料罩（4），且集料罩（4）的下端通过电控转轴设置有弧面转动闸门（5），所述支撑安装筒（2）的下半段内部设置有变位面接触研磨模块，所述变位面接触研磨模块包括支撑安装筒（2）下半段内部左右对称设置有变位调节结构，左右两侧的变位调节结构之间相向设置有面接触研磨结构，其特征在于，所述变位调节结构包括支撑安装筒（2）下半段内壁上左右对称半镶嵌设置的限位转动球轴（17），支撑安装筒（2）配合限位转动球轴（17）水平设置有导向伸缩筒（14），导向伸缩筒（14）内部均水平设置有导向伸缩柱（13），所述面接触研磨结构包括左右两侧的导向伸缩柱（13）相向设置的V型安装架（12），V型安装架（12）的上下两端均通过纵向贯穿设置的转轴转动安装有传动滚筒（11），下端的传动滚筒（11）前端配合转轴同轴设置有驱动电机（23），且传动滚筒（11）的外侧包裹设置有挤压研磨履带（22），所述V型安装架（12）配合挤压研磨履带（22）的内侧均竖直设置有支撑传动板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种芝麻研磨装置，其特征在于，所述导向伸缩柱（13）靠近同侧的导向伸缩筒（14）一端均水平镶嵌设置有伸缩电机（21），伸缩电机（21）通过转动螺柱（19）伸入导向伸缩筒（14）的底部，导向伸缩筒（14）的底部配合转动螺柱（19）设置有转动螺纹筒（18）。

3.根据权利要求2所述的一种芝麻研磨装置，其特征在于，所述导向伸缩筒（14）靠近限位转动球轴（17）的一端上下均对称竖直设置有摆动传动杆（15），下方的摆动传动杆（15）与支撑安装筒（2）的内壁之间连接设置有复位弹簧柱（20），上方的摆动传动杆（15）均贯穿支撑安装筒（2）向外水平设置有变位螺柱（16），且支撑安装筒（2）配合变位螺柱（16）均设置有变位螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种芝麻研磨装置，其特征在于，所述变位螺柱（16）伸出支撑安装筒（2）的一端均竖直设置有转盘，且变位螺柱（16）的另一端均配合摆动传动杆（15）均设置有传动滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种芝麻研磨装置，其特征在于，所述支撑传动板（8）的中间位置通过固定柱均竖直设置有复位安装板（9），复位安装板（9）的上下两端均水平设置有伸入V型安装架（12）内的复位导向柱（7），V型安装架（12）配合复位导向柱（7）设置有复位导向槽，且复位安装板（9）与V型安装架（12）之间的复位导向柱（7）上设置有复位弹簧（6）。

6.根据权利要求5所述的一种芝麻研磨装置，其特征在于，所述支撑传动板（8）配合挤压研磨履带（22）竖直等间距通过转轴设置有若干支撑滚筒（10），且挤压研磨履带（22）的外侧等间距纵向安装有硬质合金研磨块（24）。