CN221116093U - 圆盘给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了圆盘给料装置，包括底板，底板顶部设有柱形底座和矩形底座，柱形底座顶部设有第一锥齿轮，第一锥齿轮顶部设有底盘，底盘顶部设有连接盘，连接盘顶部转动设有蜗轮环，底盘顶部通过两个支板转动设有蜗杆，连接盘顶部转动连接有立柱，立柱顶部螺纹插装有螺纹柱，螺纹柱顶部连接有给料盘，给料盘的外围上部围有环形挡板，环形挡板外侧表面设有固定板，底板外表面设有竖板，竖板顶部设有电推杆，立柱外表面底端套设有齿轮，蜗轮环的内侧表面设有多个凸起，多个凸起与齿轮相啮合设置，底板顶部设有控制器；本装置能根据物料输送带的高度来调节圆盘给料装置的高度，进而适用于不同高度的物料输送带，适用性高，且操作简便，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及给料技术领域，具体是圆盘给料装置。
背景技术
铸造砂一般指电熔陶粒砂，又叫宝珠砂、铸造砂、铝钒土陶粒砂，是以优质铝钒土为原料，经煅烧、电熔、造粒、分筛等陶粒砂工艺而制成的，铸造砂是石英砂的替代品，克服了膨胀系数大，铸件精度低；粘砂严重等石英砂的缺点，提高了铸件的质量。
在铸造砂使用过程中常常用到圆盘给料设备，该设备是一个传输料仓储料和配料转输的设备，它是设备储料和配料的中间环节，使得物料在分配过程中，保证物料分配均匀，提高生产效率。现有的圆盘给料机通常不能根据物料输送带的高度来调节圆盘给料机的高度，进而不适用于不同高度的物料输送带，适用性较低；为此，我们设计圆盘给料装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供圆盘给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
圆盘给料装置，包括底板，底板顶部设有柱形底座和矩形底座，矩形底座顶部设有驱动电机，柱形底座顶部转动连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮顶部设有底盘，底盘顶部设有连接盘，所述连接盘顶部转动设有蜗轮环，所述底盘顶部一侧设有两个支板，两个支板之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮环啮合传动连接，其中一个支板外侧表面转动连接有转杆，转杆另一端设有转柄，所述转杆与蜗杆一端连接，所述连接盘顶部转动连接有四个立柱，所述立柱顶部螺纹插装有螺纹柱，螺纹柱顶部固定连接有同一个给料盘，所述给料盘的外围上部围有环形挡板，环形挡板一侧设有出料口，出料口一端设有引导板，环形挡板外侧表面前后对称设有固定板，所述底板前后两侧外表面对称设有竖板，所述竖板顶部设有若干电推杆，电推杆的伸长端竖直向上并与对应一侧的固定板连接，所述立柱外表面底端套设有齿轮，所述蜗轮环的内侧表面沿其圆周方向等间距设有多个凸起，多个所述凸起与齿轮相啮合设置，所述底板顶部设有控制器。
作为本实用新型的优选方案：所述矩形底座顶部还设有减速器，所述驱动电机的输出轴与减速器的输出轴固定连接，减速器的输出轴固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
作为本实用新型再进一步的优选方案：所述第一锥齿轮底部的尺寸大小大于柱形底座顶部的尺寸大小，柱形底座外侧表面上部滑动嵌设有卡环，卡环顶部与第一锥齿轮底部固定连接，卡环的横截面呈“L”形。
作为本实用新型再进一步的优选方案：所述第一锥齿轮底部设有多个滚珠，多个滚珠以第一锥齿轮底部中心为圆心环形阵列分布，柱形底座顶部设有与所述滚珠相配合的环形轨槽。
作为本实用新型再进一步的优选方案：四个所述立柱以连接盘顶部中心为圆心环形阵列分布。
作为本实用新型再进一步的优选方案：所述蜗轮环底部沿其圆周方向设有限位环，所述限位环底部的尺寸大小大于其顶部的尺寸大小，连接盘顶部开设有与限位环相适配的滑槽。
作为本实用新型再进一步的优选方案：所述连接盘的尺寸大小小于底盘的尺寸大小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制器启动电推杆伸长或缩短，进而通过固定板带动环形挡板上升或下降，即可调整出料口和引导板至一个适合的位置；随后工作人员通过转柄带动转杆连同蜗杆旋转，进而带动蜗轮环旋转，蜗轮环旋转时，其内侧壁的多个凸起与齿轮相啮合，进而带动齿轮旋转，进而带动立柱旋转，通过螺纹连接的作用，即可带动螺纹柱上升或下降，进而带动给料盘上升或下降，即控制给料盘配合环形挡板的移动而移动，保证环形挡板始终位于给料盘的外围上部，方便给料的正常进行，故本装置能根据物料输送带的高度来调节圆盘给料装置的高度，进而适用于不同高度的物料输送带，适用性高，且操作简便，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的主视图；
图2为本实用新型中环形挡板的立体图；
图3为本实用新型局部结构的俯视图；
图4为本实用新型正在调整使用高度时的整体结构示意图；
图5为本实用新型中蜗轮环与连接盘连接处的结构示意图。
其中：1-底板，2-矩形底座，3-驱动电机，4-减速器，5-连接盘，6-蜗轮环，7-电推杆，8-固定板，9-立柱，10-环形挡板，11-转柄，12-底盘，13-第一锥齿轮，14-柱形底座，15-竖板，16-第二锥齿轮，17-滚珠，18-卡环，19-给料盘，20-凸起，21-支板，22-蜗杆，23-转杆，24-螺纹柱，25-齿轮，26-引导板，27-限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，圆盘给料装置，包括底板1，底板1顶部设有柱形底座14和矩形底座2，矩形底座2顶部设有驱动电机3，柱形底座14顶部转动连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13顶部设有底盘12，底盘12顶部设有连接盘5，连接盘5尺寸大小小于底盘12尺寸大小，连接盘5顶部转动设有蜗轮环6，底盘12顶部一侧设有两个支板21，两个支板21之间转动连接有蜗杆22，蜗杆22与蜗轮环6啮合传动连接，其中一个支板21外侧表面转动连接有转杆23，转杆23另一端设有转柄11，转杆23与蜗杆22一端连接，连接盘5顶部转动连接有四个立柱9，立柱9顶部螺纹插装有螺纹柱24，螺纹柱24顶部固定连接有同一个给料盘19，给料盘19的外围上部围有环形挡板10，环形挡板10一侧设有出料口，出料口一端设有引导板26，环形挡板10外侧表面前后对称设有固定板8，底板1前后两侧外表面对称设有竖板15，竖板15顶部设有若干电推杆7，电推杆7的伸长端竖直向上并与对应一侧的固定板8连接，立柱9外表面底端套设有齿轮25，蜗轮环6的内侧表面沿其圆周方向等间距设有多个凸起20，多个凸起20与齿轮25相啮合设置，底板1顶部设有控制器。
矩形底座2顶部还设有减速器4，驱动电机3的输出轴与减速器4的输出轴固定连接，减速器4的输出轴固定连接有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与第一锥齿轮13相啮合。
第一锥齿轮13底部的尺寸大小大于柱形底座14顶部的尺寸大小，柱形底座14外侧表面上部滑动嵌设有卡环18，卡环18顶部与第一锥齿轮13底部固定连接，卡环18的横截面呈“L”形。
第一锥齿轮13底部设有多个滚珠17，多个滚珠17以第一锥齿轮13底部中心为圆心环形阵列分布，柱形底座14顶部设有与滚珠17相配合的环形轨槽；当驱动电机3启动，减速器4的输出轴带动第二锥齿轮16旋转，进而带动第一锥齿轮13旋转，而通过多个滚珠17在环形轨槽内滚动的设计，将原来的滑动摩擦改为滚动摩擦，大大降低了摩擦力，减少损耗和电耗。
四个立柱9以连接盘5顶部中心为圆心环形阵列分布；此设计使给料盘19受力均匀，保证给料过程的顺利进行。
蜗轮环6底部沿其圆周方向设有限位环27，限位环27底部的尺寸大小大于其顶部的尺寸大小，连接盘5顶部开设有与限位环27相适配的滑槽；通过此设计可保证蜗轮环6在连接盘5顶部稳定的旋转，蜗轮环6与连接盘5不会分离，保证装置零部件间配合作用的稳定性。
具体的，使用时，通过控制器启动电推杆7伸长或缩短，进而通过固定板8带动环形挡板10上升或下降，即可调整出料口和引导板26至一个适合的位置；随后工作人员通过转柄11带动转杆23连同蜗杆22旋转，进而带动蜗轮环6旋转，蜗轮环6旋转时，其内侧壁的多个凸起20与齿轮25相啮合，进而带动齿轮25旋转，进而带动立柱9旋转，通过螺纹连接的作用，即可带动螺纹柱24上升或下降，进而带动给料盘19上升或下降，即控制给料盘19配合环形挡板10的移动而移动，保证环形挡板10始终位于给料盘19的外围上部，方便给料的正常进行，故本装置能根据物料输送带的高度来调节圆盘给料装置的高度，进而适用于不同高度的物料输送带，适用性高，且操作简便，值得推广。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.圆盘给料装置，包括底板(1)；其特征在于：底板(1)顶部设有柱形底座(14)和矩形底座(2)，矩形底座(2)顶部设有驱动电机(3)，柱形底座(14)顶部转动连接有第一锥齿轮(13)，第一锥齿轮(13)顶部设有底盘(12)，底盘(12)顶部设有连接盘(5)，所述连接盘(5)顶部转动设有蜗轮环(6)，所述底盘(12)顶部一侧设有两个支板(21)，两个支板(21)之间转动连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)与蜗轮环(6)啮合传动连接，其中一个支板(21)外侧表面转动连接有转杆(23)，转杆(23)另一端设有转柄(11)，所述转杆(23)与蜗杆(22)一端连接，所述连接盘(5)顶部转动连接有四个立柱(9)，所述立柱(9)顶部螺纹插装有螺纹柱(24)，螺纹柱(24)顶部固定连接有同一个给料盘(19)，所述给料盘(19)的外围上部围有环形挡板(10)，环形挡板(10)一侧设有出料口，出料口一端设有引导板(26)，环形挡板(10)外侧表面前后对称设有固定板(8)，所述底板(1)前后两侧外表面对称设有竖板(15)，所述竖板(15)顶部设有若干电推杆(7)，电推杆(7)的伸长端竖直向上并与对应一侧的固定板(8)连接，所述立柱(9)外表面底端套设有齿轮(25)，所述蜗轮环(6)的内侧表面沿其圆周方向等间距设有多个凸起(20)，多个所述凸起(20)与齿轮(25)相啮合设置，所述底板(1)顶部设有控制器。
2.根据权利要求1所述的圆盘给料装置，其特征在于：所述矩形底座(2)顶部还设有减速器(4)，所述驱动电机(3)的输出轴与减速器(4)的输出轴固定连接，减速器(4)的输出轴固定连接有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(13)相啮合。
3.根据权利要求2所述的圆盘给料装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(13)底部的尺寸大小大于柱形底座(14)顶部的尺寸大小，柱形底座(14)外侧表面上部滑动嵌设有卡环(18)，卡环(18)顶部与第一锥齿轮(13)底部固定连接，卡环(18)的横截面呈“L”形。
4.根据权利要求3所述的圆盘给料装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(13)底部设有多个滚珠(17)，多个滚珠(17)以第一锥齿轮(13)底部中心为圆心环形阵列分布，柱形底座(14)顶部设有与所述滚珠(17)相配合的环形轨槽。
5.根据权利要求4所述的圆盘给料装置，其特征在于：四个所述立柱(9)以连接盘(5)顶部中心为圆心环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的圆盘给料装置，其特征在于：所述蜗轮环(6)底部沿其圆周方向设有限位环(27)，所述限位环(27)底部的尺寸大小大于其顶部的尺寸大小，连接盘(5)顶部开设有与限位环(27)相适配的滑槽。
7.根据权利要求6所述的圆盘给料装置，其特征在于：所述连接盘(5)尺寸大小小于底盘(12)尺寸大小。
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