CN219308998U - 一种混凝土生产用杂质除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土技术领域,公开了一种混凝土生产用杂质除铁装置,包括箱体,所述箱体的右侧固定连接有电机,所述箱体的内部转动连接有轴,所述轴的外壁左右两侧均固定连接有转动盘,所述转动盘之间固定连接有多个磁铁搅拌杆,所述箱体的内部固定连接有固定板,所述箱体的内部一侧固定连接有斜板。本实用新型中,首先在使用时,启动电机带动轴在箱体内转动,从而使转动盘带动磁铁搅拌杆进行转动,再将破碎后混凝土从进料斗倒入至箱体内过程中,在磁铁搅拌杆的作用下对混凝土中的铁进行吸附,下料时,对斜板上的电磁铁进行通电,使电磁铁再次对混凝土杂质中的铁进行吸附,提高了对混凝土除铁的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,尤其涉及一种混凝土生产用杂质除铁装置。
背景技术
混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大,同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点,因为其使用量巨大,工作人员会回收混凝土对混凝土进行破碎后去除铁质残渣对混凝土二次使用。由于传统混凝土破碎后,需对混凝土中的杂质进行除铁,通常大多通过人工来进行除铁,此过程费时费力,劳动强度过大,使得对混凝土除铁的工作效率较低,为此我们提出一种混凝土生产用杂质除铁装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土生产用杂质除铁装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种混凝土生产用杂质除铁装置,包括箱体,所述箱体的右侧固定连接有电机,所述箱体的内部转动连接有轴,所述轴的外壁左右两侧均固定连接有转动盘,所述转动盘之间固定连接有多个磁铁搅拌杆,所述箱体的内部固定连接有固定板,所述箱体的内部一侧固定连接有斜板,所述斜板的顶部均匀设置有多个电磁铁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述轴的右端固定连接在电机的驱动端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定板的顶部一侧设置有下料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的内部底端固定连接有下料管,所述箱体的内部一侧固定连接有导向板,所述导向板与下料管的顶部一侧相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的内部一侧设置有电动推杆,所述电动推杆的驱动端固定连接有移动挡板,所述移动挡板滑动连接在下料管的内部一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的顶端固定连接有进料斗。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的底端四角处均固定连接有支撑腿。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先在使用时,启动电机带动轴在箱体内转动,从而使转动盘带动磁铁搅拌杆进行转动,再将破碎后混凝土从进料斗倒入至箱体内过程中,在磁铁搅拌杆的作用下对混凝土中的铁进行吸附,下料时,对斜板上的电磁铁进行通电,使电磁铁再次对混凝土杂质中的铁进行吸附,提高了对混凝土除铁的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土生产用杂质除铁装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种混凝土生产用杂质除铁装置的箱体剖视图;
图3为本实用新型提出的一种混凝土生产用杂质除铁装置的磁铁搅拌杆结构示意图。
图例说明:
1、箱体;2、进料斗;3、电机;4、支撑腿;5、下料管;6、导向板;7、固定板;8、转动盘;9、磁铁搅拌杆;10、电磁铁;11、斜板;12、电动推杆;13、移动挡板;14、轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种混凝土生产用杂质除铁装置,包括箱体1,箱体1的右侧固定连接有电机3,箱体1的内部转动连接有轴14,轴14的外壁左右两侧均固定连接有转动盘8,转动盘8之间固定连接有多个磁铁搅拌杆9,箱体1的内部固定连接有固定板7,箱体1的内部一侧固定连接有斜板11,斜板11的顶部均匀设置有多个电磁铁10,在使用时,启动电机3带动轴14在箱体1内转动,从而使转动盘8带动磁铁搅拌杆9进行转动,再将破碎后混凝土从进料斗2倒入至箱体1内过程中,在磁铁搅拌杆9的作用下对混凝土中的铁进行吸附,然后从固定板7上的下料口落至斜板11上时,对斜板11上的电磁铁10进行通电,使电磁铁10再次对混凝土杂质中的铁进行吸附,其余的混凝土从导向板6的配合下,最后混凝土从下料管5内品排出,能够有效的将混凝土和杂质中的铁分离,同时减轻了人工劳动力,提高了对混凝土除铁的工作效率。
轴14的右端固定连接在电机3的驱动端,启动电机3带动轴14在箱体1内转动,从而使转动盘8带动磁铁搅拌杆9进行转动,固定板7的顶部一侧设置有下料口,吸附后从固定板7上的下料口落至斜板11上时,下料口起到下料的作用,箱体1的内部底端固定连接有下料管5,落入下料管5内的移动挡板13上,最后启动电动推杆12使移动挡板13在下料管5的一侧滑动,最后混凝土从下料管5内品排出,箱体1的内部一侧固定连接有导向板6,导向板6起到导向作用,导向板6与下料管5的顶部一侧相连,其余的混凝土从导向板6的配合下,落入下料管5内的移动挡板13上,箱体1的内部一侧设置有电动推杆12,电动推杆12的驱动端固定连接有移动挡板13,移动挡板13滑动连接在下料管5的内部一侧,其余的混凝土从导向板6的配合下,落入下料管5内的移动挡板13上,最后启动电动推杆12使移动挡板13在下料管5的一侧滑动,最后混凝土从下料管5内品排出,下料较为方便,箱体1的顶端固定连接有进料斗2,将破碎后混凝土方便从进料斗2倒入至箱体1内的作用,箱体1的底端四角处均固定连接有支撑腿4,支撑腿4起到了支撑上部荷载作用。
工作原理:首先,在使用时,启动电机3带动轴14在箱体1内转动,从而使转动盘8带动磁铁搅拌杆9进行转动,再将破碎后混凝土从进料斗2倒入至箱体1内过程中,在磁铁搅拌杆9的作用下对混凝土中的铁进行吸附,然后从固定板7上的下料口落至斜板11上时,对斜板11上的电磁铁10进行通电,使电磁铁10再次对混凝土杂质中的铁进行吸附,其余的混凝土从导向板6的配合下,落入下料管5内的移动挡板13上,最后启动电动推杆12使移动挡板13在下料管5的一侧滑动,最后混凝土从下料管5内品排出,能够有效的将混凝土和杂质中的铁分离,同时减轻了人工劳动力,提高了对混凝土除铁的工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土生产用杂质除铁装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的右侧固定连接有电机(3),所述箱体(1)的内部转动连接有轴(14),所述轴(14)的外壁左右两侧均固定连接有转动盘(8),所述转动盘(8)之间固定连接有多个磁铁搅拌杆(9),所述箱体(1)的内部固定连接有固定板(7),所述箱体(1)的内部一侧固定连接有斜板(11),所述斜板(11)的顶部均匀设置有多个电磁铁(10)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用杂质除铁装置,其特征在于:所述轴(14)的右端固定连接在电机(3)的驱动端。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用杂质除铁装置,其特征在于:所述固定板(7)的顶部一侧设置有下料口。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用杂质除铁装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部底端固定连接有下料管(5),所述箱体(1)的内部一侧固定连接有导向板(6),所述导向板(6)与下料管(5)的顶部一侧相连。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用杂质除铁装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部一侧设置有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的驱动端固定连接有移动挡板(13),所述移动挡板(13)滑动连接在下料管(5)的内部一侧。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用杂质除铁装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶端固定连接有进料斗(2)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用杂质除铁装置,其特征在于:所述箱体(1)的底端四角处均固定连接有支撑腿(4)。
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