CN219377492U - 一种磁吸式废钢回收用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磁吸式废钢回收用筛分装置，包括：底板，所述底板的底面四个拐角均固定安装有支撑块，所述底板的顶面固定安装有若干个支撑杆，所述底板的顶面设置有放料仓，所述支撑杆的顶端与所述放料仓的底面固定安装，所述底板的顶面固定安装有弧形板；筛分组件，所述筛分组件设置在所述底板的顶面，用于筛选出废品中的废钢，通过设置废料箱，通过废料箱可以将筛分后的废品收纳起来，通过设置筛分组件，通过筛分组件可以快速的对废品堆进行筛分，将其内的废钢筛选出来，筛分过程连续不间断，只需要不断的置入废品，不需要置入一些废品等待其筛分完才能进行下一组废品的筛分，大大增加了筛分速度。

Description

一种磁吸式废钢回收用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及废钢回收领域，尤其涉及一种磁吸式废钢回收用筛分装置。

背景技术

废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢，成分为生铁的叫废铁，统称废钢；因此将废钢进行回收处理后可再次利用，节约资源。

例如根据公开号为CN217774828U的中国专利，一种用于废钢回收的电磁筛选设备，包括固定座、筛选筒和套座，所述固定座和套座之间转动安装有筛选筒，且筛选筒一端为开口，所述筛选筒内部镶嵌安装有电磁铁，所述筛选筒外侧转动安装有旋转门，所述套座外侧顶部安装有支撑臂；通过筛选筒间的不断旋转，筛选筒内的电磁铁不断与废钢接触吸附，然后当吸附的废钢随着筛选筒旋转至传送带上方时，此时电磁铁断电，废钢落在传送带移动，经过卸料槽收集，而非钢杂质残留在筛选筒内，当筛选筒旋转至旋转门在底部时，通过安装板上的第二电机工作带动转轴旋转，与固定连接的连接板配合，实现旋转门的旋转，旋转门打开将非钢杂质排出，实现对废钢以及杂质的筛分，同时完成筛分后的自动下料。

但是上述方案仍存在如下不足：该装置需要先将一部分需要筛分的废料置入装置中，待得这一部分废料筛选完成后，等待被筛分的钢料排出，才能进行下一组废料的筛分，大大降低了筛分速度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种磁吸式废钢回收用筛分装置，以解决该装置需要先将一部分需要筛分的废料置入装置中，待得这一部分废料筛选完成后，等待被筛分的钢料排出，才能进行下一组废料的筛分，大大降低了筛分速度问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种磁吸式废钢回收用筛分装置，包括：底板，所述底板的底面四个拐角均固定安装有支撑块，所述底板的顶面固定安装有若干个支撑杆，所述底板的顶面设置有放料仓，所述支撑杆的顶端与所述放料仓的底面固定安装，所述底板的顶面固定安装有弧形板；筛分组件，所述筛分组件设置在所述底板的顶面，用于筛选出废品中的废钢。

通过采用上述技术方案，通过设置筛分组件，通过筛分组件可以快速的对废品堆进行筛分，将其内的废钢筛选出来，筛分过程连续不间断，只需要不断的置入废品，不需要置入一些废品等待其筛分完才能进行下一组废品的筛分，大大增加了筛分速度。

作为本实用新型进一步的方案，所述筛分组件包括：传送机，所述传送机固定安装在所述底板的顶面，所述弧形板的外圆壁面开设有两个卡接槽，所述弧形板的外圆壁面固定安装有固定块，所述固定块的顶面固定安装有双转子电机，所述双转子电机的两个驱动轴的一端均固定安装有齿轮，所述弧形板的外圆壁面设置有圆弧齿条，所述齿轮与所述圆弧齿条相啮合，所述圆弧齿条的内圆壁面固定安装有两个卡接块，所述卡接块与所述卡接槽滑动卡接，所述弧形板的内部设置有两个电磁吸盘，以两个相互平行的所述卡接块为一组，所述电磁吸盘分别与每组两个所述卡接块的底面固定安装，所述底板的顶面固定安装有两个收料箱。

通过采用上述技术方案，通过设置传送机，通过将废品置入放料仓内并落入传送机上，然后通过启动与传送机传送带对应的电磁吸盘，对废品中的废钢进行吸附，当电磁吸盘吸附到一定数量的废钢时，启动双转子电机使得齿轮带动圆弧齿条转动，使得与传送机传送带对应的电磁吸盘转动到传送机的左侧收料箱内，并关闭电磁吸盘使得废钢落入收料箱内，与此同时传送机的右侧收料箱内电磁吸盘转动到与传送机传送带对应的位置继续筛分废品，以此循环，筛分过程连续不间断，只需要不断的置入废品，不需要置入一些废品等待其筛分完才能进行下一组废品的筛分，大大增加了筛分速度。

作为本实用新型进一步的方案，所述底板的一侧固定安装有废料箱。

通过采用上述技术方案，通过设置废料箱，通过废料箱可以将筛分后的废品收纳起来。

作为本实用新型进一步的方案，所述放料仓的内部左右两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有丝杆，所述活动槽的内部活动套设有挡板，所述挡板的一侧开设有螺纹孔，所述丝杆与所述螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，通过驱动电机带动丝杆旋转，在丝杆与螺纹孔螺纹连接作用下，使得两个挡板自由开合，从而便于对废品的落料量可控，防止废料堆积在传送机传送带上，影响筛分。

作为本实用新型进一步的方案，两个所述活动槽的内部一侧固定安装有限位杆，两个所述挡板的一侧开设有两个限位孔，所述限位杆与所述限位孔活动套设。

通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，通过限位杆与限位孔活动套设，从而使得挡板移动时更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案，所述放料仓的顶面固定安装有放料斗。

通过采用上述技术方案，通过设置放料斗，通过放料斗便于工作人员将废品放入放料仓的内部。

本实用新型提供了一种磁吸式废钢回收用筛分装置，有益效果在于：

通过设置传送机，通过将废品置入放料仓内并落入传送机上，然后通过启动与传送机传送带对应的电磁吸盘，对废品中的废钢进行吸附，当电磁吸盘吸附到一定数量的废钢时，启动双转子电机使得齿轮带动圆弧齿条转动，使得与传送机传送带对应的电磁吸盘转动到传送机的左侧收料箱内，并关闭电磁吸盘使得废钢落入收料箱内，与此同时传送机的右侧收料箱内电磁吸盘转动到与传送机传送带对应的位置继续筛分废品，以此循环，筛分过程连续不间断，只需要不断的置入废品，不需要置入一些废品等待其筛分完才能进行下一组废品的筛分，大大增加了筛分速度。

通过设置废料箱，通过废料箱可以将筛分后的废品收纳起来，通过设置驱动电机，通过驱动电机带动丝杆旋转，在丝杆与螺纹孔螺纹连接作用下，使得两个挡板自由开合，从而便于对废品的落料量可控，防止废料堆积在传送机传送带上，影响筛分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的固定块结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的放料仓结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑块；3、支撑杆；4、放料仓；5、弧形板；6、传送机；7、卡接槽；8、固定块；9、双转子电机；10、齿轮；11、圆弧齿条；12、卡接块；13、电磁吸盘；14、收料箱；15、废料箱；16、活动槽；17、驱动电机；18、丝杆；19、挡板；20、螺纹孔；21、限位杆；22、限位孔；23、放料斗。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种磁吸式废钢回收用筛分装置，包括底板1，底板1的底面四个拐角均固定安装有支撑块2，底板1的顶面固定安装有若干个支撑杆3，底板1的顶面设置有放料仓4，支撑杆3的顶端与放料仓4的底面固定安装，底板1的顶面固定安装有弧形板5，底板1的顶面设置有筛分组件，用于筛选出废品中的废钢，筛分组件包括传送机6，传送机6固定安装在底板1的顶面，弧形板5的外圆壁面开设有两个卡接槽7，弧形板5的外圆壁面固定安装有固定块8，固定块8的顶面固定安装有双转子电机9，双转子电机9为已有结构在此不做赘述，双转子电机9的两个驱动轴的一端均固定安装有齿轮10，齿轮10为已有结构在此不做赘述，弧形板5的外圆壁面设置有圆弧齿条11，圆弧齿条11为已有结构在此不做赘述，齿轮10与圆弧齿条11相啮合，圆弧齿条11的内圆壁面固定安装有两个卡接块12，卡接块12与卡接槽7滑动卡接，弧形板5的内部设置有两个电磁吸盘13，电磁吸盘13为已有结构在此不做赘述，以两个相互平行的卡接块12为一组，电磁吸盘13分别与每组两个卡接块12的底面固定安装，底板1的顶面固定安装有两个收料箱14，通过设置传送机6，通过将废品置入放料仓4内并落入传送机6上，然后通过启动与传送机6传送带对应的电磁吸盘13，对废品中的废钢进行吸附，当电磁吸盘13吸附到一定数量的废钢时，启动双转子电机9使得齿轮10带动圆弧齿条11转动，使得与传送机6传送带对应的电磁吸盘13转动到传送机6的左侧收料箱14内，并关闭电磁吸盘13使得废钢落入收料箱14内，与此同时传送机6的右侧收料箱14内电磁吸盘13转动到与传送机6传送带对应的位置继续筛分废品，以此循环，筛分过程连续不间断，只需要不断的置入废品，不需要置入一些废品等待其筛分完才能进行下一组废品的筛分，大大增加了筛分速度。

参见图1、图2、图3和图4，底板1的一侧固定安装有废料箱15，放料仓4的内部左右两侧均开设有活动槽16，活动槽16的内部一侧固定安装有驱动电机17，驱动电机17为已有结构在此不做赘述，驱动电机17驱动轴的一端固定安装有丝杆18，丝杆18为已有结构在此不做赘述，活动槽16的内部活动套设有挡板19，挡板19的一侧开设有螺纹孔20，螺纹孔20为已有结构在此不做赘述，丝杆18与螺纹孔20螺纹连接，两个活动槽16的内部一侧固定安装有限位杆21，两个挡板19的一侧开设有两个限位孔22，限位杆21与限位孔22活动套设，放料仓4的顶面固定安装有放料斗23，通过设置驱动电机17，通过驱动电机17带动丝杆18旋转，在丝杆18与螺纹孔20螺纹连接作用下，使得两个挡板19自由开合，从而便于对废品的落料量可控，防止废料堆积在传送机6传送带上，影响筛分。

工作原理：请参见图1-图4所示，在使用时，通过设置传送机6，通过将废品置入放料仓4内并落入传送机6上，期间通过驱动电机17带动丝杆18旋转，在丝杆18与螺纹孔20螺纹连接作用下，使得两个挡板19自由开合，控制废品的落料量，然后通过启动与传送机6传送带对应的电磁吸盘13，对废品中的废钢进行吸附，当电磁吸盘13吸附到一定数量的废钢时，启动双转子电机9使得齿轮10带动圆弧齿条11转动，使得与传送机6传送带对应的电磁吸盘13转动到传送机6的左侧收料箱14内，并关闭电磁吸盘13使得废钢落入收料箱14内，与此同时传送机6的右侧收料箱14内电磁吸盘13转动到与传送机6传送带对应的位置继续筛分废品，以此循环，筛分过程连续不间断，筛选废钢后的废品随机落入废料箱15的内部。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种磁吸式废钢回收用筛分装置，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的底面四个拐角均固定安装有支撑块(2)，所述底板(1)的顶面固定安装有若干个支撑杆(3)，所述底板(1)的上方设置有放料仓(4)，所述支撑杆(3)的顶端与所述放料仓(4)的底面固定安装，所述底板(1)的顶面固定安装有弧形板(5)；

筛分组件，所述筛分组件设置在所述底板(1)的顶面，用于筛选出废品中的废钢。

2.根据权利要求1所述的一种磁吸式废钢回收用筛分装置，其特征在于，所述筛分组件包括：

传送机(6)，所述传送机(6)固定安装在所述底板(1)的顶面，所述弧形板(5)的外圆壁面开设有两个卡接槽(7)，所述弧形板(5)的外圆壁面固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)的顶面固定安装有双转子电机(9)，所述双转子电机(9)的两个驱动轴的一端均固定安装有齿轮(10)，所述弧形板(5)的外圆壁面设置有圆弧齿条(11)，所述齿轮(10)与所述圆弧齿条(11)相啮合，所述圆弧齿条(11)的内圆壁面固定安装有两个卡接块(12)，所述卡接块(12)与所述卡接槽(7)滑动卡接，所述弧形板(5)的内部设置有两个电磁吸盘(13)，以两个相互平行的所述卡接块(12)为一组，所述电磁吸盘(13)分别与每组两个所述卡接块(12)的底面固定安装，所述底板(1)的顶面固定安装有两个收料箱(14)。

3.根据权利要求2所述的一种磁吸式废钢回收用筛分装置，其特征在于，所述底板(1)的一侧固定安装有废料箱(15)。

4.根据权利要求2所述的一种磁吸式废钢回收用筛分装置，其特征在于，所述放料仓(4)的内部左右两侧均开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)的内部一侧固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)驱动轴的一端固定安装有丝杆(18)，所述活动槽(16)的内部活动套设有挡板(19)，所述挡板(19)的一侧开设有螺纹孔(20)，所述丝杆(18)与所述螺纹孔(20)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种磁吸式废钢回收用筛分装置，其特征在于，两个所述活动槽(16)的内部一侧固定安装有限位杆(21)，两个所述挡板(19)的一侧开设有两个限位孔(22)，所述限位杆(21)与所述限位孔(22)活动套设。

6.根据权利要求1所述的一种磁吸式废钢回收用筛分装置，其特征在于，所述放料仓(4)的顶面固定安装有放料斗(23)。