CN111940127B - 一种用于去除饲料原料中铁质杂质的去杂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体公开了一种用于去除饲料原料中铁质杂质的去杂装置；包括箱体和储料仓，所述箱体上表面的中间开设有进料口，所述储料仓设置在进料口处，所述箱体的下表面设置有支脚，所述箱体的外表面设置有PLC控制盒，所述箱体的前后内壁上均设置有水平滑槽，所述箱体内部设置有接料板，所述接料板的右端位于进料口的下方，所述接料板的内部均匀布置有永磁铁；本发明的去杂装置与现有搅拌式去铁以及传送吸附滚筒式去铁的效果更加优异，能够将饲料原料中的铁质杂质全面去除，而且被吸附的铁质杂质能够快速被清理，不需要作业人员定期对吸附的杂质进行清理，其去除铁质杂质的原理新颖，效果优异。

Description

一种用于去除饲料原料中铁质杂质的去杂装置

技术领域

本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体公开了一种用于去除饲料原料中铁质杂质的去杂装置。

背景技术

饲料原料是指在饲料加工中以一种动物、植物、微生物或矿物质为来源的饲料，其中饲料原料的主体成分还是以谷物为主体，并添加各种营养补充剂。目前，饲料生产企业的谷物都是大量从采购的，其采购的谷物原料中往往含有大量铁质杂质，而且在谷物原料运输和存储过程中也容易混入各类铁器。谷物原料中的铁质杂质不仅会降低饲料的品质，影响动物的生长，更重要是时饲料原料在挤出造粒的过程中其铁质杂质容易对饲料造粒机造成巨大损失，因此饲料生产企业在对谷物原料加工前需要对谷物原料进行除铁。

专利号为CN208244562U的实用新型公开了一种饲料搅拌去铁屑装置，包括有筒体，筒体固定在一转盘上，搅拌轴向下伸入到筒体内，搅拌轴上固定安装有多个门形搅拌桨；在筒体上方设有下料斗，其底部连接有可拆卸式下料管，下料管伸入到筒体内，下料管内壁上设有有多个磁铁，筒体内壁上设有多个弧形结构的凹槽，凹槽内设有对应的弧形磁铁片。该实用新型在去杂过程中由于饲料下落过程中速度较快，而且对饲料中的铁质杂质进行有效去除，另外长时间进行去铁后，其磁铁和弧形磁片上会布满铁质杂质，从而影响了后续对饲料原料中铁质杂质的吸附能力，需要作业人员定期清理，其不仅去杂效果不明显，而且增加了作业人员的劳动强度。又如专利号为CN206543649U的实用新型公开了一种饲料原料去磁除铁装置，包括设置在机台顶部一侧的安装竖板和设置在机台上方的传送带，传送带的两侧安装有支撑架，且传送带通过支撑架安装在机台上，传送带位于安装竖板的一侧，传送带的两侧竖直设有支撑杆，且支撑杆的底端焊接在机台的顶部，位于传送带两侧的支撑杆的顶部焊接有安装横板；该实用新型通过传送带进行送料，然后通过设置在圆环型盒体的磁铁对输送过程中原料中的杂质进行吸附。同时，该实用新型还设置了去磁刮板能够对吸附的铁质杂质进行清理，其效果相比较与前者更好，但是由于铁质杂质一般由于密度较大、体积较小，在传送带输送的过程中会埋在原料下层，因此导致经过圆环型盒体时并不能被有效的吸附起来，导致整个去杂效果不佳。针对现有饲料原料去除铁质杂质的上述不足，设计一种去杂效果优异、且无需后续人工将吸附的铁质杂质进行清理的用于去除饲料原料中铁质杂质的去杂装置是一项有待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有现有饲料原料去除铁质杂质的上述不足，设计一种去杂效果优异、且无需后续人工将吸附的铁质杂质进行清理的用于去除饲料原料中铁质杂质的去杂装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于去除饲料原料中铁质杂质的去杂装置，包括箱体和储料仓，所述箱体上表面的中间开设有进料口，所述储料仓设置在进料口处，所述箱体的下表面设置有支脚，所述箱体的外表面设置有PLC控制盒，所述箱体的前后内壁上均设置有水平滑槽，所述箱体内部设置有接料板，所述接料板的右端位于进料口的下方，所述接料板的内部均匀布置有永磁铁，所述接料板的前后两端均连接有侧板，所述接料板的左端连接有加强板，两个所述侧板的外侧面均设置有能够沿水平滑槽左右移动的滚轮组，所述加强板的左端面连接有第一弹簧，所述箱体的左侧内壁上固定有拉力传感器，所述拉力传感器与第一弹簧相连接，位于所述接料板左侧的箱体顶壁设置有条形电磁铁，所述条形电磁铁的磁场强度大于永磁铁的磁场强度，位于所述条形电磁铁的正下方设置有杂质接料斗，所述杂质接料斗的下端伸出箱体下表面，位于所述进料口右侧的箱体顶壁上设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆下端连接有摊料板，位于所述摊料板下方的箱体前侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入箱体内的端部连接有转轴，所述转轴的后端与设置在箱体后侧壁上的轴承相连接，所述转轴的前后端均设置有不完全齿轮盘，所述接料板的下表面前后两端均焊接有齿条，两个所述不完全齿轮盘上的齿面分别与对应齿条的右端相啮合；

所述转轴的中间设置有大带轮，位于两个所述不完全齿轮盘中间的左侧箱体底壁上设置有第一转动座，所述第一转动座上设置有第一转杆，所述第一转杆上设置有小带轮，所述小带轮与大带轮之间设置有三角带，所述第一转杆上还设置有缺齿齿轮，位于所述第一转动座左侧的箱体底壁上设置有第二转动座，所述第二转动座上设置有第二转杆，所述第二转杆设置有与缺齿齿轮相啮合的从动齿轮，所述第二转杆上设置有固定连接有压板，所述压板的上表面设置有敲击头，位于所述第二转杆下方的第二转动座上连接有固定板，所述固定板上设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与压板的下表面相连接，位于所述不完全齿轮盘右侧的箱体底壁上设置有排料斗。

作为上述方案的进一步设置，所述储料仓的下端设置有均匀排料装置，所述均匀排料装置包括与储料仓相连通的圆筒，所述圆筒的外端面设置有步进电机，所述步进电机的输出轴伸入圆筒内的端部连接有水平转杆，所述水平转杆的外圆面上均匀设置有多个挡料板；其设置的均匀排料机构可通过控制步进电机定角度转动，从而实现定量将储料仓中的谷物原料投到接料板上。

作为上述方案的进一步设置，所述箱体的右侧面开设有抽尘口，所述抽尘口上设置有吸尘罩，所述吸尘罩上连接有与外部抽风机相连接的抽风管道；其设置的吸尘罩在外部抽风机的作用下产生负压，从而将下落过程中谷物中的粉尘吸走，有效防止谷物中粉尘弥散在空气中。

作为上述方案的进一步设置，位于所述拉力传感器下方的箱体左侧壁上设置有导线轮，所述加强板上连接有牵引绳，所述牵引绳绕过导线轮的下端连接有铁块，位于所述铁块正下方的箱体底壁上设置有圆形电磁铁；其设置的圆形电磁铁能够在接料板移动至最左端时将铁块吸住，在牵引绳的拉力下防止接料板在第一弹簧的作用下做多次振幅减小的简谐运动。

作为上述方案的进一步设置，位于所述接料板下方的箱体底壁上设置有第二气缸，所述第二气缸的右端活塞杆上连接有推料板；其设置的第二推动气缸能够将撒落在排料斗左侧的谷物推入排料斗。

作为上述方案的进一步设置，所述条形电磁铁的上表面设置有第三气缸，所述第三气缸与箱体顶壁固定连接；其设置的第三气缸能够调节条形电磁铁与接料板上表面之间的距离。

作为上述方案的进一步设置，所述摊料板的下端向右倾斜设置，且在摊料板的下端均设置耙齿间隙；其摊料板的上述设置能够在接料板向右移动时将堆积在摊料板上的谷物均匀摊开。

本发明公开的用于去除饲料原料中铁质杂质的去杂装置原理与现有的饲料原料去铁原理截然不同，其通过驱动电机的低速转动使得两个不完全齿轮盘顺时针转动，在不完全齿轮盘顺时针转动的过程中其齿面与齿条相啮合从而将整个接料板向右移动，在接料板向右移动的过程中，第一气缸下端连接的摊料板能够将对堆积在接料板上表面的谷物原料摊平，在摊平的过程中其密度大、体积小的铁质杂质会下滑至谷物原料的下层并被接料板内部的永磁铁吸附。

同时，在接料板向右移动的过程中其第一弹簧被拉长，当不完全齿轮盘上的齿面与齿条滑脱时其接料板会在第一弹簧的作用下瞬间被拉回，此时由于铁质杂质与接料板之间有吸附力的作用，在接料板被瞬间拉回的同时其铁质杂质也会随接料板一起运动，而摊在接料板上表面的谷物原料由于惯性的作用瞬间与接料板分离，从而落入排料斗中，从而实现了接料板中谷物原料与铁质杂质的分离；并且由于接料板运动至初始位置时其自身具有动能，从而会继续向左运动并将第一弹簧压缩，而在接料板继续向左运动的过程中，其接料板的上表面均会经过条形电磁铁的下方，由于条形电磁铁的磁场强度大于接料板内部的永磁铁，原先吸附在接料板上表面的铁质杂质会被条形电磁铁吸附，从而实现对接料板上铁质杂质的清理。

最后，当再次进行上述过程中，当接料板向左运动时，拉力传感器在弹簧的作用下会逐渐增大，本发明通过PLC控制盒设定一个拉力值范围，当拉力传感器反馈给PLC控制盒的拉力值处于设定的拉力值范围时，PLC控制盒断开条形电磁铁的电流，此时吸附在条形电磁铁上的铁质杂质会在自身重力作用下落入杂质接料斗中，并排出箱体中。

另外，本发明中第一转杆上的缺齿齿轮由于三角带的传动作用也随转轴顺时针转动，通过缺齿齿轮的部分齿面与从动齿轮之间的啮合作用将压板向下压动，其第二弹簧被压缩，当缺齿齿轮的齿面与从动齿轮滑脱时，其压板会被瞬间弹起，从而使得压板端部的敲击头对接料板的下表面进行敲击，从而加速夹杂在谷物原料中铁质杂质的快速下滑并与其内部永磁铁相吸附；本发明在接料板向左移动的过程中实现对接料板的两三次敲击，有效防止了铁质杂质夹杂在谷物原料上层与谷物原料一起从排料斗中，其去铁质杂质效果更加优异。

有益效果：

1、本发明通过在接料板内部设置永磁铁，在接料板向右移动的过程中，其接料板上的谷物原料被摊料板耙平，并且同时受到敲击头的敲击作用使得谷物原料中的铁质杂质沿着谷物之间的缝隙滑落至底层被永磁铁吸附，然后接料板在第一弹簧的作用下瞬间向左移动，由于惯性的作用实现谷物与接料板的分离，并且分离后附着在接料板上表面的铁质杂质会被吸附力更大的条形电磁铁吸附，从而实现对接料板上铁质杂质的清理；本发明的去杂装置与现有搅拌式去铁以及传送吸附滚筒式去铁的效果更加优异，能够将饲料原料中的铁质杂质全面去除，而且被吸附的铁质杂质能够快速被清理，不需要作业人员定期对吸附的杂质进行清理，其去除铁质杂质的原理新颖，效果优异。

2、本发明公开的去除饲料原料中铁质杂质的去杂装置通过PLC控制盒的控制作用，能够将储料仓中的谷物原料定时定量排入接料板中，并通过控制驱动电机的不断运转能够实现对大量谷物原料的连续去杂，其去杂效率高、且去杂效果优异，值得大力推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构图；

图2为本发明中箱体内部的第一种状态平面结构图；

图3为本发明中箱体内部的第二种状态平面结构图；

图4为本发明中接料板的主视内部截面图；

图5为本发明中接料板、不完全齿轮盘、齿条等部件的第一角度立体结构图；

图6为本发明中接料板、不完全齿轮盘、齿条等部件的第二角度立体结构图；

图7为本发明中第一转动座、第二转动座、缺齿齿轮等部件的立体结构图；

图8为本发明中储料仓、均匀排料装置等主视内部平面图；

图9为本发明中第一气缸、摊料板的立体结构图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~9，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1介绍了一种用于去除饲料原料中铁质杂质的去杂装置，参考附图1、附图2和附图3，其主体结构包括箱体1和储料仓2。在箱体1上表面的中间处开设有进料口101，并将储料仓2设置在进料口101处。在箱体1的下表面四个拐角处均设置有支脚4，并在箱体1的外表面设置有PLC控制盒5。在箱体1的前后内壁上均设置有水平滑槽102，在箱体1的内部设置有接料板6，并将接料板5的右端设置在进料口101的下方。

参考附图4、附图5和附图6，在接料板6的内部均匀布置有永磁铁7，并在接料板6的前后两端均连接有侧板8，在接料板6的左端连接有加强板9，还在两个侧板8的外侧面均设置有滚轮组10，其设置的滚轮组10与水平滑槽102相配合，从而实现接料板6沿水平滑槽102左右移动。在加强板9的左端面连接有第一弹簧11，并在箱体1的左侧内壁上固定有拉力传感器12，其拉力传感器12与PLC控制盒5的信号输入端相连接，然后将拉力传感器12与第一弹簧11的左端相连接。参考附图2和附图3，位于接料板6左侧的箱体1顶壁设置有条形电磁铁13，并且条形电磁铁13的磁场强度远大于永磁铁7的磁场强度，位于条形电磁铁13的正下方设置有杂质接料斗14，并将杂质接料斗14的下端伸出箱体1下表面设置。另外，为了能够调节条形电磁铁13与接料板6上表面之间的距离，还在条形电磁铁13的上表面设置有第三气缸3，其第三气缸3与箱体1顶壁固定连接。

参考附图2和附图9位于进料口101右侧的箱体1顶壁上设置有第一气缸15，第一气缸15的活塞杆下端连接有摊料板16，并将摊料板16的下端向右倾斜设置，同时在摊料板16的下端均开设耙齿间隙161。

参考附图1、附图2和附图3，位于摊料板16下方的箱体1前侧面设置有驱动电机17，驱动电机17的输出轴端部伸入箱体1内部，并将其端部通过联轴器（图中未标注）连接有转轴18，将转轴18的后端与设置在箱体1后侧壁上的轴承（图中未画出）相连接。参考附图2和附图5，在转轴18的前后端均设置有不完全齿轮盘19，在接料板6的下表面前后两端均焊接有齿条20，并将两个不完全齿轮盘19上的齿面分别与对应齿条20的右端相啮合，通过完全齿轮盘19的转动以及与齿条20的啮合实现接料板6的向右移动。

参考附图3、附图6和附图7，在转轴18的中间设置有大带轮21，位于两个不完全齿轮盘19中间的左侧箱体1底壁上设置有第一转动座22，其第一转动座22上设置有第一转杆23，第一转杆23上设置有小带轮24，并在小带轮24与大带轮21之间设置有三角带25，通过三角带25的传动作用实现第一转杆23与转轴18的同步转动。第一转杆23上还设置有缺齿齿轮26，其缺齿齿轮26上的部分齿面均匀布置。位于第一转动座22左侧的箱体1底壁上设置有第二转动座27，第二转动座27上设置有第二转杆28，第二转杆28设置有与缺齿齿轮26上齿面相啮合的从动齿轮29，并在第二转杆28上设置有固定连接有压板30，在压板30的上表面设置有敲击头31。位于第二转杆28下方的第二转动座22上连接有固定板32，固定板32上设置有第二弹簧33，第二弹簧33的上端与压板30的下表面相连接，在驱动电机17驱动转轴18转动的过程中，通过三角带25的传动作用使得缺齿齿轮26顺时针转动，然后缺齿齿轮26与从动齿轮29相啮合，使得第二转杆28逆时针转动将压板30压下，在压板30压下的过程中其第二弹簧33被压缩，当缺齿齿轮26的部分齿面与从动齿轮29滑脱时，其压板30被瞬间弹起，从而将压板30外端向上顶起与接料板6下表面相撞击。最后，还在位于不完全齿轮盘19右侧的箱体1底壁上设置有排料斗34。

实施例2

实施例2是在实施例1的基础上对其作出多方面的改进，下面对其进行具体说明。

本实施例2与实施例1相同的部分不做再次描述，其不同之处在于：本实施例还在储料仓2的下端设置有均匀排料装置，参考附图1和附图8，其均匀排料装置包括与储料仓2相连通的圆筒201，圆筒201的外端面设置有步进电机202，其步进电机202与PLC控制盒5的信号输出端相连接，并将步进电机202的输出轴伸入圆筒201内的端部连接有水平转杆203，水平转杆203的外圆面上均匀设置有多个挡料板204。本实施例2的上述设置PLC控制盒5对步进电机202的控制作用，实现定时定量将储料仓中的谷物原料排入接料板6上。

同时，参考附图1和附图2，本实施例还在箱体1的右侧面开设有抽尘口103，抽尘口103上设置有吸尘罩35，吸尘罩35上连接有与外部抽风机（图中未画出）相连接的抽风管道36。本实施例2设置的吸尘罩35在外部抽风机的作用下产生负压，从而将下落过程中谷物中的粉尘吸走，有效防止谷物中粉尘弥散在空气中。

另外，由于不完全齿轮盘19与齿条20滑脱时，其接料板6在第一弹簧11的作用下瞬间向左移动，并且会产生多次振幅减小的简谐运动才能静置。因此，参考附图2和附图3，本实施例2还在拉力传感器12下方的箱体1左侧壁上设置有导线轮36，在加强板9上连接有牵引绳37，其牵引绳37可选用强度较大的钢丝绳，然后在牵引绳37绕过导线轮36的下端连接有铁块38，位于铁块38正下方的箱体1底壁上设置有圆形电磁铁39；在接料板6向左移动的过程中，其铁块38能够落在圆形电磁铁39上，并通过圆形电磁铁39将铁块38吸附住，然后通过牵引绳37的作用能够防止接料板6产生简谐运动。

最后，参考附图2，本实施例2还在位于接料板6下方的箱体1底壁上设置有第二气缸40，在第二气缸40的右端活塞杆上连接有推料板41；其设置的第二推动气缸40能够将撒落在排料斗34左侧的谷物推入排料斗。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于去除饲料原料中铁质杂质的去杂装置，包括箱体和储料仓，所述箱体上表面的中间开设有进料口，所述储料仓设置在进料口处，所述箱体的下表面设置有支脚，所述箱体的外表面设置有PLC控制盒，其特征在于，所述箱体的前后内壁上均设置有水平滑槽，所述箱体内部设置有接料板，所述接料板的右端位于进料口的下方，所述接料板的内部均匀布置有永磁铁，所述接料板的前后两端均连接有侧板，所述接料板的左端连接有加强板，两个所述侧板的外侧面均设置有能够沿水平滑槽左右移动的滚轮组，所述加强板的左端面连接有第一弹簧，所述箱体的左侧内壁上固定有拉力传感器，所述拉力传感器与第一弹簧相连接，位于所述接料板左侧的箱体顶壁设置有条形电磁铁，所述条形电磁铁的磁场强度大于永磁铁的磁场强度，位于所述条形电磁铁的正下方设置有杂质接料斗，所述杂质接料斗的下端伸出箱体下表面，位于所述进料口右侧的箱体顶壁上设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆下端连接有摊料板，位于所述摊料板下方的箱体前侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入箱体内的端部连接有转轴，所述转轴的后端与设置在箱体后侧壁上的轴承相连接，所述转轴的前后端均设置有不完全齿轮盘，所述接料板的下表面前后两端均焊接有齿条，两个所述不完全齿轮盘上的齿面分别与对应齿条的右端相啮合；

所述转轴的中间设置有大带轮，位于两个所述不完全齿轮盘中间的左侧箱体底壁上设置有第一转动座，所述第一转动座上设置有第一转杆，所述第一转杆上设置有小带轮，所述小带轮与大带轮之间设置有三角带，所述第一转杆上还设置有缺齿齿轮，位于所述第一转动座左侧的箱体底壁上设置有第二转动座，所述第二转动座上设置有第二转杆，所述第二转杆设置有与缺齿齿轮相啮合的从动齿轮，所述第二转杆上设置有固定连接有压板，所述压板的上表面设置有敲击头，位于所述第二转杆下方的第二转动座上连接有固定板，所述固定板上设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与压板的下表面相连接，位于所述不完全齿轮盘右侧的箱体底壁上设置有排料斗。

2.根据权利要求1所述的用于去除饲料原料中铁质杂质的去杂装置，其特征在于，所述储料仓的下端设置有均匀排料装置，所述均匀排料装置包括与储料仓相连通的圆筒，所述圆筒的外端面设置有步进电机，所述步进电机的输出轴伸入圆筒内的端部连接有水平转杆，所述水平转杆的外圆面上均匀设置有多个挡料板。

3.根据权利要求1所述的用于去除饲料原料中铁质杂质的去杂装置，其特征在于，所述箱体的右侧面开设有抽尘口，所述抽尘口上设置有吸尘罩，所述吸尘罩上连接有与外部抽风机相连接的抽风管道。

4.根据权利要求1所述的用于去除饲料原料中铁质杂质的去杂装置，其特征在于，位于所述拉力传感器下方的箱体左侧壁上设置有导线轮，所述加强板上连接有牵引绳，所述牵引绳绕过导线轮的下端连接有铁块，位于所述铁块正下方的箱体底壁上设置有圆形电磁铁。

5.根据权利要求1所述的用于去除饲料原料中铁质杂质的去杂装置，其特征在于，位于所述接料板下方的箱体底壁上设置有第二气缸，所述第二气缸的右端活塞杆上连接有推料板。

6.根据权利要求1所述的用于去除饲料原料中铁质杂质的去杂装置，其特征在于，所述条形电磁铁的上表面设置有第三气缸，所述第三气缸与箱体顶壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于去除饲料原料中铁质杂质的去杂装置，其特征在于，所述摊料板的下端向右倾斜设置，且在摊料板的下端均设置耙齿间隙。