CN216138700U - 一种单晶炉热场石墨高效打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单晶炉热场石墨高效打磨装置，包括操作台、支撑腿、转筒、置物箱、支撑架和横板，所述操作台的底部四角焊接有支撑腿，所述操作台的中心位置处开设有安装槽，所述支撑腿之间固定安装有置物箱，所述置物箱的一侧开设有排污口，该单晶炉热场石墨高效打磨装置通过调节螺杆能够对调节板之间的距离进行调节，方便对圆筒状石墨件的内外表面的硅蒸汽、碳化硅和黄色氧化物进行打磨清除，能够提高打磨效率，避免损伤石墨件，通过内挤压板和外挤压板方便对圆筒状石墨件进行固定，通过滑板和滑槽方便对石墨件进行放置，转筒与立柱之间设置有缝隙，打磨掉的杂质通过缝隙掉落在置物箱的内部，从排污口排出，使用方便，降低生产成本。

Description

一种单晶炉热场石墨高效打磨装置

技术领域

本实用新型涉及单晶炉石墨件打磨技术领域，具体为一种单晶炉热场石墨高效打磨装置。

背景技术

单晶炉是一种在惰性气体环境中，用石墨加热器将晶硅等多晶材料熔化，用直拉法生长无错位单晶的设备，单晶炉热场中有一些部件为石墨材料制成，如石墨坩埚、石墨加热器、石墨保温桶，石墨托盘等，单晶炉热场石墨件在工作时，单晶炉的内部会生成硅蒸汽、碳化硅和黄色氧化物等造纸附着在石墨件的表面，工作完成后需要将石墨件拆掉，对其表面的硅蒸汽、碳化硅和黄色氧化物进行清除，必要时需要对石墨件的表面进行打磨清理，目前是通过人工和角磨机对石圆筒状石墨件进行打磨，打磨效率较低，容易损坏石墨件的内外表面，成本较高。

为此，本实用新型提供一种单晶炉热场石墨高效打磨装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种单晶炉热场石墨高效打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过对调节板的调节方便对圆筒状的石墨件内外表面进行打磨，提高打磨效率，避免损伤石墨件。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种单晶炉热场石墨高效打磨装置，包括操作台、支撑腿、转筒、置物箱、支撑架和横板，所述操作台的底部四角焊接有支撑腿，所述操作台的中心位置处开设有安装槽，所述支撑腿之间固定安装有置物箱，所述置物箱的一侧开设有排污口，所述置物箱的内侧固定安装有立柱，所述立柱的顶部对称开设有滑槽，所述滑槽的数量为3个，所述滑槽的内部通过弹簧滑动安装有滑板，所述置物箱的内侧的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述置物箱的顶部的中心位置处转动安装有转筒，所述转筒的底端固定安装有齿环，所述齿环与齿轮互相啮合且平行设置，所述转筒的内部通过调节螺杆活动安装有调节板，所述调节板的顶端的内外两侧固定设置有打磨层，所述立柱设置在调节板的内部，所述操作台的顶部的一侧通过转动轴活动安装有支撑架，所述支撑架的形状为“L”型，所述支撑架的一端通过螺纹活动安装有上螺杆，所述上螺杆的底部通过转动轴活动安装有横板，所述横板的底部的中心位置处固定安装有内挤压板，所述横板的底部的两端通过导向杆活动安装有外挤压板，所述外挤压板与横板之间固定安装有连接弹簧，所述调节螺杆和上螺杆的一端固定安装有手柄。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机的一侧固定安装有固定板，所述固定板设置在转筒的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述立柱的顶端设置在安装槽的内部，所述调节板的一端设置在安装槽的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接弹簧安装在导向杆上，其中一个导向杆的一端滑动安装在支撑架的内部，所述横板设置在调节板的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节板的外侧固定安装有限位杆，所述限位杆滑动安装在操作台的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台的一侧固定安装有开关，所述开关通过电线与驱动电机电性相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种单晶炉热场石墨高效打磨装置通过调节螺杆能够对调节板之间的距离进行调节，方便对圆筒状石墨件的内外表面的硅蒸汽、碳化硅和黄色氧化物进行打磨清除，能够提高打磨效率，避免损伤石墨件，通过内挤压板和外挤压板方便对圆筒状石墨件进行固定，通过滑板和滑槽方便对石墨件进行放置，转筒与立柱之间设置有缝隙，打磨掉的杂质通过缝隙掉落在置物箱的内部，从排污口排出，使用方便，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种单晶炉热场石墨高效打磨装置结构图；

图2为本实用新型一种单晶炉热场石墨高效打磨装置剖面图；

图3为本实用新型一种单晶炉热场石墨高效打磨装置图2中A处放大图；

图4为本实用新型一种单晶炉热场石墨高效打磨装置操作台俯视图；

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、转筒；4、置物箱；5、调节螺杆；6、排污口；7、调节板；8、支撑架；9、上螺杆；10、横板；11、内挤压板；12、外挤压板；13、导向杆；14、立柱；15、限位杆；16、驱动电机；17、齿轮；18、齿环；19、固定板；20、安装槽；21、打磨层；22、滑板；23、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种单晶炉热场石墨高效打磨装置，包括操作台1、支撑腿2、转筒3、置物箱4、支撑架8和横板10，所述操作台1的底部四角焊接有支撑腿2，所述操作台1的中心位置处开设有安装槽20，所述支撑腿2之间固定安装有置物箱4，所述置物箱4的一侧开设有排污口6，所述置物箱4的内侧固定安装有立柱14，所述立柱14的顶部对称开设有滑槽23，所述滑槽23的数量为3个，所述滑槽23的内部通过弹簧滑动安装有滑板22，所述置物箱4的内侧的底部固定安装有驱动电机16，所述驱动电机16的输出轴上固定安装有齿轮17，所述置物箱4的顶部的中心位置处转动安装有转筒3，所述转筒3的底端固定安装有齿环18，所述齿环18与齿轮17互相啮合且平行设置，所述转筒3的内部通过调节螺杆5活动安装有调节板7，所述调节板7的顶端的内外两侧固定设置有打磨层21，所述立柱设置在调节板7的内部，所述操作台1的顶部的一侧通过转动轴活动安装有支撑架8，所述支撑架8的形状为“L”型，所述支撑架8的一端通过螺纹活动安装有上螺杆9，所述上螺杆9的底部通过转动轴活动安装有横板10，所述横板10的底部的中心位置处固定安装有内挤压板11，所述横板10的底部的两端通过导向杆13活动安装有外挤压板12，所述外挤压板12与横板10之间固定安装有连接弹簧，所述调节螺杆5和上螺杆9的一端固定安装有手柄，驱动电机16通过齿轮17和齿环18带动转筒3，转筒3通过通过调节螺杆5带动调节板7，调节板7通过打磨层21对石墨件的内外表面进行打磨，能够提高打磨效率，防止对石墨件的表面造成损伤。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机16的一侧固定安装有固定板19，所述固定板19设置在转筒3的底部，固定板19能够对杂质进行阻挡，方便对杂质进行排放，避免对驱动电机16、齿轮17和齿环18造成影响。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述立柱14的顶端设置在安装槽20的内部，所述调节板7的一端设置在安装槽20的内部，方便调节板7转动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接弹簧安装在导向杆13上，其中一个导向杆13的一端滑动安装在支撑架8的内部，所述横板10设置在调节板7的顶部，能够对横板10进行限位，避免横板10发生自转。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节板7的外侧固定安装有限位杆15，所述限位杆15滑动安装在操作台1的内部，能够对调节板7进行限位。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台1的一侧固定安装有开关，所述开关通过电线与驱动电机16电性相连，方便对石墨件进行打磨。

在使用该单晶炉热场石墨高效打磨装置时，通过支撑腿2将该打磨装置安装在合适的地方，开关通过电线与外接电源电性相连，需要对圆筒状石墨件的内表面进行打磨时，通过转动轴转动支撑架8，支撑架8通过上螺杆9带动横板10，横板10通过导向杆13和连接弹簧带动外挤压板12，同时带动内挤压板11，将内挤压板11和外挤压板12远离调节板7，通过手柄带动调节螺杆5，调节螺杆5的一端通过转动轴活动安装在调节板7上，调节螺杆5带动调节板7，调节板7带动限位杆15，对调节板7的位置进行调节，将3个调节板7调节相同的距离，调节板7挤压滑板22，滑板22在滑槽23的内部压缩弹簧，操作台1的内侧开设有环形槽，限位槽15在环形槽的内部滑动，将待打磨的石墨件套在调节板7的外侧，反向转动调节螺杆5，调节螺杆5带动调节板7，调节板7带动打磨层21与石墨件的内壁接触，将支撑架8转动到原来位置，使外挤压板12处于石墨件的顶部，通过手柄转动上螺杆9，上螺杆9推动横板10，横板10下降，横板10通过导向杆13和连击弹簧带动外挤压板12，外挤压板12与石墨件的顶部接触，对石墨件进行固定，启动驱动电机16，驱动电机16的输出轴带动齿轮17，齿轮17与齿环18互相啮合设置，齿轮17通过齿环18带动转筒3，转筒3通过调节螺杆5带动调节板7，3个调节板7在安装槽20的内部转动，调节板7带动打磨层21对石墨件的内表面进行打磨，需要对石墨件的外表面进行打磨时，先将调节板7向外侧调节到最大位置，将石墨件放置在3个调节板7的内部，反向调节调节螺杆5，调节螺杆5带动调节板7，调节板7通过内侧的打磨层21与石墨件的外表面接触，通过内挤压板11对石墨件进行固定，启动驱动电机16，驱动电机16通过齿轮17、齿环18、转筒3带动调节板7，从而对石墨件的外表面进行打磨，打磨杂质掉落在置物箱4的一侧，通过排污口排出，该该单晶炉热场石墨高效打磨装置通过调节螺杆5能够对调节板7之间的距离进行调节，方便对圆筒状石墨件的内外表面的硅蒸汽、碳化硅和黄色氧化物进行打磨清除，能够提高打磨效率，避免损伤石墨件，通过内挤压板11和外挤压板12方便对圆筒状石墨件进行固定，通过滑板22和滑槽23方便对石墨件进行放置，转筒3与立柱14之间设置有缝隙，打磨掉的杂质通过缝隙掉落在置物箱4的内部，从排污口6排出，使用方便，降低生产成本。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种单晶炉热场石墨高效打磨装置，包括操作台(1)、支撑腿(2)、转筒(3)、置物箱(4)、支撑架(8)和横板(10)，其特征在于，所述操作台(1)的底部四角焊接有支撑腿(2)，所述操作台(1)的中心位置处开设有安装槽(20)，所述支撑腿(2)之间固定安装有置物箱(4)，所述置物箱(4)的一侧开设有排污口(6)，所述置物箱(4)的内侧固定安装有立柱(14)，所述立柱(14)的顶部对称开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的数量为3个，所述滑槽(23)的内部通过弹簧滑动安装有滑板(22)，所述置物箱(4)的内侧的底部固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴上固定安装有齿轮(17)，所述置物箱(4)的顶部的中心位置处转动安装有转筒(3)，所述转筒(3)的底端固定安装有齿环(18)，所述齿环(18)与齿轮(17)互相啮合且平行设置，所述转筒(3)的内部通过调节螺杆(5)活动安装有调节板(7)，所述调节板(7)的顶端的内外两侧固定设置有打磨层(21)，所述立柱(14)设置在调节板(7)的内部，所述操作台(1)的顶部的一侧通过转动轴活动安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的形状为“L”型，所述支撑架(8)的一端通过螺纹活动安装有上螺杆(9)，所述上螺杆(9)的底部通过转动轴活动安装有横板(10)，所述横板(10)的底部的中心位置处固定安装有内挤压板(11)，所述横板(10)的底部的两端通过导向杆(13)活动安装有外挤压板(12)，所述外挤压板(12)与横板(10)之间固定安装有连接弹簧，所述调节螺杆(5)和上螺杆(9)的一端固定安装有手柄。

2.根据权利要求1所述的一种单晶炉热场石墨高效打磨装置，其特征在于：所述驱动电机(16)的一侧固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)设置在转筒(3)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种单晶炉热场石墨高效打磨装置，其特征在于：所述立柱(14)的顶端设置在安装槽(20)的内部，所述调节板(7)的一端设置在安装槽(20)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种单晶炉热场石墨高效打磨装置，其特征在于：所述连接弹簧安装在导向杆(13)上，其中一个导向杆(13)的一端滑动安装在支撑架(8)的内部，所述横板(10)设置在调节板(7)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种单晶炉热场石墨高效打磨装置，其特征在于：所述调节板(7)的外侧固定安装有限位杆(15)，所述限位杆(15)滑动安装在操作台(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种单晶炉热场石墨高效打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)的一侧固定安装有开关，所述开关通过电线与驱动电机(16)电性相连。

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