CN216322478U - 一种砂石骨料生产用破碎装置 - Google Patents

Abstract

一种砂石骨料生产用破碎装置，包括：破碎箱,从上到下依次间隔设置在破碎箱内的第一破碎装置、第二破碎装置和研磨装置，破碎箱具有进料口和出料口，第一破碎装置包括两个相对设置在破碎箱内的破碎辊，第二破碎装置包括两个水平相对设置的第一轴和第二轴，第一轴和第二轴相对的一端转动连接，破碎箱外璧上分别设有用于驱动第一轴和第二轴转动的第一驱动装置和第二驱动装置，第一轴和第二轴的旋转方向相反且外壁上分别设有多个第一破碎刀，研磨装置用于对破碎后的砂石骨料进行研磨。本实用新型结构简单，砂石破碎效果好，破碎效率高。

Description

一种砂石骨料生产用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及砂石骨料加工技术领域，特别涉及一种砂石骨料生产用破碎装置。

背景技术

砂石骨料是建筑工程中砂、卵石、碎石、块石、料石等材料的统称，砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路等领域，随着基础设施施工技术的要求，对砂石的数量和质量都有了更高的要求。

但现有的砂石破碎装置，大多进行一次破碎，砂石破碎效果较差，破碎效率低，并且，在进行破碎后产生的碎料颗粒比较尖锐，存在棱角，不便于进行再次加工，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种砂石骨料生产用破碎装置，结构简单，砂石破碎效果好，破碎效率高。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种砂石骨料生产用破碎装置，包括：

破碎箱，具有进料口和出料口；

第一破碎装置，包括两个相对设置在破碎箱内的破碎辊；

第二破碎装置，设置在破碎箱内且位于第一破碎装置下方，包括两个水平相对设置的第一轴和第二轴，所述第一轴和第二轴相对的一端转动连接，破碎箱外璧上分别设有用于驱动第一轴和第二轴转动的第一驱动装置和第二驱动装置，第一轴和第二轴的旋转方向相反且外壁上分别设有多个第一破碎刀；

研磨装置，设置在破碎箱内且位于第二破碎装置下方，用于对破碎后的砂石骨料进行研磨。有益效果为：通过设置第一破碎装置和第二破碎装置，可以对砂石进行两次破碎，破碎效果好，破碎效率高，并且第一轴和第二轴的旋转方向相反，进一步提高了破碎效率，破碎后的砂石骨料经研磨装置研磨，研磨掉碎料颗粒的棱角，避免碎料颗粒过于尖锐。

进一步地，所述破碎辊与破碎箱内壁转动连接，所述破碎箱外壁设有用于驱动破碎辊转动的驱动电机。

进一步地，所述破碎箱内位于进料口左右两侧分别设有反击板，所述反击板呈弧形，反击板的凹面相对破碎辊设置且凹面设有第二破碎刀。有益效果为：通过设置反击板和第二破碎刀，进一步提高了破碎效果。

进一步地，所述破碎箱外左右侧壁分别设有水平板，所述第一驱动装置和第二驱动装置分别位于同侧的水平板上。

进一步地，所述第一驱动装置包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿破碎箱侧壁与第一轴固定连接，第一伺服电机的输出轴与破碎箱侧壁转动连接，所述第二驱动装置包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿破碎箱侧壁与第二轴固定连接，第二伺服电机的输出轴与破碎箱侧壁转动连接。

进一步地，所述研磨装置包括位于第二破碎装置下方呈漏斗状的接料板、设置在接料板下方呈锥形的研磨容腔和设置在研磨容腔下方呈圆台状的研磨块，所述接料板设有漏料口，所述研磨容腔大端朝下，小端与漏料口对齐且直径相等，所述研磨块小端朝上且能够伸入研磨容腔内，研磨容腔的锥度与研磨块锥度相同，研磨块大端底部从上到下依次设有旋转装置和升降装置，所述旋转装置用于带动研磨块转动，所述升降装置用于带动研磨块上下移动，升降装置通过多个连杆与破碎箱内壁连接。有益效果为：通过设置升降装置可以调整研磨块和研磨容腔之间的距离，便于研磨不同颗粒的砂石骨料，适用范围广。

进一步地，所述旋转装置包括步进电机，所述步进电机的输出轴与研磨块固定连接，所述升降装置包括伺服电缸，所述伺服电缸的推杆竖直朝上设置且端部水平设有支撑板，所述步进电机设置在支撑板上。

进一步地，所述步进电机外部设有挡料罩，所述挡料罩下端与伺服电缸固定连接，上端与步进电机滑动连接，步进电机能够沿竖直方向上下滑动。有益效果为：通过设置挡料罩，防止碎料碰撞步进电机导致其损坏，延长了步进电机的使用寿命。

进一步地，所述进料口位于破碎箱顶部中心，出料口位于破碎箱底部中心，破碎箱底部呈锥形，所述出料口处设有开关阀。

进一步地，所述破碎箱底部均布有多个支撑腿。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图2中从B处看的结构示意图。

图中标记：1、破碎箱，101、进料口，102、出料口，2、反击板，3、第二破碎刀，4、破碎辊，5、第二伺服电机，6、水平板，7、第二轴，8、第一破碎刀，9、接料板，10、研磨容腔，11、研磨块，12、连杆，13、支撑腿，14、开关阀，15、第一伺服电机，16、第一轴，17、连接轴，18、第三粉碎刀，19、伺服电缸，20、挡料罩，21、支撑板，22、步进电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1，一种砂石骨料生产用破碎装置，包括：破碎箱1,从上到下依次间隔设置在破碎箱1内的第一破碎装置、第二破碎装置和研磨装置；

所述破碎箱1具有进料口101和出料口102，所述第一破碎装置包括两个相对设置在破碎箱1内的破碎辊4，所述第二破碎装置包括两个水平相对设置的第一轴16和第二轴7，所述第一轴16和第二轴7相对的一端转动连接，破碎箱1外璧上分别设有用于驱动第一轴16和第二轴7转动的第一驱动装置和第二驱动装置，第一轴16和第二轴7的旋转方向相反且外壁上分别竖直设有多个第一破碎刀8，研磨装置用于对破碎后的砂石骨料进行研磨。

其中，所述破碎辊4与破碎箱1内壁转动连接，所述破碎箱1外壁设有用于驱动破碎辊4转动的驱动电机，其中，破碎辊4为现有技术，本申请不在详细描述，所述破碎箱1内位于进料口101左右两侧分别设有反击板2，所述反击板2呈弧形，反击板2的凹面相对破碎辊4设置且凹面设有第二破碎刀3，同侧的第二破碎刀3相对同侧的破碎辊4设置，破碎时，在反击板2和第二破碎刀3的作用下，进一步提高了破碎效率。

具体的，所述破碎箱1外左右侧壁分别设有水平板6，水平板6与破碎箱1侧壁固定连接，所述第一驱动装置和第二驱动装置分别位于同侧的水平板6上，所述第一驱动装置包括第一伺服电机15，所述第一伺服电机15的输出轴贯穿破碎箱1侧壁与第一轴16固定连接，第一伺服电机15的输出轴与破碎箱1侧壁转动连接，所述第二驱动装置包括第二伺服电机5，所述第二伺服电机5的输出轴贯穿破碎箱1侧壁与第二轴7固定连接，第二伺服电机5的输出轴与破碎箱1侧壁转动连接，第一伺服电机15和第二伺服电机5的旋向相反。

此外，所述研磨装置包括位于第二破碎装置下方呈漏斗状的接料板9、设置在接料板9下方呈锥形的研磨容腔10和设置在研磨容腔10下方呈圆台状的研磨块11，所述接料板9设有漏料口，所述研磨容腔10大端朝下，小端与漏料口对齐且直径相等，所述研磨块11小端朝上且能够伸入研磨容腔10内，研磨容腔10的锥度与研磨块11锥度相同，研磨块11大端底部从上到下依次设有旋转装置和升降装置，所述旋转装置用于带动研磨块11转动，所述升降装置用于带动研磨块11上下移动，升降装置通过多个连杆12与破碎箱1内壁连接，连杆12水平设置，连杆12两端分别与升降装置和破碎箱1可拆卸固定连接；破碎后的碎料通过接料板9进入研磨容腔10，旋转装置带动研磨块11转动开始对碎料进行研磨，升降装置可以调整研磨块11和研磨容腔10之间的距离，便于研磨不同颗粒的砂石骨料，适用范围广。

更具体的，所述进料口101位于破碎箱1顶部中心，出料口102位于破碎箱1底部中心，破碎箱1底部呈锥形，所述出料口102处设有开关阀14，所述破碎箱1底部均布有多个支撑腿13。

当然，本实用新型并不仅限于上述所介绍的实施方式，以下还提供了几种基于本实用新型的设计构思其他的实施方式。

例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，如图1所示，所述旋转装置包括步进电机22，所述步进电机22的输出轴与研磨块11固定连接，所述升降装置包括伺服电缸19，所述伺服电缸19的推杆竖直朝上设置且端部水平设有支撑板21，所述步进电机22设置在支撑板21上。

例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，如图1和图2所示，所述步进电机22外部设有挡料罩20，所述挡料罩20下端与伺服电缸19固定连接，上端与步进电机22滑动连接，步进电机22能够沿竖直方向上下滑动，所述支撑板21位于挡料罩20内，挡料罩20为开口向下的筒体，挡料罩20上端设有用于步进电机22通过的通孔，挡料罩20侧壁上设有用于线路通过的矩形通槽，通过设置挡料罩20，防止碎料碰撞步进电机22导致其损坏，延长了步进电机22的使用寿命。

再例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，如图1所示，所述述第一轴16和第二轴7之间水平设有连接轴，所述连接轴17两端分别与第一轴16和第二轴7转动连接，连接轴17外壁上竖直设有多个第三粉碎刀18，通过设置第三粉碎刀18，再次提高了破碎效果。

此外，所述连接轴17可一端与第一轴16固定连接，另一端与第二轴7转动连接，连接轴17也可一端与第一轴16转动连接，另一端与第二轴7固定连接。

本申请的工作原理为：依次开启破碎辊4、第一伺服电机15和第二伺服电机5，然后通过进料口101放入砂石，砂石经破碎辊4第一次破碎后，第一伺服电机15和第二伺服电机5分别带动第一轴16和第二轴7旋转，第一轴16和第二轴7旋转旋向相反，第一轴16和第二轴7上的第一破碎刀8跟着旋转对砂石进行二次破碎，经两次破碎后的碎料落入研磨装置进行研磨，研磨后，通过出料口102取出。

需要说明的是，上述实施例仅用来说明本实用新型，但本实用新型并不局限于上述实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种砂石骨料生产用破碎装置，其特征在于，包括：

破碎箱（1），具有进料口（101）和出料口（102）；

第一破碎装置，包括两个相对设置在破碎箱（1）内的破碎辊（4）；

第二破碎装置，设置在破碎箱（1）内且位于第一破碎装置下方，包括两个水平相对设置的第一轴（16）和第二轴（7），所述第一轴（16）和第二轴（7）相对的一端转动连接，破碎箱（1）外璧上分别设有用于驱动第一轴（16）和第二轴（7）转动的第一驱动装置和第二驱动装置，第一轴（16）和第二轴（7）的旋转方向相反且外壁上分别设有多个第一破碎刀（8）；

研磨装置，设置在破碎箱（1）内且位于第二破碎装置下方，用于对破碎后的砂石骨料进行研磨。

2.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用破碎装置，其特征在于：所述破碎辊（4）与破碎箱（1）内壁转动连接，所述破碎箱（1）外壁设有用于驱动破碎辊（4）转动的驱动电机。

3.根据权利要求2所述的一种砂石骨料生产用破碎装置，其特征在于：所述破碎箱（1）内位于进料口（101）左右两侧分别设有反击板（2），所述反击板（2）呈弧形，反击板（2）的凹面相对破碎辊（4）设置且凹面设有第二破碎刀（3）。

4.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用破碎装置，其特征在于：所述破碎箱（1）外左右侧壁分别设有水平板（6），所述第一驱动装置和第二驱动装置分别位于同侧的水平板（6）上。

5.根据权利要求4所述的一种砂石骨料生产用破碎装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一伺服电机（15），所述第一伺服电机（15）的输出轴贯穿破碎箱（1）侧壁与第一轴（16）固定连接，第一伺服电机（15）的输出轴与破碎箱（1）侧壁转动连接，所述第二驱动装置包括第二伺服电机（5），所述第二伺服电机（5）的输出轴贯穿破碎箱（1）侧壁与第二轴（7）固定连接，第二伺服电机（5）的输出轴与破碎箱（1）侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用破碎装置，其特征在于：所述研磨装置包括位于第二破碎装置下方呈漏斗状的接料板（9）、设置在接料板（9）下方呈锥形的研磨容腔（10）和设置在研磨容腔（10）下方呈圆台状的研磨块（11），所述接料板（9）设有漏料口，所述研磨容腔（10）大端朝下，小端与漏料口对齐且直径相等，所述研磨块（11）小端朝上且能够伸入研磨容腔（10）内，研磨容腔（10）的锥度与研磨块（11）锥度相同，研磨块（11）大端底部从上到下依次设有旋转装置和升降装置，所述旋转装置用于带动研磨块（11）转动，所述升降装置用于带动研磨块（11）上下移动，升降装置通过多个连杆（12）与破碎箱（1）内壁连接。

7.根据权利要求6所述的一种砂石骨料生产用破碎装置，其特征在于：所述旋转装置包括步进电机（22），所述步进电机（22）的输出轴与研磨块（11）固定连接，所述升降装置包括伺服电缸（19），所述伺服电缸（19）的推杆竖直朝上设置且端部水平设有支撑板（21），所述步进电机（22）设置在支撑板（21）上。

8.根据权利要求7所述的一种砂石骨料生产用破碎装置，其特征在于：所述步进电机（22）外部设有挡料罩（20），所述挡料罩（20）下端与伺服电缸（19）固定连接，上端与步进电机（22）滑动连接，步进电机（22）能够沿竖直方向上下滑动。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种砂石骨料生产用破碎装置，其特征在于：所述进料口（101）位于破碎箱（1）顶部中心，出料口（102）位于破碎箱（1）底部中心，破碎箱（1）底部呈锥形，所述出料口（102）处设有开关阀（14）。

10.根据权利要求9所述的一种砂石骨料生产用破碎装置，其特征在于：所述破碎箱（1）底部均布有多个支撑腿（13）。

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