CN112984911B - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明要解决的问题是提供一种能够进行更适当的冷却控制的冰箱。实施方式的冰箱具有箱体、冷却部和控制部。上述箱体包括贮藏部。上述冷却部包括对上述贮藏部进行冷却的第1冷却器。上述控制部能够以第1控制模式控制上述冷却部,该第1控制模式交替地反复进行对上述贮藏部进行冷却的第1冷却控制、和在比上述第1冷却控制高的温度带或高的气压带下对上述贮藏部进行冷却的第2冷却控制。上述控制部在进行关于上述第1冷却器或与上述第1冷却器不同的第2冷却器的除霜的除霜时间的至少一部分可能与上述第1冷却控制的执行时间重叠的情况下,调整上述除霜的开始时机或上述除霜的结束时机。
Description
技术领域
本发明的实施方式涉及冰箱。
背景技术
已知有具备被冷却到比冷藏室低的温度的微冻室的冰箱。微冻室将发酵食品或生鲜食品等的食品在低温下以不冻结的温度进行保存。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2015—102320号公报
发明内容
发明要解决的课题
通过在例如微冻室那样的贮藏部的冷却控制中进行除霜控制,有可能导致冷却控制的适当性的下降。
本发明的目的是提供一种能够进行更适当的冷却控制的冰箱。
用来解决课题的手段
实施方式的冰箱具有箱体、冷却部和控制部。上述箱体包括贮藏部。上述冷却部包括对上述贮藏部进行冷却的第1冷却器。上述控制部能够以第1控制模式控制上述冷却部,该第1控制模式交替地反复进行对上述贮藏部进行冷却的第1冷却控制、和在比上述第1冷却控制高的温度带或高的气压带下对上述贮藏部进行冷却的第2冷却控制。上述控制部在进行关于上述第1冷却器或与上述第1冷却器不同的第2冷却器的除霜的除霜时间的至少一部分可能与上述第1冷却控制的执行时间重叠的情况下,调整上述除霜的开始时机或上述除霜的结束时机。
发明效果
根据上述冰箱,能够进行更适当的冷却控制。
附图说明
图1是表示实施方式的冰箱的正视图。
图2是图1中所示的冰箱的沿着F2—F2线的剖面图。
图3是表示说明实施方式的冷冻循环装置的结构的图。
图4是表示实施方式的冰箱的功能结构的一部分的框图。
图5是表示实施方式的执行特别微冻的控制模式的情况下的微冻室及主冷冻室的温度变化的图。
图6是用来说明实施方式的第1实施例的图。
图7是用来说明实施方式的第2实施例的图。
图8是用来说明实施方式的第3实施例的图。
图9是用来说明实施方式的第4实施例的图。
图10是用来说明实施方式的第5实施例的图。
图11是用来说明实施方式的第6实施例的图。
图12是表示实施方式的变形例的冰箱的功能结构的一部分的框图。
具体实施方式
以下,参照附图说明实施方式的冰箱。在以下的说明中,对具有相同或类似的功能的结构赋予相同的标号。并且,有时将这些结构的重复的说明省略。在本说明书中,以从站立于冰箱的正面的用户观察冰箱的方向为基准来定义左右。此外,从冰箱看,将距站立在冰箱的正面的用户较近的一侧定义为“前”,将较远的一侧定义为“后”。
在本说明书中所谓的“基于XX”,是指“至少基于XX”,也包括除了XX以外还基于别的要素的情况。此外所谓的“基于XX”,并不限定于直接使用XX的情况,也包括基于对XX进行了运算及加工后的要素的情况。此外,在本说明书中所谓的“XX或YY”,并不限定于XX和YY中的某一方的情况,也可以包括XX和YY双方。“XX”及“YY”是任意的要素(例如任意的信息)。
本说明书中的“平均温度”也可以改称作“中心温度”。“中心温度”是将作为对象的温度带的最大值(或上限值)与最小值(或下限值)相加并除以2所得到的值。但是,“中心温度”例如也可以将在后述的低温冷却控制和高温冷却控制的切换时可能发生的偏离值等除外而计算。此外,说明书中的“时间”,不仅是单单的时间的长度,也可以包括“时刻”或夹在从某个时刻(例如开始时刻)到其他时刻(例如结束时刻)之间的“时间段”的意思。
(实施方式)
[1.冰箱的整体结构]
参照图1至图12,对实施方式的冰箱1进行说明。首先,对冰箱1的整体结构进行说明。
图1是表示冰箱1的正视图。图2是图1中所示的冰箱1的沿着F2—F2线的剖面图。如图1及图2所示,冰箱1例如具备箱体10、多个门11、多个搁架12、多个容器13、流路形成部件14、冷却部15及控制基板16。
箱体10具有上壁21、下壁22、左右的侧壁23、24及后壁25。上壁21及下壁22大致水平地展开。左右的侧壁23、24从下壁22的左右的端部向上方立起,与上壁21的左右的端部相连。后壁25从下壁22的后端部向上方立起,与上壁21的后端部相连。
如图2所示,箱体10例如具有内箱10a、外箱10b及隔热部10c。内箱10a是形成箱体10的内表面的部件。外箱10b是形成箱体10的外表面的部件。外箱10b形成为比内箱10a大一圈,配置在内箱10a的外侧。在内箱10a与外箱10b之间,设有包括发泡聚氨酯那样的发泡隔热材料的隔热部10c。
在箱体10的内部,设有多个贮藏室27。多个贮藏室27例如包括冷藏室27A、微冻室27AA、蔬菜室27B、制冰室27C、小冷冻室27D及主冷冻室27E。在本实施方式中,在最上部配置有冷藏室27A,在冷藏室27A的下方配置有蔬菜室27B,在蔬菜室27B的下方配置有制冰室27C及小冷冻室27D,在制冰室27C及小冷冻室27D的下方配置有主冷冻室27E。但是,贮藏室27的配置并不限定于上述例子,例如也可以在冷藏室27A的下方配置制冰室27C及小冷冻室27D,在制冰室27C及小冷冻室27D的下方配置主冷冻室27E,在主冷冻室27E的下方配置蔬菜室27B。箱体10在各贮藏室27的前面侧具有能够对各贮藏室27进行食材的取放的开口。
微冻室27AA例如被设置在冷藏室27A的一部分的下方。微冻室27AA例如被搁架及壁等至少部分地相对于冷藏室27A被划分出来。微冻室27AA例如通过位于比冷藏室27A靠下方而较冷的冷气容易流入、或位于比冷藏室27A距后述的冷藏用冷却器41更近处,被冷却到比冷藏室27A低的温度。在本说明书中,微冻室27AA是“贮藏部”的一例。冷藏室27A是“第1贮藏室”的一例。制冰室27C、小冷冻室27D及主冷冻室27E分别是“第2贮藏室”的一例。
箱体10具有第1分隔部28及第2分隔部29。第1分隔部28及第2分隔部29例如分别是大致沿着水平方向的分隔壁。第1分隔部28位于冷藏室27A(微冻室27AA)与蔬菜室27B之间,将冷藏室27A(微冻室27AA)与蔬菜室27B之间分隔。另一方面,第2分隔部29位于蔬菜室27B与制冰室27C及小冷冻室27D之间,将蔬菜室27B与制冰室27C及小冷冻室27D之间分隔。第2分隔部29例如包含发泡隔热材料,具有隔热性。第1分隔部28和第3分隔部30例如由合成树脂等形成,隔热性比第2分隔部29低。
多个贮藏室27的开口被多个门11可开闭地封闭。多个门11例如包括将冷藏室27A的开口封闭的左右的冷藏室门11Aa、11Ab、将蔬菜室27B的开口封闭的蔬菜室门11B、将制冰室27C的开口封闭的制冰室门11C、将小冷冻室27D的开口封闭的小冷冻室门11D以及将主冷冻室27E的开口封闭的主冷冻室门11E。
多个搁架12设置在冷藏室27A中。多个容器13包括设在微冻室27AA中的微冻室容器13A、设在蔬菜室27B中的第1及第2蔬菜室容器13Ba、13Bb、设在制冰室27C中的制冰室容器(未图示)、设在小冷冻室27D中的小冷冻室容器13D以及设在主冷冻室27E中的第1及第2主冷冻室容器13Ea、13Eb。
流路形成部件14配置在箱体10内。流路形成部件14包括第1管道部件31和第2管道部件32。
第1管道部件31沿着箱体10的后壁25设置,在铅直方向上延伸。第1管道部件31例如从蔬菜室27B的下端部的后方延伸到冷藏室27A的上端部的后方。在第1管道部件31与箱体10的后壁25之间,形成有作为冷气(空气)流动的通路的第1管道空间D1。第1管道部件31具有多个冷藏室冷气吹出口31a、微冻室冷气吹出口31b和冷气返回口31c。多个冷藏室冷气吹出口31a在微冻室27AA的上方被分开设置在多个高度位置。多个冷藏室冷气吹出口31a在冷藏室27A中开口。在第1管道空间D1中流动的冷气从冷藏室冷气吹出口31a向冷藏室27A吹出。微冻室冷气吹出口31b在微冻室27AA中开口。在第1管道空间D1中流动的冷气从微冻室冷气吹出口31b向微冻室27AA吹出。冷气返回口31c在蔬菜室27B中开口。经过蔬菜室27B后的冷气从冷气返回口31c向第1管道空间D1返回。
第2管道部件32沿着箱体10的后壁25设置,在铅直方向上延伸。第2管道部件32例如从主冷冻室27E的后方延伸到制冰室27C及小冷冻室27D的上端部的后方。在第2管道部件32与箱体10的后壁25之间,形成有作为冷气(空气)流动的通路的第2管道空间D2。第2管道部件32具有冷气吹出口32a和冷气返回口32b。冷气吹出口32a在制冰室27C及小冷冻室27D上开口。在第2管道空间D2中流动的冷气从冷气吹出口32a向制冰室27C及小冷冻室27D吹出。冷气返回口32b在主冷冻室27E中开口。经过主冷冻室27E后的冷气从冷气返回口32b向第2管道空间D2返回。
冷却部(冷却单元)15将多个贮藏室27(冷藏室27A、微冻室27AA、蔬菜室27B、制冰室27C、小冷冻室27D及主冷冻室27E)冷却。冷却部15例如包括第1冷却模块40、第2冷却模块45、压缩机49和冷冻循环装置60(图3)。另外,在本说明书中所谓的“冷却”,是指从压缩机49向与各贮藏室27对应的冷却器(冷藏用冷却器41或冷冻用冷却器46)供给制冷剂的状态。但是,在本说明书中所谓的“冷却”,并不限定于冷藏用风扇43及冷冻用风扇48被驱动的情况。例如,所谓的“冷却”,也包括在冷藏用风扇43的驱动被停止的状态下从压缩机49向冷藏用冷却器41输送制冷剂、微冻室27AA的温度通过冷藏用冷却器41与微冻室27AA之间的传热而下降的情况等。
第1冷却模块40例如包括冷藏用冷却器41和冷藏用风扇43。冷藏用冷却器41配置在第1管道空间D1中。冷藏用冷却器41被供给由后述的压缩机49压缩的制冷剂,将在第1管道空间D1中流动的冷气冷却。冷藏用冷却器41例如配置在与微冻室27AA对应的高度。冷藏用冷却器41是“第1冷却器”的一例。
冷藏用风扇43例如设在第1管道部件31的冷气返回口31c处。如果冷藏用风扇43被驱动,则蔬菜室27B的空气从冷气返回口31c向第1管道空间D1内流入。流入到第1管道空间D1内的空气在第1管道空间D1内朝向上方流动,被冷藏用冷却器41冷却。被冷藏用冷却器41冷却后的冷气从多个冷藏室冷气吹出口31a向冷藏室27A吹出,从微冻室冷气吹出口31b向微冻室27AA吹出。吹出到冷藏室27A及微冻室27AA中的冷气分别在冷藏室27A及微冻室27AA中流动后,例如经由蔬菜室27B再次向冷气返回口31c返回。由此,在冷藏室27A、微冻室27AA及蔬菜室27B中流动的冷气在冰箱1内循环,进行冷藏室27A、微冻室27AA及蔬菜室27B的冷却。
另一方面,第2冷却模块45例如包括冷冻用冷却器46和冷冻用风扇48。冷冻用冷却器46配置在第2管道空间D2中。冷冻用冷却器46被供给由后述的压缩机49压缩后的制冷剂,将在第2管道空间D2中流动的冷气冷却。此外,在第2管道空间D2中,配置有用于冷冻用冷却器46的除霜的除霜加热器46a。冷冻用冷却器46是“第2冷却器”的一例。
冷冻用风扇48例如设在第2管道部件32的冷气返回口32b处。如果冷冻用风扇48被驱动,则主冷冻室27E的空气从冷气返回口32b向第2管道空间D2内流入。流入到第2管道空间D2内的空气在第2管道空间D2内朝向上方流动,被冷冻用冷却器46冷却。被冷冻用冷却器46冷却后的冷气从冷气吹出口32a向制冰室27C、小冷冻室27D及主冷冻室27E流入。流入到制冰室27C及小冷冻室27D中的冷气分别在制冰室27C及小冷冻室27D中流动后,经由主冷冻室27E再次向冷气返回口32b返回。由此,在制冰室27C、小冷冻室27D及主冷冻室27E中流动的冷气在冰箱1内循环,进行制冰室27C、小冷冻室27D及主冷冻室27E的冷却。
压缩机49例如设在冰箱1的底部的机械室50中。压缩机49将用于贮藏室27的冷却的制冷剂气体压缩。被压缩机49压缩后的制冷剂气体经由后述的冷凝器61等向冷藏用冷却器41及冷冻用冷却器46输送。
在冷藏用冷却器41的下方,设有承接来自冷藏用冷却器41的除霜水的冷藏侧水承接部51。冷藏侧水承接部51经由排水管52与设在机械室50内的除霜水蒸发皿53连接。由冷藏侧水承接部51承接的除霜水经过排水管52向除霜水蒸发皿53引导,在除霜水蒸发皿53上蒸发。
在冷冻用冷却器46的下方,设有承接来自冷冻用冷却器46的除霜水的冷冻侧水承接部54。冷冻侧水承接部54经由排水管52与设在机械室50内的除霜水蒸发皿53连接。由冷冻侧水承接部54承接的除霜水经过排水管52被引导至除霜水蒸发皿53,在除霜水蒸发皿53上蒸发。另外,排水管52也可以按照由冷藏侧水承接部51承接的除霜水用和由冷冻侧水承接部54承接的除霜水用而被分别设置。
控制基板16设在箱体10的上壁21。在本实施方式中,箱体10的上壁21的上表面具有朝向下方凹陷的凹部21a。控制基板16配置在凹部21a中。
[2.冷冻循环装置]
如上述那样构成的冰箱1被由后述的控制部100所控制的冷冻循环装置60冷却。
[2.1.冷冻循环装置的结构]
图3是表示冷冻循环装置60的结构的图。冷冻循环装置60通过以制冷剂的流动顺序将压缩机49、冷凝器61、干燥器62、三通阀63、毛细管64、65、冷藏用冷却器41和冷冻用冷却器46以环状连接而构成。在压缩机49的高压喷出口上,依次经由连接管66连接着冷凝器61和干燥器62。在干燥器62的喷出侧,连接着三通阀63。三通阀63具有连接干燥器62的1个入口和2个出口。在三通阀63的2个出口中的一个出口上,依次连接着冷藏侧的毛细管64和冷藏用冷却器41。冷藏用冷却器41经由作为连接配管的冷藏侧抽吸管67连接在压缩机49上。
在三通阀63的2个出口中的另一个出口上,依次连接着冷冻侧的毛细管65和冷冻用冷却器46。冷冻用冷却器46经由作为连接配管的冷冻侧抽吸管68连接在压缩机49上。另外,在冷冻用冷却器46与压缩机49之间,设有用来使得来自冷藏用冷却器41的制冷剂不向冷冻用冷却器46侧倒流的止回阀69。
[2.2.冷冻循环装置的制冷剂的流动]
接着,说明冷冻循环装置60的制冷剂的流动。首先,在冷冻循环装置60中循环的制冷剂被压缩机49压缩,成为高温、高压的气体状制冷剂,在流路A中流动。该气体状制冷剂被冷凝器61散热,成为中温、高压的液状制冷剂。然后,通过经过干燥器62而将脏污及水分等的杂质去除后的液状制冷剂一边通过三通阀63被节流控制,一边进入毛细管64(或毛细管65)。此时,毛细管64(或毛细管65)内的中温、高压的液状制冷剂一边与冷藏侧抽吸管67(或冷冻侧抽吸管68)内的制冷剂进行热交换一边被减压。并且,减压后的制冷剂一边穿过冷藏用冷却器41(或冷冻用冷却器46)一边蒸发,从而,冷藏用冷却器41(或冷冻用冷却器46)被冷却。
然后,成为低温、低压的气体状的制冷剂向冷藏侧抽吸管67(或冷冻侧抽吸管68)流入。刚流入到冷藏侧抽吸管67(或冷冻侧抽吸管68)中之后的制冷剂气体的温度是-10℃左右的低温。该制冷剂气体在经过冷藏侧抽吸管67(或冷冻侧抽吸管68)的期间中与毛细管64(或毛细管65)内的制冷剂进行热交换,最终被升温到室温左右。并且,该制冷剂气体再次被压缩机49吸入,制冷剂的循环完成。
在上述的冷冻循环装置60中,三通阀63通过控制部100(参照图4)而被控制,选择流路B及流路C中的例如一方。流路B是将制冷剂向冷藏用冷却器41供给的流路。流路C是将制冷剂向冷冻用冷却器46供给的流路。这2个流路B、C在合流点D处合流。制冷剂从合流点D沿箭头E的方向流动,向压缩机49返回。
如上述说明那样,控制部100通过对三通阀63进行控制,将制冷剂的流路交替地切换为流路B和流路C。当在流路B中流动有制冷剂时,冷藏温度带的贮藏室(冷藏室27A、微冻室27AA、蔬菜室27B)被冷却。当在流路C中流动有制冷剂时,冷冻温度带的贮藏室(制冰室27C、小冷冻室27D、主冷冻室27E)被冷却。控制部100例如在20分钟的期间中使制冷剂流到流路B中,进行冷藏温度带的贮藏室的冷却(所谓的冷藏运转),在40分钟的期间中,使制冷剂流到流路C中,进行冷冻温度带的贮藏室的冷却(所谓的冷冻运转)。
此外,控制部100在冷冻温度带的贮藏室被冷却的期间中,进行冷藏用冷却器41的除霜,在冷藏温度带的贮藏室被冷却的期间中,进行冷冻用冷却器46的除霜。例如,作为冷藏用冷却器41的除霜,控制部100在冷藏运转停止的过程中(仅进行冷冻运转的情况或将压缩机49停止的情况下),通过驱动冷藏用风扇43,使附着在冷藏用冷却器41上的霜溶解并蒸发,向冷藏温度带的贮藏室供给湿气。在上述除霜中,还包括通过使冷藏用风扇43驱动而抑制向冷藏用冷却器41结霜。
此外,作为冷冻用冷却器46的除霜,控制部100在冷冻运转停止的过程中(仅进行冷藏运转的情况或将压缩机49停止的情况下),通过驱动冷冻用风扇48或使除霜加热器46a通电,使附着在冷冻用冷却器46上的霜溶解并蒸发。在上述除霜中,也包括通过使冷冻用风扇48驱动或使除霜加热器46a通电而抑制向冷冻用冷却器46结霜。以下,将执行上述的关于除霜的控制称作“除霜运转”。关于对冷藏用冷却器41及冷冻用冷却器46的除霜运转的详细情况在后面叙述。
[3.控制]
[3.1关于控制的功能结构]
图4是表示冰箱1的功能结构的一部分的框图。控制基板16具备由具有微控制器及进行时间计测等的定时器等的计算机构成的控制部100。控制部100对冰箱1的整体进行控制。在控制部100上,连接着冷藏用风扇43、冷冻用风扇48、压缩机49、三通阀63、冷藏室温度传感器110、微冻室温度传感器111、冷冻室温度传感器112、存储部116及操作面板部150。
冷藏室温度传感器110设在冷藏室27A中,检测冷藏室27A内的空气温度。微冻室温度传感器111设在微冻室27AA中,检测微冻室27AA的空气温度。冷冻室温度传感器112例如设在主冷冻室27E中,检测主冷冻室27E的空气温度。在本说明书中,有时将冷藏室27A的空气温度称作“冷藏室温度”、将微冻室27AA的空气温度称作“微冻室温度”、将主冷冻室27E的空气温度称作“冷冻室温度”。冰箱1也可以将微冻室温度传感器111省略,而基于冷藏室温度传感器110的检测结果、以及冷藏室27A的空气温度与微冻室27AA的空气温度的相关关系来估算微冻室27AA的空气温度。
存储部116存储冰箱1的运转所需要的信息。
操作面板部150受理指示各贮藏室27的设定温度带的切换及控制模式的切换(其他控制模式的开始)的用户的操作,并显示它们的设定内容及当前的运转状况。操作面板部150例如是所谓的接触式的操作面板部,包括由静电电容式开关构成的接触传感器。另外,后述的控制模式的开始指示等并不限于操作面板部150,也可以通过经由网络的用户的远程操作来输入。
[3.2基本运转]
接着,对冰箱1的基本运转进行说明。控制部100作为冰箱1的基本运转而执行“冷藏运转”及“冷冻运转”。所谓的“冷藏运转”,是将三通阀63切换而从压缩机49向冷藏用冷却器41供给液体制冷剂的运转。另外,如上述那样,“冷藏运转”并不限定于冷藏用风扇43被驱动的情况,也包括冷藏用风扇43停止的情况、或以非常低速被驱动的情况等。另一方面,所谓的“冷冻运转”,是将三通阀63切换而从压缩机49向冷冻用冷却器46供给液体制冷剂的运转。
控制部100例如通过交替地进行冷藏运转和冷冻运转,对冷却部15进行控制,以将冷藏温度带的贮藏室27(冷藏室27A、微冻室27AA、蔬菜室27B)和冷冻温度带的贮藏室27(制冰室27C、小冷冻室27D、主冷冻室27E)保持为各自的设定温度带。例如,控制部100交替地反复进行持续第1规定时间(例如20分钟)将冷藏温度带的贮藏室27冷却、持续第2规定时间(例如40分钟)将冷冻温度带的贮藏室27冷却。控制部100例如通过进行基于冷藏室温度(或微冻室温度)及冷冻室温度的PID控制(Proportional Integral Differential Control:比例积分微分控制)那样的反馈控制,使作为温度管理的主对象的贮藏室27的空气温度包含在设定温度带的上限值与下限值之间。
这里,在进行冷藏运转的期间中,冷藏温度带的贮藏室27(冷藏室27A、微冻室27AA、蔬菜室27B)的空气温度下降,而冷冻温度带的贮藏室27(制冰室27C、小冷冻室27D、主冷冻室27E)的空气温度上升。另一方面,在进行冷冻运转的期间中,冷冻温度带的贮藏室27的空气温度下降,而冷藏温度带的贮藏室27的空气温度上升。因此,冷藏温度带的贮藏室27的空气温度和冷冻温度带的贮藏室27的空气温度分别以锯齿状反复上下变动(参照图5)。冷冻循环装置60中的冷藏运转及冷冻运转在后述的低温冷却控制的实施期间和高温冷却控制的实施期间的各自中被交替地反复进行。
[4.控制模式]
接着,对控制部100能够执行的几个控制模式进行说明。后述的几个控制模式中的“特别微冻”的控制模式是“第1控制模式”的一例,“通常微冻”是“第2控制模式”的一例。
<通常微冻>
“通常微冻”的控制模式例如是付随着基本运转中的冷藏室27A的冷却而进行微冻室27AA的冷却的控制模式。即,在“通常微冻”的控制模式中,基于检测到的冷藏室温度和冷藏室27A的设定温度带对冷却部15进行控制,进行冷藏室27A及微冻室27AA的冷却。在“通常微冻”的控制模式中,微冻室温度被维持为例如以0~1℃为平均温度的一定的温度带。
<特别微冻>
在“特别微冻”的控制模式中,将微冻室27AA以低温温度带冷却的时间和将微冻室27AA以高温温度带冷却的时间被交替地反复。以下对这样的“特别微冻”详细地进行说明。“特别微冻”的控制模式例如代替冷藏室温度而基于微冻室温度来控制冷却部15。
图5是表示执行“特别微冻”的控制模式的情况下的微冻室27AA及主冷冻室27E的空气温度的变化的图。图5所示的曲线图横轴表示时间[小时],纵轴表示由微冻室温度传感器111或冷冻室温度传感器112检测到的空气温度[℃]。控制部100在“特别微冻”的控制模式中,交替地反复进行将微冻室27AA以第1温度带Ta冷却的低温冷却控制、和将微冻室27AA以比第1温度带Ta高的第2温度带Tb冷却的高温冷却控制。低温冷却控制是“第1冷却控制”的一例。高温冷却控制是“第2冷却控制”的一例。这里,上述冷藏运转及冷冻运转中的“冷却(冷冻循环中的冷却)”,是指向冷却器(冷藏用冷却器41或冷冻用冷却器46)供给制冷剂。相对于此,低温冷却控制及高温冷却控制中的“冷却”,是指以将温度维持在第1温度带Ta或第2温度带Tb的方式来运转冰箱。因此,所谓的“交替地反复进行低温冷却控制(第1冷却控制)和高温冷却控制(第2冷却控制)”,也包括在低温冷却控制(第1冷却控制)中进行多次冷藏运转、然后在高温冷却控制(第2冷却控制)中进行多次冷藏运转、然后在低温冷却控制(第1冷却控制)中进行多次冷藏运转的情况等。
第1温度带Ta的平均温度例如是-5℃。第1温度带Ta的平均温度是冰点以下的温度,是不到0℃的温度。在本实施方式中,第1温度带Ta的最大值是不到0℃的温度。第1温度带Ta是使微冻室27AA的食品的表面微冻结的温度。第1温度带Ta是比“通常微冻”的温度带低的温度带。第1温度带Ta是微冻室27AA的食品的中间不会结冰、而仅在微冻室27AA的食品的表面上形成结冰的层的温度带。将低温冷却控制持续规定的实施时间Sa(例如2小时)而实施。
第2温度带Tb是高温冷却控制时的微冻室27AA的设定温度带。第2温度带Tb的中心温度例如是+1℃。第2温度带Tb的中心温度是比冰点高的温度,是0℃以上的温度。在本实施方式中,第2温度带Tb的最大值是0℃以上的温度。第2温度带Tb是比“通常微冻”的温度带高的温度带。第2温度带Tb是能够使在微冻室27AA的食品的表面上形成的微冻结的层融化的温度。将高温冷却控制持续比低温冷却控制的实施时间Sa长的规定实施时间Sb(例如7小时)而实施。
根据这样的“特别微冻”的控制模式,通过交替地反复进行在规定的实施时间Sa(例如2小时)的期间中例如以-5℃为平均温度的低温冷却控制和在规定的实施时间Sb(例如7小时)的期间中例如以+1℃为平均温度的高温冷却控制,通过仅使食品的表面微冻结,能够抑制该食品的干燥及氧化。由此,与通常微冻相比能够更长地维持食品的新鲜度。
另外,在本说明书中所谓的“某个温度带比别的温度带高”,是“某个温度带的平均温度比别的温度带的平均温度高”的意思,也包括“别的温度带”的一部分与“某个温度带”的一部分重叠的情况。同样,所谓的“某个温度带比别的温度带低”,是“某个温度带的平均温度比别的温度带的平均温度低”的意思,也包括“别的温度带”的一部分包含在“某个温度带”的一部分中的情况。
此外,控制部100作为“特别微冻”的控制模式中的主冷冻室27E的控制,如图5所示,进行冷却控制,以使由冷冻室温度传感器112检测到的主冷冻室27E的空气温度成为-18℃以下。
[5.除霜运转]
控制部100在上述通常微冻及特别微冻的控制模式的执行过程中,在满足关于除霜运转的规定的执行开始条件的情况下,执行对于冷藏用冷却器41或冷冻用冷却器46的除霜运转。作为除霜运转的执行开始条件,例如是“从上一次的除霜结束的时刻起经过了规定时间”、或“推断为因为附着在冷藏用冷却器41或冷冻用冷却器46上的霜的影响冷却性能下降了”等。例如,控制部100从温度传感器(冷藏室温度传感器110、微冻室温度传感器111、冷冻室温度传感器112)计测冷却控制中的温度,在相对于基准的温度的变化趋势的偏差量成为阈值以上的情况下推断为冷却性能下降了。
控制部100在满足了上述的除霜运转的执行开始条件的情况下,进行对象的冷却器(冷藏用冷却器41或冷冻用冷却器46)的除霜,在不满足除霜运转的执行开始条件的情况下不进行除霜。例如,在进行冷藏用冷却器41的除霜运转的情况下,控制部100使冷藏用冷却器41的温度上升到规定温度(例如3℃)以上,在使该温度状态持续规定时间后,进行复原到原来的温度的复原控制,结束除霜运转。这里,将进行除霜的时间称作“除霜时间”。除霜时间例如是60分钟。此外,将从除霜的开始时刻到结束时刻的时间段称作“除霜时间段”。
这里,在“特别微冻”的控制模式中,由于交替地反复进行低温冷却控制和高温冷却控制,所以关于冷藏用冷却器41或冷冻用冷却器46的除霜时间的至少一部分有可能与执行低温冷却控制的时间(以下称作“执行时间段”)重叠。另外,在本说明书中所谓的“可能重叠”,并不限于在除霜运转的执行开始条件实际被满足的时刻执行低温冷却控制的情况,也包括判定为基于从上一次的除霜结束起的经过时间及上述的推断等而预想的将来的除霜运转(例如下次除霜运转)的除霜时间与将来的低温冷却控制重叠的情况等。此外,所谓的“可能重叠”,包括预测在除霜运转的结束前到达低温冷却控制的开始时机等。
在进行关于冷藏用冷却器41的除霜的期间中,冷藏用冷却器41的温度上升。因此,如果关于冷藏用冷却器41的除霜时间的至少一部分与低温冷却控制的执行时间重叠,则有时在冷温冷却控制中微冻室温度没有充分下降而难以对微冻室27AA内的食材进行低温温度带下的冷却。此外,即使在进行关于冷冻用冷却器46的除霜的期间,冷藏用冷却器41的温度也通过冰箱1内的传热而上升。因此,在关于冷冻用冷却器46的除霜时间与低温冷却控制的执行时间重叠的情况下,也会发生在冷温冷却控制中微冻室温度没有充分下降、难以对微冻室27AA内的食材进行低温温度带下的冷却的情况。
所以,在本实施方式中,控制部100在关于冷藏用冷却器41或冷冻用冷却器46的除霜时间的至少一部分可能与低温冷却控制的执行时间重叠的情况下,进行调整除霜的开始时机或除霜的结束时机的控制。所谓的“调整开始时机或结束时机”,并不限定于调整开始时机和结束时机中的某一方的情况,也可以包括调整开始时机和结束时机双方的情况。此外,所谓的“调整除霜的开始时机或结束时机”,也可以包括调整将除霜运转中断的情况下的结束时机或再开始除霜运转的情况下的开始时机。
另外,控制部100也可以代替除霜时间的至少一部分可能与低温冷却控制的执行时间重叠的情况,在从除霜运转的开始时机到开始低温冷却控制的剩余时间不到预先设定的时间的情况下调整除霜运转的开始时机或除霜运转的结束时机。在“预先设定的时间”中,也可以包含除霜时间,也可以包含其他时间。由此,例如在除霜时间没有被决定的情况下(例如,在进行持续除霜直到温度成为规定温度那样的控制的情况下),也能够根据剩余时间而更适当地调整除霜运转的时机。此外,即使在除霜时间被决定的情况下(例如,除霜时间25分钟),也能够使用预先设定的其他时间(例如40分钟)来调整除霜运转的时机。
以下,说明执行“特别微冻”的控制模式的状况下的除霜运转的几个实施例。在以下的例子中,主要以微冻室27AA中的冷藏用冷却器41的除霜运转为中心进行说明。另外,以下的例子中的“冷藏用冷却器41的除霜运转”也可以替换为“冷冻用冷却器46的除霜运转”。此外,在以下的例子中,在进行除霜的情况下,在各图中在与除霜运转对应的时间段中微冻室温度上升。但是,为了说明的方便,省略了起因于除霜的微冻室温度的上升的图示。
(第1实施例)
图6是用来说明第1实施例的图。在图6的例子中,如上述图5的上段所示,表示了伴随着时间经过的微冻室27AA的空气温度的变化和冷却控制的切换的状况。此外,图6所示的时刻t1~t5以时刻t1、t2、t3、t4、t5的顺序到来。
第1实施例的控制部100例如将从除霜运转的开始时机起的除霜时间与到开始低温冷却控制为止的剩余时间比较,在剩余时间不到除霜时间的情况下,预测为在除霜运转的结束前开始低温冷却控制。并且,控制部100在预测为在除霜运转的结束前到达低温冷却控制的开始时机的情况下,调整除霜运转的开始时机或除霜运转的结束时机,以在低温冷却控制的结束后进行除霜运转。
在图6的例子中,控制部100在作为高温冷却控制中的时刻t1满足了除霜运转的执行开始条件的情况下,导出从时刻t1到高温冷却控制结束的时刻t2的剩余时间A1。例如,控制部100通过从作为高温冷却控制的执行时间而预先设定的规定时间Sb(例如7小时)减去从高温冷却控制的开始起由计时器计时的时间,导出剩余时间A1。
并且,控制部100判定剩余时间A1是否不到预先决定的除霜时间。在剩余时间A1是除霜时间以上的情况下,控制部100在执行中的高温冷却控制的期间中进行除霜运转。另一方面,在剩余时间A1不到除霜时间的情况下,控制部100将当前执行中的在高温冷却控制的执行过程中进行除霜运转的运行中止,使除霜开始时机延迟到下次高温冷却控制的开始时刻t3以后的时刻t4。
例如,控制部100将时刻t4设定为下下次的低温冷却控制的开始时刻t5到来之前,以使得在下次高温冷却控制的执行中除霜运转结束。另外,当从低温冷却控制向高温冷却控制的切换时,温度带转移到比第1温度带Ta高温的第2温度带Tb。因此,在紧接着时刻t3之后,将也可以不从压缩机49向冷藏用冷却器41供给液体制冷剂的时间确保得比较长。因而,控制部100通过在紧接着时刻t3之后立即进行除霜运转,能够在抑制起因于除霜的微冻室27AA的过度的温度上升的同时进行适当的除霜。
时刻t2的定义的一例是由控制部100将关于微冻室27AA的冷却控制的设定温度带变更的时刻。但是,时刻t2也可以被称作从高温冷却控制向低温冷却控制的切换时刻。换言之,时刻t2也可以被定义为微冻室温度实际低于第2温度带Tb的下限值、或第1温度带Ta的上限值的时刻。
时刻t3的定义的一例是由控制部100将关于微冻室27AA的冷却控制的设定温度带变更的时刻。但是,时刻t3也可以被称作从低温冷却控制向高温冷却控制的切换时刻。换言之,时刻t3也可以被定义为微冻室温度实际上高过第2温度带Tb的下限值或第1温度带Ta的上限值的时刻。
此外,在第1实施例中,控制部100将从除霜运转的开始时机起的除霜时间段与低温冷却控制的从开始时刻到结束时刻的执行时间段进行比较,在除霜时间段的至少一部分与低温冷却控制的执行时间段重叠的情况下,调整除霜运转的开始时机,以使除霜时间段不与低温冷却控制的执行时间段重叠。除霜时间段及执行时间段既可以是分别被预先计划的信息,也可以从存储在存储部116中的执行履历取得。在存储部116中,存储有冰箱1的工作履历及过去的每次除霜运转的执行履历。在工作履历中,包括低温冷却控制及高温冷却控制的执行时间及执行间隔等。在执行履历中,包括除霜开始时机及除霜结束时机、除霜时间、除霜运转时的除霜对象的温度变化等。例如,控制部100参照工作履历,根据过去的除霜时间的平均值等取得除霜时间段,或取得执行间隔的信息,基于上一次的低温冷却控制的结束时间和执行间隔来取得下次执行的低温冷却控制的执行时间段。
根据上述的第1实施例,无需在除霜运转的执行途中切换为低温冷却控制或在除霜完成前使除霜运转强制结束,就能够以更适当的时机执行除霜运转。因而,能够抑制低温冷却不足或新鲜度保持性能下降,能够进行冰箱1的更适当的冷却控制。
(第2实施例)
图7是用来说明第2实施例的图。图7所示的时刻t2、t3、t5表示与图6同样的时刻。关于以后的图也是同样的。在第2实施例中,控制部100在低温冷却控制的执行中成为除霜运转的开始时机的情况下,使除霜运转的开始时机延迟到比低温冷却控制的结束靠后,以免在低温冷却控制的执行中进行除霜运转。所谓的低温冷却控制的结束,例如是由控制部100的计时器计时的规定时间Sa(例如2小时)的计时结束的时机。
例如,控制部100在满足了除霜运转的执行开始条件的时刻t11处于低温冷却控制的执行时间段(从时刻t2到t3的期间)以内的情况下,使除霜开始时机延迟到比低温冷却控制的结束时刻t3靠后的时刻t12。另外,控制部100将时刻t12设定为下次低温冷却控制的开始时刻t5到来之前,以使得在下次的高温冷却控制的执行中除霜运转结束。例如,控制部100通过在紧接着时刻t3之后立即进行除霜运转,与第1实施例同样,能够在抑制起因于除霜的微冻室27AA的过度的温度上升的同时进行适当的除霜。
根据上述的第2实施例,抑制了在低温冷却控制的执行中开始除霜运转,能够抑制因除霜运转的影响导致的低温冷却不足或新鲜度保持性能下降,能够进行冰箱1的更适当的冷却控制。
(第3实施例)
图8是用来说明第3实施例的图。在第3实施例中,控制部100在高温冷却控制的执行中,在预测为基于从上一次的除霜运转的结束时机起的经过时间和过去的除霜运转的将来计划的除霜运转的开始时机处于下次低温冷却控制的执行中的情况下,或者在预测为下次除霜运转中的除霜时间段的至少一部分与下次低温冷却控制的执行时间段重叠的情况下,将除霜运转的开始时机提前。
例如,在存储部116中,存储有冰箱1的工作履历及过去的每次除霜运转的执行履历。控制部100基于存储在存储部116中的执行履历,取得从某次除霜运转的除霜结束时机到下次除霜运转的开始时机的期间(以下,称作“除霜间隔”)。并且,控制部100将从上一次的除霜的结束时机起的经过时间与所导出的除霜间隔比较,取得下次除霜运转的开始时机(以下,称作“预测开始时机”)。在图8的例子中,作为预测开始时机而表示了时刻t21。另外,在图8中,作为预想开始时机的时刻t21是与高温冷却控制的执行中对应的时刻,但也可以是与低温冷却控制的执行中对应的时刻。
此外,控制部100代替上述的方法(或除该方法以外),由微冻室温度传感器111持续性地检测微冻室27AA的温度,将检测出的温度的变化与执行履历中包含的除霜控制前的时间的温度变化进行比较。并且,控制部100在温度变化与除霜控制前的规定时间中的温度变化的类似度是阈值以上的情况下,也可以基于执行履历中包含的开始时机来导出除霜运转的预测开始时机。
在第3实施例中,控制部100导出从时刻t21起到高温冷却控制结束的时刻t2为止的时间A2。例如,控制部100基于作为高温冷却控制的执行时间而预先设定的规定时间Sb(例如7小时)和除霜运转的预测开始时机的时刻,导出时间A2。
并且,控制部100将计划的除霜时间(例如60分钟)与时间A2比较,判定在高温冷却控制的执行中,是否以预测开始时机的时刻t21为基准的除霜时间段的至少一部分与下次低温冷却控制的执行时间段重叠。例如,控制部100在除霜时间是时间A2以上的情况下判定为除霜运转与下次低温冷却控制的执行时间段重叠,在除霜时间不到时间A2的情况下,判定为不与下次低温冷却控制的执行时间段重叠。控制部100在判定为与下次低温冷却控制的执行时间段重叠的情况下,从将时刻t21提前的时刻t22起开始除霜运转。
另外,控制部100在设定时刻t22时,基于计划的除霜时间(例如60分钟)来设定时刻t22,以使得在时刻t2到来之前除霜完成。例如,控制部100也可以将相对于时刻t2提前了对除霜时间加上规定时间后的时间的时刻,设定为时刻t22。
此外,在判定为除霜时间段不与下次低温冷却控制的执行时间段重叠的情况下,控制部100在时刻t21执行除霜运转。
此外,控制部100在预测作为预想开始时机的时刻t21处于低温冷却控制的执行过程中的情况下,将除霜运转的开始时机提前。在此情况下,控制部100例如从将时刻t21提前的时刻t22起开始除霜运转。
根据上述的第3实施例,通过基于下次除霜运转的开始时机及除霜时间调整除霜运转的开始时机或结束时机,能够以更适当的时机执行除霜运转。
(第4实施例)
图9是用来说明第4实施例的图。在第4实施例中,控制部100与上述的第3实施例相比,在代替将除霜运转的开始时机提前而使除霜运转的开始时机延迟到比下次低温冷却控制的结束靠后这一点不同。即,第4实施例的控制部100在高温冷却控制的执行中,在预测到基于从上一次的除霜运转的结束时机起的经过时间和过去的除霜运转的将来计划的除霜运转的开始时机处于下次低温冷却控制的执行过程中的情况下,或者在下次的除霜时间段的至少一部分与下次低温冷却控制的执行时间段重叠的情况下,使除霜运转的开始时机延迟到比下次低温冷却控制的结束靠后。预测开始时机的时刻t21的导出方法例如与第3实施例是同样的。
例如,控制部100在高温冷却控制的执行中,判定是否以预测开始时机的时刻t21为基准的除霜时间段的至少一部分与下次低温冷却控制的执行时间段重叠。并且,控制部100在判定为与下次低温冷却控制的执行时间段重叠的情况下,使除霜运转的开始时机从时刻t21延迟到比下次低温冷却控制的结束时刻t3靠后的时刻t23。
控制部100在设定时刻t23时,也可以基于除霜时间而设定时刻t23,以使得在下次低温冷却控制的开始时刻t5到来之前,在下次高温冷却控制的执行中除霜运转结束。例如,控制部100通过在紧接着时刻t3之后立即进行除霜运转,与第1实施例同样,能够在抑制起因于除霜的微冻室27AA的过度的温度上升的同时进行适当的除霜。
此外,在判定为除霜时间不与下次低温冷却控制的执行时间重叠的情况下,控制部100在时刻t21执行除霜运转。
根据上述的第4实施例,通过基于下次除霜运转的开始时机及除霜时间来调整除霜运转的开始时机或结束时机,能够以更适当的时机执行除霜运转。
(第5实施例)
图10是用来说明第5实施例的图。在第5实施例中,控制部100在高温冷却控制的执行过程中满足了开始除霜时间的条件的情况下开始除霜运转,在除霜运转结束之前从高温冷却控制切换为低温冷却控制的情况下将除霜运转中断,在低温冷却控制的结束后再开始除霜运转。
这里,假设在图10所示的时刻t31的时间点满足了除霜运转的执行开始条件。在此情况下,控制部100从时刻t31的时间点起开始除霜运转。此外,在满足除霜运转的结束条件(例如,从执行开始时刻起经过60分钟)之前,执行低温冷却控制的时刻t2已到来的情况下,控制部100将除霜运转中断,执行低温冷却控制。进而,控制部100从由低温冷却控制切换为高温冷却控制的时刻t3起再开始除霜运转。即,控制部100在将除霜运转中断了的情况下,在从低温冷却控制向高温冷却控制切换时,即使在不满足除霜开始条件的情况下,也执行(再开始)除霜控制。另外,再开始后的除霜运转的结束时机(时刻t32)也可以根据中断前的除霜时间来调整。例如,控制部100设定再开始后的除霜时间的结束时机(时刻t32),以使中断前的除霜时间与再开始后的除霜时间之和为60分钟以上。
根据上述的第5实施例,在低温冷却控制的开始时除霜运转没有结束的情况下,通过将除霜运转中断、在高温冷却控制的开始后再开始除霜运转,能够抑制因除霜运转的影响而低温冷却不足或新鲜度保持性能下降,能够进行冰箱1的更适当的冷却控制。
(第6实施例)
图11是用来说明第6实施例的图。在图6的例子中,与图5同样表示了微冻室27AA及主冷冻室27E的空气温度的变化。第6实施例的控制部100在预测到关于冷冻用冷却器46的除霜时间的至少一部分可能与冷藏用冷却器41的冷却控制的执行时间重叠的情况下,调整关于冷冻用冷却器46的除霜的开始时机。
在图11的例子中,假设在时刻t41满足了冷冻用冷却器46的除霜运转的执行开始条件。时刻t41处于对微冻室27AA的低温冷却控制的执行时间(从时刻t2到t3的期间)以内。因而,控制部100调整除霜运转的开始时机,以使其成为比时刻t3靠后的时刻t42。
另外,控制部100在预测到除霜运转的结束时机包含在对于微冻室27AA的低温冷却控制的执行期间中的情况下,也执行将除霜运转的执行开始时机调整为时刻t42的控制。
根据上述的第6实施例,能够抑制因冷冻用冷却器46的除霜运转的影响而导致的冷藏用冷却器41的低温冷却不足或新鲜度保持性能下降。特别是,有在冷冻用冷却器46的除霜中使用除霜加热器46a的情况,所以通过进行上述的控制,能够进行冰箱1的更适当的冷却控制。
(第7实施例)
第7实施例的控制部100通过第1控制模式(“特别微冻”的控制模式)和第2控制模式(“通常微冻”的控制模式),使除霜运转的结束条件不同而进行贮藏部的冷却控制。例如,在将微冻室27AA以一定的温度带冷却的第2控制模式的冷却控制的执行中进行冷藏用冷却器41的除霜运转的情况下,在满足了第1结束条件的情况下,控制部100结束冷藏用冷却器41的除霜运转。所谓的第1结束条件,例如是冷藏用冷却器41的温度成为阈值温度以上。即,在执行了第2控制模式的情况下,控制部100在冷藏用冷却器41的温度上升到阈值温度以上的情况下,与除霜运转的执行时间(经过时间)无关而结束冷藏用冷却器41的除霜。冷藏用冷却器41的温度例如由安装在冷藏用冷却器41上的温度传感器检测。
另一方面,控制部100在第1控制模式的冷却控制的执行中进行冷藏用冷却器41的除霜运转的情况下,即使在进行冷冻运转(主冷冻室27E的冷却)的期间中满足了上述第1结束条件的情况下,在不满足第2结束条件的情况下,也将冷藏用冷却器41的除霜运转继续到被设定为下次冷藏运转(冷藏室27A、微冻室27AA的冷却)的开始以前的规定的时机。第2结束条件是与第1结束条件不同的条件,例如是除霜运转进行了阈值时间(例如60分钟)以上。所谓的规定的时机,例如既可以是预先设定的时机(例如,从满足第1结束条件起经过了规定时间的时机),也可以是满足第2结束条件的时机。例如,规定的时机是从下次冷藏运转的开始时机起到规定时间之前的时机。
这里,反复进行低温冷却控制和高温冷却控制的第1控制模式(“特别微冻”的控制模式)与温度带为一定的第2控制模式(“通常微冻”的控制模式)相比附着在冷藏用冷却器41上的霜的量容易变多。因此,在执行第1控制模式的情况下,与执行第2控制模式的情况相比,希望更细致地进行除霜。但是,如果将除霜的完成条件仅通过冷藏用冷却器41的温度来进行管理,则起因于霜的附着状况等而在除霜运转中仅冷藏用冷却器41的一部分的温度上升,如果基于该温度而使除霜完成,则以冷藏用冷却器41的整体看的情况下有可能成为除霜不充分的状态。因此,根据上述的第7实施例,通过根据控制部100执行的控制模式使结束条件不同,从而能够更可靠地进行执行第1控制模式的情况下的冷藏用冷却器41的除霜。由此,能够进行冰箱1的更适当的冷却控制。
<变形例>
在上述的实施方式中,控制部100通过交替地反复进行低温温度带下的第1冷却控制和高温温度带下的第2冷却控制来进行微冻室27AA的冷却,但也可以对设在箱体10的内部中的多个贮藏室27中的微冻室27AA以外的贮藏室也进行同样的冷却控制。此外,控制部100也可以对设在箱体10的内部中的多个贮藏室27中的预先设定的两个以上的贮藏室(例如冷藏室整体或冷冻室整体)进行同样的冷却控制。
此外,控制部100也可以代替(或在其以外)交替地反复进行使温度带不同的两个冷却控制,交替地反复进行气压带不同的两个冷却控制。
图12是表示变形例的冰箱1的功能结构的一部分的框图。在图12的例子中,与上述图4所示的冰箱1的功能结构相比,在具有压力泵70这一点不同。因而,以下主要以由控制部100进行的使用压力泵70的控制为中心进行说明。压力泵70例如与微冻室27AA邻接而设置。压力泵70例如通过控制部100的控制,将微冻室27AA内的气体向微冻室27AA的外部排出。此外,在压力泵70的驱动被停止的情况下,空气从微冻室27AA的周围的间隙向微冻室27AA内流入,微冻室27AA的气压上升。
例如,控制部100在第1控制模式中,执行交替地反复进行使用压力泵70将微冻室27AA内的气压设为第1气压带而进行冷却的第1冷却控制、和将第1贮藏室内的气压设为作为比第1气压带高的气压带的第2气压带而进行冷却的第2冷却控制的控制模式。另外,在本说明书中所谓的“某个气压带比别的气压带高”,是“某个气压带的平均气压比别的气压带的平均气压高”的意思,也包括“别的气压带”的一部分与“某个气压带”的一部分重叠的情况。同样,所谓的“某个气压带比别的气压带低”,是“某个气压带的平均气压比别的气压带的平均气压低”的意思,也包括“别的气压带”的一部分包含在“某个气压带”的一部分中的情况。由于通过使气压变化能够使冰点不同,所以例如能够根据由贮藏对象及除霜带来的温度变化,进行更适当的冷却控制。
此外,变形例的控制部100在关于冷藏用冷却器41或冷冻用冷却器46的除霜时间的至少一部分可能与第1冷却控制的执行时间重叠的情况下,调整除霜的开始时机或除霜的结束时机。在此情况下,控制部100应用上述实施例1至7中的某个而调整除霜的开始时机或除霜的结束时机。
根据上述的变形例,在交替地执行气压带不同的两个冷却控制那样的情况下,能够执行更适当的冷却控制。
以上,对几个实施例及变形例进行了说明,但实施例并不限定于上述例子。在各实施例及变形例中说明的概念的一部分或全部也可以分别适当组合而实现。
根据以上说明的至少一个实施方式,能够提供一种冰箱,所述冰箱具备能够以第1控制模式控制冷却部的控制部,该第1控制模式交替地反复进行对贮藏部进行冷却的第1冷却控制、和在比第1冷却控制高的温度带或高的气压带下对贮藏部进行冷却的第2冷却控制;上述控制部在进行关于第1冷却器或与第1冷却器不同的第2冷却器的除霜的除霜时间的至少一部分可能与第1冷却控制的执行时间重叠的情况下,通过调整除霜的开始时机或除霜的结束时机,能够进行更适当的冷却控制。
以上说明了本发明的几个实施方式,但这些实施方式是作为例子提示的,不是要限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种各样的形态实施,在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围或主旨中,同样包含在权利要求书所记载的发明和其等价的范围中。
附图标记说明
1…冰箱;10…箱体;15…冷却部;27A…冷藏室;27AA…微冻室(贮藏部);27E…主冷冻室;41…冷藏用冷却器;43…冷藏用风扇;46…冷冻用冷却器46…冷冻用风扇;49…压缩机;70…压力泵;100…控制部。
Claims (13)
1.一种冰箱,其特征在于,
具备:
箱体,包含贮藏部;
冷却部,包括对上述贮藏部进行冷却的第1冷却器;以及
控制部,能够以第1控制模式控制上述冷却部,该第1控制模式交替地反复进行对上述贮藏部进行冷却的第1冷却控制、和在比上述第1冷却控制高的温度带或高的气压带下对上述贮藏部进行冷却的第2冷却控制;
上述控制部在进行关于上述第1冷却器或与上述第1冷却器不同的第2冷却器的除霜的除霜时间的至少一部分可能与上述第1冷却控制的执行时间重叠的情况下,调整上述除霜的开始时机或上述除霜的结束时机,
上述控制部将上述除霜的从开始时刻起到结束时刻为止的除霜时间段与上述第1冷却控制的从开始时刻起到结束时刻为止的执行时间段进行比较,在上述除霜时间段的至少一部分与上述第1冷却控制的执行时间段重叠的情况下,调整上述除霜的开始时机,以使上述除霜时间段不与上述第1冷却控制的执行时间段重叠。
2.一种冰箱,其特征在于,
具备:
箱体,包含贮藏部;
冷却部,包括对上述贮藏部进行冷却的第1冷却器;以及
控制部,能够以第1控制模式控制上述冷却部,该第1控制模式交替地反复进行对上述贮藏部进行冷却的第1冷却控制、和在比上述第1冷却控制高的温度带或高的气压带下对上述贮藏部进行冷却的第2冷却控制;
上述控制部在从关于上述第1冷却器或与上述第1冷却器不同的第2冷却器的除霜的开始时机起到开始上述第1冷却控制之前的剩余时间不到预先设定的时间的情况下,调整上述除霜的开始时机或上述除霜的结束时机,
上述控制部将上述除霜的从开始时刻起到结束时刻为止的除霜时间段与上述第1冷却控制的从开始时刻起到结束时刻为止的执行时间段进行比较,在上述除霜时间段的至少一部分与上述第1冷却控制的执行时间段重叠的情况下,调整上述除霜的开始时机,以使上述除霜时间段不与上述第1冷却控制的执行时间段重叠。
3.如权利要求2所述的冰箱,其特征在于,
上述预先设定的时间包括进行上述除霜的除霜时间;
上述控制部在从上述除霜的开始时机起到开始上述第1冷却控制之前的剩余时间不到上述除霜时间的情况下,调整上述除霜的开始时机或上述除霜的结束时机。
4.如权利要求3所述的冰箱,其特征在于,
上述控制部将从上述除霜的开始时机起的上述除霜时间与上述剩余时间进行比较,在预测为在上述除霜的结束前开始上述第1冷却控制的情况下,调整上述除霜的开始时机或上述除霜的结束时机,以使得上述除霜在上述第1冷却控制的结束后进行。
5.如权利要求1或2所述的冰箱,其特征在于,
上述控制部在上述第1冷却控制的执行过程中上述除霜的开始时机来到的情况下,使上述除霜的开始时机延迟到比上述第1冷却控制的结束靠后,以使得上述除霜不会在上述第1冷却控制的执行过程中进行。
6.如权利要求1或2所述的冰箱,其特征在于,
上述控制部在上述第2冷却控制的执行过程中预测到下次的上述除霜的开始时机处于下次的上述第1冷却控制的执行过程中的情况下,或者在上述除霜的从开始时刻起到结束时刻为止的除霜时间段的至少一部分与下次的上述第1冷却控制的从开始时刻起到结束时刻为止的执行时间段重叠的情况下,将上述除霜的开始时机提前,其中该下次的上述除霜的开始时机是根据从上一次的除霜运转的结束时机起的经过时间和基于过去的除霜运转的除霜间隔而导出的。
7.如权利要求1或2所述的冰箱,其特征在于,
上述控制部在下次的上述除霜的开始时机处于下次的上述第1冷却控制的执行过程中的情况下,或者在下次的上述除霜时间段的至少一部分与下次的上述第1冷却控制的执行时间段重叠的情况下,将上述除霜的开始时机提前,以使得除霜在上述第2冷却控制的结束前完成。
8.如权利要求1或2所述的冰箱,其特征在于,
上述控制部在上述第2冷却控制的执行过程中,在下次的上述除霜的开始时机处于下次的上述第1冷却控制的执行过程中的情况下,或者在上述除霜的从开始时刻起到结束时刻为止的除霜时间段的至少一部分与下次的上述第1冷却控制的从开始时刻起到结束时刻为止的执行时间段重叠的情况下,使上述除霜的开始时机延迟到比下次的上述第1冷却控制的结束靠后,其中该下次的上述除霜的开始时机是根据从上一次的除霜运转的结束时机起的经过时间和基于过去的除霜运转的除霜间隔而导出的。
9.如权利要求1或2所述的冰箱,其特征在于,
上述控制部在上述第2冷却控制的执行过程中满足了开始上述除霜的条件的情况下开始上述除霜,调整上述除霜的结束时机,以使得在上述除霜结束之前从上述第2冷却控制切换为上述第1冷却控制的情况下将上述除霜中断,并且调整上述除霜的开始时机,以使得在上述第1冷却控制的结束后再开始上述除霜。
10.如权利要求1或2所述的冰箱,其特征在于,
上述箱体具有包括上述贮藏部的第1贮藏室、和设定温度带比上述第1贮藏室低的第2贮藏室;
上述第1冷却器对上述第1贮藏室进行冷却;
上述第2冷却器对上述第2贮藏室进行冷却;
在进行关于上述第2冷却器的除霜的除霜时间的至少一部分可能与基于上述第1冷却器的上述第1冷却控制的执行时间重叠的情况下,上述控制部调整关于上述第2冷却器的上述除霜的开始时机。
11.如权利要求1或2所述的冰箱,其特征在于,
上述箱体具有包括上述贮藏部的第1贮藏室、和设定温度带比上述第1贮藏室低的第2贮藏室;
上述第1冷却器对上述第1贮藏室进行冷却;
上述第2冷却器对上述第2贮藏室进行冷却;
上述控制部交替地进行基于上述第1冷却器的上述第1贮藏室的冷却、和基于上述第2冷却器的上述第2贮藏室的冷却;
上述控制部能够以在一定的温度带下对上述贮藏部进行冷却的第2控制模式控制上述冷却部,在上述第2控制模式执行过程中进行上述第1冷却器的除霜的情况下,通过满足第1结束条件而结束上述第1冷却器的除霜;
在上述第1控制模式执行过程中进行上述第1冷却器的除霜的情况下,即使在进行上述第2贮藏室的冷却的期间中满足了上述第1结束条件的情况下,在不满足与上述第1结束条件不同的第2结束条件的情况下,上述控制部也将上述除霜继续进行到设定为下次的上述第1贮藏室的冷却开始以前的规定的时机为止。
12.如权利要求11所述的冰箱,其特征在于,
上述第1结束条件是上述第1冷却器的温度为阈值温度以上;
上述第2结束条件是上述除霜进行了阈值时间以上。
13.一种冰箱,其特征在于,
具备:
箱体,具有包括贮藏部的第1贮藏室、和设定温度带比上述第1贮藏室低的第2贮藏室;
冷却部,包括对上述第1贮藏室进行冷却的第1冷却器和对上述第2贮藏室进行冷却的第2冷却器;以及
控制部,能够以交替地反复进行第1冷却控制和第2冷却控制的第1控制模式、以及在一定的温度带下对上述贮藏部进行冷却的第2控制模式控制上述冷却部,其中该第1冷却控制交替地进行基于上述第1冷却器的上述第1贮藏室的冷却和基于上述第2冷却器的上述第2贮藏室的冷却,并且对上述贮藏部进行冷却,该第2冷却控制在比上述第1冷却控制高的温度带或高的气压带下对上述贮藏部进行冷却;
上述控制部在上述第2控制模式执行过程中进行上述第1冷却器的除霜的情况下,通过满足第1结束条件而将上述第1冷却器的除霜结束,在上述第1控制模式执行过程中进行上述第1冷却器的除霜的情况下,即使在进行上述第2贮藏室的冷却的期间中满足了上述第1结束条件的情况下,在不满足与上述第1结束条件不同的第2结束条件的情况下,也将上述除霜继续进行到设定为下次的上述第1贮藏室的冷却开始以前的规定的时机为止,
上述控制部将上述除霜的从开始时刻起到结束时刻为止的除霜时间段与上述第1冷却控制的从开始时刻起到结束时刻为止的执行时间段进行比较,在上述除霜时间段的至少一部分与上述第1冷却控制的执行时间段重叠的情况下,调整上述除霜的开始时机,以使上述除霜时间段不与上述第1冷却控制的执行时间段重叠。
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