CN112976466B

CN112976466B - 一种用于注塑双色机的旋转结构及其使用方法

Info

Publication number: CN112976466B
Application number: CN202110194230.6A
Authority: CN
Inventors: 龙浩; 高培福
Original assignee: Chongqing Chuanlong Electronics Co ltd
Current assignee: Chongqing Chuanlong Electronics Co ltd
Priority date: 2021-02-20
Filing date: 2021-02-20
Publication date: 2023-06-13
Anticipated expiration: 2041-02-20
Also published as: CN112976466A

Abstract

本发明公开了一种用于注塑双色机的旋转结构及其使用方法，本发明涉及注塑双色机技术领域。当第一密封垫的底部贴合在固定槽的顶部，第一伸缩杆的输出轴将挂钩向钩槽的内部移动，第一电机的输出轴带动第一转动板转动，让第一转动板通过钩槽、挂钩和轴承带着固定槽，在冷却槽的内部转动，从而使固定槽和第一转动板内部的注塑液均匀地分布，当水泵把冷却水箱内部的冷却液抽入冷却槽的内部，再让冷却槽内部的冷却液将固定槽和第一转动板内部的注塑液冷却成型，通过第二伸缩杆的伸缩端将第二移动板移动到固定槽的顶部，夹持伸缩杆的伸缩端将夹持块移动，让夹持块把成型的物料夹住，将成型的物料缩回，第二电机的输出轴把第二移动板转动90°，将成型的物料收取。

Description

一种用于注塑双色机的旋转结构及其使用方法

技术领域

本发明涉及注塑双色机技术领域，具体为一种用于注塑双色机的旋转结构及其使用方法。

背景技术

注塑双色机叁下模圆盘交替作业，可自动化镶、取件，降低人工成本，稳定生产效率，稳定品质，稳定产能，适用于多色筹码、双色TPU鞋底、双色手柄、双色表带等双色、多色及硬胶包胶制品等。匹配全自动镶入、取出系统，可实现无人化操作专业开发立式注塑机全自动镶取件系统，全自动化工作流程，高效率、低成本，搭配辅助装置可实现无人化、工业全自动化生产，降低人工成本，稳定生产效率，稳定品质，稳定产能。

目前使用的注塑双色机，在使用时，很多注塑双色机均是通过凸模和凹模将注塑液挤压成型，但是双色机内部的不同颜色无法均匀地排布，或者操作工在取凸模和凹模内部的成型料时，会因为操作不当让操作工的手受伤，因此，本领域的技术人员提出了一种用于注塑双色机的旋转结构及其使用方法，电机可以让固定槽和第一转动板内部的不同颜色注塑液均匀地分布。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于注塑双色机的旋转结构及其使用方法，解决了双色机内部的不同颜色无法均匀的排布的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于注塑双色机的旋转结构，包括支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有旋转组件，所述旋转组件的底部固定连接有顶出组件，所述顶出组件的底部设有冷却组件，所述支撑架的底部与冷却组件的顶部固定连接，所述旋转组件的一侧设有取料组件，所述取料组件的外部与支撑架的外部固定连接。

所述旋转组件包括第一转动板，所述第一转动板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的一侧设有下按伸缩杆，所述下按伸缩杆的收缩端通过销钉转动连接有挂钩，所述第一转动板的底部固定连接有第一密封垫，所述第一密封垫的底部贴合连接有固定槽，所述固定槽的外部固定连接有轴承，所述固定槽的外部开设有钩槽，所述挂钩的一端与钩槽的内部贴合连接，所述第一电机的顶部固定连接有第一移动板，所述第一移动板的顶部固定连接有第一伸缩杆。所述挂钩（24）与第一转动板（21）之间通过转动销转动连接；所述下按伸缩杆（23）的固定端与第一电机（22）的底部固定连接。

优选的，所述顶出组件包括顶出架，所述顶出架的内部固定连接有顶出伸缩杆，所述顶出伸缩杆的收缩端固定连接有顶板，所述顶出架的内部与顶板的外部贴合连接，所述顶板的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有第二密封垫。

优选的，所述冷却组件包括冷却架，所述冷却架的内部固定连接有风扇，所述冷却架的底部固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱的顶部固定连接有水泵，所述冷却架的顶部固定连接有冷却槽。

优选的，所述取料组件包括固定架，所述固定架的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动板，所述第二转动板的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端固定连接有第二移动板，所述第二移动板的顶部固定连接有夹持伸缩杆，所述夹持伸缩杆的伸缩端固定连接有夹持块。

优选的，所述支撑架的顶部滑动连接有第三移动板，所述第三移动板的一端固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的固定杆与支撑架的顶部固定连接。

优选的，所述第三移动板的顶部固定连接有第一注塑仓，所述第一注塑仓的一侧设有第二注塑仓，所述第二注塑仓的底部与第三移动板的顶部固定连接。

优选的，所述第三移动板与固定架呈90°排放。

优选的，所述固定槽的外部与冷却槽的内部转动连接。

本发明还提供了一种用于注塑双色机的旋转结构的使用方法，具体包括以下步骤：

S1、首先将颜料倒入第一注塑仓和第二注塑仓的内部，再伸长第三伸缩杆，第三伸缩杆的输出端将第三移动板移动到固定槽的顶部，让第一注塑仓和第二注塑仓将注入固定槽的内部，再通过第三伸缩杆将第一注塑仓和第二注塑仓从固定槽的顶部缩回，再伸长第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出轴将挂钩向钩槽的内部移动，再伸长下按伸缩杆，下按伸缩杆的收缩端将第一转动板抵向固定槽，当第一密封垫的底部贴合在固定槽的顶部，再启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一转动板转动，让第一转动板通过钩槽、挂钩和轴承带着固定槽，在冷却槽的内部转动，从而使固定槽和第一转动板内部的注塑液均匀地分布；

S2、然后启动水泵，水泵把冷却水箱内部的冷却液抽入冷却槽的内部，再让冷却槽内部的冷却液将固定槽和第一转动板内部的注塑液冷却成型，再伸长顶出伸缩杆，顶出伸缩杆的伸缩端将顶板在顶出架的内部移动，让顶板顶部的顶杆将固定槽内部成型物料顶起；

S3、最后伸长第二伸缩杆，第二伸缩杆的伸缩端将第二移动板移动到固定槽的顶部，再启动夹持伸缩杆，夹持伸缩杆的伸缩端将夹持块移动，让夹持块把成型的物料夹住，再通过夹持伸缩杆，将成型的物料缩回，再启动第二电机，第二电机的输出轴把第二移动板转动90°，将成型的物料收取。

有益效果

本发明提供了一种用于注塑双色机的旋转结构及其使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种用于注塑双色机的旋转结构，通过旋转组件包括第一转动板，第一转动板的顶部固定连接有第一电机，第一电机的一侧设有下按伸缩杆，下按伸缩杆的收缩端通过销钉转动连接有挂钩，第一转动板的底部固定连接有第一密封垫，第一密封垫的底部贴合连接有固定槽，固定槽的外部固定连接有轴承，固定槽的外部开设有钩槽，挂钩的一端与钩槽的内部贴合连接，第一电机的顶部固定连接有第一移动板，第一移动板的顶部固定连接有第一伸缩杆，再伸长第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出轴将挂钩向钩槽的内部移动，通过伸长下按伸缩杆，下按伸缩杆的收缩端将第一转动板抵向固定槽，当第一密封垫的底部贴合在固定槽的顶部，再启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一转动板转动，让第一转动板通过钩槽、挂钩和轴承带着固定槽，在冷却槽的内部转动，从而使固定槽和第一转动板内部的注塑液均匀地分布。

2、一种用于注塑双色机的旋转结构，通过取料组件包括固定架，固定架的内部固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有第二转动板，第二转动板的顶部固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的伸缩端固定连接有第二移动板，第二移动板的顶部固定连接有夹持伸缩杆，夹持伸缩杆的伸缩端固定连接有夹持块，通过伸长第二伸缩杆，第二伸缩杆的伸缩端将第二移动板移动到固定槽的顶部，再启动夹持伸缩杆，夹持伸缩杆的伸缩端将夹持块移动，让夹持块把成型的物料夹住，再通过夹持伸缩杆，将成型的物料缩回，再启动第二电机，第二电机的输出轴把第三移动板转动90°，将成型的物料收取。

3、一种用于注塑双色机的旋转结构，通过冷却组件包括冷却架，冷却架的内部固定连接有风扇，冷却架的底部固定连接有冷却水箱，冷却水箱的顶部固定连接有水泵，冷却架的顶部固定连接有冷却槽，通过启动水泵，水泵把冷却水箱内部的冷却液抽入冷却槽的内部，再让冷却槽内部的冷却液将固定槽和第一转动板内部的注塑液冷却成型。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明旋转组件示意图；

图3为本发明顶出组件示意图；

图4为本发明冷却组件示意图；

图5为本发明取料组件示意图。

图中：1、支撑架；2、旋转组件；21、第一转动板；22、第一电机；23、下按伸缩杆；24、挂钩；25、钩槽；26、第一密封垫；27、固定槽；28、轴承；29、第一伸缩杆；210、第一移动板；3、顶出组件；31、顶出架；32、顶出伸缩杆；33、顶板；34、顶杆；35、第二密封垫；4、冷却组件；41、冷却架；42、风扇；43、水泵；44、冷却水箱；45、冷却槽；5、取料组件；51、固定架；52、第二电机；53、第二转动板；54、第二伸缩杆；55、第二移动板；56、夹持块；57、夹持伸缩杆；8、第三移动板；10、第一注塑仓；11、第二注塑仓；12、第三伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供两种技术方案：

实施例

一种用于注塑双色机的旋转结构，包括支撑架1。

作为优选方案，支撑架1的内部滑动连接有旋转组件2，旋转组件2的底部固定连接有顶出组件3，顶出组件3的底部设有冷却组件4，支撑架1的底部与冷却组件4的顶部固定连接，旋转组件2的一侧设有取料组件5，取料组件5的外部与支撑架1的外部固定连接，支撑架1的顶部滑动连接有第三移动板8，第三移动板8的一端固定连接有第三伸缩杆12，第三伸缩杆12的固定杆与支撑架1的顶部固定连接，第三移动板8的顶部固定连接有第一注塑仓10，第一注塑仓10的一侧设有第二注塑仓11，第二注塑仓11的底部与第三移动板8的顶部固定连接，旋转组件2包括第一转动板21，第一转动板21的顶部固定连接有第一电机22，第一电机22的一侧设有下按伸缩杆23，下按伸缩杆23的收缩端通过销钉转动连接有挂钩24，第一转动板21的底部固定连接有第一密封垫26，第一密封垫26的底部贴合连接有固定槽27，固定槽27的外部固定连接有轴承28，固定槽27的外部开设有钩槽25，挂钩24的一端与钩槽25的内部贴合连接，第一电机22的顶部固定连接有第一移动板210，第一移动板210的顶部固定连接有第一伸缩杆29，进一步说明，先伸长第一伸缩杆29，第一伸缩杆29的输出轴将挂钩24向钩槽25的内部移动，通过伸长下按伸缩杆23，下按伸缩杆23的收缩端将第一转动板21抵向固定槽27，当第一密封垫26的底部贴合在固定槽27的顶部，再启动第一电机22，第一电机22的输出轴带动第一转动板21转动，让第一转动板21通过钩槽25、挂钩24和轴承28带着固定槽27，在冷却槽45的内部转动，从而使固定槽27和第一转动板21内部的注塑液均匀地分布。

实施例

本实施例作为上一实施例的改进，

一种用于注塑双色机的旋转结构，包括支撑架1。

作为优选方案，顶出组件3包括顶出架31，顶出架31的内部固定连接有顶出伸缩杆32，顶出伸缩杆32的收缩端固定连接有顶板33，顶出架31的内部与顶板33的外部贴合连接，顶板33的顶部固定连接有顶杆34，顶杆34的顶部固定连接有第二密封垫35。

作为优选方案，冷却组件4包括冷却架41，冷却架41的内部固定连接有风扇42，冷却架41的底部固定连接有冷却水箱44，冷却水箱44的顶部固定连接有水泵43，冷却架41的顶部固定连接有冷却槽45。

作为优选方案，取料组件5包括固定架51，固定架51的内部固定连接有第二电机52，第二电机52的输出轴固定连接有第二转动板53，第二转动板53的顶部固定连接有第二伸缩杆54，第二伸缩杆54的伸缩端固定连接有第二移动板55，第二移动板55的顶部固定连接有夹持伸缩杆57，夹持伸缩杆57的伸缩端固定连接有夹持块56。

第三移动板8与固定架51呈90°排放，下按伸缩杆23的固定端与第三移动板8的底部固定连接，固定槽27的外部与冷却槽45的内部转动连接。

实施例二相对于实施例一的优点在于：通过启动水泵43，水泵43把冷却水箱44内部的冷却液抽入冷却槽45的内部，再让冷却槽45内部的冷却液将固定槽27和第一转动板21内部的注塑液冷却成型，通过伸长第二伸缩杆54，第二伸缩杆54的伸缩端将第二移动板55移动到固定槽27的顶部，再启动夹持伸缩杆57，夹持伸缩杆57的伸缩端将夹持块56移动，让夹持块56把成型的物料夹住，再通过夹持伸缩杆57，将成型的物料缩回，再启动第二电机52，第二电机52的输出轴把第二移动板55转动90°，将成型的物料收取。

本发明还公开了一种用于注塑双色机的旋转结构的使用方法，具体包括以下步骤：

S1、首先将颜料倒入第一注塑仓10和第二注塑仓11的内部，再伸长第三伸缩杆12，第三伸缩杆12的输出端将第三移动板8移动到固定槽27的顶部，让第一注塑仓10和第二注塑仓11将注入固定槽27的内部，再通过第三伸缩杆12将第一注塑仓10和第二注塑仓11从固定槽27的顶部缩回，再伸长第一伸缩杆29，第一伸缩杆29的输出轴将挂钩24向钩槽25的内部移动，再伸长下按伸缩杆23，下按伸缩杆23的收缩端将第一转动板21抵向固定槽27，当第一密封垫26的底部贴合在固定槽27的顶部，再启动第一电机22，第一电机22的输出轴带动第一转动板21转动，让第一转动板21通过钩槽25、挂钩24和轴承28带着固定槽27，在冷却槽45的内部转动，从而使固定槽27和第一转动板21内部的注塑液均匀地分布；

S2、然后启动水泵43，水泵43把冷却水箱44内部的冷却液抽入冷却槽45的内部，再让冷却槽45内部的冷却液将固定槽27和第一转动板21内部的注塑液冷却成型，再伸长顶出伸缩杆32，顶出伸缩杆32的伸缩端将顶板33在顶出架31的内部移动，让顶板33顶部的顶杆34将固定槽27内部成型物料顶起；

S3、最后伸长第二伸缩杆54，第二伸缩杆54的伸缩端将第二移动板55移动到固定槽27的顶部，再启动夹持伸缩杆57，夹持伸缩杆57的伸缩端将夹持块56移动，让夹持块56把成型的物料夹住，再通过夹持伸缩杆57，将成型的物料缩回，再启动第二电机52，第二电机52的输出轴把第二移动板55转动90°，将成型的物料收取。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于注塑双色机的旋转结构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内部滑动连接有旋转组件（2），所述旋转组件（2）的底部固定连接有顶出组件（3），所述顶出组件（3）的底部设有冷却组件（4），所述支撑架（1）的底部与冷却组件（4）的顶部固定连接，所述旋转组件（2）的一侧设有取料组件（5），所述取料组件（5）的外部与支撑架（1）的外部固定连接；

所述旋转组件（2）包括第一转动板（21），所述第一转动板（21）的顶部固定连接有第一电机（22），所述第一电机（22）的一侧设有下按伸缩杆（23），所述下按伸缩杆（23）的收缩端通过销钉转动连接有挂钩（24），所述第一转动板（21）的底部固定连接有第一密封垫（26），所述第一密封垫（26）的底部贴合连接有固定槽（27），所述固定槽（27）的外部固定连接有轴承（28），所述固定槽（27）的外部开设有钩槽（25），所述挂钩（24）的一端与钩槽（25）的内部贴合连接，所述第一电机（22）的顶部固定连接有第一移动板（210），所述第一移动板（210）的顶部固定连接有第一伸缩杆（29）；所述挂钩（24）与第一转动板（21）之间通过转动销转动连接；所述下按伸缩杆（23）的固定端与第一电机（22）的底部固定连接；

所述支撑架（1）的顶部滑动连接有第三移动板（8），所述第三移动板（8）的一端固定连接有第三伸缩杆（12），所述第三伸缩杆（12）的固定杆与支撑架（1）的顶部固定连接；所述第三移动板（8）的顶部固定连接有第一注塑仓（10），所述第一注塑仓（10）的一侧设有第二注塑仓（11），所述第二注塑仓（11）的底部与第三移动板（8）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑双色机的旋转结构，其特征在于：所述顶出组件（3）包括顶出架（31），所述顶出架（31）的内部固定连接有顶出伸缩杆（32），所述顶出伸缩杆（32）的收缩端固定连接有顶板（33），所述顶出架（31）的内部与顶板（33）的外部贴合连接，所述顶板（33）的顶部固定连接有顶杆（34），所述顶杆（34）的顶部固定连接有第二密封垫（35）。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑双色机的旋转结构，其特征在于：所述冷却组件（4）包括冷却架（41），所述冷却架（41）的内部固定连接有风扇（42），所述冷却架（41）的底部固定连接有冷却水箱（44），所述冷却水箱（44）的顶部固定连接有水泵（43），所述冷却架（41）的顶部固定连接有冷却槽（45）。

4.根据权利要求3所述的一种用于注塑双色机的旋转结构，其特征在于：所述取料组件（5）包括固定架（51），所述固定架（51）的内部固定连接有第二电机（52），所述第二电机（52）的输出轴固定连接有第二转动板（53），所述第二转动板（53）的顶部固定连接有第二伸缩杆（54），所述第二伸缩杆（54）的伸缩端固定连接有第二移动板（55），第二移动板（55）的顶部固定连接有夹持伸缩杆（57），所述夹持伸缩杆（57）的伸缩端固定连接有夹持块（56）。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种用于注塑双色机的旋转结构，其特征在于：所述第三移动板（8）与固定架（51）呈90°排放。

6.根据权利要求5所述的一种用于注塑双色机的旋转结构，其特征在于：所述固定槽（27）的外部与冷却槽（45）的内部转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于注塑双色机的旋转结构的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、首先将颜料倒入第一注塑仓（10）和第二注塑仓（11）的内部，再伸长第三伸缩杆（12），第三伸缩杆（12）的输出端将第三移动板（8）移动到固定槽（27）的顶部，让第一注塑仓（10）和第二注塑仓（11）将颜料注入固定槽（27）的内部，再通过第三伸缩杆（12）将第一注塑仓（10）和第二注塑仓（11）从固定槽（27）的顶部缩回，首先，伸长第一伸缩杆（29），第一伸缩杆（29）的输出轴将挂钩（24）向钩槽（25）的内部移动，其次，伸长下按伸缩杆（23），下按伸缩杆（23）的收缩端将第一转动板（21）移向固定槽（27），当第一密封垫（26）的底部贴合在固定槽（27）的顶部，然后，再启动第一电机（22），第一电机（22）的输出轴带动第一转动板（21）转动，让第一转动板（21）通过钩槽（25）、挂钩（24）和轴承（28）带着固定槽（27），在冷却槽（45）的内部转动，从而使固定槽（27）和第一转动板（21）内部的注塑液均匀地分布；

S2、然后启动水泵（43），水泵（43）把冷却水箱（44）内部的冷却液抽入冷却槽（45）的内部，再让冷却槽（45）内部的冷却液将固定槽（27）和第一转动板（21）内部的注塑液冷却成型，再伸长顶出伸缩杆（32），顶出伸缩杆（32）的伸缩端将顶板（33）在顶出架（31）的内部移动，让顶板（33）顶部的顶杆（34）将固定槽（27）内部成型物料顶起；

S3、最后伸长第二伸缩杆（54），第二伸缩杆（54）的伸缩端将第二移动板（55）移动到固定槽（27）的顶部，再启动夹持伸缩杆（57），夹持伸缩杆（57）的伸缩端将夹持块（56）移动，让夹持块（56）把成型的物料夹住，再通过夹持伸缩杆（57），将成型的物料缩回，再启动第二电机（52），第二电机（52）的输出轴把第二移动板（55）转动90°，将成型的物料收取。