CN212171063U - 一种泡棉加工用固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡棉加工用固化装置，包括液压缸、横板、固定杆、上盖板、电机、卡块、按压块、滑槽、第一水管、水泵、半导体制冷器、排水口、移动架、冷却槽、第二水管、下盖板、支撑架、固定块、风扇和卡套。本实用新型结构设计合理，冷却槽侧壁内嵌合有第一水管和第二水管，水泵加速冷却后的水源流动，风扇辅助冷却槽对泡棉模具散热，使泡棉快速降温固化，便于脱模处理，缩短泡棉加工时间；本实用新型结构设计紧凑，电机控制上盖板和下盖板的开合锁紧，便于泡棉模具的压制和固化，按压块上移卡合移出模具的上半部分，再滑动移动架取出泡棉，去除另一部分模具，操作简便，实用性较高。

Description

一种泡棉加工用固化装置

技术领域

本实用新型涉及一种固化装置，具体是一种泡棉加工用固化装置，属于固化装置应用技术领域。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。

传统的泡棉固化处理采用水流直接循环降温，水温未经过降温处理温度较高，热对流效果有限，泡棉固化所需时间较长，且泡棉经过固化后需要再次进行脱模操作，脱模过程中要保持模具稳定，对泡棉上下分别脱模，多次操作较为复杂，实用性不高。因此，针对上述问题提出一种泡棉加工用固化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种泡棉加工用固化装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括液压缸、水泵和冷却槽，所述冷却槽侧壁嵌合有第一水管和第二水管，且所述冷却槽内腔安装有移动架，所述移动架顶部固接有下盖板，所述下盖板顶部卡合有上盖板；

所述水泵安装在冷却槽底部，所述冷却槽上方安装有液压缸，所述液压缸通过支撑架固接在冷却槽两侧。

优选的，所述液压缸固接在横板上，所述横板固接在支撑架顶端，且所述液压缸底端固接有固定块，所述固定块安装在上盖板顶部，且所述固定块与上盖板之间套接有卡套，所述卡套卡合在上盖板上。

优选的，所述下盖板底部两侧均固接有电机，所述电机的输出轴末端依次贯穿下盖板和上盖板后固接有卡块，所述卡块卡合在上盖板上。

优选的，所述第一水管嵌合在冷却槽底部内壁，所述第一水管两端均与第二水管连通，且所述第二水管嵌合在冷却槽两侧侧壁，所述冷却槽底部安装有排水口，所述排水口贯穿第一水管侧壁。

优选的，两个所述水泵固接在冷却槽底部，且两个所述水泵之间设置有半导体制冷器，所述半导体制冷器固接在冷却槽底部。

优选的，所述冷却槽内壁两侧安装有滑槽，所述滑槽内卡合有移动架两端，所述移动架与冷却槽之间滑动连接，且所述移动架顶部固接有固定杆。

优选的，所述上盖板底部固接有圆柱形按压块，所述按压块顶部贯穿有固定块一端，所述按压块底部贯穿下盖板后固接有三个卡块，且所述按压块外部的冷却槽两侧壁上固接有风扇。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，冷却槽侧壁内嵌合有第一水管和第二水管，水泵加速冷却后的水源流动，风扇辅助冷却槽对泡棉模具散热，使泡棉快速降温固化，便于脱模处理，缩短泡棉加工时间；

2、本实用新型结构设计紧凑，电机控制上盖板和下盖板的开合锁紧，便于泡棉模具的压制和固化，按压块上移卡合移出模具的上半部分，再滑动移动架取出泡棉，去除另一部分模具，操作简便，实用性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型冷却槽结构俯视示意图。

图中：1、液压缸，2、横板，3、固定杆，4、上盖板，5、电机，501、卡块，6、按压块，7、滑槽，8、第一水管，9、水泵，10、半导体制冷器，11、排水口，12、移动架，13、冷却槽，14、第二水管，15、下盖板，16、支撑架，17、固定块，18、风扇，19、卡套。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种泡棉加工用固化装置，包括液压缸1、水泵9和冷却槽13，所述冷却槽13侧壁嵌合有第一水管8和第二水管14，且所述冷却槽13内腔安装有移动架12，所述移动架12顶部固接有下盖板15，所述下盖板15顶部卡合有上盖板4；

所述水泵9安装在冷却槽13底部，所述冷却槽13上方安装有液压缸1，所述液压缸1通过支撑架16固接在冷却槽13两侧。

所述液压缸1固接在横板2上，所述横板2固接在支撑架16顶端，且所述液压缸1底端固接有固定块17，所述固定块17安装在上盖板4顶部，且所述固定块17与上盖板4之间套接有卡套19，所述卡套19卡合在上盖板4上，便于固定块17压制泡棉模具以及对泡棉脱模；所述下盖板15底部两侧均固接有电机5，所述电机5的输出轴末端依次贯穿下盖板15和上盖板4后固接有卡块501，所述卡块501卡合在上盖板4上，便于通过电机5的转动控制上盖板4和下盖板15之间的卡合；所述第一水管8嵌合在冷却槽13底部内壁，所述第一水管8两端均与第二水管14连通，且所述第二水管14嵌合在冷却槽13两侧侧壁，所述冷却槽13底部安装有排水口11，所述排水口11贯穿第一水管8侧壁，便于水源在第一水管8和第二水管14内流动，加速降温；两个所述水泵9固接在冷却槽13底部，且两个所述水泵9之间设置有半导体制冷器10，所述半导体制冷器10固接在冷却槽13底部，便于对第一水管8内的水冷却，加速泡棉固化；所述冷却槽13内壁两侧安装有滑槽7，所述滑槽7内卡合有移动架12两端，所述移动架12与冷却槽13之间滑动连接，且所述移动架12顶部固接有固定杆3，便于滑动移动架12将泡棉及模具一同取出；所述上盖板4底部固接有圆柱形按压块6，所述按压块6顶部贯穿有固定块17一端，所述按压块6底部贯穿下盖板15后固接有三个卡块，且所述按压块6外部的冷却槽13两侧壁上固接有风扇18，便于固定块17在上移过程中对泡棉部分脱模。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先在冷却槽13侧壁依次嵌合第一水管8和第二水管14，第一水管8底部安装排水口11，然后将两个半导体制冷器10安装在排水口11两侧的冷却槽13底部，水泵9固接在冷却槽13底部的两个支腿之间，在冷却槽13内壁两侧安装滑槽7，滑槽7内卡合移动架12，移动架12顶部安装固定杆3，将下盖板15固接在冷却槽13顶部，电机5固接在下盖板15两侧，电机5末端固接卡块501，液压缸1安装在横板2上，横板2通过支撑架16固接在冷却槽13两侧，液压缸1底部安装固定块17一端，另一端固接上盖板4使用时，连通电源，外接水源和控制器，将泡棉模具放入冷却槽13中，卡合在移动架12上，上盖板4下移，卡块501锁紧，水泵9加速第一水管8和第二水管14内的水源移动，产生热对流和风扇18一起将热量带走，加速泡棉的冷却固化，固化结束，电机5转动，卡块501不再锁紧，上盖板4复位，卡套19顶部安装有轴承，且固定块17固接在轴承内部，转动卡套19后卡合在上盖板4上，固定块17贯穿按压块6的部分带动按压块6一起转动，卡块卡合在模具的上半部分顶部，卡块带动模具上半部分移动脱模，下半部分卡合在移动架12上，滑动移动架12，将泡棉及下半部分模具移出冷却槽13。

液压缸1采用的是东莞市东峰机械科技有限公司所售型号为ROB80*100ROB80*200ROB80*300的耐高温耐磨ROB可调轻型液压油缸及其相关的配套电源和电路。

电机5采用的是常州汉姆电机有限公司所售型号为HSSM34D210S86步进伺服电机闭环步进编码器电机混合伺服低压伺服可带刹车电机及其相关的配套电源和电路。

水泵9采用的是长沙佳浦泵业有限公司所售型号为TL-B10-A/16的佳浦直流12v水泵及其相关的配套电源和电路。

半导体制冷器10采用的是深圳市一冷科技有限公司所售型号为微型OT系列的AEEF高性能微型半导体制冷片及其相关的配套电源和电路。

风扇18采用的是湖南德龙电机有限公司所售型号为N20电机样品-D轴8mm的直流减速电机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种泡棉加工用固化装置，其特征在于：包括液压缸(1)、水泵(9)和冷却槽(13)，所述冷却槽(13)侧壁嵌合有第一水管(8)和第二水管(14)，且所述冷却槽(13)内腔安装有移动架(12)，所述移动架(12)顶部固接有下盖板(15)，所述下盖板(15)顶部卡合有上盖板(4)；

所述水泵(9)安装在冷却槽(13)底部，所述冷却槽(13)上方安装有液压缸(1)，所述液压缸(1)通过支撑架(16)固接在冷却槽(13)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用固化装置，其特征在于：所述液压缸(1)固接在横板(2)上，所述横板(2)固接在支撑架(16)顶端，且所述液压缸(1)底端固接有固定块(17)，所述固定块(17)安装在上盖板(4)顶部，且所述固定块(17)与上盖板(4)之间套接有卡套(19)，所述卡套(19)卡合在上盖板(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用固化装置，其特征在于：所述下盖板(15)底部两侧均固接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴末端依次贯穿下盖板(15)和上盖板(4)后固接有卡块(501)，所述卡块(501)卡合在上盖板(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用固化装置，其特征在于：所述第一水管(8)嵌合在冷却槽(13)底部内壁，所述第一水管(8)两端均与第二水管(14)连通，且所述第二水管(14)嵌合在冷却槽(13)两侧侧壁，所述冷却槽(13)底部安装有排水口(11)，所述排水口(11)贯穿第一水管(8)侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用固化装置，其特征在于：两个所述水泵(9)固接在冷却槽(13)底部，且两个所述水泵(9)之间设置有半导体制冷器(10)，所述半导体制冷器(10)固接在冷却槽(13)底部。

6.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用固化装置，其特征在于：所述冷却槽(13)内壁两侧安装有滑槽(7)，所述滑槽(7)内卡合有移动架(12)两端，所述移动架(12)与冷却槽(13)之间滑动连接，且所述移动架(12)顶部固接有固定杆(3)。

7.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用固化装置，其特征在于：所述上盖板(4)底部固接有圆柱形按压块(6)，所述按压块(6)顶部贯穿有固定块(17)一端，所述按压块(6)底部贯穿下盖板(15)后固接有三个卡块，且所述按压块(6)外部的冷却槽(13)两侧壁上固接有风扇(18)。

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