CN219561378U - 一种快速冷却式浇铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速冷却式浇铸模具，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有箱体，所述箱体的顶部设置有密封盖，所述壳体设置有冷却单元；冷却单元包括散热片、冷却管、第一型腔、第二型腔、出水管、进水管、风机和水泵；所述第一型腔开设于箱体的内壁，所述第一型腔的顶部连通有第二型腔，所述第二型腔开设于密封盖的内壁，所述第一型腔的一端连通有进水管，所述第一型腔的另一端连通有出水管。本实用新型涉及浇铸模具技术领域，通过风机、冷却管和散热片的配合，可以对循环使用的水进行双重冷却，不但减少了水资源的浪费，同时又加快的循环水的冷却速度，缩短工件的成型时间，提高工件的生产数量。

Description

一种快速冷却式浇铸模具

技术领域

本实用新型涉及浇铸模具技术领域，具体为一种快速冷却式浇铸模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔。

在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。

现有技术的浇铸模具在使用时冷却速度慢，效率低，需耗费较长的时间才能够使工件完全冷却成型，从而难以提升工件的生产数量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速冷却式浇铸模具，解决了现有技术的浇铸模具在使用时冷却速度慢，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速冷却式浇铸模具，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有箱体，所述箱体的顶部设置有密封盖，所述壳体设置有冷却单元；冷却单元包括散热片、冷却管、第一型腔、第二型腔、出水管、进水管、风机和水泵；所述第一型腔开设于箱体的内壁，所述第一型腔的顶部连通有第二型腔，所述第二型腔开设于密封盖的内壁，所述第一型腔的一端连通有进水管，所述第一型腔的另一端连通有出水管，所述进水管的外壁安装有水泵，所述进水管的正面设置有冷却管，所述冷却管的内壁插接有若干散热片，所述冷却管的外壁通过密封轴承与壳体的内壁转动连接，所述冷却管的一端通过密封轴承转动连接有风机，所述风机固定连接于壳体的侧壁。

优选的，所述冷却管设置有驱动单元；驱动单元包括伺服电机、第一齿轮和第二齿轮；所述伺服电机固定连接于壳体的侧壁，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁于冷却管的外壁固定连接。

优选的，所述箱体的两侧均设置有固定单元；固定单元包括凹槽、凸起和密封垫；所述凸起设置于密封盖的外壁，所述凸起卡接有凹槽，所述凹槽开设于箱体的内壁，所述凸起的下方设置有固定连接箱体内壁的密封垫，所述密封垫的外壁与密封盖的外壁相贴合。

优选的，所述密封盖的顶部固定连接有把手。

优选的，所述箱体的外壁设置有固定连接于壳体顶部的保温壳，所述保温壳的顶部贴合有保温盖。

有益效果

本实用新型提供了一种快速冷却式浇铸模具，具备以下有益效果：该快速冷却式浇铸模具，通过风机、冷却管和散热片的配合，可以对循环使用的水进行双重冷却，不但减少了水资源的浪费，同时又加快的循环水的冷却速度，缩短工件的成型时间，提高工件的生产数量。

通过保温壳、保温盖的配合，可以避免外界的温度影响箱体内工件的冷却速度，同时第一型腔和第二型腔能够使工件冷却均匀，可以进一步的提高工件的冷却效果和脱模速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中凹槽、第二型腔和箱体的结构示意图；

图3为图1中第一齿轮、伺服电机和冷却管的结构示意图；

图4为本实用新型的外观示意图。

图中：1、壳体，2、散热片，3、冷却管，4、伺服电机，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、第一型腔，8、保温壳，9、凹槽，10、第二型腔，11、把手，12、保温盖，13、密封盖，14、凸起，15、箱体，16、出水管，17、进水管，18、风机，19、水泵，20、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术的浇铸模具在使用时冷却速度慢，效率低，需耗费较长的时间才能够使工件完全冷却成型，从而难以提升工件的生产数量。

有鉴于此，本实用新型提供了一种快速冷却式浇铸模具，通过风机、冷却管和散热片的配合，可以对循环使用的水进行双重冷却，不但减少了水资源的浪费，同时又加快的循环水的冷却速度，缩短工件的成型时间，提高工件的生产数量。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1和图3可知，一种快速冷却式浇铸模具，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有箱体15，箱体15的顶部设置有密封盖13，壳体1设置有冷却单元；冷却单元包括散热片2、冷却管3、第一型腔7、第二型腔10、出水管16、进水管17、风机18和水泵19；第一型腔7开设于箱体15的内壁，第一型腔7的顶部连通有第二型腔10，第二型腔10开设于密封盖13的内壁，第一型腔7的一端连通有进水管17，第一型腔7的另一端连通有出水管16，进水管17的外壁安装有水泵19，通过水泵19与进水管17的配合，当工作人员启动水泵19的外接电源后，进水管17可将壳体1内壁底部的冷却水抽送至第一型腔7的内部，水泵19的型号为0510A，进水管17的正面设置有冷却管3，冷却管3的内壁插接有若干散热片2，冷却管3的外壁通过密封轴承与壳体1的内壁转动连接，冷却管3的一端通过密封轴承转动连接有风机18，风机18的型号为HG-HF-150P，通过风机18与却管3的配合，当工作人员启动风机18的外接电源后，风机18将冷风输送至冷却管3的内部，然后通过散热片2对壳体1内部的水进行降温，风机18固定连接于壳体1的侧壁；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过水泵19与进水管17的配合，当工作人员启动水泵19的外接电源后，进水管17可将壳体1内壁底部的冷却水抽送至第一型腔7的内部，通过风机18与却管3的配合，当工作人员启动风机18的外接电源后，风机18将冷风输送至冷却管3的内部，然后通过散热片2对壳体1内部的水进行降温；

进一步的，冷却管3设置有驱动单元；驱动单元包括伺服电机4、第一齿轮5和第二齿轮6；伺服电机4固定连接于壳体1的侧壁，伺服电机4的型号为SM80-D601930，通过伺服电机4与第一齿轮5的配合，当工作人员启动伺服电机4的外接电源后，伺服电机4的输出端即可驱动第一齿轮5转动，进而通过第一齿轮5的转动可以驱动第二齿轮6转动，伺服电机4的输出端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的外壁啮合连接有第二齿轮6，第二齿轮6的内壁于冷却管3的外壁固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过伺服电机4与第一齿轮5的配合，当工作人员启动伺服电机4的外接电源后，伺服电机4的输出端即可驱动第一齿轮5转动，进而通过第一齿轮5的转动可以驱动第二齿轮6转动；

具体的，在使用该快速冷却式浇铸模具时，首先工作将液体浇铸于箱体15的内部后，将密封盖13与箱体15进行固定后，工作人员即可开启水泵19的外接电源，利用水泵19将壳体1内部的冷却水通过进水管17抽送至第一型腔7和第二型腔10的内部，对箱体15内部的液体进行冷却，最后通过出水管1再次流入壳体1的内部，然后工作人员同时启动伺服电机4与风机18的外接电源，利用风机18将风抽送至冷却管3的内部，然后通过散热片2散出对壳体1内部的水进行冷却，同时伺服电机4的输出端驱动第一齿轮5转动，进而通过第一齿轮5的转动可以驱动第二齿轮6转动，以此实现冷却管3带动散热片2在水中转动的目的，对水进行搅拌从而进一步加快了水的冷却速度。

实施例二：由图1、图2和图4可知，箱体15的两侧均设置有固定单元；固定单元包括凹槽9、凸起14和密封垫20；凸起14设置于密封盖13的外壁，凸起14卡接有凹槽9，密封垫20的材质为橡胶，密封垫20的作用是为了对密封盖13与箱体15之间进行密封，防止冷却水从二者之间的空隙流出，凹槽9开设于箱体15的内壁，凸起14的下方设置有固定连接箱体15内壁的密封垫20，密封垫20的外壁与密封盖13的外壁相贴合；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，密封垫20的材质为橡胶，密封垫20的作用是为了对密封盖13与箱体15之间进行密封，防止冷却水从二者之间的空隙流出；

进一步的，密封盖13的顶部固定连接有把手11，把手11的作用是为了便于工作人员移动密封盖13；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，把手11的作用是为了便于工作人员移动密封盖13；

进一步的，箱体15的外壁设置有固定连接于壳体1顶部的保温壳8，保温壳8的顶部贴合有保温盖12，保温壳8的作用是为了防止箱体15受到外界温度的影响，从而降低冷却速度；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，保温壳8的作用是为了防止箱体15受到外界温度的影响，从而降低冷却速度；

具体的，在上述实施例的基础上，当工件冷却完成时，首先工作人员将保温盖12与保温壳8分离，随后工作人员握住把手11移动密封盖13，此时凸起14受到力的作用发生弹性形变与凹槽9分离，此时密封盖13与箱体15之间失去限位，随后工作人员即可将冷却好的工件取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种快速冷却式浇铸模具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有箱体(15)，所述箱体(15)的顶部设置有密封盖(13)，所述壳体(1)设置有冷却单元；

冷却单元包括散热片(2)、冷却管(3)、第一型腔(7)、第二型腔(10)、出水管(16)、进水管(17)、风机(18)和水泵(19)；

所述第一型腔(7)开设于箱体(15)的内壁，所述第一型腔(7)的顶部连通有第二型腔(10)，所述第二型腔(10)开设于密封盖(13)的内壁，所述第一型腔(7)的一端连通有进水管(17)，所述第一型腔(7)的另一端连通有出水管(16)，所述进水管(17)的外壁安装有水泵(19)，所述进水管(17)的正面设置有冷却管(3)，所述冷却管(3)的内壁插接有若干散热片(2)，所述冷却管(3)的外壁通过密封轴承与壳体(1)的内壁转动连接，所述冷却管(3)的一端通过密封轴承转动连接有风机(18)，所述风机(18)固定连接于壳体(1)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却式浇铸模具，其特征在于：所述冷却管(3)设置有驱动单元；

驱动单元包括伺服电机(4)、第一齿轮(5)和第二齿轮(6)；

所述伺服电机(4)固定连接于壳体(1)的侧壁，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的外壁啮合连接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的内壁于冷却管(3)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速冷却式浇铸模具，其特征在于：所述箱体(15)的两侧均设置有固定单元；

固定单元包括凹槽(9)、凸起(14)和密封垫(20)；

所述凸起(14)设置于密封盖(13)的外壁，所述凸起(14)卡接有凹槽(9)，所述凹槽(9)开设于箱体(15)的内壁，所述凸起(14)的下方设置有固定连接箱体(15)内壁的密封垫(20)，所述密封垫(20)的外壁与密封盖(13)的外壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种快速冷却式浇铸模具，其特征在于：所述密封盖(13)的顶部固定连接有把手(11)。

5.根据权利要求1所述的一种快速冷却式浇铸模具，其特征在于：所述箱体(15)的外壁设置有固定连接于壳体(1)顶部的保温壳(8)，所述保温壳(8)的顶部贴合有保温盖(12)。