CN210080650U - 一种间隔铁消失模铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间隔铁消失模铸造模具，属于消失模铸造模具领域，针对现有的间隔铁消失模铸造模具的上模和下模一般通过螺栓固定，操作繁琐，人工劳动量较大；无法使铸造成型后的间隔铁快速冷却，导致铸造效率较低的问题，现提出如下方案，其包括水箱、上模主体和下模主体，下模主体固定在水箱的外顶壁的左侧，上模主体位于下模主体的顶端，上模主体的底壁上等距开设有多个散热槽，散热槽内固定套接有散热片，散热片的底端延伸至水箱的内部，位于散热片下方的水箱的两侧内侧壁之间转动连接有水平设置的转动杆，本实用新型无需通过螺栓将上模和下模固定，操作简单，人工劳动量较小，可使成型后的间隔铁快速冷却，铸造效率较高。

Description

一种间隔铁消失模铸造模具

技术领域

本实用新型涉及消失模铸造模具技术领域，尤其涉及一种间隔铁消失模铸造模具。

背景技术

消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，间隔铁一般通过消失模铸造的方法铸造成型。但是现有的间隔铁消失模铸造模具的上模和下模一般通过螺栓固定，操作繁琐，人工劳动量较大；且现有的间隔铁消失模铸造模具无法使铸造成型后的间隔铁快速冷却，导致铸造效率较低。

实用新型内容

本实用新型提出的一种间隔铁消失模铸造模具，解决了现有的间隔铁消失模铸造模具的上模和下模一般通过螺栓固定，操作繁琐，人工劳动量较大；且现有的间隔铁消失模铸造模具无法使铸造成型后的间隔铁快速冷却，导致铸造效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种间隔铁消失模铸造模具，包括水箱、上模主体和下模主体，所述下模主体固定在所述水箱的外顶壁的左侧，所述上模主体位于下模主体的顶端，所述上模主体的底壁上等距开设有多个散热槽，散热槽内固定套接有散热片，所述散热片的底端延伸至水箱的内部，位于散热片下方的所述水箱的两侧内侧壁之间转动连接有水平设置的转动杆，位于下模主体右侧的所述水箱的顶壁上开设有散热孔，散热孔内固定套接有散热管，所述散热管的正上方安装有输出端朝下的驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至散热管的内部且焊接有垂直设置的转动柱，所述转动柱的底端延伸至水箱的内部且焊接有锥齿轮，位于散热管正下方的所述转动杆的外圈固定套接有锥齿圈，所述锥齿轮与锥齿圈啮合连接，位于散热管内部的所述转动柱的外圈固定套接有风扇叶，位于锥齿轮左侧的所述转动杆的外圈焊接有多个搅拌板，所述上模主体的两侧的侧壁上均转动连接有水平设置的螺杆，所述螺杆的外圈螺旋配合连接有垂直设置的移动板，位于螺杆正下方的所述上模主体的侧壁上焊接有水平设置的限位柱，所述移动板活动套接在限位柱的外圈，位于限位柱正下方的两个所述移动板相互靠近的侧壁上均焊接有矩形的限位块，位于限位柱正下方的所述下模主体的侧壁开设有矩形的限位槽。

优选的，所述上模主体的两侧的侧壁上均固定有水平设置的第一轴承，所述螺杆固定套接在第一轴承的内圈，两个所述螺杆相互远离的一端均延伸出移动板且焊接有把手。

优选的，所述限位块的高度与所述限位槽的高度相同，所述限位块的尺寸与所述限位槽的尺寸相适配。

优选的，所述水箱的两侧内侧壁上均固定有水平设置的第二轴承，所述转动杆固定套接在第二轴承的内圈。

优选的，所述上模主体的底壁上开设有上模槽，所述下模主体的顶壁上开设有下模槽。

优选的，所述散热管的顶端对称焊接有倾斜设置的固定杆，所述驱动电机焊接在固定杆的顶端。

本实用新型的有益效果是：

1、通过螺杆、移动板、限位柱、限位块和限位槽的配合作用，可简化固定上模和下模的操作步骤，无需通过螺栓将上模和下模固定，操作简单，减少了人工劳动量。

2、通过水箱、转动杆、搅拌板、散热片、散热管、驱动电机、转动柱、风扇叶、锥齿轮和锥齿圈的配合作用，可使成型后的间隔铁快速冷却，有效的提高了铸造效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种间隔铁消失模铸造模具的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图3为图1中B部分的局部放大图。

图中标号：水箱、2转动杆、3搅拌板、4散热片、5散热管、6驱动电机、7转动柱、8风扇叶、9把手、10螺杆、11上模主体、12移动板、13限位柱、14下模主体、15锥齿轮、16锥齿圈、17限位槽、18限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种间隔铁消失模铸造模具，包括水箱1、上模主体11和下模主体14，下模主体14固定在水箱1的外顶壁的左侧，上模主体11位于下模主体14的顶端，上模主体11的底壁上等距开设有多个散热槽，散热槽内固定套接有散热片4，散热片4的底端延伸至水箱1的内部，位于散热片4下方的水箱1的两侧内侧壁之间转动连接有水平设置的转动杆2，位于下模主体14右侧的水箱1的顶壁上开设有散热孔，散热孔内固定套接有散热管5，散热管5的正上方安装有输出端朝下的驱动电机6，驱动电机6的输出端延伸至散热管5的内部且焊接有垂直设置的转动柱7，转动柱7的底端延伸至水箱1的内部且焊接有锥齿轮15，位于散热管5正下方的转动杆2的外圈固定套接有锥齿圈16，锥齿轮15与锥齿圈16啮合连接，位于散热管5内部的转动柱7的外圈固定套接有风扇叶8，位于锥齿轮15左侧的转动杆2的外圈焊接有多个搅拌板3，上模主体11的两侧的侧壁上均转动连接有水平设置的螺杆10，螺杆10的外圈螺旋配合连接有垂直设置的移动板12，位于螺杆10正下方的上模主体11的侧壁上焊接有水平设置的限位柱13，移动板12活动套接在限位柱13的外圈，位于限位柱13正下方的两个移动板12相互靠近的侧壁上均焊接有矩形的限位块18，位于限位柱13正下方的下模主体14的侧壁开设有矩形的限位槽17。

本实施例中，上模主体11的两侧的侧壁上均固定有水平设置的第一轴承，螺杆10固定套接在第一轴承的内圈，两个螺杆10相互远离的一端均延伸出移动板12且焊接有把手9，限位块18的高度与限位槽17的高度相同，限位块18的尺寸与限位槽17的尺寸相适配，水箱1的两侧内侧壁上均固定有水平设置的第二轴承，转动杆2固定套接在第二轴承的内圈，上模主体11的底壁上开设有上模槽，下模主体14的顶壁上开设有下模槽，散热管5的顶端对称焊接有倾斜设置的固定杆，驱动电机6焊接在固定杆的顶端。

实施例：驱动电机6为防水电机，通过散热管5向水箱1内加入冷水，使散热片4的底端浸入水箱1内的水的水面之下，通过转动两个把手9，使螺杆10转动，通过螺杆10与移动板12的螺旋传动，可使两个移动板12相互靠近，即可带动两个限位块18相互靠近，直至限位块18完全插入限位槽17中，即可将上模主体11和下模主体14固定，无需通过螺栓将上模主体11与下模主体14固定，操作简单，间隔铁在上模槽和下模槽中铸造成型后，间隔铁和上模主体11的热量传递给下模主体14，通过散热片4可吸收下模主体14上的热量，然后通过水箱1内的水可吸收散热片4上的热量，水箱1内的水吸热后升温，通过散热管5可排出水箱1内的水的热量，通过驱动电机6的运转，可带动转动柱7转动，即可带动风扇叶8和锥齿轮15转动，通过锥齿轮15和锥齿圈16的传动，可带动转动杆2和搅拌板13转动，即可通过搅拌板13搅动水箱1内的水，使水箱1内的水的热量快速散出，风扇叶8转动时向上出风，即可将水箱1内的水的热量快速的通过散热管5排出，即可使水箱1内的水维持在低温状态，即可通过水箱1内的水持续地吸收散热片4上的热量，即可通过散热片4持续地吸收下模主体14上的热量，即可使下模主体14快速冷却，从而使铸造成型后的间隔铁快速冷却，本实用新型无需通过螺栓将上模和下模固定，操作简单，人工劳动量较小，可使成型后的间隔铁快速冷却，铸造效率较高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种间隔铁消失模铸造模具，包括水箱(1)、上模主体(11)和下模主体(14)，其特征在于，所述下模主体(14)固定在所述水箱(1)的外顶壁的左侧，所述上模主体(11)位于下模主体(14)的顶端，所述上模主体(11)的底壁上等距开设有多个散热槽，散热槽内固定套接有散热片(4)，所述散热片(4)的底端延伸至水箱(1)的内部，位于散热片(4)下方的所述水箱(1)的两侧内侧壁之间转动连接有水平设置的转动杆(2)，位于下模主体(14)右侧的所述水箱(1)的顶壁上开设有散热孔，散热孔内固定套接有散热管(5)，所述散热管(5)的正上方安装有输出端朝下的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端延伸至散热管(5)的内部且焊接有垂直设置的转动柱(7)，所述转动柱(7)的底端延伸至水箱(1)的内部且焊接有锥齿轮(15)，位于散热管(5)正下方的所述转动杆(2)的外圈固定套接有锥齿圈(16)，所述锥齿轮(15)与锥齿圈(16)啮合连接，位于散热管(5)内部的所述转动柱(7)的外圈固定套接有风扇叶(8)，位于锥齿轮(15)左侧的所述转动杆(2)的外圈焊接有多个搅拌板(3)，所述上模主体(11)的两侧的侧壁上均转动连接有水平设置的螺杆(10)，所述螺杆(10)的外圈螺旋配合连接有垂直设置的移动板(12)，位于螺杆(10)正下方的所述上模主体(11)的侧壁上焊接有水平设置的限位柱(13)，所述移动板(12)活动套接在限位柱(13)的外圈，位于限位柱(13)正下方的两个所述移动板(12)相互靠近的侧壁上均焊接有矩形的限位块(18)，位于限位柱(13)正下方的所述下模主体(14)的侧壁开设有矩形的限位槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种间隔铁消失模铸造模具，其特征在于，所述上模主体(11)的两侧的侧壁上均固定有水平设置的第一轴承，所述螺杆(10)固定套接在第一轴承的内圈，两个所述螺杆(10)相互远离的一端均延伸出移动板(12)且焊接有把手(9)。

3.根据权利要求1所述的一种间隔铁消失模铸造模具，其特征在于，所述限位块(18)的高度与所述限位槽(17)的高度相同，所述限位块(18)的尺寸与所述限位槽(17)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种间隔铁消失模铸造模具，其特征在于，所述水箱(1)的两侧内侧壁上均固定有水平设置的第二轴承，所述转动杆(2)固定套接在第二轴承的内圈。

5.根据权利要求1所述的一种间隔铁消失模铸造模具，其特征在于，所述上模主体(11)的底壁上开设有上模槽，所述下模主体(14)的顶壁上开设有下模槽。

6.根据权利要求1所述的一种间隔铁消失模铸造模具，其特征在于，所述散热管(5)的顶端对称焊接有倾斜设置的固定杆，所述驱动电机(6)焊接在固定杆的顶端。

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