CN219197585U - 一种空气压缩机用散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气压缩机用散热装置，属于压缩机散热技术领域，针对了通过使用换气扇辅助空气压缩机散热的方式，不仅容易对周围环境造成影响，且无法对空气压缩机产生的热量进行回收的问题，包括保温箱，保温箱的内腔固定有导热固定板，导热固定板顶部的中间位置处设置有压缩机本体，保温箱一侧表面的顶部固定有进水管，进水管与保温箱内腔位于导热固定板底部位置呈连通设置，导热固定板底部的表面均匀固定有多个导热连接板；本实用新型通过启动电机使得搅拌叶发生转动，从而加快热量传递效率，从而不仅能够对压缩机本体起到辅助散热的效果，并且能够对压缩机本体产生的热量进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型属于压缩机散热技术领域，具体涉及一种空气压缩机用散热装置。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，而空气压缩机在使用时容易产生大量热量，若不及时散热，容易对内部的电子元器件造成损坏需要搭配使用相应的散热装置辅助空气压缩机进行散热。
现有技术中的空气压缩机用散热装置在使用的时候往往通过使用换气扇产生的气流辅助空气压缩机进行散热，其虽然具备一定的辅助散热效果，但是使用换气扇将压缩机处的空气排出的方式，其不仅容易对周围环境造成影响，且无法对空气压缩机产生的热量进行回收，从而会造成一定的浪费，不利于使用。
因此，需要一种空气压缩机用散热装置，解决现有技术中存在的通过使用换气扇辅助空气压缩机散热的方式，不仅容易对周围环境造成影响，且无法对空气压缩机产生的热量进行回收的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空气压缩机用散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气压缩机用散热装置，包括保温箱，所述保温箱的内腔固定有导热固定板，所述导热固定板顶部的中间位置处设置有压缩机本体，所述保温箱一侧表面的顶部固定有进水管，所述进水管与保温箱内腔位于导热固定板底部位置呈连通设置，所述导热固定板底部的表面均匀固定有多个导热连接板，所述导热连接板底部的两侧与保温箱内壁的底部相固定，所述导热连接板底部表面的中间位置处贯穿开设有连接槽，所述保温箱一侧表面的底部固定有电机，所述电机的输出端固定有转动轴，所述转动轴的一侧穿过多个导热连接板并与保温箱内壁远离电机的一侧相固定，所述转动轴外周面的上下两端均匀固定有多个导热搅拌叶，所述保温箱另一侧的表面连通固定有出水管。
方案中需要说明的是，所述压缩机本体两侧的表面贴合设置有两个呈对称分布的扣板，所述保温箱两端表面的顶部螺纹连接有呈对称分布的螺纹杆，所述扣板相互远离一侧表面的中间位置处固定有固定块。
进一步值得说明的是，所述螺纹杆相互靠近一侧的表面与相邻位置固定块的表面转动连接，所述导热固定板顶部表面的两端均匀开设有多组呈对称分布的开口。
更进一步需要说明的是，所述扣板底部的表面均匀固定有多个抵触块，所述抵触块的底部延伸至相邻位置开口的内部并与开口的内壁相抵触。
作为一种优选的实施方式，所述保温箱内壁的底部呈斜面设置，所述扣板相互靠近一侧的表面呈弧形设置。
作为一种优选的实施方式，两组所述搅拌叶以转动轴侧面水平方向的中心线为对称轴置于转动轴外周面上下两端的相对位置处，所述导热固定板顶部表面的中间位置处呈弧形设置。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种空气压缩机用散热装置，至少包括如下有益效果：
(1)通过进水管外界水管将冷水注入保温箱内腔位于导热固定板的底部，通过导热固定板与导热连接板的导热效果将压缩机本体产生的热量传递至冷水中，通过启动电机使得搅拌叶发生转动，从而加快热量传递效率，从而不仅能够对压缩机本体起到辅助散热的效果，并且能够对压缩机本体产生的热量进行回收利用，从而提高了该装置的实用性。
(2)通过转动螺纹杆使其通过与保温箱螺纹结构之间的配合作用下发生延伸，从而使得扣板在抵触块与相邻位置开口内壁之间的抵触作用下使得扣板能够向相互靠近的方向水平方向，从而与压缩机本体两端的表面相抵触使其对压缩机本体起到夹持定位的作用，从而给进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图；
图2为本实用新型中图1中A处的结构放大示意图；
图3为本实用新型的正视方向的立体结构剖面示意图；
图4为本实用新型的侧视方向的立体结构剖面示意图。
图中：1、保温箱；2、导热固定板；3、压缩机本体；4、扣板；5、进水管；6、电机；7、转动轴；8、搅拌叶；9、导热连接板；10、出水管；11、连接槽；12、螺纹杆；13、固定块；14、开口；15、抵触块。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供一种空气压缩机用散热装置，包括保温箱1，保温箱1的内腔固定有导热固定板2，导热固定板2顶部的中间位置处设置有压缩机本体3，保温箱1一侧表面的顶部固定有进水管5，进水管5与保温箱1内腔位于导热固定板2底部位置呈连通设置，导热固定板2底部的表面均匀固定有多个导热连接板9，导热连接板9底部的两侧与保温箱1内壁的底部相固定，导热连接板9底部表面的中间位置处贯穿开设有连接槽11，保温箱1一侧表面的底部固定有电机6，电机6的输出端固定有转动轴7，转动轴7的一侧穿过多个导热连接板9并与保温箱1内壁远离电机6的一侧相固定，转动轴7外周面的上下两端均匀固定有多个导热搅拌叶8，保温箱1另一侧的表面连通固定有出水管10，通过进水管5外界水管将冷水注入保温箱1内腔位于导热固定板2的底部，通过导热固定板2与导热连接板9的导热效果将压缩机本体3产生的热量传递至冷水中，通过启动电机6使得搅拌叶8发生转动，从而加快热量传递效率，从而不仅能够对压缩机本体3起到辅助散热的效果。
进一步地如图1所示，值得具体说明的是，压缩机本体3两侧的表面贴合设置有两个呈对称分布的扣板4，保温箱1两端表面的顶部螺纹连接有呈对称分布的螺纹杆12，扣板4相互远离一侧表面的中间位置处固定有固定块13，通过两个扣板4抵持住压缩机本体3两端的表面能够对压缩机本体3起到夹持定位的作用，通过转动螺纹杆12使得螺纹杆12通过与保温箱1螺纹结构之间的配合作用使得螺纹杆12能够沿水平方向发生延伸。
进一步地如图1与图2所示，值得具体说明的是，螺纹杆12相互靠近一侧的表面与相邻位置固定块13的表面转动连接，导热固定板2顶部表面的两端均匀开设有多组呈对称分布的开口14，扣板4底部的表面均匀固定有多个抵触块15，抵触块15的底部延伸至相邻位置开口14的内部并与开口14的内壁相抵触，由于螺纹杆12的连接关系以及抵触块15受到相邻位置开口14内壁对其的抵触作用，从而使得扣板4在相邻位置螺纹杆12的带动下能够向相互靠近的方向运动。
本方案具备以下工作过程：在实际使用的过程中，当使用者将压缩机本体3置于导热固定板2顶部的中间位置处放置后，通过转动螺纹杆12使其通过与保温箱1螺纹结构之间的配合作用下，使得螺纹杆12向相互靠近的方向做延伸运动，由于抵触块15只能位于相邻位置开口14内壁水平运动，从而在相邻位置螺纹杆12的带动下使得扣板4能够向相互靠近的方向运动，从而抵触住压缩机本体3两端的表面，从而对压缩机本体3起到夹持定位的作用，通过将电机6外接水管并将出水管10处密封，将冷水输送至保温箱1内腔位于导热固定板2底部的位置处，通过导热固定板2与多个导热连接板9的导热效果，从而能够将压缩机本体3表面散发的热量传递至导热连接板9的表面，并通过冷水与导热连接板9表面相接触，从而将热量能够传递至冷水处，通过启动电机6，从而使得转动轴7带动搅拌叶8发生转动，从而对进入保温箱1内部的水进行搅拌，从而使得冷水能够充分与导热连接板9的表面接触，从而提高冷水的导热效果，当压缩机本体3停止运行后，通过出水管10将保温箱1内部的水排放而出即可，从而能够对压缩机本体3产生的热量进行回收利用。
根据上述工作过程可知：通过进水管5外界水管将冷水注入保温箱1内腔位于导热固定板2的底部，通过导热固定板2与导热连接板9的导热效果将压缩机本体3产生的热量传递至冷水中，通过启动电机6使得搅拌叶8发生转动，从而加快热量传递效率，从而不仅能够对压缩机本体3起到辅助散热的效果，并且能够对压缩机本体3产生的热量进行回收利用，从而提高了该装置的实用性，通过转动螺纹杆12使其通过与保温箱1螺纹结构之间的配合作用下发生延伸，从而使得扣板4在抵触块15与相邻位置开口14内壁之间的抵触作用下使得扣板4能够向相互靠近的方向水平方向，从而与压缩机本体3两端的表面相抵触使其对压缩机本体3起到夹持定位的作用，从而给进一步提高了该装置的实用性。
进一步地如图1与图3所示，值得具体说明的是，保温箱1内壁的底部呈斜面设置，扣板4相互靠近一侧的表面呈弧形设置，由于保温箱1内壁底部的形状设置，便于保温箱1内部的水在重力作用下向靠近出水管10的方向运动，通过扣板4的形状设置，从而提高扣板4与压缩机本体3表面之间的接触面积，从而确保夹持定位效果。
进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，两组搅拌叶8以转动轴7侧面水平方向的中心线为对称轴置于转动轴7外周面上下两端的相对位置处，导热固定板2顶部表面的中间位置处呈弧形设置，由于多个搅拌叶8呈对称分布，从而使得搅拌叶8具备对保温箱1内部水具备良好的搅拌效果，由于导热固定板2顶部表面的形状设置，从而确保压缩机本体3能够平稳放置于导热固定板2的表面。
综上：通过进水管5外界水管将冷水注入保温箱1内腔位于导热固定板2的底部，通过导热固定板2与导热连接板9的导热效果将压缩机本体3产生的热量传递至冷水中，通过启动电机6使得搅拌叶8发生转动，从而加快热量传递效率，从而不仅能够对压缩机本体3起到辅助散热的效果，并且能够对压缩机本体3产生的热量进行回收利用，从而提高了该装置的实用性，通过转动螺纹杆12使其通过与保温箱1螺纹结构之间的配合作用下发生延伸，从而使得扣板4在抵触块15与相邻位置开口14内壁之间的抵触作用下使得扣板4能够向相互靠近的方向水平方向，从而与压缩机本体3两端的表面相抵触使其对压缩机本体3起到夹持定位的作用，从而给进一步提高了该装置的实用性。
电机6可采用市场购置，电机6配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
Claims (6)
1.一种空气压缩机用散热装置，包括保温箱(1)，其特征在于，所述保温箱(1)的内腔固定有导热固定板(2)，所述导热固定板(2)顶部的中间位置处设置有压缩机本体(3)，所述保温箱(1)一侧表面的顶部固定有进水管(5)，所述进水管(5)与保温箱(1)内腔位于导热固定板(2)底部位置呈连通设置，所述导热固定板(2)底部的表面均匀固定有多个导热连接板(9)，所述导热连接板(9)底部的两侧与保温箱(1)内壁的底部相固定，所述导热连接板(9)底部表面的中间位置处贯穿开设有连接槽(11)，所述保温箱(1)一侧表面的底部固定有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定有转动轴(7)，所述转动轴(7)的一侧穿过多个导热连接板(9)并与保温箱(1)内壁远离电机(6)的一侧相固定，所述转动轴(7)外周面的上下两端均匀固定有多个导热搅拌叶(8)，所述保温箱(1)另一侧的表面连通固定有出水管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用散热装置，其特征在于：所述压缩机本体(3)两侧的表面贴合设置有两个呈对称分布的扣板(4)，所述保温箱(1)两端表面的顶部螺纹连接有呈对称分布的螺纹杆(12)，所述扣板(4)相互远离一侧表面的中间位置处固定有固定块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种空气压缩机用散热装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)相互靠近一侧的表面与相邻位置固定块(13)的表面转动连接，所述导热固定板(2)顶部表面的两端均匀开设有多组呈对称分布的开口(14)。
4.根据权利要求3所述的一种空气压缩机用散热装置，其特征在于：所述扣板(4)底部的表面均匀固定有多个抵触块(15)，所述抵触块(15)的底部延伸至相邻位置开口(14)的内部并与开口(14)的内壁相抵触。
5.根据权利要求2所述的一种空气压缩机用散热装置，其特征在于：所述保温箱(1)内壁的底部呈斜面设置，所述扣板(4)相互靠近一侧的表面呈弧形设置。
6.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用散热装置，其特征在于：两组所述搅拌叶(8)以转动轴(7)侧面水平方向的中心线为对称轴置于转动轴(7)外周面上下两端的相对位置处，所述导热固定板(2)顶部表面的中间位置处呈弧形设置。
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