CN210977866U - 一种螺杆空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于空压机技术领域,提供了一种螺杆空压机,所述支撑组件包括支撑板、电机座和支撑块,所述电机座与所述支撑板固定连接,且位于支撑板的右侧,所述支撑块与所述支撑板固定连接,且均匀等间距设置于所述支撑板的右侧,所述压缩组件包括右壳体、左壳体、主转子、副转子、主动齿轮、从动齿轮和电机;通过设置内换热管、外换热管和隔离片,使得被压缩的高温气体在内换热管流动时,可以将冷水通过进水管注入内换热管和外换热管之间,使得冷水在各隔离片之间折流,并与内换热管的管壁进行换热,从而对压缩后的空气进行降温,同时冷水经换热被加热成热水,从而可用于生产和生活使用,有效利用了被压缩空气的热量。
Description
技术领域
本实用新型属于空压机技术领域,尤其涉及一种螺杆空压机。
背景技术
螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。
目前的螺杆空压机在对空气压缩后,空气温度较高,一般采用风冷的方式对压缩后空气进行降温,使得热量得不到有效的利用。
实用新型内容
本实用新型提供一种螺杆空压机,旨在解决目前的螺杆空压机在对空气压缩后,空气温度较高,一般采用风冷的方式对压缩后空气进行降温,使得热量得不到有效的利用的问题。
本实用新型是这样实现的,一种螺杆空压机,包括支撑组件、压缩组件和热回收组件,所述支撑组件包括支撑板、电机座和支撑块,所述电机座与所述支撑板固定连接,且位于支撑板的右侧,所述支撑块与所述支撑板固定连接,且均匀等间距设置于所述支撑板的右侧;
所述压缩组件包括右壳体、左壳体、主转子、副转子、主动齿轮、从动齿轮和电机,所述右壳体与所述支撑板固定连接,且位于所述电机座的左端,所述左壳体与所述右壳体固定连接,且位于所述右壳体的左端,所述主转子和所述副转子的左右两端分别与所述左壳体和右壳体转动连接,所述主动齿轮与所述主转子固定连接,且位于所述主转子的右端,所述从动齿轮与所述副转子固定连接,且位于副转子的右端,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接,所述电机与所述电机座固定连接,且位于所述主动齿轮的右端,所述电机的输出端与所述主转子的右端固定连接,所述右壳体的底端右侧固定连接有进气管,所述右壳体的顶端左侧固定连接有排气管;
所述热回收组件包括内换热管、外换热管、隔离片和隔离环,所述内换热管与所述排气管固定连接,且位于所述排气管的左侧,所述外换热管与所述支撑块固定连接,且套设于所述内换热管的外侧,所述隔离环与所述内换热管和所述外换热管均固定连接,且套设于所述外换热管内腔的左右两端,所述隔离片与所述内换热管和所述外换热管均固定连接,且均等间距设置与所述内换热管和外换热管之间,各组所述隔离片的左右两端交替与左端所述隔离环和右端所述隔离环固定连接,所述内换热管的顶端右端固定连接有进水管,所述外换热管的底端左侧固定连接有排水管。
本实用新型还提供优选的,所述隔离片的左右两侧壁均匀等间距设有一体成型的翅片。
本实用新型还提供优选的,所述内换热管的内侧壁均匀等间距设置有一体成型的波纹凸块。
本实用新型还提供优选的,所述外换热管的外侧套设有聚氨酯套管,所述聚氨酯套管与所述外换热管固定连接。
本实用新型还提供优选的,所述右壳体与所述左壳体相对侧的四周均设有一体成型的连接法兰,左右两组所述连接法兰通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种螺杆空压机,通过设置内换热管、外换热管和隔离片,使得被压缩的高温气体在内换热管流动时,可以将冷水通过进水管注入内换热管和外换热管之间,使得冷水在各隔离片之间折流,并与内换热管的管壁进行换热,从而对压缩后的空气进行降温,同时冷水经换热被加热成热水,从而可用于生产和生活使用,有效利用了被压缩空气的热量。
附图说明
图1为本实用新型俯视中的结构剖视图;
图2为本实用新型内换热管结构示意图;
图3为本实用新型A部结构放大图;
图4为本实用新型换热组件结构剖视图;
图5为本实用新型隔离片结构示意图。
图中:1-支撑组件、11-支撑板、12电机座、13-支撑块、2-压缩组件、21-右壳体、211-排气管、212-进气管、22-左壳体、23-主转子、24-副转子、25-主动齿轮、26-从动齿轮、27-电机、3-热回收组件、 31-内换热管、311-波纹凸块、32-外换热管、321-进水管、322-排水管、 33-隔离片、331-翅片、34-隔离环、35-聚氨酯套管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种螺杆空压机,包括支撑组件1、压缩组件2和热回收组件3,支撑组件1包括支撑板11、电机座12和支撑块13,电机座12与支撑板11固定连接,且位于支撑板11的右侧,支撑块13与支撑板11固定连接,且均匀等间距设置于支撑板11的右侧;
压缩组件2包括右壳体21、左壳体22、主转子23、副转子24、主动齿轮25、从动齿轮26和电机27,右壳体21与支撑板11固定连接,且位于电机座12的左端,左壳体22与右壳体21固定连接,且位于右壳体21的左端,主转子23和副转子24的左右两端分别与左壳体22和右壳体21转动连接,主动齿轮25与主转子23固定连接,且位于主转子23的右端,从动齿轮26与副转子24固定连接,且位于副转子24的右端,主动齿轮25与从动齿轮26啮合连接,电机27与电机座12固定连接,且位于主动齿轮25的右端,电机27的输出端与主转子23的右端固定连接,右壳体21的底端右侧固定连接有进气管212,右壳体21的顶端左侧固定连接有排气管211;
热回收组件3包括内换热管31、外换热管32、隔离片33和隔离环34,内换热管31与排气管211固定连接,且位于排气管211的左侧,外换热管32与支撑块13固定连接,且套设于内换热管31的外侧,隔离环34与内换热管31和外换热管32均固定连接,且套设于外换热管32内腔的左右两端,隔离片33与内换热管31和外换热管 32均固定连接,且均等间距设置与内换热管31和外换热管32之间,各组隔离片33的左右两端交替与左端隔离环34和右端隔离环34固定连接,内换热管31的顶端右端固定连接有进水管321,外换热管 32的底端左侧固定连接有排水管322。
在本实施方式中,通过设置内换热管31、外换热管32和隔离片 33,使得被压缩的高温气体在内换热管31流动时,可以将冷水通过进水管321注入内换热管31和外换热管32之间,使得冷水在各隔离片33之间折流,并与内换热管31的管壁进行换热,从而对压缩后的空气进行降温,同时冷水经换热被加热成热水,从而可用于生产和生活使用,有效利用了被压缩空气的热量。
进一步的,隔离片33的左右两侧壁均匀等间距设有一体成型的翅片331。
在本实施方式中,翅片331的设置有效增加了隔离片32的表面积,从而增加了与流经冷水的接触面积,有效提高了冷水与隔离片32之间的换热效率。
进一步的,内换热管31的内侧壁均匀等间距设置有一体成型的波纹凸块311。
在本实施方式中,波纹凸块311的设置有效增加了内换热管31 内壁的表面积,增加了与流经的被压缩空气的接触面积,有效提高了内换热管31与被压缩空气之间的换热效率。
进一步的,外换热管32的外侧套设有聚氨酯套管35,聚氨酯套管35与外换热管32固定连接。
在本实施方式中,利用聚氨酯套管35良好的保温性能,可以减少热量从外换热管32的管壁散失。
进一步的,右壳体21与左壳体22相对侧的四周均设有一体成型的连接法兰221,左右两组连接法兰221通过螺栓固定连接。
在本实施方式中,通过连接法兰221和螺栓将右壳体21和左壳体22固定,使得右壳体21和左壳体22可以拆卸分离,从而便于对主转子23和副转子24进行维修和更换。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,启动电机12,使电机带动主转子23和主动齿轮25转动,主动齿轮25 带动与之啮合连接的从动齿轮26转动,从而带动副转子24同步转动,外界空气从进气管212进入右壳体21和左壳体22的内腔,并进行吸气过程,随着电机27的继续转动,左壳体22和右壳体21内腔的空气压力的增大,并被压缩,然后被压缩的空气从排气管211排入内换热管31的内腔,同时将冷水通过进水管321排入内换热管31和外换热管32之间,使得冷水在各隔离片33之间折流,由于被压缩后的空气温度较高,空气在内换热管31内流动时,可以与内换热管31的管壁进行换热,同时不断折流的冷水可以与内换热管31的管壁进行换热,从而实现对压缩后的气体降温,同时对冷水加热的效果,最后进热交换后的水从排水管322排出,被加热后的水可以用于生产或生活使用,使得空气压缩过程中的余热的得有效利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种螺杆空压机,其特征在于:包括支撑组件(1)、压缩组件(2)和热回收组件(3),所述支撑组件(1)包括支撑板(11)、电机座(12)和支撑块(13),所述电机座(12)与所述支撑板(11)固定连接,且位于支撑板(11)的右侧,所述支撑块(13)与所述支撑板(11)固定连接,且均匀等间距设置于所述支撑板(11)的右侧;
所述压缩组件(2)包括右壳体(21)、左壳体(22)、主转子(23)、副转子(24)、主动齿轮(25)、从动齿轮(26)和电机(27),所述右壳体(21)与所述支撑板(11)固定连接,且位于所述电机座(12)的左端,所述左壳体(22)与所述右壳体(21)固定连接,且位于所述右壳体(21)的左端,所述主转子(23)和所述副转子(24)的左右两端分别与所述左壳体(22)和右壳体(21)转动连接,所述主动齿轮(25)与所述主转子(23)固定连接,且位于所述主转子(23)的右端,所述从动齿轮(26)与所述副转子(24)固定连接,且位于副转子(24)的右端,所述主动齿轮(25)与所述从动齿轮(26)啮合连接,所述电机(27)与所述电机座(12)固定连接,且位于所述主动齿轮(25)的右端,所述电机(27)的输出端与所述主转子(23)的右端固定连接,所述右壳体(21)的底端右侧固定连接有进气管(212),所述右壳体(21)的顶端左侧固定连接有排气管(211);
所述热回收组件(3)包括内换热管(31)、外换热管(32)、隔离片(33)和隔离环(34),所述内换热管(31)与所述排气管(211)固定连接,且位于所述排气管(211)的左侧,所述外换热管(32)与所述支撑块(13)固定连接,且套设于所述内换热管(31)的外侧,所述隔离环(34)与所述内换热管(31)和所述外换热管(32)均固定连接,且套设于所述外换热管(32)内腔的左右两端,所述隔离片(33)与所述内换热管(31)和所述外换热管(32)均固定连接,且均等间距设置与所述内换热管(31)和外换热管(32)之间,各组所述隔离片(33)的左右两端交替与左端所述隔离环(34)和右端所述隔离环(34)固定连接,所述内换热管(31)的顶端右端固定连接有进水管(321),所述外换热管(32)的底端左侧固定连接有排水管(322)。
2.如权利要求1所述的一种螺杆空压机,其特征在于:所述隔离片(33)的左右两侧壁均匀等间距设有一体成型的翅片(331)。
3.如权利要求1所述的一种螺杆空压机,其特征在于:所述内换热管(31)的内侧壁均匀等间距设置有一体成型的波纹凸块(311)。
4.如权利要求1所述的一种螺杆空压机,其特征在于:所述外换热管(32)的外侧套设有聚氨酯套管(35),所述聚氨酯套管(35)与所述外换热管(32)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种螺杆空压机,其特征在于:所述右壳体(21)与所述左壳体(22)相对侧的四周均设有一体成型的连接法兰(221),左右两组所述连接法兰(221)通过螺栓固定连接。
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CN116221120A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-06-06 | 江苏涵智博雅能源科技有限公司 | 一种螺杆式空压机余热回收节能设备 |
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