CN215984135U - 一种工业设备用即热式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工机械的技术领域，特别是涉及一种工业设备用即热式换热器，其换热效率高，换热效果好，实用性高；包括底板、基座、换热罐、进水管、第一齿轮、支撑台、电机、驱动轴、第二齿轮、入水主管、换热管、排水主管、出水管、第一旋转接头、回流管、加热罐、水泵、导流管、第二旋转接头和加热器，基座固定安装在底板的上端，换热罐固定安装在基座的上端，换热罐的内部设置有腔室，换热罐的上部设置有进水管，换热罐的下部设置有排水管，进水管转动安装在换热罐的左侧壁上，第一齿轮固定安装在进水管上，支撑台固定安装在底板的上端，电机固定安装在支撑台的上端，电机的输出端与驱动轴的左端连接。

Description

一种工业设备用即热式换热器

技术领域

本实用新型涉及化工机械的技术领域，特别是涉及一种工业设备用即热式换热器。

背景技术

换热器是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。然而现有的换热器换热效率低，换热效果差，导致其实用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种换热效率高，换热效果好，实用性高的一种工业设备用即热式换热器。

本实用新型的一种工业设备用即热式换热器，包括底板、基座、换热罐、进水管、第一齿轮、支撑台、电机、驱动轴、第二齿轮、入水主管、换热管、排水主管、出水管、第一旋转接头、回流管、加热罐、水泵、导流管、第二旋转接头和加热器，基座固定安装在底板的上端，换热罐固定安装在基座的上端，换热罐的内部设置有腔室，换热罐的上部设置有进水管，换热罐的下部设置有排水管，进水管转动安装在换热罐的左侧壁上，第一齿轮固定安装在进水管上，支撑台固定安装在底板的上端，电机固定安装在支撑台的上端，电机的输出端与驱动轴的左端连接，第二齿轮固定安装在驱动轴的右端，第二齿轮与第一齿轮通过链条传动连接，入水主管固定安装在进水管的右端，入水主管的输入端与进水管的输出端连接，多组换热管的输入端均与入水主管的输出端连接，多组换热管的输出端均与排水主管的输入端连接，排水主管的输出端与出水管的输入端连接，出水管转动安装在换热罐的右侧壁上，第一旋转接头的左端与出水管的右端转动安装，第一旋转接头的右端与回流管的输入端连接，回流管的输出端与加热罐的空腔连通，导流管的右端与加热罐的空腔连通，加热罐上设置有空腔，加热罐固定安装在换热罐的上端，导流管的输出端通过水泵与第二旋转接头的左端连接，进水管的左端旋转安装在第二旋转接头的右端，加热器固定安装在加热罐上，加热器的输出端位于加热罐的空腔内。

本实用新型的一种工业设备用即热式换热器，还包括排气管和球阀，排气管固定安装在加热罐上，球阀固定安装在排气管上。

本实用新型的一种工业设备用即热式换热器，还包括液位计，液位计固定安装在加热罐上。

本实用新型的一种工业设备用即热式换热器，还包括防尘罩，防尘罩固定安装在加热罐的上端。

本实用新型的一种工业设备用即热式换热器，还包括底座，底座固定安装在底板的下端。

本实用新型的一种工业设备用即热式换热器，还包括温度传感器，温度传感器固定安装在换热罐上。

本实用新型的一种工业设备用即热式换热器，换热罐的外层涂有防锈涂层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要加热的液体通过换热罐上的进水管排入到换热罐的腔室内，然后打开加热器，使加热罐空腔内的液体加热，之后打开水泵，使加热后的液体经过导流管和第二旋转接头进入到进水管和入水主管中，之后入水主管中的液体进入到多组换热管中，换热罐腔室内需要加热的液体通过多组换热管的管壁与换热管内的液体进行热交换，之后打开电机，电机带动驱动轴和第一齿轮旋转，第二齿轮通过链条带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过进水管带动入水主管旋转，入水主管带动多组换热管旋转，多组换热管在旋转的过程中促进了换热罐腔室内需要加热液体与多组换热管之间的相对运动，所以换热罐腔室内的液体可以充分的与多组换热管进行热交换，所以换热罐腔室内的液体换热效率和换热效果更好，之后多组换热管中的液体通过出水管和回流管回流到加热罐中重新加热循环使用即可，通过多组换热管的旋转，提高了换热罐腔室内液体的换热效率和换热效果，工作效率高，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是入水管、换热管和排水主管等连接的结构示意图；

图3是加热罐、球阀和液位计等连接结构示意图；

图4是排水主管、出水管和第一旋转接头等连接的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、基座；3、换热罐；4、进水管；5、第一齿轮；6、支撑台；7、电机；8、驱动轴；9、第二齿轮；10、入水主管；11、换热管；12、排水主管；13、出水管；14、第一旋转接头；15、回流管；16、加热罐；17、水泵；18、导流管；19、第二旋转接头；20、加热器；21、排气管；22、球阀；23、液位计；24、防尘罩；25、底座；26、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种工业设备用即热式换热器，包括底板1、基座2、换热罐3、进水管4、第一齿轮5、支撑台6、电机 7、驱动轴8、第二齿轮9、入水主管10、换热管11、排水主管12、出水管13、第一旋转接头14、回流管15、加热罐16、水泵17、导流管18、第二旋转接头19和加热器20，基座2固定安装在底板1的上端，换热罐 3固定安装在基座2的上端，换热罐3的内部设置有腔室，换热罐3的上部设置有进水管，换热罐3的下部设置有排水管，进水管4转动安装在换热罐3的左侧壁上，第一齿轮5固定安装在进水管4上，支撑台6固定安装在底板1的上端，电机7固定安装在支撑台6的上端，电机7的输出端与驱动轴8的左端连接，第二齿轮9固定安装在驱动轴8的右端，第二齿轮9与第一齿轮5通过链条传动连接，入水主管10固定安装在进水管4的右端，入水主管10的输入端与进水管4的输出端连接，多组换热管11的输入端均与入水主管10的输出端连接，多组换热管11的输出端均与排水主管12的输入端连接，排水主管12的输出端与出水管13的输入端连接，出水管13转动安装在换热罐3的右侧壁上，第一旋转接头 14的左端与出水管13的右端转动安装，第一旋转接头14的右端与回流管15的输入端连接，回流管15的输出端与加热罐16的空腔连通，导流管18的右端与加热罐16的空腔连通，加热罐16上设置有空腔，加热罐 16固定安装在换热罐3的上端，导流管18的输出端通过水泵17与第二旋转接头19的左端连接，进水管4的左端旋转安装在第二旋转接头19 的右端，加热器20固定安装在加热罐16上，加热器20的输出端位于加热罐16的空腔内；首先将需要加热的液体通过换热罐3上的进水管排入到换热罐3的腔室内，然后打开加热器20，使加热罐16空腔内的液体加热，之后打开水泵17，使加热后的液体经过导流管18和第二旋转接头19进入到进水管4和入水主管10中，之后入水主管10中的液体进入到多组换热管11中，换热罐3腔室内需要加热的液体通过多组换热管11的管壁与换热管11内的液体进行热交换，之后打开电机7，电机7 带动驱动轴8和第二齿轮9旋转，第二齿轮9通过链条带动第一齿轮5 旋转，第一齿轮5通过进水管4带动入水主管10旋转，入水主管10带动多组换热管11旋转，多组换热管11在旋转的过程中促进了换热罐3腔室内需要加热液体与多组换热管11之间的相对运动，所以换热罐3腔室内的液体可以充分的与多组换热管11进行热交换，所以换热罐3腔室内的液体换热效率和换热效果更好，之后多组换热管11中的液体通过出水管13和回流管15回流到加热罐16中重新加热循环使用即可，通过多组换热管11的旋转，提高了换热罐3腔室内液体的换热效率和换热效果，工作效率高，实用性高。

本实用新型的一种工业设备用即热式换热器，还包括排气管21 和球阀22，排气管21固定安装在加热罐16上，球阀22固定安装在排气管21上；通过上述设置，使加热罐16空腔内的压强和外界大气压相等，方便了加热罐16空腔内液体的排入和排出，提高了使用过程中的便利性和可靠性。

本实用新型的一种工业设备用即热式换热器，还包括液位计23，液位计23固定安装在加热罐16上；通过上述设置，方便了对加热罐16 空腔内液位的监测，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种工业设备用即热式换热器，还包括防尘罩24，防尘罩24固定安装在加热罐16的上端；通过上述设置，防止了灰尘和杂质落到加热罐16的上端，提高了使用过程中的清洁性和便利性。

本实用新型的一种工业设备用即热式换热器，还包括底座25，底座25固定安装在底板1的下端；通过上述设置，提高了底板1在使用过程中的稳定性。

本实用新型的一种工业设备用即热式换热器，还包括温度传感器 26，温度传感器26固定安装在换热罐3上；通过上述设置，方便了对换热罐3腔室内液体温度的监测，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种工业设备用即热式换热器，换热罐3的外层涂有防锈涂层；通过上述设置，延缓了换热罐3的生锈，提高了换热罐3 的使用寿命。

本实用新型的一种工业设备用即热式换热器，其在工作时，首先将需要加热的液体通过换热罐3上的进水管排入到换热罐3的腔室内，然后打开加热器20，使加热罐16空腔内的液体加热，之后打开水泵17，使加热后的液体经过导流管18和第二旋转接头19进入到进水管4和入水主管10中，之后入水主管10中的液体进入到多组换热管11中，换热罐3腔室内需要加热的液体通过多组换热管11的管壁与换热管11内的液体进行热交换，之后打开电机7，电机7带动驱动轴8和第二齿轮9 旋转，第二齿轮9通过链条带动第一齿轮5旋转，第一齿轮5通过进水管4带动入水主管10旋转，入水主管10带动多组换热管11旋转，多组换热管11在旋转的过程中促进了换热罐3腔室内需要加热液体与多组换热管11之间的相对运动，所以换热罐3腔室内的液体可以充分的与多组换热管11进行热交换，所以换热罐3腔室内的液体换热效率和换热效果更好，之后多组换热管11中的液体通过出水管13和回流管15 回流到加热罐16中重新加热循环使用即可。

本实用新型的一种工业设备用即热式换热器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的工业设备用即热式换热器的换热罐3、第一旋转接头14、加热罐16、水泵17、第二旋转接头19、加热器20和液位计23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种工业设备用即热式换热器，其特征在于，包括底板(1)、基座(2)、换热罐(3)、进水管(4)、第一齿轮(5)、支撑台(6)、电机(7)、驱动轴(8)、第二齿轮(9)、入水主管(10)、换热管(11)、排水主管(12)、出水管(13)、第一旋转接头(14)、回流管(15)、加热罐(16)、水泵(17)、导流管(18)、第二旋转接头(19)和加热器(20)，基座(2)固定安装在底板(1)的上端，换热罐(3)固定安装在基座(2)的上端，换热罐(3)的内部设置有腔室，换热罐(3)的上部设置有进水管，换热罐(3)的下部设置有排水管，进水管(4)转动安装在换热罐(3)的左侧壁上，第一齿轮(5)固定安装在进水管(4)上，支撑台(6)固定安装在底板(1)的上端，电机(7)固定安装在支撑台(6)的上端，电机(7)的输出端与驱动轴(8)的左端连接，第二齿轮(9)固定安装在驱动轴(8)的右端，第二齿轮(9)与第一齿轮(5)通过链条传动连接，入水主管(10)固定安装在进水管(4)的右端，入水主管(10)的输入端与进水管(4)的输出端连接，多组换热管(11)的输入端均与入水主管(10)的输出端连接，多组换热管(11)的输出端均与排水主管(12)的输入端连接，排水主管(12)的输出端与出水管(13)的输入端连接，出水管(13)转动安装在换热罐(3)的右侧壁上，第一旋转接头(14)的左端与出水管(13)的右端转动安装，第一旋转接头(14)的右端与回流管(15)的输入端连接，回流管(15)的输出端与加热罐(16)的空腔连通，导流管(18)的右端与加热罐(16)的空腔连通，加热罐(16)上设置有空腔，加热罐(16)固定安装在换热罐(3)的上端，导流管(18)的输出端通过水泵(17)与第二旋转接头(19)的左端连接，进水管(4)的左端旋转安装在第二旋转接头(19)的右端，加热器(20)固定安装在加热罐(16)上，加热器(20)的输出端位于加热罐(16)的空腔内。

2.如权利要求1所述的一种工业设备用即热式换热器，其特征在于，还包括排气管(21)和球阀(22)，排气管(21)固定安装在加热罐(16)上，球阀(22)固定安装在排气管(21)上。

3.如权利要求2所述的一种工业设备用即热式换热器，其特征在于，还包括液位计(23)，液位计(23)固定安装在加热罐(16)上。

4.如权利要求3所述的一种工业设备用即热式换热器，其特征在于，还包括防尘罩(24)，防尘罩(24)固定安装在加热罐(16)的上端。

5.如权利要求4所述的一种工业设备用即热式换热器，其特征在于，还包括底座(25)，底座(25)固定安装在底板(1)的下端。

6.如权利要求5所述的一种工业设备用即热式换热器，其特征在于，还包括温度传感器(26)，温度传感器(26)固定安装在换热罐(3)上。

7.如权利要求6所述的一种工业设备用即热式换热器，其特征在于，换热罐(3)的外层涂有防锈涂层。

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