CN209672887U - 一种锅炉废热回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉废热回收再利用装置，针对现有锅炉废热回收再利用装置的使用效果不够好，热能回收效率低的问题，现提出如下方案，其包括固定于支撑座上的换热箱，所述换热箱的顶面固定有上部集流管，且换热箱的底面固定有下部集流管，所述换热箱的内侧壁沿长度方向固定有多个换热管，换热管的形状为螺旋形，各个所述换热管的一端与上部集流管之间连通有第二输水管。通过进气管、驱动电机、转动杆、扇叶、连接杆、钢丝刷、换热箱、导热柱、下部集流管、第一输水管、换热管和第二输水管的设置，不仅能够用于回收废气热能，且大大的增加了热传递效率，进而使得热能回收效率高。

Description

一种锅炉废热回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及一种锅炉废热回收再利用装置。

背景技术

燃气锅炉是指燃料为燃气的锅炉，由于燃气锅炉使用时价格相对于燃油锅炉与电锅炉较低，因此大多数人们采用燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。但是燃气锅炉在使用过程中会产生大量炉烟气，大量的炉烟气直接排放会携带走大量的废热，浪费大量热能。然而，传统的用于回收利用锅炉废热的再利用装置使用效果不够好，无法充分与废气进行热交换，进而使得热能回收效率低，为此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提出的一种锅炉废热回收再利用装置，解决了现有锅炉废热回收再利用装置的使用效果不够好，热能回收效率低的问题

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉废热回收再利用装置，包括固定于支撑座上的换热箱，所述换热箱的顶面固定有上部集流管，且换热箱的底面固定有下部集流管，所述换热箱的内侧壁沿长度方向固定有多个换热管，换热管的形状为螺旋形，各个所述换热管的一端与上部集流管之间连通有第二输水管，且换热管的另一端与下部集流管之间连通有第一输水管，所述换热管上沿长度方向固定有多个导热柱，导热柱的一端位于换热管内，导热柱的另一端位于换热箱内，所述换热箱的左侧固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴传动连接有穿过各个所述换热管螺旋中心的转动杆，转动杆的左端沿长度方向固定有多个位于换热箱内的扇叶，所述转动杆上沿长度方向固定有与换热管匹配的连接杆，且连接杆上设有与换热管接触的钢丝刷，所述驱动电机的左端下侧固定有与换热箱连通的进气管，且换热箱的右端上侧固定有与换热箱连通的排气管。

优选的，所述下部集流管的右端连通有进水管，上部集流管的左端连通有排水管，排水管和进气管上均安装有阀门。

优选的，所述支撑座包括位于换热箱下方的底座，底座与换热箱之间固定有两个分别位于换热箱左、右端的支撑杆，位于换热箱左端的支撑杆上固定有控制器和电源，控制器的输出端与驱动电机电性连接，控制器的型号为ATMEGA16。

优选的，所述扇叶的出风方向与进气管到排气管的方向一致，进气管位于扇叶的左侧下方。

优选的，所述连接杆、导热柱分别位于换热管的左、右侧，且转动杆上设有与连接杆大小适配的螺纹孔，连接杆的一端螺纹连接于螺纹孔内。

优选的，所述换热箱的右侧内壁设有与转动杆大小适配的安装孔，且转动杆的右端转动安装于安装孔内，且换热箱的正面安装有可开启的检修门，检修门与换热箱密封设置。

本实用新型中，通过进气管、驱动电机、转动杆、扇叶、连接杆、钢丝刷、换热箱、导热柱、下部集流管、第一输水管、换热管和第二输水管的设置，不仅能够用于回收废气热能，且大大的增加了热传递效率，进而使得热能回收效率高，另外，设置的钢丝刷在转动时，能够将附着在换热管上的灰尘刮下，从而避免过厚的灰尘影响换热管的换热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的换热管结构示意图。

图3为本实用新型的正视示意图。

图中标号：1支撑座、2换热箱、3驱动电机、4转动杆、5控制器、6扇叶、7换热管、8下部集流管、9上部集流管、10第一输水管、11第二输水管、12导热柱、13连接杆、14钢丝刷、15进气管、16排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种锅炉废热回收再利用装置，包括固定于支撑座1上的换热箱2，换热箱2的顶面固定有上部集流管9，且换热箱2的底面固定有下部集流管8，换热箱2的内侧壁沿长度方向固定有多个换热管7，换热管7的形状为螺旋形，各个换热管7的一端与上部集流管9之间连通有第二输水管11，且换热管7的另一端与下部集流管8之间连通有第一输水管10，换热管7上沿长度方向固定有多个导热柱12，导热柱12的一端位于换热管7内，导热柱12的另一端位于换热箱2内，换热箱2的左侧固定有驱动电机3，且驱动电机3的输出轴传动连接有穿过各个换热管7螺旋中心的转动杆4，转动杆4的左端沿长度方向固定有多个位于换热箱2内的扇叶6，转动杆4上沿长度方向固定有与换热管7匹配的连接杆13，且连接杆13上设有与换热管7接触的钢丝刷14，驱动电机3的左端下侧固定有与换热箱2连通的进气管15，且换热箱2的右端上侧固定有与换热箱2连通的排气管16；

下部集流管8的右端连通有进水管，上部集流管9的左端连通有排水管，排水管和进气管15上均安装有阀门，支撑座1包括位于换热箱2下方的底座，底座与换热箱2之间固定有两个分别位于换热箱2左、右端的支撑杆，位于换热箱2左端的支撑杆上固定有控制器5和电源，控制器5的输出端与驱动电机3电性连接，控制器5的型号为ATMEGA16，扇叶6的出风方向与进气管15到排气管16的方向一致，进气管15位于扇叶6的左侧下方，连接杆13、导热柱12分别位于换热管7的左、右侧，且转动杆4上设有与连接杆13大小适配的螺纹孔，连接杆13的一端螺纹连接于螺纹孔内，换热箱2的右侧内壁设有与转动杆4大小适配的安装孔，且转动杆4的右端转动安装于安装孔内，且换热箱2的正面安装有可开启的检修门，检修门与换热箱2密封设置。

本实用新型在使用时，将进气管15接入锅炉的排气管，之后启动驱动电机3即可驱使转动杆4转动带动扇叶6、连接杆13和钢丝刷14转动，此时，扇叶6会产生气流，从而将烟气吸入换热箱2内进行换热，换热后从排气管16排出，在此过程中，在外接水泵的作用下，需要加热的水从进水管进入下部集流管8中，之后依次通过第一输水管10、换热管7和第二输水管11后进入上部集流管9中，之后从排水管流向需要使用热水的位置，继而实现对废气热量的回收利用，在此过程中，换热管7呈螺旋设置，换热管7与废气的接触面积大，且换热管7沿换热箱2长度方向布置，布置数量多，进而使得换热效率高，且设置的导热柱12进一步的增大了换热面积，继而使得热回收效率进一步提高，另外，在钢丝刷14转动时，可以将附着在换热管7面向扇叶6一侧的灰尘刮下，刮下的灰尘在气流的作用下直接吹出，从而避免过厚的灰尘影响换热管7的换热效果，提高热回收效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例或工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉废热回收再利用装置，包括固定于支撑座(1)上的换热箱(2)，其特征在于，所述换热箱(2)的顶面固定有上部集流管(9)，且换热箱(2)的底面固定有下部集流管(8)，所述换热箱(2)的内侧壁沿长度方向固定有多个换热管(7)，换热管(7)的形状为螺旋形，各个所述换热管(7)的一端与上部集流管(9)之间连通有第二输水管(11)，且换热管(7)的另一端与下部集流管(8)之间连通有第一输水管(10)，所述换热管(7)上沿长度方向固定有多个导热柱(12)，导热柱(12)的一端位于换热管(7)内，导热柱(12)的另一端位于换热箱(2)内，所述换热箱(2)的左侧固定有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的输出轴传动连接有穿过各个所述换热管(7)螺旋中心的转动杆(4)，转动杆(4)的左端沿长度方向固定有多个位于换热箱(2)内的扇叶(6)，所述转动杆(4)上沿长度方向固定有与换热管(7)匹配的连接杆(13)，且连接杆(13)上设有与换热管(7)接触的钢丝刷(14)，所述驱动电机(3)的左端下侧固定有与换热箱(2)连通的进气管(15)，且换热箱(2)的右端上侧固定有与换热箱(2)连通的排气管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉废热回收再利用装置，其特征在于，所述下部集流管(8)的右端连通有进水管，上部集流管(9)的左端连通有排水管，排水管和进气管(15)上均安装有阀门。

3.根据权利要求1或2所述的一种锅炉废热回收再利用装置，其特征在于，所述支撑座(1)包括位于换热箱(2)下方的底座，底座与换热箱(2)之间固定有两个分别位于换热箱(2)左、右端的支撑杆，位于换热箱(2)左端的支撑杆上固定有控制器(5)和电源，控制器(5)的输出端与驱动电机(3)电性连接，控制器(5)的型号为ATMEGA16。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉废热回收再利用装置，其特征在于，所述扇叶(6)的出风方向与进气管(15)到排气管(16)的方向一致，进气管(15)位于扇叶(6)的左侧下方。

5.根据权利要求3所述的一种锅炉废热回收再利用装置，其特征在于，所述连接杆(13)、导热柱(12)分别位于换热管(7)的左、右侧，且转动杆(4)上设有与连接杆(13)大小适配的螺纹孔，连接杆(13)的一端螺纹连接于螺纹孔内。

6.根据权利要求3所述的一种锅炉废热回收再利用装置，其特征在于，所述换热箱(2)的右侧内壁设有与转动杆(4)大小适配的安装孔，且转动杆(4)的右端转动安装于安装孔内，且换热箱(2)的正面安装有可开启的检修门，检修门与换热箱(2)密封设置。