CN112975740B - 一种用于工件打磨的冷却降温装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于工件打磨冷却降温技术领域，且公开了一种用于工件打磨的冷却降温装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有支撑板，支撑板上端固定连接有放置板，放置板上通过底座固定连接有活塞筒，活塞筒内滑动连接有第一活塞块，第一活塞块侧端固定连接有推杆，推杆侧端转动连接有连动杆，连动杆通过固定轴与圆盘连接，圆盘的前端固定连接有第一电机。通过开启第一电机进而带动着圆盘转动，这时就可以达到对冷凝管内液体进行更换，同时在第二活塞块的配合下使得冷风被吹到打磨的工件上，达到对工件降温的目的，解决了传动只是自然冷却的问题，提高了冷却的效率。

Description

一种用于工件打磨的冷却降温装置

技术领域

本发明属于工件打磨冷却降温技术领域，具体是一种用于工件打磨的冷却降温装置。

背景技术

打磨工是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光工艺的工人，其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品，使用的工具是主要是磨床、砂轮磨机等，较小的手工作坊也有用角磨机，用砂纸手工操作，现有的工件打磨装置在进行降温时，都是靠自然冷却来进行给工件进行降温，这种降温比较慢，影响工件的打磨效率，因此需要一种工件打磨的冷却降温装置来进行给打磨好的工件进行降温。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了一种用于工件打磨的冷却降温装置，具有快速给打磨好的工件进行降温的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工件打磨的冷却降温装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有支撑板，所述支撑板侧端固定连接有固定杆，所述支撑板上端固定连接有放置板，所述放置板上端固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有第一活塞块，所述第一活塞块侧端固定连接有推杆，所述推杆通过连杆与偏心轮相连，所述偏心轮上转动连接有转动杆，所述转动杆另一端与第二活塞块表面铰接，所述放置板下端固定连接有进风罩，所述进风罩底面设有若干第三单向阀，所述进风罩内滑动连接有第二活塞块，所述第二活塞块上设有若干第四单向阀，所述工作台、支撑板和放置板内部均设有空腔且互相贯通，所述工作台空腔内设有反渗透层，所述支撑板的内部设有若干呈倾斜状的挡板，所述反渗透层左右两侧设有收集槽，所述第二活塞块下移，所述进风罩内被压缩的气体以一定流速从第三单向阀中流出， 所述第二活塞块上移，外部气体经所述工作台、支撑板和放置板内部的空腔通过放置板底面设置的通孔由第四单向阀进入进风罩内部；

所述推杆侧端转动连接有连动杆，所述连动杆内转动连接有固定轴，所述固定轴的前端固定连接有圆盘，所述圆盘的前端固定连接有第一电机，所述第一电机通过固定架与放置板固定连接，所述固定杆前端通过固定块固定连接有冷凝管，所述冷凝管一端与出水管固定连接，所述出水管内固定连接有第一单向阀，所述出水管侧端与活塞筒固定连接，所述冷凝管的另一端与回流管固定连接，所述回流管圆周面固定安装有冷凝器，所述回流管后端固定连接有保温箱，所述保温箱侧端固定连接有进水管，所述进水管内固定连接有第二单向阀，所述进水管前端与活塞筒圆周面固定连接，所述支撑板侧端转动连接有丝杆，所述丝杆侧端固定连接有第二电机，所述第二电机通过固定板与支撑板固定连接，所述丝杆圆周面螺纹连接有滑块，所述滑块前端固定连接有挠性管，所述滑块下端固定连接有软管，所述软管下端固定连接有水箱，所述水箱侧端固定连接有排污管，所述排污管内固定连接有开关阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的侧端固定连接有导向杆，所述导向杆对称分布在丝杆的上下两端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台下端固定连接有导流槽，所述导流槽与工作台开设的回流孔相结合，且导流槽下端与水箱固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有多个，且均匀分布在工作台下端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定杆对称分布在冷凝管两端，所述固定块设置有多个，且均匀分布在固定杆上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一活塞块和第二活塞块均为橡胶材料。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推杆的长度大于圆盘圆心到固定轴之间的距离。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台内设置的反渗透层可以允许液体通过但固体颗粒无法通过，所述工作台上下表面均设置有若干回流孔，所述收集槽与工作台内部下表面滑动连接，所述收集槽正面设有把手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述偏心轮的转动轴与固定在放置板上的支座固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挡板与支撑板内部空腔之间形成一定夹角且分布在支撑板内部左右两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过在工作台、支撑板、固定杆、放置板、底座、活塞筒、第一活塞块、推杆、连动杆、圆盘、第一电机、固定架、保温箱、回流管、冷凝器、进水管、第二单向阀、出水管、第一单向阀、冷凝管、固定块、进风罩、第二活塞块、第三单向阀和第四单向阀的配合下，开启第一电机进而带动着圆盘转动，这时就可以达到对冷凝管内液体进行更换，同时在第二活塞块的配合下可以使得冷风被吹到打磨的工件上，这样就可以达到对工件降温的目的，解决了传动只是自然冷却的问题，提高了冷却的效率。

2.本发明通过在工作台、支撑板、丝杆、导向杆、滑块、挠性管、软管和水箱配合下，开启水箱内的水泵，使得水箱内的冷却液进入到挠性管内，这样就可以达到对打磨工件的冷却，使得工件冷却效果更好。

3.本发明通过在工作台、支撑板和放置板内部设置空腔且相互贯通，利用第二活塞块、第三单向阀和第四单向阀使得气流在工作区域内不断循环，一方面实现了对工件的降温，另一方面实现了将打磨产生的碎屑进行收集，避免碎屑任意飞溅，造成不必要的伤害。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明后视整体的结构示意图；

图3为本发明后视局部剖面的结构示意图；

图4为本发明后视剖面的结构示意图；

图5为本发明图3中A部分放大的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、固定杆；4、放置板；5、进风罩；6、丝杆；7、导向杆；8、底座；9、活塞筒；10、固定架；11、出水管；12、第一单向阀；13、进水管；14、第二单向阀；15、保温箱；16、回流管；17、冷凝器；18、圆盘；19、第一电机；20、滑块；21、挠性管；22、导流槽；23、水箱；24、排污管；25、开关阀；26、支撑腿；27、第二电机；28、固定板；29、软管；30、连动杆；31、冷凝管；32、第一活塞块；33、推杆；34、连杆；35、转动杆；36、偏心轮；37、第二活塞块；38、第四单向阀；39、第三单向阀；40、挡板；41、收集槽；42、反渗透层；43、把手；44、固定块；45、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1至图5所示，本发明提供一种用于工件打磨的冷却降温装置，包括工作台1，工作台1上端固定连接有支撑板2，支撑板2侧端固定连接有固定杆3，支撑板2上端固定连接有放置板4，放置板4上端固定连接有底座8，底座8的上端固定连接有活塞筒9，活塞筒9内滑动连接有第一活塞块32，第一活塞块32侧端固定连接有推杆33，推杆33上固定连接有连杆34，连杆34另一端固定连接有偏心轮36，偏心轮36的转动轴与固定在放置板4上的支座固定相连，偏心轮36上转动连接有转动杆35，转动杆35另一端与第二活塞块37表面铰接，放置板4下端固定连接有进风罩5，第二活塞块37与进风罩5内滑动连接，第二活塞块37上设置有若干第四单向阀38，进风罩5下表面上设有若干第三单向阀39，工作台1内部设有空腔且内部设有反渗透层42，反渗透层42可以允许液体通过但固体颗粒均无法通过，工作台1上下表面均设置有若干回流孔，两支撑板2内部为空腔，放置板4内部同样设有空腔，且工作台1、支撑板2和放置板4内部空腔相通，进风罩5内部通过放置板4下表面的通孔与放置板4内部空腔相通。

推杆33侧端转动连接有连动杆30，连动杆30内转动连接有固定轴45，固定轴45的前端固定连接有圆盘18，圆盘18的前端固定连接有第一电机19，第一电机19下端固定连接有固定架10，固定架10下端与放置板4固定连接，固定杆3前端固定连接有固定块44，固定块44内固定连接有冷凝管31，冷凝管31一端与出水管11固定连接，出水管11内固定连接有第一单向阀12，出水管11侧端与活塞筒9固定连接，冷凝管31的另一端与回流管16固定连接，回流管16圆周面固定安装有冷凝器17，回流管16后端固定连接有保温箱15，保温箱15侧端固定连接有进水管13，进水管13内固定连接有第二单向阀14，进水管13前端与活塞筒9圆周面固定连接，支撑板2侧端转动连接有丝杆6，丝杆6侧端固定连接有第二电机27，第二电机27下端固定连接有固定板28，固定板28侧端与支撑板2固定连接，丝杆6圆周面螺纹连接有滑块20，滑块20的前端固定连接有挠性管21，滑块20的下端固定连接有软管29，软管29下端固定连接有水箱23，水箱23侧端固定连接有排污管24，排污管24内固定连接有开关阀25。

其中，支撑板2的侧端固定连接有导向杆7，导向杆7对称分布在丝杆6的上下两端，通过开启第二电机27，这时带动着丝杆6转动，由于导向杆7对称分布在丝杆6的两侧，这时可以带动着与丝杆6螺纹连接的滑块20在导向杆7滑动，从而达到了调节挠性管21的位置，然后在水箱23内水泵的作用下，使得冷却液进入到挠性管21内，从而能够很好对打磨工件进行降温。

其中，工作台1下端固定连接有导流槽22，导流槽22与工作台1开设的回流孔相结合，且导流槽22下端与水箱23固定连接，这样就会使得从挠性管21内喷出来的冷却液，在进行冷却好工件后，然后沿着回流孔进入到导流槽22内，最后进入到水箱23内，可以便于进行重复利用。

其中，工作台1下端固定连接有支撑腿26，支撑腿26设置有多个，且均匀分布在工作台1下端，通过工作台1下端固定连接的支撑腿26可以达到对装置稳定支撑，同时也能够使得整体装置进行稳定的进行工作。

其中，固定杆3对称分布在冷凝管31两端，固定块44设置有多个，且均匀分布在固定杆3上，通过固定杆3对称分布在冷凝管31两侧，同时在固定块44的作用下这样可以达到对冷凝管31两侧进行固定，使得冷凝管31不会发生损坏。

其中，第一活塞块32和第二活塞块37均为橡胶材料，这样在工作时，由于第一活塞块32为橡胶材料，这样可以与活塞筒9达到密封的作用，使得在进行抽取液体时不会出现抽空的现象，由于第二活塞块37为橡胶材料，在工作时，可以与进风罩5达到密封的作用。

其中，推杆33的长度大于圆盘18圆心到固定轴45之间的距离，这样当第一电机19启动时，会带动着圆盘18转动，然后在固定轴45和连动杆30的作用下可以带动着推杆33进行移动，当推杆33的长度大于圆盘18圆心到固定轴45的之间的距离时，这样就可以防止推杆33带动着第一活塞块32伸出到活塞筒9外侧，以至于装置发生损坏。

使用本发明时，将本装置放置所需要的地方，开启第二电机27，进而带动着丝杆6转动，这时在导向杆7的作用下使得与丝杆6螺纹连接的滑块20在导向杆7上进行滑动，当滑块20移动到工件待打磨的位置时，这时关闭第二电机27，然后调整挠性管21的角度，使得挠性管21对着工件，这时启动水箱23内的水泵，在水泵的作用下使得水箱23内的冷却液进入到软管29内，最后进入到挠性管21内，然后在挠性管21的作用下使得冷却液喷向打磨中的工件上，这样就可以达到对工件降温的目的。

同时开启第一电机19，在第一电机19的带动下使得圆盘18转动，在固定轴45的作用下带动着连动杆30进行移动，进而带动着推杆33进行向外移动，同时也会带动着第一活塞块32进行向外移动，这时就会使得出水管11内的第一单向阀12关闭，同时进水管13内的第二单向阀14打开，这样就会使得保温箱15内的液体进入到活塞筒9内，当进行向内推动推杆33时，这时水管内的第一单向阀12打开，同时进水管13内的第二单向阀14关闭，这样就可以达到对冷凝管31内的液体进行更换的目的，这时更换的液体会沿着回流管16在冷凝器17的作用下经过冷凝后进入到保温箱15内，冷凝管31上方设有进风罩5，冷凝管31可以对进风罩5内的空气进行冷却。

与此同时，当推杆33向外移动时，与推杆33固定连接的连杆34推动偏心轮36转动，偏心轮36转动使得与之相连的转动杆35带动第二活塞块37沿进风罩5内壁向下移动，进风罩5下表面设置有第三单向阀39，在压力作用下，第三单向阀39打开，使得被冷却的空气通过第三单向阀39吹到打磨工件上，对工件进行冷却，由于进风罩5内部的气体通过第二活塞块37的压缩经第三单向阀39流出，所以流出的气体具有较大的流速，当推杆33向内移动时，推杆33转动使得连杆34推动偏心轮36转动，这时转动杆35将带动第二活塞块37沿进风罩5内壁向上移动，这时第三单向阀39关闭，第二活塞块37上设置的第四单向阀38打开，外部气体通过工作台1上表面的回流孔进入工作台1内腔，由于工作台1、支撑板2和放置板4内部空腔相通，进风罩5内部通过放置板4下表面的通孔与放置板4内部空腔相通，所以外部气体通过工作台1内腔和支撑板2内腔到达放置板4内腔，再通过第四单向阀38进入进风罩5内部，实现了外部气体进入进风罩5内部的一个循环。

对工件进行冷却时，一方面冷却液通过挠性管21喷向打磨中的工件上，对工件进行降温，另一方面，当被冷却的气体以一定流速经过打磨的工件时，部分冷却液将以小液滴的形式随该气流流经工作的周围侧面和底面，实现了对工件各个表面的进一步降温，加快了工件的降温速率。

实施例2

申请人在使用时发现，打磨过程中往往会出现很多碎屑，由于打磨的速度非常快，若任由碎屑飞溅，一方面有可能对工件表面造成划痕，另一方面高速飞出的碎屑有可能对工作人员造成极大的伤害，为了能够将碎屑及时的收回，申请人在实施例1的基础上，在支撑板2的内部设置了若干挡板40，挡板40呈倾斜状，与支撑板2之间形成一定夹角且分布在支撑板2内部左右两侧，工作台1内部反渗透层42左右两侧设有收集槽41，收集槽41与工作台1下表面滑动连接，收集槽41正面设有把手43，当工件以实施例1的操作方式对工件进行降温时，一方面，冷却液喷到打磨的工件上，部分冷却液与打磨产生的碎屑发生碰撞，使得碎屑落在工作台1上，工作台1上设有回流孔，碎屑通过回流孔落到工作台1内部的反渗透层42上，冷却液透过反渗透层42最终流进水箱23内，碎屑留到反渗透层42上，另一方面，进风罩5内的气体经第二活塞块37压缩后以较大的流速流出，该气流作用到打磨的工件上，对打磨过程中工件上产生的碎屑起到一个向下的压力作用，防止碎屑向外飞溅，在该气流的带动下，碎屑随着气流通过回流孔沿反渗透层42向支撑板2内腔流动，这时，之前随冷却液留在反渗透层42上的碎屑随该气流一起流动，反渗透层作用两端位于支撑板2内腔下方设有收集槽41，较大的碎屑将随气流流动被收集在收集槽41内，较小的碎屑将随气流一起流向支撑板2的内腔，支撑板2内腔的左右两侧设置有若干挡板40，细小的碎屑在随气流上升的过程中将与挡板40发生碰撞，在反作用力的作用下，受到撞击的碎屑反方向移动，最终被收集在收集槽41内，当收集结束后，通过把手43将收集槽42拉出进行清理即可，实现了在打磨过程中对碎屑的收集，防止了碎屑飞溅造成不良后果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于工件打磨的冷却降温装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）侧端固定连接有固定杆（3），所述支撑板（2）上端固定连接有放置板（4），所述放置板（4）上端固定连接有底座（8），所述底座（8）的上端固定连接有活塞筒（9），所述活塞筒（9）内滑动连接有第一活塞块（32），所述第一活塞块（32）侧端固定连接有推杆（33），所述推杆（33）通过连杆（34）与偏心轮（36）相连，所述偏心轮（36）上转动连接有转动杆（35），所述转动杆（35）另一端与第二活塞块（37）表面铰接，所述放置板（4）下端固定连接有进风罩（5），所述进风罩（5）底面设有若干第三单向阀（39），所述进风罩（5）内滑动连接有第二活塞块（37），所述第二活塞块（37）上设有若干第四单向阀（38），所述工作台（1）、支撑板（2）和放置板（4）内部均设有空腔且互相贯通，所述工作台（1）空腔内设有反渗透层（42），所述支撑板（2）的内部设有若干呈倾斜状的挡板（40），所述反渗透层（42）左右两侧设有收集槽（41），所述工作台（1）上下表面均设置有若干回流孔；

所述推杆（33）侧端转动连接有连动杆（30），所述连动杆（30）内转动连接有固定轴（45），所述固定轴（45）的前端固定连接有圆盘（18），所述圆盘（18）的前端固定连接有第一电机（19），所述第一电机（19）通过固定架（10）与放置板（4）固定连接，所述固定杆（3）前端通过固定块（44）固定连接有冷凝管（31），所述冷凝管（31）一端与出水管（11）固定连接，所述出水管（11）内固定连接有第一单向阀（12），所述出水管（11）侧端与活塞筒（9）固定连接，所述冷凝管（31）的另一端与回流管（16）固定连接，所述回流管（16）圆周面固定安装有冷凝器（17），所述回流管（16）后端固定连接有保温箱（15），所述保温箱（15）侧端固定连接有进水管（13），所述进水管（13）内固定连接有第二单向阀（14），所述进水管（13）前端与活塞筒（9）圆周面固定连接，所述支撑板（2）侧端转动连接有丝杆（6），所述丝杆（6）侧端固定连接有第二电机（27），所述第二电机（27）通过固定板（28）与支撑板（2）固定连接，所述丝杆（6）圆周面螺纹连接有滑块（20），所述滑块（20）前端固定连接有挠性管（21），所述滑块（20）下端固定连接有软管（29），所述软管（29）下端固定连接有水箱（23），所述水箱（23）侧端固定连接有排污管（24），所述排污管（24）内固定连接有开关阀（25）。

2.根据权利要求1所述的一种用于工件打磨的冷却降温装置，其特征在于：所述支撑板（2）的侧端固定连接有导向杆（7），所述导向杆（7）对称分布在丝杆（6）的上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种用于工件打磨的冷却降温装置，其特征在于：所述工作台（1）下端固定连接有导流槽（22），所述导流槽（22）与工作台（1）开设的回流孔相结合，且导流槽（22）下端与水箱（23）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于工件打磨的冷却降温装置，其特征在于：所述工作台（1）下端固定连接有支撑腿（26），所述支撑腿（26）设置有多个，且均匀分布在工作台（1）下端。

5.根据权利要求1所述的一种用于工件打磨的冷却降温装置，其特征在于：所述固定杆（3）对称分布在冷凝管（31）两端，所述固定块（44）设置有多个，且均匀分布在固定杆（3）上。

6.根据权利要求1所述的一种用于工件打磨的冷却降温装置，其特征在于：所述第一活塞块（32）和第二活塞块（37）均为橡胶材料。

7.根据权利要求1所述的一种用于工件打磨的冷却降温装置，其特征在于：所述推杆（33）的长度大于圆盘（18）圆心到固定轴（45）之间的距离。

8.根据权利要求1所述的一种用于工件打磨的冷却降温装置，其特征在于：所述工作台（1）内设置的反渗透层（42）可以允许液体通过但固体颗粒无法通过，所述收集槽（41）与工作台（1）内部下表面滑动连接，所述收集槽（41）正面设有把手（43）。

9.根据权利要求1所述的一种用于工件打磨的冷却降温装置，其特征在于：所述偏心轮（36）的转动轴与固定在放置板（4）上的支座固定相连。

10.根据权利要求1所述的一种用于工件打磨的冷却降温装置，其特征在于：所述挡板（40）与支撑板（2）内部空腔之间形成一定夹角且分布在支撑板（2）内部左右两侧。

Images