CN116985037B - 一种磨削机床的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磨削机床的散热结构,涉及磨床散热领域,包括工作台、机床,机床中设置有主轴,主轴上安装刀具,刀具对工作台上的工件进行打磨,主轴上设置有可多级调节的散热组件,散热组件分为固定组和可调组,可调组通过冷凝管调节机构调节,冷凝管调节机构安装在机床上,冷却箱隔板下为水箱,隔板上为控制箱,控制箱中设置有切换组件、两套驱动机构和两套供水机构,两套供水机构通过管路系统分别连接固定组和可调组,驱动机构驱动各自的供水机构,切换组件决定启动哪套驱动机构;本发明散热结构可以多级可调节,从而根据转速等磨削情况来决定散热结构的使用情况,从而避免供给过度造成能源浪费或供给不足热量不能及时带走的问题。
Description
技术领域
本发明涉及磨床散热领域,具体为一种磨削机床的散热结构。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,其中主轴是主要结构之一,在机床运行过程中主轴会产生大量的热量,如果这些热量不能得到及时的散发,会导致主轴运行不稳定,导致机床的可靠性降低,同时温度过高还会使主轴内部进行结构产生变化,严重影响机床的使用寿命。
现有的散热结构大多针对刀具和工件,少有考虑主轴的,且现有的散热结构大多无法根据磨削过程进行调整,只能决定使用与否,不能进行多级调节,从而导致散热结构供给过度造成能源浪费或是散热结构供给不足,导致热量不能及时被带走。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磨削机床的散热结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种磨削机床的散热结构,包括工作台、机床,机床中设置有主轴,主轴上安装刀具,刀具对工作台上的工件进行打磨,围绕所述主轴设置有可多级调节的散热组件,散热组件通过冷却箱进行供水,所述散热组件分为固定组和可调组,固定组固定安装在机床中,可调组通过冷凝管调节机构调节,冷凝管调节机构安装在机床上,所述冷却箱通过隔板分隔为上下两部分,隔板下为水箱,盛放冷凝水,隔板上为控制箱,控制箱中设置有切换组件、两套驱动机构和两套供水机构,两套供水机构通过管路系统分别连接固定组和可调组,驱动机构驱动各自的供水机构,切换组件决定启动哪套驱动机构;
所述冷凝管调节机构包括上下螺杆、螺纹套,所述螺纹套两端分别螺纹连接一个上下螺杆的一端,每个上下螺杆的另一端固定连接一个L型的活动杆的一端,活动杆的另一端滑动插入机床与冷凝管支架固定连接,冷凝管支架固定连接可调组;
所述切换组件包括滑块、直线滑轨、导向滑板,所述导向滑板固定在冷却箱中,直线滑轨相对于导向滑板滑动设置,直线滑轨固定连接推动气缸的输出端,推动气缸固定在控制箱中,所述导向滑板上设置有导向滑槽,导向滑槽由两段弧线组成,滑块同时在导向滑槽和直线滑轨中滑动,所述滑块一端固定连接电机,电机驱动主动齿轮转动,主动齿轮与两个从动齿轮啮合,两个从动齿轮与导向滑槽的两段弧线同心设置,从动齿轮、主动齿轮转动连接在控制箱中。
优选的,所述固定组包括两个冷凝管,两个冷凝管蛇形排列对称设置在机床中,两个冷凝管通过支架固定连接在机床中,其两端伸出机床。
优选的,所述可调组包括两个冷凝管,可调组设置在固定组外侧,可调组的冷凝管与固定组的冷凝管形状一致,且与固定组的冷凝管错位设置,可调组的冷凝管固定在冷凝管支架上,冷凝管两端伸出并滑动连接机床。
优选的,所述管路系统包括上水管、回水管、送水管、软管,所述上水管的一端连通活塞缸一侧,另一端穿过隔板进入水箱中,活塞缸另一侧连通送水管的一端,送水管的另一端穿出控制箱,水箱上还连通回水管,回水管、送水管通过软管与冷凝管连通。
优选的,所述供水机构包括活塞缸、活塞、活塞杆,所述活塞缸与上水管、送水管连通处设置有单向阀,活塞缸中滑动连接活塞,活塞固定连接活塞杆的一端,活塞杆的另一端穿出活塞缸,所述活塞杆外还套设有活塞弹簧,活塞弹簧的一端固定连接在活塞缸,另一端固定连接活塞。
优选的,所述驱动机构包括凸轮,凸轮固定在从动齿轮上,凸轮接触连接活塞杆。
优选的,所述驱动机构包括往复箱,所述活塞杆一端插入并滑动连接在往复箱中,往复箱中转动连接倾斜盘,倾斜盘通过轴穿出往复箱固定连接从动齿轮,倾斜盘两侧分别设置有一个限位杆,限位杆的一端固定在活塞杆上,另一端设置有滚珠滚动连接倾斜盘。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明散热结构可以多级可调节,从而根据转速等磨削情况来决定散热结构的使用情况,从而避免供给过度造成能源浪费或供给不足热量不能及时带走的问题。
附图说明
图1为本发明的主要结构示意图;
图2为本发明冷凝管调节机构的结构示意图;
图3为本发明切换组件的结构示意图;
图4为本发明切换组件的另一视角结构示意图;
图5为本发明固定组和可调组的冷凝管结构示意图;
图6为本发明供水机构的结构示意图;
图7为本发明驱动机构实施例1的结构示意图;
图8为本发明驱动机构实施例2的结构示意图;
图9为本发明往复箱的内部结构示意图。
图中:1、工作台,2、机床,201、主轴,202、刀具,3、冷凝管调节机构,301、冷凝管支架,302、活动杆,303、上下螺杆,304、螺纹套,4、冷却箱,401、上水管,402、回水管,403、送水管,404、软管,405、活塞缸,406、活塞,407、活塞杆,408、活塞弹簧,409、从动齿轮,410、主动齿轮,411、电机,412、滑块,413、直线滑轨,414、导向滑板,415、导向滑槽,416、推动气缸,417、凸轮,418、限位杆,419、倾斜盘,420、往复箱,421、隔板,5、冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:请参阅图1-7,为解决现有的散热结构大多无法根据磨削过程进行调整,只能决定使用与否,不能进行多级调节的问题,达到散热结构可以多级可调节,从而根据转速等磨削情况来决定散热结构的使用情况,从而避免供给过度造成能源浪费或供给不足热量不能及时带走的问题。本发明提供一种技术方案:一种磨削机床的散热结构,包括工作台1、机床2,机床2中设置有主轴201,主轴201上安装刀具202,刀具202对工作台1上的工件进行打磨,围绕主轴201设置有可多级调节的散热组件,散热组件通过冷却箱4进行供水,散热组件分为固定组和可调组,固定组固定安装在机床2中,可调组通过冷凝管调节机构3调节,冷凝管调节机构3安装在机床2上,冷却箱4通过隔板421分隔为上下两部分,隔板421下为水箱,盛放冷凝水,隔板421上为控制箱,控制箱中设置有切换组件、两套驱动机构和两套供水机构,两套供水机构通过管路系统分别连接固定组和可调组,驱动机构驱动各自的供水机构,切换组件决定启动哪套驱动机构;使用时,将刀具202、冷却箱4与机床2连接好,并根据磨削具体情况决定是否使用切换组件和冷凝管调节机构3对散热组件进行调整,决定使用固定组或可调组,或两者一起使用,调整好后,开始磨削。
请参阅图2,为实现散热结构多级调节,设置有冷凝管调节机构3,冷凝管调节机构3包括上下螺杆303、螺纹套304,螺纹套304两端分别螺纹连接一个上下螺杆303的一端,每个上下螺杆303的另一端固定连接一个L型的活动杆302的一端,活动杆302的另一端滑动插入机床2与冷凝管支架301固定连接,冷凝管支架301固定连接可调组;使用时,转动螺纹套304,螺纹套304转动使上下螺杆303相靠近或相远离,上下螺杆303带动活动杆302移动,活动杆302带动冷凝管支架301移动,冷凝管支架301带动冷凝管5移动,从而使可调组的冷凝管5靠近或远离主轴201;当可调组的冷凝管5与固定组的冷凝管5移至与主轴201距离相同的时候,两者错位设置避免碰撞,此时同时启动固定组与可调组,散热能力达到最大,当可调组的冷凝管5在固定组外侧时,启动固定组,此时散热能力最小,随着打磨过程的进行,当产生更多热量时,再启动可调组的冷凝管5以便进一步散热,可调组也可单独启动。
请参阅图3-4,为便于控制启动固定组、可调组,设置有切换组件,切换组件包括滑块412、直线滑轨413、导向滑板414,导向滑板414固定在冷却箱4中,直线滑轨413相对于导向滑板414滑动设置,直线滑轨413的长度大于滑块412在导向滑板414中滑动在直线滑轨413滑动方向上的最大位移,直线滑轨413固定连接推动气缸416的输出端,推动气缸416固定在控制箱中,导向滑板414上设置有导向滑槽415,导向滑槽415由两段弧线组成,滑块412同时在导向滑槽415和直线滑轨413中滑动,滑块412一端固定连接电机411,电机411驱动主动齿轮410转动,主动齿轮410与两个从动齿轮409啮合,两个从动齿轮409与导向滑槽415的两段弧线同心设置,从动齿轮409、主动齿轮410转动连接在控制箱中。使用时,启动推动气缸416,推动气缸416带动直线滑轨413移动,直线滑轨413带动滑块412在导向滑槽415中滑动,滑块412带动电机411移动,电机411带动主动齿轮410移动,使主动齿轮410与两个从动齿轮409同时啮合或与其中一个啮合。
请参阅图2、5,为实现散热组件可以分级启动,设置有固定组和可调组,固定组包括两个冷凝管5,两个冷凝管5蛇形排列对称设置在机床2中,两个冷凝管5通过支架固定连接在机床2中,其两端伸出机床2。可调组包括两个冷凝管5,可调组设置在固定组外侧,可调组的冷凝管5与固定组的冷凝管5形状一致,且与固定组的冷凝管5错位设置,以便可调组移动,成如图5形态,可调组的冷凝管5固定在冷凝管支架301上,冷凝管5两端伸出并滑动连接机床2,以便跟随冷凝管支架301调整。
请参阅图1、7,为便于输送冷凝水,设置有管路系统,管路系统包括上水管401、回水管402、送水管403、软管404,上水管401的一端连通活塞缸405一侧,另一端穿过隔板421进入水箱中,活塞缸405另一侧连通送水管403的一端,送水管403的另一端穿出控制箱,水箱上还连通回水管402,回水管402、送水管403通过软管404与冷凝管5连通。上水管401、回水管402、送水管403与供水机构配套设置有两组,软管404设置便于连接拆卸,同时给可调组的调整留出余量。
请参阅图4、6,为给冷凝管5中供水,供水机构包括活塞缸405、活塞406、活塞杆407,活塞缸405与上水管401、送水管403连通处设置有单向阀,活塞缸405中滑动连接活塞406,活塞406固定连接活塞杆407的一端,活塞杆407的另一端穿出活塞缸405,活塞杆407外还套设有活塞弹簧408,活塞弹簧408的一端固定连接在活塞缸405,另一端固定连接活塞406。驱动机构包括凸轮417,凸轮417固定在从动齿轮409上,凸轮417接触连接活塞杆407。使用时,从动齿轮409带动凸轮417转动,凸轮417转动推动活塞杆407,活塞杆407在凸轮417和活塞弹簧408的共同作用下做往复运动,配合单向阀将水送入冷凝管5进行循环,水经过上水管401进入活塞缸405中,从活塞缸405中进入送水管403,再经由软管404进入冷凝管5中进行热交换,之后经过软管404和回水管402回到水箱中。
实施例2:请参阅图8-9,为给冷凝管5中供水,驱动机构包括往复箱420,活塞杆407一端插入并滑动连接在往复箱420中,往复箱420中转动连接倾斜盘419,倾斜盘419通过轴穿出往复箱420固定连接从动齿轮409,倾斜盘419两侧分别设置有一个限位杆418,限位杆418的一端固定在活塞杆407上,另一端设置有滚珠滚动连接倾斜盘419。启动时,从动齿轮409带动倾斜盘419转动,倾斜设置的倾斜盘419在转动过程中带动限位杆418做左右移动,限位杆418带动活塞杆407做往复运动,其余特征与实施例1相同。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种磨削机床的散热结构,包括工作台(1)、机床(2),机床(2)中设置有主轴(201),主轴(201)上安装刀具(202),刀具(202)对工作台(1)上的工件进行打磨,其特征在于:围绕所述主轴(201)设置有可多级调节的散热组件,散热组件通过冷却箱(4)进行供水,所述散热组件分为固定组和可调组,固定组固定安装在机床(2)中,可调组通过冷凝管调节机构(3)调节,冷凝管调节机构(3)安装在机床(2)上,所述冷却箱(4)通过隔板(421)分隔为上下两部分,隔板(421)下为水箱,盛放冷凝水,隔板(421)上为控制箱,控制箱中设置有切换组件、两套驱动机构和两套供水机构,两套供水机构通过管路系统分别连接固定组和可调组,驱动机构驱动各自的供水机构,切换组件决定启动哪套驱动机构;
所述冷凝管调节机构(3)包括上下螺杆(303)、螺纹套(304),所述螺纹套(304)两端分别螺纹连接一个上下螺杆(303)的一端,每个上下螺杆(303)的另一端固定连接一个L型的活动杆(302)的一端,活动杆(302)的另一端滑动插入机床(2)与冷凝管支架(301)固定连接,冷凝管支架(301)固定连接可调组;
所述切换组件包括滑块(412)、直线滑轨(413)、导向滑板(414),所述导向滑板(414)固定在冷却箱(4)中,直线滑轨(413)相对于导向滑板(414)滑动设置,直线滑轨(413)固定连接推动气缸(416)的输出端,推动气缸(416)固定在控制箱中,所述导向滑板(414)上设置有导向滑槽(415),导向滑槽(415)由两段弧线组成,滑块(412)同时在导向滑槽(415)和直线滑轨(413)中滑动,所述滑块(412)一端固定连接电机(411),电机(411)驱动主动齿轮(410)转动,主动齿轮(410)与两个从动齿轮(409)啮合,两个从动齿轮(409)与导向滑槽(415)的两段弧线同心设置,从动齿轮(409)、主动齿轮(410)转动连接在控制箱中,启动推动气缸(416),推动气缸(416)带动直线滑轨(413)移动,直线滑轨(413)带动滑块(412)在导向滑槽(415)中滑动,滑块(412)带动电机(411)移动,电机(411)带动主动齿轮(410)移动,使主动齿轮(410)与两个从动齿轮(409)同时啮合或与其中一个啮合。
2.根据权利要求1所述的一种磨削机床的散热结构,其特征在于:所述固定组包括两个冷凝管(5),两个冷凝管(5)蛇形排列对称设置在机床(2)中,两个冷凝管(5)通过支架固定连接在机床(2)中,其两端伸出机床(2)。
3.根据权利要求2所述的一种磨削机床的散热结构,其特征在于:所述可调组包括两个冷凝管(5),可调组设置在固定组外侧,可调组的冷凝管(5)与固定组的冷凝管(5)形状一致,且与固定组的冷凝管(5)错位设置,可调组的冷凝管(5)固定在冷凝管支架(301)上,冷凝管(5)两端伸出并滑动连接机床(2)。
4.根据权利要求3所述的一种磨削机床的散热结构,其特征在于:所述管路系统包括上水管(401)、回水管(402)、送水管(403)、软管(404),所述上水管(401)的一端连通活塞缸(405)一侧,另一端穿过隔板(421)进入水箱中,活塞缸(405)另一侧连通送水管(403)的一端,送水管(403)的另一端穿出控制箱,水箱上还连通回水管(402),回水管(402)、送水管(403)通过软管(404)与冷凝管(5)连通。
5.根据权利要求4所述的一种磨削机床的散热结构,其特征在于:所述供水机构包括活塞缸(405)、活塞(406)、活塞杆(407),所述活塞缸(405)与上水管(401)、送水管(403)连通处设置有单向阀,活塞缸(405)中滑动连接活塞(406),活塞(406)固定连接活塞杆(407)的一端,活塞杆(407)的另一端穿出活塞缸(405),所述活塞杆(407)外还套设有活塞弹簧(408),活塞弹簧(408)的一端固定连接在活塞缸(405),另一端固定连接活塞(406)。
6.根据权利要求5所述的一种磨削机床的散热结构,其特征在于:所述驱动机构包括凸轮(417),凸轮(417)固定在从动齿轮(409)上,凸轮(417)接触连接活塞杆(407)。
7.根据权利要求5所述的一种磨削机床的散热结构,其特征在于:所述驱动机构包括往复箱(420),所述活塞杆(407)一端插入并滑动连接在往复箱(420)中,往复箱(420)中转动连接倾斜盘(419),倾斜盘(419)通过轴穿出往复箱(420)固定连接从动齿轮(409),倾斜盘(419)两侧分别设置有一个限位杆(418),限位杆(418)的一端固定在活塞杆(407)上,另一端设置有滚珠滚动连接倾斜盘(419)。
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