CN112975423B - 一种建筑装饰板用打孔设备 - Google Patents

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Abstract

一种建筑装饰板用打孔设备，本发明涉及建筑装饰板加工技术领域，底座的上表面固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆与外部电源连接；电动伸缩杆的活动端固定有一号连接板，一号连接板的前后两端分别固定有二号连接板；二号连接板的上表面右端固定有一号限位柱；一号限位柱的左侧开设有一号限位槽，一号限位槽的上方贯穿开设有一号螺纹孔；在进行钻孔打磨时，建筑装饰板上升，使得钻头无需同步旋转下降，提高了打孔的稳定性；所打的孔穿过钻头后其内壁能够被打磨至光滑，减少二次加工的频率，提高了工作效率；使用一定时间后，当钻头、打磨块出现磨损时，可对钻头、打磨块进行更换，有利于长久的使用。

Description

一种建筑装饰板用打孔设备
技术领域
本发明涉及建筑装饰板加工技术领域，具体涉及一种建筑装饰板用打孔设备。
背景技术
当前的建筑装饰板在进行打孔时，往往直接使用钻头进行打孔，在钻头旋转的同时钻头需要进行移动，这样会使得打孔操作不稳定，打出来的孔容易不合格，且打出来的孔往往还要对其内壁进行打磨才能再次进行使用，为此，现提出一种建筑装饰板用打孔设备。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种建筑装饰板用打孔设备，在进行钻孔打磨时，建筑装饰板上升，使得钻头无需同步旋转下降，提高了打孔的稳定性；所打的孔穿过钻头后其内壁能够被打磨至光滑，减少二次加工的频率，提高了工作效率；使用一定时间后，当钻头、打磨块出现磨损时，可对钻头、打磨块进行更换，有利于长久的使用。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底座、支撑机构和打孔机构；底座的上表面左侧设有支撑机构；所述的支撑机构包含电动伸缩杆、一号连接板、二号连接板、一号限位柱、一号螺杆、一号手拧、二号限位柱、卡板、滑块、二号螺杆、二号手拧和压板；底座的上表面固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆与外部电源连接；电动伸缩杆的活动端固定有一号连接板，一号连接板的前后两端分别固定有二号连接板；二号连接板的上表面右端固定有一号限位柱；一号限位柱的左侧开设有一号限位槽，一号限位槽的上方贯穿开设有一号螺纹孔；一号螺杆旋接插设在一号螺纹孔中，一号螺杆的顶端固定有一号手拧；二号连接板的左端设有二号限位柱；二号限位柱的前后侧壁底部均固定有卡板，卡板的内侧固定有滑块，二号连接板的前后侧壁上均开设有滑槽，滑块滑动设于滑槽中；二号限位柱的内部开设有左右贯穿的二号限位槽，二号限位槽的上方贯穿开设有二号螺纹孔；二号螺杆旋接插设在二号螺纹孔中，二号螺杆的顶端固定有二号手拧；二号连接板上设有压板，压板的左右两端分别设于二号限位槽、一号限位槽内；一号螺杆的底部通过轴承与压板的右端旋接，二号螺杆的底部抵设在压板上；
底座的上表面右侧设有打孔机构；所述的打孔机构包含一号转轴、限位盘、二号支撑杆、限位杆、限位套杆、弹簧、连接杆、三号螺杆、一号齿轮、打磨块、钻头、电机、二号转轴、二号齿轮和拨杆；底座的上表面右侧通过轴承旋接有一号转轴；一号转轴的底部套设固定有限位盘；限位盘上呈环形分布开设有数个三号限位槽；底座的上表面右前侧固定有二号支撑杆，二号支撑杆上固定有限位杆，限位杆的后端活动插设在限位套杆内；限位套杆和限位杆之间固定有弹簧；限位套杆卡设在前侧的三号限位槽内，限位套杆的上端固定有拨杆；一号转轴的上端呈环形分布固定有数个连接杆，连接杆与三号限位槽一一对应设置；连接杆的底部外端开设有三号螺纹孔，三号螺杆旋接插设在三号螺纹孔内；三号螺杆的底部通过轴承旋接有打磨块，打磨块的底部固定有钻头；打磨块的上部套设固定有一号齿轮；底座上固定有电机，电机与外部电源连接；电机的输出轴上固定有二号转轴，二号转轴的上端固定有二号齿轮，二号齿轮与位于左侧的一号齿轮啮合设置。
进一步地，二号连接板的底部左右两侧均固定有支撑套杆，支撑套杆内活动插设有一号支撑杆；底座的左右两侧均开设有前后两个孔洞，一号支撑杆的底部固定在孔洞内，且孔洞的直径大于支撑套杆的直径设置；在电动伸缩杆上升进行钻孔打磨时，支撑套杆与一号支撑杆起到了支撑的作用。
进一步地，底座的底部四角均固定有缓冲垫，在进行钻孔打磨时，缓冲垫稳定底座。
进一步地，底座的左右两侧均固定有把手，利用把手移动底座。
进一步地，连接杆的上表面外端固定有标签槽，将对应的钻头、打磨块信息制成标签插入标签槽。
进一步地，底座的上表面前侧设有出风机构；所述的出风机构包含方管、风扇和转向板；方管设于底座的上表面前侧；方管的前侧壁底部开设有进风口；方管的内侧壁上固定有风扇，风扇与外部电源连接；方管的顶部固定有转向板，转向板的内部后侧开设有风槽；在使用，将方管放置在底座的上表面前侧，启动风扇，由进风口进风，风扇吹出的风经过风槽吹向钻孔打磨处。
本发明的工作原理：使用时，转动一号手拧和二号手拧，使得一号螺杆与二号螺杆上移，一号螺杆带动压板上移，将需要打孔的建筑装饰板插在压板与二号连接板之间，调整好位置后，转动一号手拧和二号手拧，通过一号螺杆和二号螺杆将压板压在建筑装饰板上；根据所需打孔的大小，选择合适的钻头、打磨块，利用拨杆将限位套杆压至限位杆上，转动限位盘到合适的位置后，松开拨杆，在弹簧的作用下，限位套杆卡设在三号限位槽内，使得限位盘固定，从而将对应的钻头、打磨块固定；启动电机、电动伸缩杆，电机的输出轴转动，使得二号转轴转动，带动二号齿轮转动，使得一号齿轮转动，带动打磨块与钻头转动，电动伸缩杆伸出，使得一号连接板上升，带动二号连接板上升，从而使得建筑装饰板所需打孔的地方逐渐上升与钻头接触进行打孔，所打的孔穿过钻头后，经由打磨块将孔的内壁打磨至光滑；使用一定时间后，当钻头、打磨块出现磨损时，可旋下三号螺杆，对钻头、打磨块进行更换。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
1、在进行钻孔打磨时，建筑装饰板上升，使得钻头无需同步旋转下降，提高了打孔的稳定性；
2、钻头上设有打磨块，使得所打的孔穿过钻头后能够被打磨块打磨至光滑，减少二次加工的频率，提高了工作效率；
3、使用一定时间后，当钻头、打磨块出现磨损时，可旋下三号螺杆，对钻头、打磨块进行更换，有利于长久的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1俯视图。
图3是图2中的A-A向剖视图。
图4是图2中的B-B向剖视图。
图5是图4中的D部放大图。
图6是图4中的E部放大图。
图7是图2中的C-C向剖视图。
图8是图7中的F部放大图。
图9是图7中的G部放大图。
图10是图1的左视图。
图11是图10中的H部放大图。
附图标记说明：
底座1、缓冲垫2、把手3、支撑机构4、电动伸缩杆4-1、一号连接板4-2、二号连接板4-3、一号限位柱4-4、一号限位槽4-5、一号螺纹孔4-6、一号螺杆4-7、一号手拧4-8、二号限位柱4-9、卡板4-10、滑块4-11、滑槽4-12、二号限位槽4-13、二号螺纹孔4-14、二号螺杆4-15、二号手拧4-16、压板4-17、支撑套杆4-18、一号支撑杆4-19、孔洞4-20、打孔机构5、一号转轴5-1、限位盘5-2、三号限位槽5-3、二号支撑杆5-4、限位杆5-5、限位套杆5-6、弹簧5-7、连接杆5-8、三号螺纹孔5-9、三号螺杆5-10、一号齿轮5-11、打磨块5-12、钻头5-13、电机5-14、二号转轴5-15、二号齿轮5-16、标签槽5-17、拨杆5-18、出风机构6、方管6-1、进风口6-2、风扇6-3、转向板6-4、风槽6-5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1至图11所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、缓冲垫2、把手3、支撑机构4、打孔机构5和出风机构6；底座1的底部四角均通过胶水粘贴固定有缓冲垫2，缓冲垫2有助于稳定底座1；底座1的左右两侧均通过螺栓固定有把手3，把手3便于移动底座1；底座1的上表面左侧设有支撑机构4；所述的支撑机构4包含电动伸缩杆4-1、一号连接板4-2、二号连接板4-3、一号限位柱4-4、一号螺杆4-7、一号手拧4-8、二号限位柱4-9、卡板4-10、滑块4-11、二号螺杆4-15、二号手拧4-16、压板4-17、支撑套杆4-18和一号支撑杆4-19；底座1的上表面通过螺栓固定有电动伸缩杆4-1，电动伸缩杆4-1的型号为38STG，电动伸缩杆4-1与外部电源连接；电动伸缩杆4-1的活动端通过螺栓固定有一号连接板4-2，一号连接板4-2的前后两端分别焊接固定有二号连接板4-3；二号连接板4-3的上表面右端焊接固定有一号限位柱4-4；一号限位柱4-4的左侧开设有一号限位槽4-5，一号限位槽4-5的上方贯穿开设有一号螺纹孔4-6；一号螺杆4-7旋接插设在一号螺纹孔4-6中，一号螺杆4-7的顶端焊接固定有一号手拧4-8；二号连接板4-3的左端设有二号限位柱4-9；二号限位柱4-9的前后侧壁底部均焊接固定有卡板4-10，卡板4-10的内侧焊接固定有滑块4-11，二号连接板4-3的前后侧壁上均开设有滑槽4-12，滑块4-11滑动设于滑槽4-12中；二号限位柱4-9的内部开设有左右贯穿的二号限位槽4-13，二号限位槽4-13的上方贯穿开设有二号螺纹孔4-14；二号螺杆4-15旋接插设在二号螺纹孔4-14中，二号螺杆4-15的顶端焊接固定有二号手拧4-16；二号连接板4-3上设有压板4-17，压板4-17的左右两端分别设于二号限位槽4-13、一号限位槽4-5内；一号螺杆4-7的底部通过轴承与压板4-17的右端旋接，二号螺杆4-15的底部抵设在压板4-17上；二号连接板4-3的底部左右两侧均通过螺栓固定有支撑套杆4-18，支撑套杆4-18内活动插设有一号支撑杆4-19；底座1的左右两侧均开设有前后两个孔洞4-20，一号支撑杆4-19的底部焊接固定在孔洞4-20内，且孔洞4-20的直径大于支撑套杆4-18的直径设置，支撑套杆4-18与一号支撑杆4-19起到了支撑的作用；
底座1的上表面右侧设有打孔机构5；所述的打孔机构5包含一号转轴5-1、限位盘5-2、二号支撑杆5-4、限位杆5-5、限位套杆5-6、弹簧5-7、连接杆5-8、三号螺杆5-10、一号齿轮5-11、打磨块5-12、钻头5-13、电机5-14、二号转轴5-15、二号齿轮5-16、标签槽5-17和拨杆5-18；底座1的上表面右侧通过轴承旋接有一号转轴5-1；一号转轴5-1的底部套设焊接固定有限位盘5-2；限位盘5-2上呈环形分布开设有数个三号限位槽5-3；底座1的上表面右前侧焊接固定有二号支撑杆5-4，二号支撑杆5-4上焊接固定有限位杆5-5，限位杆5-5的后端活动插设在限位套杆5-6内；限位套杆5-6和限位杆5-5之间焊接固定有弹簧5-7；限位套杆5-6卡设在前侧的三号限位槽5-3内，限位套杆5-6的上端焊接固定有拨杆5-18；一号转轴5-1的上端呈环形分布焊接固定有数个连接杆5-8，连接杆5-8与三号限位槽5-3一一对应设置；连接杆5-8的底部外端开设有三号螺纹孔5-9，三号螺杆5-10旋接插设在三号螺纹孔5-9内；三号螺杆5-10的底部通过轴承旋接有打磨块5-12，打磨块5-12的底部焊接固定有钻头5-13；打磨块5-12的上部套设焊接固定有一号齿轮5-11；底座1上通过螺栓固定有电机5-14，电机5-14的型号为m540-402，电机5-14与外部电源连接；电机5-14的输出轴上焊接固定有二号转轴5-15，二号转轴5-15的上端焊接固定有二号齿轮5-16，二号齿轮5-16与位于左侧的一号齿轮5-11啮合设置；连接杆5-8的上表面外端通过胶水粘贴固定有标签槽5-17，标签插入标签槽5-17，便于识别；
底座1的上表面前侧设有出风机构6；所述的出风机构6包含方管6-1、风扇6-3和转向板6-4；方管6-1设于底座1的上表面前侧；方管6-1的前侧壁底部开设有进风口6-2；方管6-1的内侧壁上通过螺栓固定有风扇6-3，风扇6-3与外部电源连接；方管6-1的顶部通过螺栓固定有转向板6-4，转向板6-4的内部后侧开设有风槽6-5；在使用避免钻孔打磨产生的碎屑灰尘伤人。
本具体实施方式的工作原理：使用时，将方管6-1移走，利用把手3移动底座1到合适的地方，转动一号手拧4-8和二号手拧4-16，使得一号螺杆4-7与二号螺杆4-15上移，一号螺杆4-7带动压板4-17上移，将需要打孔的建筑装饰板插在压板4-17与二号连接板4-3之间，调整好位置后，转动一号手拧4-8和二号手拧4-16，通过一号螺杆4-7和二号螺杆4-15将压板4-17压在建筑装饰板上；根据所需打孔的大小，选择合适的钻头5-13、打磨块5-12，可将对应的钻头5-13、打磨块5-12信息制成标签插入标签槽5-17，便于识别，利用拨杆5-18将限位套杆5-6压至限位杆5-5上，转动限位盘5-2到合适的位置后，松开拨杆5-18，在弹簧5-7的作用下，限位套杆5-6卡设在三号限位槽5-3内，使得限位盘5-2固定，从而将对应的钻头5-13、打磨块5-12固定；启动电机5-14、电动伸缩杆4-1，电机5-14的输出轴转动，使得二号转轴5-15转动，带动二号齿轮5-16转动，使得一号齿轮5-11转动，带动打磨块5-12与钻头5-13转动，电动伸缩杆4-1伸出，使得一号连接板4-2上升，带动二号连接板4-3上升，从而使得建筑装饰板所需打孔的地方逐渐上升与钻头5-13接触进行打孔，所打的孔穿过钻头5-13后，经由打磨块5-12将孔的内壁打磨至光滑，在电动伸缩杆4-1上升进行钻孔打磨时，支撑套杆4-18与支撑杆起到了支撑的作用，减少二次加工的频率，提高了工作效率；在进行钻孔打磨时，缓冲垫2起到了稳定底座1的作用；可将方管6-1放置在底座1的上表面前侧或其他合适的位置，启动风扇6-3，由进风口6-2进风，风扇6-3吹出的风经过风槽6-5吹向钻孔打磨处，人位于背风处，避免钻孔打磨产生的碎屑灰尘伤人；使用一定时间后，当钻头5-13、打磨块5-12出现磨损时，可旋下三号螺杆5-10，对钻头5-13、打磨块5-12进行更换，有利于长久的使用。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
1、在进行钻孔打磨时，建筑装饰板上升，使得钻头5-13无需同步旋转下降，提高了打孔的稳定性；
2、钻头5-13上设有打磨块5-12，使得所打的孔穿过钻头5-13后能够被打磨块5-12打磨至光滑，减少二次加工的频率，提高了工作效率；
3、使用一定时间后，当钻头5-13、打磨块5-12出现磨损时，可旋下三号螺杆5-10，对钻头5-13、打磨块5-12进行更换，有利于长久的使用；
4、设有出风机构6，将风扇6-3吹出的风经过风槽6-5吹向钻孔打磨处，人位于背风处，避免钻孔打磨产生的碎屑灰尘伤人提高了安全性；
5、设有标签槽5-17，可将对应的钻头5-13、打磨块5-12信息制成标签插入标签槽5-17，便于识别。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种建筑装饰板用打孔设备，其特征在于：它包含底座（1）、支撑机构（4）和打孔机构（5）；底座（1）的上表面左侧设有支撑机构（4）；底座（1）的底部四角均固定有缓冲垫（2），在进行钻孔打磨时，缓冲垫（2）稳定底座（1）；底座（1）的左右两侧均固定有把手（3），利用把手（3）移动底座（1）；所述的支撑机构（4）包含电动伸缩杆（4-1）、一号连接板（4-2）、二号连接板（4-3）、一号限位柱（4-4）、一号螺杆（4-7）、一号手拧（4-8）、二号限位柱（4-9）、卡板（4-10）、滑块（4-11）、二号螺杆（4-15）、二号手拧（4-16）和压板（4-17）；底座（1）的上表面固定有电动伸缩杆（4-1），电动伸缩杆（4-1）与外部电源连接；电动伸缩杆（4-1）的活动端固定有一号连接板（4-2），一号连接板（4-2）的前后两端分别固定有二号连接板（4-3）；二号连接板（4-3）的上表面右端固定有一号限位柱（4-4）；一号限位柱（4-4）的左侧开设有一号限位槽（4-5），一号限位槽（4-5）的上方贯穿开设有一号螺纹孔（4-6）；一号螺杆（4-7）旋接插设在一号螺纹孔（4-6）中，一号螺杆（4-7）的顶端固定有一号手拧（4-8）；二号连接板（4-3）的左端设有二号限位柱（4-9）；二号限位柱（4-9）的前后侧壁底部均固定有卡板（4-10），卡板（4-10）的内侧固定有滑块（4-11），二号连接板（4-3）的前后侧壁上均开设有滑槽（4-12），滑块（4-11）滑动设于滑槽（4-12）中；二号限位柱（4-9）的内部开设有左右贯穿的二号限位槽（4-13），二号限位槽（4-13）的上方贯穿开设有二号螺纹孔（4-14）；二号螺杆（4-15）旋接插设在二号螺纹孔（4-14）中，二号螺杆（4-15）的顶端固定有二号手拧（4-16）；二号连接板（4-3）上设有压板（4-17），压板（4-17）的左右两端分别设于二号限位槽（4-13）、一号限位槽（4-5）内；一号螺杆（4-7）的底部通过轴承与压板（4-17）的右端旋接，二号螺杆（4-15）的底部抵设在压板（4-17）上；二号连接板（4-3）的底部左右两侧均固定有支撑套杆（4-18），支撑套杆（4-18）内活动插设有一号支撑杆（4-19）；底座（1）的左右两侧均开设有前后两个孔洞（4-20），一号支撑杆（4-19）的底部固定在孔洞（4-20）内，且孔洞（4-20）的直径大于支撑套杆（4-18）的直径设置；在电动伸缩杆（4-1）上升进行钻孔打磨时，支撑套杆（4-18）与一号支撑杆（4-19）起到了支撑的作用；
底座（1）的上表面右侧设有打孔机构（5）；所述的打孔机构（5）包含一号转轴（5-1）、限位盘（5-2）、二号支撑杆（5-4）、限位杆（5-5）、限位套杆（5-6）、弹簧（5-7）、连接杆（5-8）、三号螺杆（5-10）、一号齿轮（5-11）、打磨块（5-12）、钻头（5-13）、电机（5-14）、二号转轴（5-15）、二号齿轮（5-16）和拨杆（5-18）；底座（1）的上表面右侧通过轴承旋接有一号转轴（5-1）；一号转轴（5-1）的底部套设固定有限位盘（5-2）；限位盘（5-2）上呈环形分布开设有数个三号限位槽（5-3）；底座（1）的上表面右前侧固定有二号支撑杆（5-4），二号支撑杆（5-4）上固定有限位杆（5-5），限位杆（5-5）的后端活动插设在限位套杆（5-6）内；限位套杆（5-6）和限位杆（5-5）之间固定有弹簧（5-7）；限位套杆（5-6）卡设在前侧的三号限位槽（5-3）内，限位套杆（5-6）的上端固定有拨杆（5-18）；一号转轴（5-1）的上端呈环形分布固定有数个连接杆（5-8），连接杆（5-8）与三号限位槽（5-3）一一对应设置；连接杆（5-8）的底部外端开设有三号螺纹孔（5-9），三号螺杆（5-10）旋接插设在三号螺纹孔（5-9）内；三号螺杆（5-10）的底部通过轴承旋接有打磨块（5-12），打磨块（5-12）的底部固定有钻头（5-13）；打磨块（5-12）的上部套设固定有一号齿轮（5-11）；底座（1）上固定有电机（5-14），电机（5-14）与外部电源连接；电机（5-14）的输出轴上固定有二号转轴（5-15），二号转轴（5-15）的上端固定有二号齿轮（5-16），二号齿轮（5-16）与位于左侧的一号齿轮（5-11）啮合设置；连接杆（5-8）的上表面外端固定有标签槽（5-17），将对应的钻头（5-13）、打磨块（5-12）信息制成标签插入标签槽（5-17）；
底座（1）的上表面前侧设有出风机构（6）；所述的出风机构（6）包含方管（6-1）、风扇（6-3）和转向板（6-4）；方管（6-1）设于底座（1）的上表面前侧；方管（6-1）的前侧壁底部开设有进风口（6-2）；方管（6-1）的内侧壁上固定有风扇（6-3），风扇（6-3）与外部电源连接；方管（6-1）的顶部固定有转向板（6-4），转向板（6-4）的内部后侧开设有风槽（6-5）；使用时，将方管（6-1）放置在底座（1）的上表面前侧，启动风扇（6-3），由进风口（6-2）进风，风扇（6-3）吹出的风经过风槽（6-5）吹向钻孔打磨处；
使用时，转动一号手拧（4-8）和二号手拧（4-16），使得一号螺杆（4-7）与二号螺杆（4-15）上移，一号螺杆（4-7）带动压板（4-17）上移，将需要打孔的建筑装饰板插在压板（4-17）与二号连接板（4-3）之间，调整好位置后，转动一号手拧（4-8）和二号手拧（4-16），通过一号螺杆（4-7）和二号螺杆（4-15）将压板（4-17）压在建筑装饰板上；根据所需打孔的大小，选择合适的钻头（5-13）、打磨块（5-12），利用拨杆（5-18）将限位套杆（5-6）压至限位杆（5-5）上，转动限位盘（5-2）到合适的位置后，松开拨杆（5-18），在弹簧（5-7）的作用下，限位套杆（5-6）卡设在三号限位槽（5-3）内，使得限位盘（5-2）固定，从而将对应的钻头（5-13）、打磨块（5-12）固定；启动电机（5-14）、电动伸缩杆（4-1），电机（5-14）的输出轴转动，使得二号转轴（5-15）转动，带动二号齿轮（5-16）转动，使得一号齿轮（5-11）转动，带动打磨块（5-12）与钻头（5-13）转动，电动伸缩杆（4-1）伸出，使得一号连接板（4-2）上升，带动二号连接板（4-3）上升，从而使得建筑装饰板所需打孔的地方逐渐上升与钻头（5-13）接触进行打孔，所打的孔穿过钻头（5-13）后，经由打磨块（5-12）将孔的内壁打磨至光滑；使用一定时间后，当钻头（5-13）、打磨块（5-12）出现磨损时，可旋下三号螺杆（5-10），对钻头（5-13）、打磨块（5-12）进行更换。
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