CN214214116U - 一种实木家具雕刻专用机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实木家具雕刻专用机，包括水平放置的U型底座和工作台，所述U型底座内壁底端中部开有凹槽，且凹槽内设有送料组件，所述U型底座一侧底端固定连接有水平放置的导料块，且U型底座且顶端与工作台外壁底端固定连接，所述工作台相对一侧内壁顶端滑动连接有同一个水平放置的直线电动导轨，且直线电动导轨滑动部件固定连接有竖直放置的第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有竖直放置的第二电动伸缩杆。本实用新型通过设置直线电动导轨和第二电机，可以对实木家具的不同位置进行雕刻作业，提高雕刻效率，配合设置的第二电动伸缩杆和雕刻头，实现不同深度的雕刻。
Description
技术领域
本实用新型涉及实木家具技术领域，尤其涉及一种实木家具雕刻专用机。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
现有的雕刻专用机，不具备吸尘功能，在雕刻过程中，会产生大量的木屑，容易对钻头造成阻碍，加快雕刻头的磨损，从而缩短使用寿命，也不能根据实木家具的规格进行全方位的雕刻作业，增加了雕刻作业的成本，且大多采用人工拿取，增加雕刻时间，也增加了操作人员的工作强度，为了达到良好的清洁效果，保证雕刻质量，现提出一种实木家具雕刻专用机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种实木家具雕刻专用机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种实木家具雕刻专用机，包括水平放置的U型底座和工作台，所述U型底座内壁底端中部开有凹槽，且凹槽内设有送料组件，所述 U型底座一侧底端固定连接有水平放置的导料块，且U型底座且顶端与工作台外壁底端固定连接，所述工作台相对一侧内壁顶端滑动连接有同一个水平放置的直线电动导轨，且直线电动导轨滑动部件固定连接有竖直放置的第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有竖直放置的第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆伸缩端固定连接有竖直放置的雕刻头，所述第二电动伸缩杆伸缩端靠近雕刻头位置处设清洁组件，所述工作台相对一侧内壁靠近雕刻头位置处均固定连接有水平放置的气缸，且两个气缸伸缩端均设有定位组件，所述工作台外壁靠近气缸一侧固定连接有水平放置的第一电机，且第一电机输出轴穿过工作台与气缸固定端固定连接。
优选的，所述工作台内壁底端中部开有送料口，且送料口内壁一侧顶端嵌设有竖直放置的红外传感器，所述红外传感器型号为E-DNK。
优选的，所述导料块截面呈三角结构，且导料块顶端嵌设有若干个呈矩形阵列分布的滚珠。
优选的，所述送料组件包括竖直放置的第一电动伸缩杆和水平放置的托板，所述第一电动伸缩杆固定端与凹槽内壁底端中部固定连接，且第一电动伸缩杆伸缩端与托板底端卡接，所述托板与送料口相适配。
优选的，所述清洁组件包括水平放置的L型集尘管和集尘罩，所述集尘罩与第二电动伸缩杆伸缩端靠近雕刻头位置处套接，且集尘罩与第二电动伸缩杆之间通过螺栓固定，所述集尘罩内壁底端固定连接有水平放置的刷盘，且刷盘与集尘罩相适配，所述刷盘底端固定连接有若干个竖直放置的刷毛，且刷毛之间呈环形阵列分布，所述刷盘顶端中部与雕刻头底端插接，所述集尘罩顶端远离第二电动伸缩杆一侧与L型集尘管螺接。
优选的，所述定位组件包括竖直放置的L型支撑板和水平放置的压块，所述L型支撑板长边远离短边一侧与气缸伸缩端固定连接，所述L型支撑板长边顶端开有矩形槽，且矩形槽内壁底端转动连接有竖直放置的螺纹杆，所述螺纹杆外壁靠近矩形槽位置处与压块套接，所述螺纹杆顶端穿过矩形槽固定连接有水平放置的转盘，且转盘相对一侧均固定连接有水平放置的手把，所述转盘底端与L型支撑板顶端转动连接。
优选的，所述第一电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第二电机和直线电动导轨均连有开关，且开关连有电源线，所述气缸连接有控制器，且控制器连有电源线，所述红外传感器与控制器电连接。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置直线电动导轨和第二电机，可以对实木家具的不同位置进行雕刻作业，提高雕刻效率，配合设置的第二电动伸缩杆和雕刻头，实现不同深度的雕刻，满足不同的雕刻需求，结合设置的清洁组件，清除雕刻过程中产生的木屑，延长其使用寿命，保证雕刻质量。
2.通过设置第一电动伸缩杆和托板，实现自动化送料，避免操作者频繁拿取，节省时间，也提高了工作效率，配合设置的导料块和滚珠，方便家具的上下料，操作方便，减轻工作强度，结合设置的定位组件和红外传感器，实现不同尺寸家具的快速固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种实木家具雕刻专用机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种实木家具雕刻专用机的平面剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种实木家具雕刻专用机U型底座的局部侧视剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种实木家具雕刻专用机B的放大结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种实木家具雕刻专用机A的放大结构示意图。
图中：1L型集尘管、2刷盘、3第一电机、4气缸、5红外传感器、6U型底座、7第一电动伸缩杆、8L型支撑板、9螺纹杆、10压块、11手把、12转盘、13雕刻头、14第二电动伸缩杆、15第二电机、16直线电动导轨、17集尘罩、18工作台、19导料块、20滚珠、 21托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种实木家具雕刻专用机包括水平放置的U型底座 6和工作台18，U型底座6内壁底端中部开有凹槽，且凹槽内设有送料组件，U型底座6一侧底端通过螺栓固定连接有水平放置的导料块 19，且U型底座6且顶端与工作台18外壁底端通过螺栓固定连接，工作台18相对一侧内壁顶端滑动连接有同一个水平放置的直线电动导轨16，且直线电动导轨16滑动部件通过螺栓固定连接有竖直放置的第二电机15，第二电机15输出轴通过螺栓固定连接有竖直放置的第二电动伸缩杆14，且第二电动伸缩杆14伸缩端通过螺栓固定连接有竖直放置的雕刻头13，第二电动伸缩杆14伸缩端靠近雕刻头13 位置处设清洁组件，工作台18相对一侧内壁靠近雕刻头13位置处均通过螺栓固定连接有水平放置的气缸4，且两个气缸4伸缩端均设有定位组件，工作台18外壁靠近气缸4一侧通过螺栓固定连接有水平放置的第一电机3，且第一电机3输出轴穿过工作台18与气缸4固定端通过螺栓固定连接。
本实用新型中，工作台18内壁底端中部开有送料口，且送料口内壁一侧顶端嵌设有竖直放置的红外传感器5，红外传感器5型号为 E18-D80NK，导料块19截面呈三角结构，且导料块19顶端嵌设有若干个呈矩形阵列分布的滚珠20，送料组件包括竖直放置的第一电动伸缩杆7和水平放置的托板21，第一电动伸缩杆7固定端与凹槽内壁底端中部通过螺栓固定连接，且第一电动伸缩杆7伸缩端与托板 21底端卡接，托板21与送料口相适配，清洁组件包括水平放置的L 型集尘管1和集尘罩17，集尘罩17与第二电动伸缩杆14伸缩端靠近雕刻头13位置处套接，且集尘罩17与第二电动伸缩杆14之间通过螺栓固定，集尘罩17内壁底端通过螺栓固定连接有水平放置的刷盘2，且刷盘2与集尘罩17相适配，刷盘2底端通过螺栓固定连接有若干个竖直放置的刷毛，且刷毛之间呈环形阵列分布，刷盘2顶端中部与雕刻头13底端插接，集尘罩17顶端远离第二电动伸缩杆14 一侧与L型集尘管1螺接，通过设置直线电动导轨和第二电机，可以对实木家具的不同位置进行雕刻作业，提高雕刻效率，配合设置的第二电动伸缩杆和雕刻头，实现不同深度的雕刻，满足不同的雕刻需求，结合设置的清洁组件，清除雕刻过程中产生的木屑，延长其使用寿命，保证雕刻质量，定位组件包括竖直放置的L型支撑板8和水平放置的压块10，L型支撑板8长边远离短边一侧与气缸4伸缩端通过螺栓固定连接，L型支撑板8长边顶端开有矩形槽，且矩形槽内壁底端转动连接有竖直放置的螺纹杆9，螺纹杆9外壁靠近矩形槽位置处与压块 10套接，螺纹杆9顶端穿过矩形槽通过螺栓固定连接有水平放置的转盘12，且转盘12相对一侧均通过螺栓固定连接有水平放置的手把 11，转盘12底端与L型支撑板8顶端转动连接，第一电机3、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆14、第二电机15和直线电动导轨16 均连有开关，且开关连有电源线，气缸4连接有控制器，且控制器连有电源线，红外传感器5与控制器电连接，通过设置第一电动伸缩杆和托板，实现自动化送料，避免操作者频繁拿取，节省时间，也提高了工作效率，配合设置的导料块和滚珠，方便家具的上下料，操作方便，减轻工作强度，结合设置的定位组件和红外传感器，实现不同尺寸家具的快速固定。
工作原理：首先，接通第一电机3、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆14、第二电机15、直线电动导轨16和控制器的电源，将气缸4和红外传感器5与控制器连接，再把L型集尘管1与气泵等进气设备连接，控制第一电动伸缩杆7下降，带动托板21下降至U型底座6内部的凹槽内，通过设置导料块19，在滚珠20的配合下，实现自动化送料，避免操作者频繁拿取，节省时间，也方便家具的上下料，减轻工作强度，同时控制两个气缸4,做相离运动，使得两个L型支撑板8均远离工作台18的送料口处，之后，启动第一电动伸缩杆7，带动整个家具上移穿过工作台18的送料口，通过设置红外传感器5，感应家具的位置，将其位置信息反馈至控制器，控制器再控制两个气缸4相互靠近，实现托板21的快速固定，转动手把11，带动转盘12 转动，转盘12带动螺纹杆9转动，进而带动压块10下移，达到家具的固定目的，满足不同尺寸的家具的雕刻需求，再控制第一电动伸缩杆7下降，使得其与托板21脱离，方便后续雕刻，然后，启动直线电动导轨16和第二电机15，可以对实木家具单面的不同位置进行雕刻作业，提高雕刻效率，在第二电动伸缩杆14的配合下，实现不同深度的雕刻，满足不同的雕刻需求，同时，通过第二电动伸缩杆14 的设置，带动集尘罩17与家具顶部接触，并在第二电机15的转动作用下，带动刷盘2的刷毛转动，提高了清扫的效果，在L型集尘管1 的作用下，对雕刻时产生的木屑进行吸附，提高了吸尘的效果，通过第一电机3的设置，实现家具不同面的雕刻，提高了雕刻效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种实木家具雕刻专用机，包括水平放置的U型底座(6)和工作台(18)，其特征在于，所述U型底座(6)内壁底端中部开有凹槽，且凹槽内设有送料组件，所述U型底座(6)一侧底端固定连接有水平放置的导料块(19)，且U型底座(6)且顶端与工作台(18)外壁底端固定连接，所述工作台(18)相对一侧内壁顶端滑动连接有同一个水平放置的直线电动导轨(16)，且直线电动导轨(16)滑动部件固定连接有竖直放置的第二电机(15)，所述第二电机(15)输出轴固定连接有竖直放置的第二电动伸缩杆(14)，且第二电动伸缩杆(14)伸缩端固定连接有竖直放置的雕刻头(13)，所述第二电动伸缩杆(14)伸缩端靠近雕刻头(13)位置处设清洁组件，所述工作台(18)相对一侧内壁靠近雕刻头(13)位置处均固定连接有水平放置的气缸(4)，且两个气缸(4)伸缩端均设有定位组件，所述工作台(18)外壁靠近气缸(4)一侧固定连接有水平放置的第一电机(3)，且第一电机(3)输出轴穿过工作台(18)与气缸(4)固定端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种实木家具雕刻专用机，其特征在于，所述工作台(18)内壁底端中部开有送料口，且送料口内壁一侧顶端嵌设有竖直放置的红外传感器(5)，所述红外传感器(5)型号为E18-D80NK。
3.根据权利要求2所述的一种实木家具雕刻专用机，其特征在于，所述导料块(19)截面呈三角结构，且导料块(19)顶端嵌设有若干个呈矩形阵列分布的滚珠(20)。
4.根据权利要求3所述的一种实木家具雕刻专用机，其特征在于，所述送料组件包括竖直放置的第一电动伸缩杆(7)和水平放置的托板(21)，所述第一电动伸缩杆(7)固定端与凹槽内壁底端中部固定连接，且第一电动伸缩杆(7)伸缩端与托板(21)底端卡接，所述托板(21)与送料口相适配。
5.根据权利要求4所述的一种实木家具雕刻专用机，其特征在于，所述清洁组件包括水平放置的L型集尘管(1)和集尘罩(17)，所述集尘罩(17)与第二电动伸缩杆(14)伸缩端靠近雕刻头(13)位置处套接，且集尘罩(17)与第二电动伸缩杆(14)之间通过螺栓固定，所述集尘罩(17)内壁底端固定连接有水平放置的刷盘(2)，且刷盘(2)与集尘罩(17)相适配，所述刷盘(2)底端固定连接有若干个竖直放置的刷毛，且刷毛之间呈环形阵列分布，所述刷盘(2)顶端中部与雕刻头(13)底端插接，所述集尘罩(17)顶端远离第二电动伸缩杆(14)一侧与L型集尘管(1)螺接。
6.根据权利要求5所述的一种实木家具雕刻专用机，其特征在于，所述定位组件包括竖直放置的L型支撑板(8)和水平放置的压块(10)，所述L型支撑板(8)长边远离短边一侧与气缸(4)伸缩端固定连接，所述L型支撑板(8)长边顶端开有矩形槽，且矩形槽内壁底端转动连接有竖直放置的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)外壁靠近矩形槽位置处与压块(10)套接，所述螺纹杆(9)顶端穿过矩形槽固定连接有水平放置的转盘(12)，且转盘(12)相对一侧均固定连接有水平放置的手把(11)，所述转盘(12)底端与L型支撑板(8)顶端转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种实木家具雕刻专用机，其特征在于，所述第一电机(3)、第一电动伸缩杆(7)、第二电动伸缩杆(14)、第二电机(15)和直线电动导轨(16)均连有开关，且开关连有电源线，所述气缸(4)连接有控制器，且控制器连有电源线，所述红外传感器(5)与控制器电连接。
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| CN202023255898.7U CN214214116U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种实木家具雕刻专用机 |
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| CN115930885A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-04-07 | 广州锋明智能科技有限公司 | 一种pcb设备制造用工作台平面度检测装置 |
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