KR20080051914A

KR20080051914A - 드릴링 머신

Info

Publication number: KR20080051914A
Application number: KR1020060123749A
Authority: KR
Inventors: 오세중
Original assignee: 오세중
Priority date: 2006-12-07
Filing date: 2006-12-07
Publication date: 2008-06-11

Abstract

본 발명은 드릴링 머신에 관한 것으로, 본 발명은 구조가 간단하면서도 작업대에 공작물을 한 번 올려놓기만 하면 힘들이지 않고 이동시켜가면서 작업을 간편하고도 신속하게 할 수 있을 뿐 아니라 공작물의 이동거리 및 회전각도의 측정이 용이하여 정밀하게 가공할 수 있는 드릴링 머신을 제공하는 것에 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 베이스(10)와, 이 베이스(10)에 직립 설치된 기둥(20)과, 이 기둥(20)에서 승강가능하게 설치된 작업대(30)와, 상기 기둥(20)의 상단부에 구비되어 상기 작업대(30)와 대응되는 위치에 드릴(81)이 설치되는 헤드(80)를 포함하는 드릴링 머신에 있어서, 상기 작업대(30)는 상기 기둥(20)에서 승강가능하게 설치된 승강블록(40)과, 이 승강블록(40)에서 수평 방향으로 이동 가능하도록 승강블록(40)의 측면에 결합된 가동블록(50)과, 이 가동블록(50)의 이동방향과 나란하며 상하 방향으로 회전 가능하게 가동블록(50)의 측면에 설치된 회동블록(60)과, 이 회동블록(60)의 상면에 회전 가능하게 결합되어 공작물이 올려지는 회전원판(70)을 포함하는 것을 특징으로 하는 드릴링 머신이 제공된다.

드릴, 베이스, 승강블록, 가동블록, 회동블록

Description

드릴링 머신{A drilling machine}

도 1은 본 발명에 따른 드릴링 머신의 일실시예를 도시한 측면도

도 2는 상기 실시예의 제1작동상태도

도 3은 상기 실시예의 제2작동상태도

도 4는 상기 실시예의 제3작동상태도

도 5는 상기 실시예의 제4작동상태도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 베이스 20 : 기둥

30 : 작업대 40 : 승강블록

50 : 가동블록 60 ：회동블록

70 : 회전원판

본 발명은 드릴링 머신에 관한 것으로, 보다 상세하게는 구조가 간단하면서도 작업을 간편하고도 신속하게 할 수 있을 뿐 아니라 정밀하게 가공할 수 있는 드릴링 머신에 관한 것이다.

일반적으로, 드릴링 머신은 공작물에 드릴을 이용하여 구멍을 뚫거나 나사산을 형성하는 등의 작업을 할 수 있는 공구이다. 이러한 드릴링 머신은 베이스와, 이 베이스에서 직립 설치된 기둥과, 이 기둥에서 승강되는 작업대와, 상기 기둥에 결합되어 작업대의 상측에 구비되며 드릴이 설치된 헤드를 포함하여 이루어진다.

한편, 종래의 드릴링 머신을 이용하여 공작물에 일정간격으로 다수개의 구멍을 뚫기 위해서는, 작업대에 공작물을 올려놓고 첫 번째 구멍을 뚫은 후에 작업자는 첫 번째 구멍과 드릴의 수평거리가 일정하게 유지되도록 수치를 측정하여 공작물을 옮겨서 두 번째 구멍을 뚫게 되며, 이와 같은 작업을 반복적으로 진행해야 한다. 따라서, 작업이 매우 번거로울 뿐만 아니라 시간이 오래걸리고, 무게가 상당히 나가는 공작물의 경우에는 옮기는데 힘도 들어서 작업의 능률이 저하되며, 공작물을 옮길 때, 기준점이 없어서 상기의 구멍간의 간격이 정확하게 유지되지 않는 등 정밀성이 떨어지는 문제가 있다.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 구조가 간단하면서도 작업대에 공작물을 한 번 올려놓기만 하면 힘들이지 않고 이동시켜가면서 작업을 간편하고도 신속하게 할 수 있을 뿐 아니라 공작물의 이동거리 및 회전각도의 측정이 용이하여 정밀하게 가공할 수 있는 드릴링 머신을 제공하는 것이다.

본 발명의 특징에 따르면, 베이스(10)와, 이 베이스(10)에 직립 설치된 기둥(20)과, 이 기둥(20)에서 승강가능하게 설치된 작업대(30)와, 상기 기둥(20)의 상단부에 구비되어 상기 작업대(30)와 대응되는 위치에 드릴(81)이 설치되는 헤드(80)를 포함하는 드릴링 머신에 있어서, 상기 작업대(30)는 상기 기둥(20)에서 승강가능하게 설치된 승강블록(40)과, 이 승강블록(40)에서 수평 방향으로 이동 가능하도록 승강블록(40)의 측면에 결합된 가동블록(50)과, 이 가동블록(50)의 이동방향과 나란하며 상하 방향으로 회전 가능하게 가동블록(50)의 측면에 설치된 회동블록(60)과, 이 회동블록(60)의 상면에 회전 가능하게 결합되어 공작물이 올려지는 회전원판(70)을 포함하는 것을 특징으로 하는 드릴링 머신이 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 승강블록(40)의 측면에는 수평 방향으로 나사축(41)이 구비되고, 상기 가동블록(50)의 일측면에는 상기 나사축(41)과 나 사결합되는 너트체(51)가 구비되며, 상기 가동블록(50)의 타측면에는 단면 T자 형상의 삽입홈(52)이 원형으로 형성되고, 머리부(54)가 상기 삽입홈(52)에 끼워져서 이탈되지 않는 볼트체(53)가 구비되어 상기 회동블록(60)과 볼트결합된 것을 특징으로 하는 드릴링 머신이 제공된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 회전원판(70)의 저면에는 다수개의 걸림홈(71)이 일정간격 원형으로 형성되고, 상기 회동블록(60)에는 상기 걸림홈(71)에 삽입되도록 탄성걸림편(62)이 구비되며, 상기 회전원판(70)의 회전방향을 기준으로 각 걸림홈(71)의 후측 내벽이 완만한 경사로 이루어져서, 상기 회전원판(70)이 일방향으로만 회전되는 것을 특징으로 하는 드릴링 머신이 제공된다.

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 드릴링 머신의 일실시예를 도시한 측면도이고, 도 2내지 도 5는 상기 실시예인 드릴링 머신의 작동상태도들이다.

도시된 바와 같이, 본 발명 드릴링 머신은 지면에 지지되는 베이스(10)와, 이 베이스(10)의 상면에 직립 설치된 기둥(20)과, 이 기둥(20)에서 승강가능하게 설치된 작업대(30)와, 상기 기둥(20)의 상단부에 구비되어 상기 작업대(30)와 대응되는 위치에 드릴(81)이 설치되는 헤드(80)를 포함하여 구성되며, 상기 작업대(30) 는 상기 기둥(20)에서 승강가능하게 설치된 승강블록(40)과, 이 승강블록(40)에서 수평 방향으로 이동 가능하도록 승강블록(40)의 측면에 결합된 가동블록(50)과, 이 가동블록(50)에서 상하 방향으로 회전 가능하게 설치된 회동블록(60)과, 이 회동블록(60)의 상면에 회전 가능하게 결합되어 공작물이 올려지는 회전원판(70)으로 이루어진다. 이때, 상기 베이스(10), 기둥(20) 및 헤드(80)는 종래와 동일한 구성으로, 이에 대한 설명은 생략하기로 하고, 상기 작업대(30)에 대해서만 설명하기로 한다.

상기 승강블록(40)은 수평 방향으로 길게 형성된 직육면체 형상으로 이루어지며, 그 후면에는 내주면에 나사산이 형성된 클램핑(42)이 구비되어 기둥(20)에 형성된 나사산(21)을 따라 승강되도록 기둥(20)에 결합된다. 그리고, 상기 승강블록(40)의 전면에는 수평 방향으로 나사축(41)이 구비된다.

상기 가동블록(50)의 일측면에는 너트체(51)가 구비되어 상기 승강블록(40)의 나사축(41)과 결합되며, 그 타측면에는 단면이 T자 형상인 삽입홈(52)이 원을 이루도록 형성된다. 이때, 이 삽입홈(52)에는 볼트체(53)의 머리부(54)가 삽입되어 이탈되지 않도록 구성된다. 또한, 상기 너트체(51)가 상기 나사축(41)에서 한 피치 이동될 때 상기 가동블록(50)은 승강블록(40)에서 일정거리 이동된다. 따라서, 너트체(51)를 몇 번 회전시켰는지에 따라 가동블록(50)의 이동거리를 측정할 수 있다. 한편, 상기 삽입홈(52)의 둘레부에는 각도표시부(56)가 형성된다.

상기 회동블록(60)의 일측은 상기 원형의 삽입홈(52)과 대응되는 원형으로 이루어지며, 그 둘레부에는 상기 볼트체(53)가 관통 결합되도록 다수개의 관통 공(61)이 형성되고, 이 볼트체(53)는 상기 회동블록(60)의 외부로 노출되어, 작업자가 상기 너트(55)를 회전시켜 회동블록(60)를 가동블록(50)에 고정시킬 수 있다. 또한, 상기 가동블록(50)이 접촉되는 회동블록(60)의 부위의 둘레부에는 원주방향을 따라 눈금이 형성되거나 기준점을 표시하는 지침이 형성되어, 상기 회동블록(60)이 가동블록(50)에서 어느 각도만큼 회동되었는지 용이하게 측정할 수 있다. 그리고, 상기 회동블록(60)의 타측 또는 중간부에는 상하 방향으로 결합공(61)이 형성되며, 이 결합공(61)으로부터 소정거리 이격되어 회동블록(60)의 상부로 출몰되는 탄성걸림편(62)이 구비된다.

상기 회전원판(70)의 저면 중앙부에는 회전축(71)이 상하 방향으로 연장 형성되어, 상기 회동블록(60)의 결합공(61)에 삽입되어 상기 회전원판(70)이 회전 가능하게 구성된다. 이때, 상기 회전원판(70)의 저면에는 상기 탄성걸림편(62)과 대응되는 위치에 탄성걸림편(62)이 걸려지는 걸림홈(72)이 둘레부를 따라 일정간격으로 형성된다. 또한, 상기 걸림홈(72)의 회전방향을 따른 일측 내벽이 회전원판(70)의 저면과 완만한 경사를 이루도록 형성되어, 회전원판(70)이 일방향으로 회전될때는 탄성걸림편(62)이 완만한 경사면을 따라 이동되므로 회전원판(70)의 회전이 가능하나, 회전원판(70)이 타방향으로 회전될 때는 탄성걸림편(62)이 걸림홈(72)의 내벽에 걸려서 회전원판(70)의 회전이 방지된다. 그리고, 상기 걸림홈(72)간의 거리는 일정하게 유지되어, 회전원판(70)의 걸림홈(72)이 탄성걸림편(62)으로부터 어느 위치에 있는지에 따라 회전원판(70)의 이동거리를 측정할 수 있다. 한편, 회전원판(70)의 측면에 각도표시부(56)가 형성되고, 회동블록(60)의 일측에서 회전원 판(70)의 둘레부에 기준점을 나타내는 지침(63)이 형성되어, 좀 더 용이하게 회전원판(70)의 회전각도를 알 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명 드릴링 머신을 이용하여 공작물에 일정간격 이격되도록 구멍을 뚫는 과정을 설명하면 다음과 같다.

우선, 상기 공작물에 일직선으로 상호 일정간격 이격되도록 다수개의 구멍을 뚫기 위해서는, 상기 회전원판(70)에 공작물이 적절하게 배치되도록 공작물을 올려놓고 드릴(81)로 첫 번째 구멍을 뚫고, 도 4에 도시된 바와 같이, 너트체(51)를 회전시켜 가동블록(50)을 승강블록(40)에서 이동시켜서 드릴(81)과 첫 번째 구멍과의 수평거리가 적절하게 이격되도록 하여 두 번째 구멍을 뚫는다. 따라서, 상기와 같은 과정을 반복함으로써 공작물에 직선으로 일정간격 상호 이격되도록 다수개의 구멍을 뚫을 수 있다.

한편, 공작물에서 구멍이 직사각 형상을 이루도록 공작물에 다수개의 구멍을 뚫기 위해서는, 상기와 같이 두 번째 구멍을 뚫은 후에, 도 3에 도시된 바와 같이, 드릴(81)과 두 번째 구멍을 연결하는 수평선과 첫 번째와 두 번째 구멍을 연결하는 수평선이 직각을 이루도록 상기 회전원판(70)을 소정각도 회전시켜서 세 번째 구멍을 뚫는다. 그리고, 상기 두 번째 구멍을 뚫는 방식과 동일하게 네 번째 구멍을 뚫는다,

그리고, 공작물에서 구멍이 원형을 이루도록 공작물에 다수개의 구멍을 뚫기 위해서는, 회전원판(70)을 소정각도 회전시켜 가면서 드릴(81)로 구멍을 뚫는다. 또한, 상기 공작물에 경사지도록 구멍을 뚫기 위해서는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 회전원판(70)이 가동블록(50)에 대해서 일정각도 기울여지도록 삽입홈(52)에서 볼트체(53)를 적절히 이동시킴으로써 회동블록(60)를 회동시켜서 드릴(81)로 구멍을 뚫을 수 있다.

따라서, 상기와 같이 본 발명 드릴링 머신 하나를 이용하여 공작물 자체를 작업대(30)에서 이동시키지 않고도 공작물에서 다양한 형태를 이루도록 공작물에 구멍을 뚫을 수 있으므로, 종래에 비해 힘이 들지 않고 작업이 신속하게 이루어지는 장점이 있다. 또한, 상기 승강블록(40)에서 가동블록(50)의 이동거리 및 회전원판(70)의 회전각도를 용이하게 측정할 수 있으므로, 가공의 정밀성이 향상되는 장점이 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 기둥(20)을 따라 승강되는 승강블록(40)과, 승강블록(40)에서 수평이동되는 가동블록(50)와, 공작물이 놓여지는 회전원판(70)이 상하 회동되는 회동블록(50)가 일체로 형성된 작업대(30)를 구비함으로써, 공작물 자체를 옮기지 않고도 공작물에 다양한 형태의 다수개의 구멍을 형성할 수 있는 작업을 수행할 수 있어, 종래에 비해 힘이 들지 않고 작업을 매우 신속하 게 행할 수 있어 생산성이 향상되는 효과가 있다. 또한, 승강블록(40)에서 가동블록(50)의 이동거리를 손쉽게 알 수 있으며, 회전원판(70)의 수평방향 회전각 및 수직방향 회전각을 용이하게 조절할 수 있으므로, 작업의 정밀성이 증대되는 효과가 있다.

Claims

베이스(10)와, 이 베이스(10)에 직립 설치된 기둥(20)과, 이 기둥(20)에서 승강가능하게 설치된 작업대(30)와, 상기 기둥(20)의 상단부에 구비되어 상기 작업대(30)와 대응되는 위치에 드릴(81)이 설치되는 헤드(80)를 포함하는 드릴링 머신에 있어서, 상기 작업대(30)는 상기 기둥(20)에서 승강가능하게 설치된 승강블록(40)과, 이 승강블록(40)에서 수평 방향으로 이동 가능하도록 승강블록(40)의 측면에 결합된 가동블록(50)과, 이 가동블록(50)의 이동방향과 나란하며 상하 방향으로 회전 가능하게 가동블록(50)의 측면에 설치된 회동블록(60)과, 이 회동블록(60)의 상면에 회전 가능하게 결합되어 공작물이 올려지는 회전원판(70)을 포함하는 것을 특징으로 하는 드릴링 머신.
제1항에 있어서, 상기 승강블록(40)의 측면에는 수평 방향으로 나사축(41)이 구비되고, 상기 가동블록(50)의 일측면에는 상기 나사축(41)과 나사결합되는 너트체(51)가 구비되며, 상기 가동블록(50)의 타측면에는 단면 T자 형상의 삽입홈(52)이 원형으로 형성되고, 머리부(54)가 상기 삽입홈(52)에 끼워져서 이탈되지 않는 볼트체(53)가 구비되어 상기 회동블록(60)과 볼트결합된 것을 특징으로 하는 드릴링 머신.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 회전원판(70)의 저면에는 다수개의 걸림홈(71)이 일정간격 원형으로 형성되고, 상기 회동블록(60)에는 상기 걸림홈(71)에 삽입되도록 탄성걸림편(62)이 구비되며, 상기 회전원판(70)의 회전방향을 기준으로 각 걸림홈(71)의 후측 내벽이 완만한 경사로 이루어져서, 상기 회전원판(70)이 일방향으로만 회전되는 것을 특징으로 하는 드릴링 머신.