CN112970917A - 一种叶黄素酯凝胶软糖及其生产工艺 - Google Patents

一种叶黄素酯凝胶软糖及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种叶黄素酯凝胶软糖及其生产工艺,涉及软糖生产制造技术领域。该叶黄素酯凝胶软糖,配方包括如下质量分数的原料:白砂糖40-45份、麦芽糖浆36-41份、木糖醇24-29份、卡拉胶0.96-1份、叶黄素酯0.45-0.9份、柠檬酸0.18-0.68份、蓝莓粉0.075-0.1份、食用橙香精0.075-0.1份、柠檬酸钠0.06-0.1份、食用油0.05-0.10份、β-胡罗卜素0.015-0.035份、维生素B20.0015-0.0045份、稀释剂22.2-23.0份、番茄红0.002-0.005份,所述稀释剂为纯化水,所述稀释剂分为重量不同的A、B两份且比例为19:3。本发明的叶黄素酯凝胶软糖生产工艺简单卫生,工作效率高,且食用口感更佳,叶黄素酯凝胶软糖方便携带,且适用范围更加的广泛,不受局限性。

Description

一种叶黄素酯凝胶软糖及其生产工艺
技术领域
本发明涉及软糖生产制造技术领域,具体为一种叶黄素酯凝胶软糖及其生产工艺。
背景技术
叶黄素酯是一种重要的类胡萝卜素脂肪酸酯,深红棕色细小颗粒。大部分存在于自然界中的叶黄素酯可分为反式叶黄素酯和顺式叶黄素酯,基本都以全反式分子构型为主。全反式叶黄素酯又可分为:叶黄素单酯和叶黄素二酯。它广泛存在于万寿菊花、南瓜、甘蓝、首糟等植物体内。其中,在万寿菊花中含量最为丰富,高达30%至40%。在万寿菊花和其它植物中,叶黄素一般与脂肪酸(如月桂酸、棕桐酸等)结合成酯的形式存在。
现如今,快节奏的生活方式,加上电脑的大量使用,同时拥有各种功能的智能手机的成为了人们必不可少的一种工具,人们长时间面对这些电子产品,出现了很多视力问题。而摄入叶黄素酯后血液和视网膜中的叶黄素水平升高,叶黄素是维持视细胞和视神经的正常视觉功能的重要元素,对视网膜中的黄斑有重要保护作用,能有效预防老年白内障以及眼球视网膜黄斑所导致的视力下降。
在现有技术中叶黄素酯大多应用在调味品中,应用范围较窄,食用不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种叶黄素酯凝胶软糖及其生产工艺,解决了现有技术中叶黄素酯应用范围较窄的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种叶黄素酯凝胶软糖及其生产工艺,配方包括如下质量分数的原料:白砂糖40-45份、麦芽糖浆36-41份、木糖醇24-29份、卡拉胶0.96-1份、叶黄素酯0.45-0.9份、柠檬酸0.18-0.68份、蓝莓粉0.075-0.1份、食用橙香精0.075-0.1份、柠檬酸钠0.06-0.1份、食用油0.05-0.10份、β-胡罗卜素0.015-0.035份、维生素B20.0015-0.0045份、稀释剂22.2-23.0份、番茄红0.002-0.005份,所述稀释剂为纯化水,所述稀释剂分为重量不同的A、B两份且比例为19:3。
优选的,一种叶黄素酯凝胶软糖的生产工艺,具体的制备方法如下:
步骤一.称取定量的白砂糖和麦芽糖浆进行研磨混合,再加入B份量的稀释剂进行熬制胶糖,对完成熬制的胶糖进行还原糖检测;
步骤二.称取定量的卡拉胶,再加入A份量的稀释剂进行化胶;
步骤三.将步骤一和步骤二中的胶糖和化胶进行搅拌混合,再加入定量的叶黄素酯、蓝莓粉、柠檬酸、柠檬酸钠、食用油、β-胡罗卜素、维生素B2、番茄红和食用橙香精,混合搅拌均匀得到半成品粘稠液;
步骤四.将步骤三中得到的半成品粘稠液进行浇筑成型,在进行干燥得到产品,在对产品进行检验;
步骤五.将步骤四中和合格产品在无菌环境下进行内包、外包,将包装好的产品入库保存。
优选的,所述步骤一到步骤五的生产环境严格控制为洁净控制区,洁净度控制为10万级。
优选的,所述步骤五中所得到的入库产品保质期为18个月,保存环境为阴凉干燥处,避免阳光直接照射及高温。
优选的,所述步骤一中熬胶糖的环境为102-106摄氏度,且在熬至胶糖时需要不断的进行搅拌,且在化胶时温度环境为80-85摄氏度,且加热时间为12-13小时。
优选的,所述步骤三中半成品粘稠液的糖度控制在76-78%。
优选的,所述步骤四中半成品粘稠液在浇筑成型时冷却温度控制在20-25摄氏度,在浇筑成型后干燥温度环境为50-60摄氏度,且干燥时间为36-38小时。
(三)有益效果
本发明提供了一种叶黄素酯凝胶软糖及其生产工艺。具备以下有益效果:
本发明的叶黄素酯凝胶软糖的生产效率大大提高了,且生产工序卫生安全,且将叶黄素酯生产成软糖,方便食用,使得叶黄素酯凝胶软糖方便携带,且适用范围更加的广泛,不受局限性,且通过添加蓝莓粉和食用橙香精使得产品的口感更加,且营养更加的全面。
附图说明
图1为本发明一种叶黄素酯凝胶软糖的生产工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1所示,本发明实施例提供一种叶黄素酯凝胶软糖,配方包括如下质量分数的原料:白砂糖40份、麦芽糖浆36份、木糖醇24份、卡拉胶0.96份、叶黄素酯0.45份、柠檬酸0.18份、蓝莓粉0.075份、食用橙香精0.075份、柠檬酸钠0.06份、食用油0.05份、β-胡罗卜素0.015份、维生素B20.0015份、稀释剂22.2份、番茄红0.002份,所述稀释剂为纯化水,所述稀释剂分为重量不同的A、B两份且比例为19:3。
一种叶黄素酯凝胶软糖的生产工艺,具体的制备方法如下:
步骤一.称取定量的白砂糖和麦芽糖浆进行研磨混合,再加入B份量的稀释剂进行熬制胶糖,对完成熬制的胶糖进行还原糖检测;
步骤二.称取定量的卡拉胶,再加入A份量的稀释剂进行化胶;
步骤三.将步骤一和步骤二中的胶糖和化胶进行搅拌混合,再加入定量的叶黄素酯、蓝莓粉、柠檬酸、柠檬酸钠、食用油、β-胡罗卜素、维生素B2、番茄红和食用橙香精,混合搅拌均匀得到半成品粘稠液;
步骤四.将步骤三中得到的半成品粘稠液进行浇筑成型,在进行干燥得到产品,在对产品进行检验;
步骤五.将步骤四中和合格产品在无菌环境下进行内包、外包,将包装好的产品入库保存。
步骤一到步骤五的生产环境严格控制为洁净控制区,洁净度控制为10万级。步骤五中所得到的入库产品保质期为18个月,保存环境为阴凉干燥处,避免阳光直接照射及高温。步骤一中熬胶糖的环境为102摄氏度,且在熬至胶糖时需要不断的进行搅拌,且在化胶时温度环境为80摄氏度,且加热时间为12小时。步骤三中半成品粘稠液的糖度控制在76%。步骤四中半成品粘稠液在浇筑成型时冷却温度控制在20摄氏度,在浇筑成型后干燥温度环境为50摄氏度,且干燥时间为36小时。
实施例二:
一种叶黄素酯凝胶软糖,配方包括如下质量分数的原料:白砂糖42份、麦芽糖浆37份、木糖醇27份、卡拉胶0.98份、叶黄素酯0.52份、柠檬酸0.21份、蓝莓粉0.082份、食用橙香精0.1份、柠檬酸钠0.08份、食用油0.07份、β-胡罗卜素0.025份、维生素B20.0025份、稀释剂22.4份、番茄红0.002份。
实施例三:
一种叶黄素酯凝胶软糖,配方包括如下质量分数的原料:白砂糖40份、麦芽糖浆37份、木糖醇25份、卡拉胶1份、叶黄素酯0.55份、柠檬酸0.68份、蓝莓粉0.083份、食用橙香精0.092份、柠檬酸钠0.08份、食用油0.08份、β-胡罗卜素0.018份、维生素B20.0035份、稀释剂22.8份、番茄红0.004份。
实施例四:
一种叶黄素酯凝胶软糖,配方包括如下质量分数的原料:白砂糖41份、麦芽糖浆40份、木糖醇25份、卡拉胶0.99份、叶黄素酯0.52份、柠檬酸0.54份、蓝莓粉0.077份、食用橙香精0.087份、柠檬酸钠0.09份、食用油0.10份、β-胡罗卜素0.025份、维生素B20.0035份、稀释剂23.0份、番茄红0.005份。
实施例五:
一种叶黄素酯凝胶软糖,配方包括如下质量分数的原料:白砂糖43份、麦芽糖浆41份、木糖醇25份、卡拉胶0.98份、叶黄素酯0.64份、柠檬酸0.43份、蓝莓粉0.081份、食用橙香精0.096份、柠檬酸钠0.07份、食用油0.08份、β-胡罗卜素0.019份、维生素B20.0025份、稀释剂22.7份、番茄红0.004份。
实施例六:
一种叶黄素酯凝胶软糖,配方包括如下质量分数的原料:白砂糖45份、麦芽糖浆41份、木糖醇27份、卡拉胶0.96份、叶黄素酯0.45份、柠檬酸0.51份、蓝莓粉0.081份、食用橙香精0.082份、柠檬酸钠0.09份、食用油0.07份、β-胡罗卜素0.025份、维生素B20.0027份、稀释剂22.5份、番茄红0.002份。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种叶黄素酯凝胶软糖,其特征在于,配方包括如下质量分数的原料:白砂糖40-45份、麦芽糖浆36-41份、木糖醇24-29份、卡拉胶0.96-1份、叶黄素酯0.45-0.9份、柠檬酸0.18-0.68份、蓝莓粉0.075-0.1份、食用橙香精0.075-0.1份、柠檬酸钠0.06-0.1份、食用油0.05-0.10份、β-胡罗卜素0.015-0.035份、维生素B20.0015-0.0045份、稀释剂22.2-23.0份、番茄红0.002-0.005份,所述稀释剂为纯化水,所述稀释剂分为重量不同的A、B两份且比例为19:3。
2.一种叶黄素酯凝胶软糖的生产工艺,其特征在于,具体的制备方法如下:
步骤一.称取定量的白砂糖和麦芽糖浆进行研磨混合,再加入B份量的稀释剂进行熬制胶糖,对完成熬制的胶糖进行还原糖检测;
步骤二.称取定量的卡拉胶,再加入A份量的稀释剂进行化胶;
步骤三.将步骤一和步骤二中的胶糖和化胶进行搅拌混合,再加入定量的叶黄素酯、蓝莓粉、柠檬酸、柠檬酸钠、食用油、β-胡罗卜素、维生素B2、番茄红和食用橙香精,混合搅拌均匀得到半成品粘稠液;
步骤四.将步骤三中得到的半成品粘稠液进行浇筑成型,在进行干燥得到产品,在对产品进行检验;
步骤五.将步骤四中和合格产品在无菌环境下进行内包、外包,将包装好的产品入库保存。
3.根据权利要求2所述的一种叶黄素酯凝胶软糖的生产工艺,其特征在于,所述步骤一到步骤五的生产环境严格控制为洁净控制区,洁净度控制为10万级。
4.根据权利要求2所述的一种叶黄素酯凝胶软糖的生产工艺,其特征在于,所述步骤五中所得到的入库产品保质期为18个月,保存环境为阴凉干燥处,避免阳光直接照射及高温。
5.根据权利要求2所述的一种叶黄素酯凝胶软糖的生产工艺,其特征在于,所述步骤一中熬胶糖的环境为102-106摄氏度,且在熬至胶糖时需要不断的进行搅拌,且在化胶时温度环境为80-85摄氏度,且加热时间为12-13小时。
6.根据权利要求2所述的一种叶黄素酯凝胶软糖的生产工艺,其特征在于,所述步骤三中半成品粘稠液的糖度控制在76-78%。
7.根据权利要求2所述的一种叶黄素酯凝胶软糖的生产工艺,其特征在于,所述步骤四中半成品粘稠液在浇筑成型时冷却温度控制在20-25摄氏度,在浇筑成型后干燥温度环境为50-60摄氏度,且干燥时间为36-38小时。
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