CN112962859A - 一种墙体与管线一体化的砌体系统 - Google Patents

一种墙体与管线一体化的砌体系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种墙体与管线一体化的砌体系统，其特征在于，包括墙体与管线一体化砌块和墙体与管线一体化的插接线管，所述墙体与管线一体化砌块包括砌块本体、管线槽和管线孔洞，管线孔洞设置在砌块本体的顶部，管线孔洞竖向贯穿砌块本体，管线槽包括横向管线槽和竖向管线槽；所述墙体与管线一体化的插接线管包括插接线管本体、管接套头和管翅，管接套头设置在插接线管本体的上端；所述管接套头和插接线管本体的连接处设有两根相对的管翅；墙体与管线一体化插接线与墙体与管线一体化砌块协同使用，砌筑墙体的同时完成管线的铺装。本发明通过使用相配套的砌块和管件在砌筑的过程中就完成了管线的安装固定，节省了人工和材料成本，也减少了建筑垃圾。

Description

一种墙体与管线一体化的砌体系统
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种墙体与管线一体化的砌体系统。
背景技术
砌墙是筑墙，最坚固的筑墙方式是逐块搭砌。筑墙时，大多数业主还是像以前那样选择常规的圬工建筑方法。用这种方式建造的房屋墙壁能起到气温缓冲的作用，从而可以确保室内温度、湿度适中。此外厚重的砖墙也保证了良好的隔音效果。
常规的墙体砌筑过程中，为了安装管线，需要开槽、布管、固定、回填等工序，其施工周期长，容易损坏建筑材料，浪费大量的人工和材料成本，同时也导致建筑垃圾的产出，不利于保护环境。
发明内容
基于背景技术所存在的问题，本发明公开了一种墙体与管线一体化的砌体系统，通过使用相配套的砌块和管件在砌筑的过程中就完成了管线的安装固定，节省了大量的人工和材料成本，同时也降低了建筑垃圾的产出。
一种墙体与管线一体化的砌体系统，包括墙体与管线一体化砌块和墙体与管线一体化的插接线管，墙体与管线一体化砌块包括砌块本体、管线槽、管线孔洞、安装凸部和安装凹槽，管线孔洞设置在砌块本体的顶部，管线孔洞竖向贯穿砌块本体，管线槽包括横向管线槽和竖向管线槽，横向管线槽设置在砌块本体的顶部和底部的相应位置处，竖向管线槽设置在砌块本体的两侧；安装凹槽设在砌块本体的右侧，安装凸部设置在砌块左侧与安装凹槽位置对应处；墙体与管线一体化插接线管包括插接线管本体、管接套头、管翅、连接环和螺纹，线管本体的下端设有螺纹，线管本体的上端设有管接套头，管接套头的直径略大于插接线管本体，管接套头内设有螺纹，管接套头和插接线管本体为一体结构，管接套头用于与下一节线管本体螺纹连接；管接套头上从高到底均匀设有多个螺纹孔；管接套头和插接线管本体的连接处设有连接环，连接环与管接套头螺栓连接，连接环的两侧设有管翅，管翅用于砌墙时砌压在灰缝中，以此来稳定安装后的墙体与管线一体化插接线管；墙体砌筑时，墙体与管线一体化砌块采用自下而上阶梯压中形式砌筑；墙体与管线一体化插接线与墙体与管线一体化砌块协同使用，砌筑墙体的同时完成管线的铺装。
进一步地，其墙体位置线和控制线按照图纸设计放出，参照墙体与管线一体化砌块的管线孔洞和竖向管线槽间隔距离模数调整结构预设线管弯度，使其与砌块的竖向管线槽及管线孔洞相对应，调整范围限定在距地高度200mm以内。通过图纸设计放出墙体位置线和控制线，通过墙体与管线一体化砌块的管线孔洞和竖向管线槽间隔距离模数调整结构预设线管弯度，使得线管可以与砌块的竖向管线槽及管线孔洞相对应。
进一步地，其墙体砌筑时，墙体与管线一体化砌块从墙体一端排序，且处于上下位置错缝压中的墙体与管线一体化砌块，其管线孔洞和竖向管线槽可以构成上下垂直的管孔。通过采用自下而上阶梯压中形式砌筑，使得墙体的结构更加稳定，通过将上下位置错缝压中的墙体与管线一体化砌块的管线孔洞和竖向管线槽垂直对应，构成了上下垂直的管孔。
进一步地，墙体与管线一体化插接线管通过管孔分层或分段插接相连。通过墙体与管线一体化插接线管分段或分层插接入管孔的方式，实现了竖向管线在墙体中的安装。
进一步地，其墙体内设计有横向管线时，墙体与管线一体化插接线管平铺在横向管线槽中，并使用灰浆压实。通过将墙体与管线一体化插接线管平铺在横向管线槽中，用于在墙体内安装横向管线，通过使用灰浆来固定。
进一步地，其管线需要竖向与横向或横向与竖向连接时可随着砌块的层高用弯头套接直接拼接，拼接完成后使用灰浆压实。通过在砌块的层高吃用弯头套接直接拼接横向与竖向的管线，实现横向与竖向管线的连接，拼接完成后，通过灰浆压实。
进一步地，其墙体位置设置高度200mm的现浇混凝土导墙，混凝土导墙可由水泥砖砌筑而成，预设线管高出导墙50mm、75mm或100mm。
进一步地，墙体与管线一体化砌块还包括线盒孔洞，线盒孔洞设在砌块本体的前端，用于安装线盒，线盒孔洞内设有通孔，通孔连接线盒孔洞和管线孔洞。
进一步地，其墙体高度砌至距离顶板或梁底一层砌块高度或者不足一层砌块高度时，将墙体内需要与顶板梁底预留管线连接的管线接牢固定好，固定完成后进行补砌。
进一步地，连接环可通过与不同螺纹孔螺栓连接调整位置高度。
本发明公开了一种墙体与管线一体化的砌体系统：本发明设计巧妙，通过设置墙体与管线一体化砌块，提供了用于安装管线的管线槽和管线孔洞，节省了砌筑墙体时开凿管线槽的步骤；通过设置墙体与管线一体化插接线管在墙体中作为管线使用；通过采用自下而上阶梯压中形式砌筑，使得管线孔洞和竖向管线槽构成上下垂直的管孔，管孔与墙体与管线一体化插接线管插接相连。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为墙体与管线一体化砌块的结构示意图；
图3为设有线盒孔洞的墙体与管线一体化砌块的结构示意图；
图4为墙体与管线一体化插接线管的结构示意图；
其中，10、墙体与管线一体化砌块，11、砌块本体，12、管线槽，121、横向管线槽，122、竖向管线槽，13、管线孔洞，14、安装凸部，15、安装凹槽，16、线盒孔洞，160、通孔，20、墙体与管线一体化的插接线管，21、线管本体，22、管接套头，220、螺纹孔，23、管翅，24、连接环，25、螺纹，30、管孔。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明公开了一种墙体与管线一体化的砌体系统，通过使用相配套的砌块和管件在砌筑的过程中就完成了管线的安装固定，节省了大量的人工和材料成本，同时也降低了建筑垃圾的产出。
参照图1、图2和图3，一种墙体与管线一体化的砌体系统，其特征在于，包括墙体与管线一体化砌块10和墙体与管线一体化插接线管20，所述墙体与管线一体化砌块10包括砌块本体11、管线槽12和管线孔洞13，管线孔洞13设置在砌块本体11的顶部，管线孔洞13竖向贯穿砌块本体11，管线槽12包括横向管线槽121和竖向管线槽122，横向管线槽121设置在砌块本体11的顶部和底部的相应位置处，竖向管线槽122设置在砌块本体11的两侧；所述安装凹槽15设在砌块本体11的右侧，安装凸部14设置在砌块左侧与安装凹槽15位置对应处；所述墙体与管线一体化插接线管20包括插接线管本体21、管接套头22、管翅23和螺纹24，线管本体21的下端设有螺纹24，线管本体21的上端设有管接套头22，管接套头22的直径略大于插接线管本体21，管接套头22内设有螺纹24，管接套头22和插接线管本体21为一体结构，管接套头22用于与下一节线管本体21螺纹连接；所述管接套头22上从高到底均匀设有多个螺纹孔220；所述管接套头22和插接线管本体21的连接处设有连接环24，连接环24与管接套头22螺栓连接，连接环24的两侧设有管翅23，管翅23用于砌墙时砌压在灰缝中，以此来稳定安装后的墙体与管线一体化插接线管20；墙体砌筑时，墙体与管线一体化砌块10采用自下而上阶梯压中形式砌筑；墙体与管线一体化插接线20与墙体与管线一体化砌块10协同使用，砌筑墙体的同时完成管线的铺装。
参照图1，其墙体位置线和控制线按照图纸设计放出，参照墙体与管线一体化砌块10的管线孔洞13和竖向管线槽122间隔距离模数调整结构预设线管弯度，使其与砌块的竖向管线槽122及管线孔洞13相对应，调整范围限定在距地高度200mm以内。
参照图1，其墙体砌筑时，所述墙体与管线一体化砌块10从墙体一端排序，且处于上下位置错缝压中的墙体与管线一体化砌块10，其管线孔洞13和竖向管线槽12可以构成上下垂直的管孔30。将墙体与管线一体化砌块10一自下而上阶梯压中形式砌筑，将上下错缝压中的墙体与管线一体化砌块10的管线孔洞13和竖向管线槽122垂直对应，构成上下垂直的管孔30。
参照图1，所述墙体与管线一体化插接线管20通过管孔30分层或分段插接相连。所述墙体与管线一体化插接线管20分层或分段插接入管孔30中。将墙体与管线一体化插接线管20分层或分段插接入管孔中，作为管线使用。
参照图1，其墙体内设计有横向管线时，所述墙体与管线一体化插接线管20平铺在横向管线槽121中，并使用灰浆压实。将墙体与管线一体化插接线管20平铺到横向管线槽121当中，使用灰浆将墙体与管线一体化插接线管20固定在横向管线槽121中。
参照图1，其管线需要竖向与横向或横向与竖向连接时可随着砌块的层高用弯头套接直接拼接，拼接完成后使用灰浆压实。将横向与竖向的管线在砌块的层高出使用弯头套接，直接拼接。
参照图1，其墙体位置设置高度200mm的现浇混凝土导墙，所述混凝土导墙可由水泥砖砌筑而成，预设线管高出导墙50mm、75mm或100mm。
参照图1，所述墙体与管线一体化砌块10还包括线盒孔洞，所述线盒孔洞16设在砌块本体11的前端，用于安装线盒，线盒孔洞16内设有通孔160，通孔160连接线盒孔洞16和管线孔洞13。将线盒安装在线盒孔洞16中，将线盒中的管线穿入通孔160，进入管线孔洞13中
参照图1，其墙体高度砌至距离顶板或梁底一层砌块高度或者不足一层砌块高度时，将墙体内需要与顶板梁底预留管线连接的管线接牢固定好，固定完成后进行补砌。
参照图4，所述连接环24可通过与不同螺纹孔220螺栓连接调整位置高度。
工作过程：按照图纸设计放出墙体位置线和控制线，然后参照墙体与管线一体化砌块10管线孔洞13、竖向管线槽122的间隔距离模数调整结构预设线管弯度使其与砌块的竖向管线槽122及管线孔洞13相对应，调整范围限定在距地高度200mm以内；在墙体位置设置高度200mm的现浇混凝土导墙。导墙也可以用水泥砖砌筑而成，预设墙体与管线一体化插接线管20高出导墙50mm-100mm并套接接头；墙体砌筑时采用自下而上阶梯压中形式砌筑，墙体与管线一体化砌块10从墙体的一端排序要求上下错缝压中砌筑砌块的管线孔洞13和竖向管线槽构122成上下垂直的管孔30，用相匹配的墙体与管线一体化插接线管20通过管孔分层或分段插接相连；墙体内设计有横向管线时，将墙体与管线一体化插接线管20平铺在墙体与管线一体化砌块10的横向管线槽内并用灰浆压实。当管线需要由竖向与横向或横向与竖向连接时可随着墙体与管线一体化砌块10的层高用弯头套接直接连接并用灰浆固定；当墙体高度砌至距离顶板或梁底一层砌块高度时或者不足一层砌块高度时，应先把墙体内需要与顶板梁底预留管线连接的管线接牢固定好再进行补砌；砌筑墙体时在设计线盒的位置选用带有线盒孔洞14的砌块调整砌筑。
综上所述，本发明公开的一种墙体与管线一体化的砌体系统，通过设置墙体与管线一体化砌块，提供了用于安装横向管线的横向管线槽和用于安装竖向管线的管线孔洞以及竖向管线槽，节省了砌筑墙体时开凿管线槽的步骤；通过设置墙体与管线一体化插接线管在墙体中作为管线使用；在墙体砌筑时通过自下而上阶梯压中形式砌筑的方式，将墙体与管线一体化砌块从墙体的一端排序砌筑，要求上下错缝压中砌筑墙体与管线一体化砌块，使得墙体与管线一体化砌块的管线孔洞和竖向管线槽构成上下垂直的管孔，用相匹配的一体化插接线管通过管孔分层或分段插接相连；其墙体内设计有横向管线使，将墙体与管线一体化插接线管平铺在墙体与管线一体化砌块的横向管线槽内，通过灰浆压实，将其固定；当墙体高度砌至距离顶板或梁底一层砌块高度时或者不足一层砌块高度时，应先把墙体内需要与顶板梁底预留管线连接的管线接牢固定好再进行补砌；砌筑墙体时，通过在墙体与管线一体化砌块上设置线盒安装孔，用于安装线盒，在设计线盒的位置选用带有线盒孔洞的墙体与管线一体化砌块调整砌筑；本发明通过使用相配套的墙体与管线一体化砌块和墙体与管线一体化插接线管在砌筑的过程中就完成了管线的安装固定。省去了常规的开槽、布管、固定、回填等工序，开创了一种墙体砌筑与管线安装一步完成的快捷施工工艺，为建筑工程缩短了施工周期，节省了大量的人工和材料成本，同时也降低了建筑垃圾的产出，保护了生态环境。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种墙体与管线一体化的砌体系统，其特征在于，包括墙体与管线一体化砌块(10)和墙体与管线一体化插接线管(20)，所述墙体与管线一体化砌块(10)包括砌块本体(11)、管线槽(12)、管线孔洞(13)、安装凸部(14)和安装凹槽(15)，管线孔洞(13)设置在砌块本体(11)的顶部，管线孔洞(13)竖向贯穿砌块本体(11)，管线槽(12)包括横向管线槽(121)和竖向管线槽(122)，横向管线槽(121)设置在砌块本体(11)的顶部和底部的相应位置处，竖向管线槽(122)设置在砌块本体(11)的两侧；所述安装凹槽(15)设在砌块本体(11)的右侧，安装凸部(14)设置在砌块左侧与安装凹槽(15)位置对应处；所述墙体与管线一体化插接线管(20)包括插接线管本体(21)、管接套头(22)、管翅(23)、连接环(24)和螺纹(25)，线管本体(21)的下端设有螺纹(24)，线管本体(21)的上端设有管接套头(22)，管接套头(22)的直径略大于插接线管本体(21)，管接套头(22)内设有螺纹(24)，管接套头(22)和插接线管本体(21)为一体结构，管接套头(22)用于与下一节线管本体(21)螺纹连接，管接套头(22)上从高到底均匀设有多个螺纹孔(220)；所述管接套头(22)和插接线管本体(21)的连接处设有连接环(24)，连接环(24)与管接套头(22)螺栓连接，连接环(24)的两侧设有管翅(23)，管翅(23)用于砌墙时砌压在灰缝中，以此来稳定安装后的墙体与管线一体化插接线管(20)；墙体砌筑时，墙体与管线一体化砌块(10)采用自下而上阶梯压中形式砌筑；墙体与管线一体化插接线(20)与墙体与管线一体化砌块(10)协同使用，砌筑墙体的同时完成管线的铺装。
2.根据权利要求1所述的一种墙体与管线一体化的砌体系统，其特征在于，其墙体位置线和控制线按照图纸设计放出，参照墙体与管线一体化砌块(10) 的管线孔洞(13)和竖向管线槽(122)间隔距离模数调整结构预设线管弯度，使其与砌块的竖向管线槽(122)及管线孔洞(13)相对应，调整范围限定在距地高度200mm以内。
3.根据权利要求2所述的一种墙体与管线一体化的砌体系统，其特征在于，其墙体砌筑时，所述墙体与管线一体化砌块(10)从墙体一端排序，且处于上下位置错缝压中的墙体与管线一体化砌块(10)，其管线孔洞(13)和竖向管线槽(12)可以构成上下垂直的管孔(30)。
4.根据权利要求3所述的一种墙体与管线一体化的砌体系统，其特征在于，所述墙体与管线一体化插接线管(20)通过管孔(30)分层或分段插接相连。
5.根据权利要求4所述的一种墙体与管线一体化的砌体系统，其特征在于，其墙体内设计有横向管线时，所述墙体与管线一体化插接线管(20)平铺在横向管线槽(121)中，并使用灰浆压实。
6.根据权利要求1所述的一种墙体与管线一体化的砌体系统，其特征在于，其管线需要竖向与横向或横向与竖向连接时可随着砌块的层高用弯头套接直接拼接，拼接完成后使用灰浆压实。
7.根据权利要求1所述的一种墙体与管线一体化的砌体系统，其特征在于，其墙体位置设置高度200mm的现浇混凝土导墙，所述混凝土导墙可由水泥砖砌筑而成，预设线管高出导墙50mm、75mm或100mm。
8.根据权利要求3所述的一种墙体与管线一体化的砌体系统，其特征在于，所述墙体与管线一体化砌块(10)还包括线盒孔洞(16)，所述线盒孔洞(16)设在砌块本体(11)的前端，用于安装线盒，线盒孔洞(16)内设有通孔(160)，通孔(160)连接线盒孔洞(16)和管线孔洞(13)。
9.根据权利要求1所述的一种墙体与管线一体化的砌体系统，其特征在于，其墙体高度砌至距离顶板或梁底一层砌块高度或者不足一层砌块高度时，将墙体内需要与顶板梁底预留管线连接的管线接牢固定好，固定完成后进行补砌。
10.根据权利要求1所述的一种基于墙体与管线一体化的插接线管，其特征在于，所述连接环(24)可通过与不同螺纹孔(220)螺栓连接调整位置高度。
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