CN112961648A - 一种高分子材料胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及材料胶技术领域,具体为一种高分子材料胶,所述高分子材料胶包括以下组分及质量配比:蓖麻油:33%;重质碳酸钙:45%;轻质活性钙:10%;二辛脂:2%;聚醚:10%。本发明还提供一种制备方法,用于制备所述的高分子材料胶,包括以下步骤:步骤1:将规定量的将蓖麻油、二辛脂、聚醚依次注入反应釜;步骤2:将规定量的重钙和轻钙按依次投入反应釜;步骤3:将反应釜加热至50℃,以120转‑150转/分钟的转速搅拌180分钟,抽真空3次,且每次抽真空不少于15分钟,冷却后制得高分子材料胶。该高分子材料胶制作过程简单,可在常温下固化、无毒无味、且对环境无污染,固化后具有良好的韧性和强度,且耐多种酸碱及溶剂,具有良好的粘接性能。
Description
技术领域
本发明涉及密封胶技术领域,具体为一种高分子材料胶及其制备方法。
背景技术
材料胶是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属于精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。目前,现有的材料胶在在使用时具有浓烈的刺鼻气味,且对材料表面具有一定的腐蚀作用,固化后的剪切强度和抗拉力较小,粘接不稳固等问题。鉴于此,我们提出一种高分子材料胶及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高分子材料胶及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高分子材料胶,所述高分子材料胶包括以下组分及质量配比:
蓖麻油:33%;重质碳酸钙:45%;轻质活性钙:10%;二辛脂:2%;聚醚:10%。
本发明还提供一种制备方法,用于制备所述的高分子材料胶,包括以下步骤:
步骤1:将规定量的将蓖麻油、二辛脂、聚醚依次注入反应釜;
步骤2:将规定量的重钙和轻钙按依次投入反应釜;
步骤3:将反应釜加热至50℃,以120转-150转/分钟的转速搅拌180分钟,抽真空3次,且每次抽真空不少于15分钟,冷却后制得高分子材料胶。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高分子材料胶制作过程简单,可在常温下固化、无毒无味、且对环境无污染,固化后具有良好的韧性和强度,且耐磨、耐老化,对频率和温度变化稳定,固化物耐油、耐水,耐多种酸碱及溶剂,固化后常温下剪切强度大于11.0MPa,抗拉力大于670N,对金属、纸张、木材、玻璃、陶瓷、橡胶、塑料(氟塑料除外)等材质均有良好的粘接性能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种高分子材料胶,该高分子材料胶包括以下组分及质量配比:
蓖麻油:33%;重质碳酸钙:45%;轻质活性钙:10%;二辛脂:2%;聚醚:10%。该高分子材料胶可在常温下固化、无毒无味、且对环境无污染,固化后具有良好的韧性和强度,且耐磨、耐老化,对频率和温度变化稳定,固化物耐油、耐水,耐多种酸碱及溶剂,固化后常温下剪切强度大于11.0MPa;抗拉力大于670N,对金属、纸张、木材、玻璃、陶瓷、橡胶、塑料(氟塑料除外)等材质均有良好的粘接性能。
实施例2
一种制备方法,用于制备该高分子材料胶,包括以下步骤:
步骤1:将规定量的将蓖麻油、二辛脂、聚醚依次注入反应釜;
步骤2:将规定量的重钙和轻钙按依次投入反应釜;
步骤3:将反应釜加热至50℃,以120转-150转/分钟的转速搅拌180分钟,抽真空3次,且每次抽真空不少于15分钟,冷却后制得高分子材料胶。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种高分子材料胶,其特征在于,所述高分子材料胶包括以下组分及质量配比:
蓖麻油:33%;重质碳酸钙:45%;轻质活性钙:10%;二辛脂:2%;聚醚:10%。
2.一种制备方法,用于制备权利要求1所述的高分子材料胶,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将规定量的将蓖麻油、二辛脂、聚醚依次注入反应釜;
步骤2:将规定量的重钙和轻钙按依次投入反应釜;
步骤3:将反应釜加热至50℃,以120转-150转/分钟的转速搅拌180分钟,抽真空3次,且每次抽真空不少于15分钟,冷却后制得高分子材料胶。
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