CN111763294A - 一种自干性腰果壳油树脂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自干性腰果壳油树脂，按质量份数计，包括原材料成分：腰果壳油58‑62份、六次甲级四胺0.8‑1.0份，甲醛7‑9份，溶剂油28‑32份，酸溶液0.5‑0.9份。本发明还公开了所述自干性腰果壳油树脂的制备方法。本发明通过腰果壳油与甲醛在碱性环境中反应，生成含酚醛结构的缩聚物，利用腰果壳油分子结构中侧链脂肪烃取代基中的双键在成膜过程中受空气中的氧气作用，发生氧化干燥，进而实现产品自干特性，所得产品无结皮现象。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种自干性腰果壳油树脂及其制备方法。
背景技术
近年来，世界性的资源危机和生态问题，使人们越来越重视对天然可再生资源材料的研究开发。腰果壳里一般含有25％-30％的腰果壳油，是一种褐色粘性液体。腰果壳油是腰果加工工程中的农业副产物，它价格低廉、来源丰富。腰果壳油的主要成分是腰果酚和腰果酚的衍生物，它们的化学结构都有一个共同特点，即在苯酚的间位都有一个15个碳的不饱和碳氢取代链。腰果壳油的独特结构因既具有酚类化合物的特征，又有脂肪族化合物的柔性，使其成为一种多用途的工业原料，被广泛用作酚醛树脂的改性剂、橡胶增塑剂、涂料和粘合剂。
作为可再生的植物油-腰果壳油在涂料方面的应用目前市面上几乎都落脚于生产腰果酚改性的环氧树脂固化剂，这种固化剂由于其独特低温快干的特性使其在环氧树脂领域得到了广泛的应用。但现有技术中关于腰果壳油的应用基本首先需将腰果壳油提纯为腰果酚，此工艺繁琐且耗能，产生的废弃物料多。
发明内容
为了提升腰果壳油的应用并避免由腰果壳油首选提纯为腰果酚的工艺的繁琐，本发明目的在于提供一种自干性腰果壳油树脂及其制备方法，制备出的产品可达到现有技术中醇酸树脂的优良特性。
本发明具体技术方案为：
1.一种自干性腰果壳油树脂，按质量份数计，包括原材料成分：腰果壳油58-62份、六次甲级四胺0.8-1.0份，甲醛7-9份，溶剂油28-32份，酸溶液0.5-0.9份。
进一步，所述溶剂油为200#溶剂油、120#溶剂油、轻质白油中的一种或几种。
进一步，所述酸溶液为乙酸、草酸、硫酸或磷酸中的一种或几种。
进一步，按质量份数计，自干性腰果壳油树脂包括原材料成分：腰果壳油60份、六次甲级四胺1.0份，甲醛9份，溶剂油32份，酸溶液0.9份。
进一步，按质量份数计，自干性腰果壳油树脂包括原材料成分：腰果壳油58份、六次甲级四胺0.8份，甲醛8份，溶剂油28份，酸溶液0.5份。
2.一种自干性腰果壳油树脂的制备方法，所述方法包括如下步骤：
1)按配比称取腰果壳油以及六次甲级四胺，将两者置于反应釜中，缓慢加热至58-62℃，取甲醛滴加至反应釜中，并保温1-2小时；
2)以不涨锅为前提进行加热，将反应釜逐渐升温至94-98℃，并使水分馏；
3)待无明显水馏出后，继续将反应釜升温至120-130℃，并保温2-3小时，取反应物检测粘度合格后加入溶剂油，搅拌并冷却；
4)进一步使用酸调节反应物pH至6.5-7.5，得自干性腰果壳油树脂。
优选的，步骤4)低于80℃温度条件进行。
优选的，步骤3)所述粘度合格标准为，样品与200#溶剂油以质量比15：10混合，黏度(涂-1杯，25℃)为130-180秒。
本发明有益效果为：
1)本发明通过腰果壳油与甲醛在碱性环境中反应，生成含酚醛结构的缩聚物，利用腰果壳油分子结构中侧链脂肪烃取代基中的双键在成膜过程中受空气中的氧气作用，发生氧化干燥，进而实现产品自干特性；
2)在树脂合成后期，用酸调节体系环境至中性，可终止树脂分子中存在少量的羟甲基相互反应以致避免树脂分子量逐渐增大乃至于无法使用，调节树脂存在的体系环境至中性，可有效避免相关涂料产品表面在听罐中结皮问题；
3)腰果壳油制备自干性腰果壳油树脂，起主要作用的是腰果酚羟基的邻对位的氢与甲醛的反应，壳油中的其他成分作为增韧剂存在于树脂中，使漆膜刚韧适度，且可避免因提纯腰果酚产生大量危险废弃物；腰果壳油制备自干性腰果壳油树脂，相对于醇酸树脂的醇解(240℃左右，1-2小时)、酯化阶段(200-230℃左右，8-12小时)，在合成过程中，时间短、温度低，有效避免了现有工艺的繁琐且耗能现象。
4)本技术方案所用原材料腰果壳油来源广泛且充足，另外需要添加的化工原料用量少，几乎无废弃物产生，所得产品克服了传统氧化干燥性涂料的结皮问题。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明所述技术方案做进一步描述：
实施例1
自干性腰果壳油树脂的制备，包括如下步骤：
1)称取腰果壳油600克、六次甲基四9克置入反应釜，控制以1小时的时间缓慢加热至60±2℃，滴加甲醛(37％)80克，加完耗时2小时，保温1小时；
2)将反应釜逐渐升温，1.5小时升温至96℃，开始出水，2小时后无明显水析出；
3)继续升温至125℃，保温2小时，取样测黏度，样品与200#溶剂油以质量比15：10混合，黏度(涂-1杯，25℃150秒)，加入200#溶剂油300克，搅匀，降温；
4)降温至80℃以下，加入乙酸7克，搅拌30分钟，pH7.0，出锅备用。
实施例2
自干性腰果壳油树脂的制备，包括如下步骤：
1)称取腰果壳油600克、六次甲基四10克置入反应釜，控制以1小时的时间缓慢加热至60±2℃，滴加甲醛(37％)90克，加完耗时2小时，保温1小时；
2)将反应釜逐渐升温，1.5小时升温至98℃，开始出水，2小时后无明显水析出；
3)继续升温至125℃，保温2小时，取样测黏度，样品与200#溶剂油以质量比15：10混合，黏度(涂-1杯，25℃150秒)，加入200#溶剂油320克，搅匀，降温；
4)降温至80℃以下，加入乙酸9克，搅拌30分钟，pH6.5，出锅备用。
实施例3
自干性腰果壳油树脂的制备，包括如下步骤：
1)称取腰果壳油525克、六次甲基四9克置入反应釜，控制以1小时的时间缓慢加热至62℃，滴加甲醛(37％)90克，加完耗时2小时，保温1小时；
2)将反应釜逐渐升温，1.5小时升温至96℃，开始出水，2小时后无明显水析出；
3)继续升温至125℃，保温2小时，取样测黏度，样品与200#溶剂油以质量比15：10混合，黏度(涂-1杯，25℃150秒)，加入200#溶剂油315克，搅匀，降温；
4)降温至80℃以下，加入乙酸5.6克，搅拌30分钟，pH7.5，出锅备用。
将实施例1-实施例3所制备腰果壳油树脂进行性能检测，检测结果如表1所示：
表1腰果壳油树脂检测性能
进一步取实施例1-3所得腰果壳油树脂铁红防锈底漆，配方质量比例为：自干性腰果壳油树脂(自制)50.0％，氧化铁红20.0％，碳酸钙20.0％，复合催干剂1.0％，溶剂油9.0％。
铁红防锈底漆检测结果如表2所示：
表2铁红防锈底漆检测结果
由以上实施例可说明由本发明提供技术方案制备的树脂满足标准规定的各项指标要求，并且工艺简单，成分来源充分，制备出的产品可达到现有技术中醇酸树脂的优良特性。
最后说明的是，对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种自干性腰果壳油树脂，其特征在于，按质量份数计，包括原材料成分：腰果壳油58-62份、六次甲级四胺0.8-1.0份，甲醛7-9份，溶剂油28-32份，酸溶液0.5-0.9份。
2.根据权利要求1所述一种自干性腰果壳油树脂，其特征在于，所述溶剂油为200#溶剂油、120#溶剂油、轻质白油中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述一种自干性腰果壳油树脂，其特征在于，所述酸溶液为乙酸、草酸、硫酸或磷酸中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述一种自干性腰果壳油树脂，其特征在于，按质量份数计，包括原材料成分：腰果壳油60份、六次甲级四胺1.0份，甲醛9份，溶剂油32份，酸溶液0.9份。
5.根据权利要求1所述一种自干性腰果壳油树脂，其特征在于，按质量份数计，包括原材料成分：腰果壳油58份、六次甲级四胺0.8份，甲醛8份，溶剂油28份，酸溶液0.5份。
6.一种自干性腰果壳油树脂的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
1)按配比称取腰果壳油以及六次甲级四胺，将两者置于反应釜中，缓慢加热至58-62℃，取甲醛滴加至反应釜中，并保温1-2小时；
2)以不涨锅为前提进行加热，将反应釜逐渐升温至94-98℃，并使水分馏；
3)待无明显水馏出后，继续将反应釜升温至120-130℃，并保温2-3小时，取反应物检测粘度合格后加入溶剂油，搅拌并冷却；
4)进一步使用酸调节反应物pH至6.5-7.5，得自干性腰果壳油树脂。
7.根据权利要求6所述一种自干性腰果壳油树脂的制备方法，其特征在于，步骤4)低于80℃温度条件进行。
8.根据权利要求6所述一种自干性腰果壳油树脂的制备方法，其特征在于，步骤3)所述粘度合格标准为，样品与200#溶剂油以质量比15：10混合后，黏度(涂-1杯，25℃)为130-180秒。
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| CN113667075A (zh) * | 2020-05-14 | 2021-11-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 生物酚醛缩合物、其制备方法及沥青质分散抑制剂 |
| CN114516952A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-20 | 福建省腾龙工业公司 | 一种腰果酚改性醇酸树脂及其制备方法、应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB633143A (en) * | 1946-05-01 | 1949-12-12 | British Resin Prod Ltd | Compositions of matter comprising anacardic phenols, aldehydes and aniline, and their inter-reaction products |
| GB639220A (en) * | 1942-10-10 | 1950-06-21 | Harvel Corp | Aldehyde-phenol-phenol ether condensation products |
| CN104151987A (zh) * | 2013-05-13 | 2014-11-19 | 山东奔腾漆业股份有限公司 | 一种镜背漆树脂及其制备方法 |
-
2020
- 2020-07-21 CN CN202010707382.7A patent/CN111763294A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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