CN103421463A - 双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了双组分聚氨酯胶粘剂,由如下重量配比组成:A组分胶77.5%、B组分胶22.5%,所述的A组分胶由如下重量比组成:蓖麻油18%、二元醇20%、聚醚12%、分子筛12.5%、碳酸钙粉37.5%,所述的B组分由如下重量比组成:异氰酸酯95%、醇胺类活化剂5%。其制备方法如下:用可抽真空搅拌缸做搅拌器,按照顺序加入A组分胶的材料搅拌3-5分钟抽真空,然后再搅拌30分钟至均匀后即制得A组分胶;用可抽真空搅拌缸做搅拌器,按照顺序加入异氰酸酯、醇胺类活化剂,搅拌3-5分钟后抽真空,然后再搅拌20分钟至均匀后即制得B组分胶;将A组分胶和B组分胶分别包装,使用前按照上述比例进行混合制得双组分聚氨酯胶粘剂。本发明的优点是固化时间快、粘结强度高、气味低、抗老化的优点。

Description

双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种双组分聚氨酯胶粘剂,本品主要用于基材的粘结,适用的基材包括铝板板,玻璃纤维增强不饱和聚酯板、涂层金属卷材与纸蜂窝芯或铝蜂窝芯的粘结。 
背景技术
目前在市场上粘结剂不论是工业应用还是居民使用都非常广泛,但是大多的粘结剂都存在一些问题:气味大,国内多数该品种的粘结剂都是含溶剂的,韧性差导致粘接缝易开裂,耐老化性能差,固化时间长不稳定等问题。 
发明内容
本发明双组分聚氨酯胶粘剂,本品采用采用聚醚和多元醇及相关材料合成的A组分胶和以异氰酸盐为主要材料合成的B组分胶,采用以上两种组分发生反应的原理产生固化,达到产品固化快,粘接性好的优质性能。 
为实现上述目的,本发明双组分聚氨酯胶粘剂,由如下重量配比组成: 
A组分胶77.5%、B组分胶22.5%,所述的A组分胶由如下重量比组成:蓖麻油18%、二元醇20%、聚醚12%、分子筛12.5%、碳酸钙粉37.5%,所述的蓖麻油和二元醇水分含量小于0.1%,所述的碳酸钙粉颗粒大于800目, 
所述的B组分由如下重量比组成:异氰酸酯95%、醇胺类活化剂5%, 
双组分聚氨酯胶粘剂的制备方法如下: 
步骤一:用可抽真空搅拌缸做搅拌器,按照顺序加入碳酸钙粉、蓖麻油、二元醇、聚醚、分子筛,搅拌10-15分钟后抽真空,然后再搅拌20分钟至均匀后即制得A组分胶。 
步骤二:用可抽真空搅拌缸做搅拌器,按照顺序加入异氰酸酯、醇胺类活化剂,搅拌5分钟后抽真空,然后再搅拌20分钟至均匀后即制得B组分胶。 
步骤三:将A组分胶和B组分胶分别包装,使用前按照上述比例进行混合制得双组分聚氨酯胶粘剂。 
本发明与现有技术相比,具有以下明显的优势和有益效果: 
1)无溶剂、固化时间短,由于A组分胶和B组分胶混合后产生加成反应; 
2)低气味、耐老化、强度好、和许多基材有良好的粘接性; 
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明加以说明: 
现以生产1290公斤双组分聚氨酯胶粘剂为例:首先需要生产1000公斤A组分胶和290公斤B组分胶, 
生产1000公斤A组分胶:按照顺序将碳酸钙粉375公斤、蓖麻油180公斤、二元醇200公斤、聚醚120公斤、分子筛125公斤投入到可抽真空搅拌缸进行搅拌,搅拌14分钟后抽真空,然后再搅拌20分钟至均匀后即制得A组分胶; 
生产290公斤B组分胶按照顺序将异氰酸酯275.5公斤、醇胺类活 化剂14.5公斤投入到可抽真空搅拌缸进行搅拌,搅拌5分钟后抽真空,然后再搅拌20分钟至均匀后即制得B组分胶。 
将1000公斤的A组分胶和B组分胶进行混合即制得双组分聚氨酯胶粘剂。 
产品数据表 
Figure BSA00000719483200031
施工方法 
表面处理 
若要得到最佳的粘接效果和强度,粘接表面的预处理是必要的,包括 打磨、除油、电晕放电处理、使用底涂等。尤其在金属表面使用底涂会促进粘接效果。 
施工 
胶的使用量应在150g/m2到350g/m2。具体的用量取决于底材。 
自动涂装:可提供施工所需的计量器和使用设备。 
人工操作:使用前应将主剂彻底搅拌,加入固化剂后搅拌直到形成均匀的混合物。在施工时间内用铲刀将胶涂布在粘接表面,在安装时间内将粘接面挤压在一起。 
挤压 
最小的挤压力为200g/cm2。具体的压力取决于中间层的材质,可以通过具体的测试而决定。压力应小于内层材料所能承受的最大压力。在挤压阶段粘结基材不能够有移动。 
清理 
施工设备和工具上未固化的胶粘剂可用IPA清理掉。一旦固化后则只能用机械的方法去除。 
储存条件 
干燥的环境,储存的温度应该在10℃~30℃。不要让产品暴露在阳光直射和霜冻的环境里。产品一旦打开 
包装,应该和空气里的水分隔绝开。运输过程中的最低温度不要低于0℃。 
包装信息 
Figure BSA00000719483200041
Figure BSA00000719483200051
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。 

Claims (1)

1.双组分聚氨酯胶粘剂,其特征在于:由如下重量配比组成:A组分胶77.5%、B组分胶22.5%,所述的A组分胶由如下重量比组成:蓖麻油18%、二元醇20%、聚醚12%、分子筛12.5%、碳酸钙粉37.5%,所述的蓖麻油和二元醇水分含量小于0.1%,所述的碳酸钙粉颗粒大于800目;所述的B组分由如下重量比组成:异氰酸酯95%、醇胺类活化剂5%;
其制备方法如下:
步骤一:用可抽真空搅拌缸做搅拌器,按照顺序加入碳酸钙粉、蓖麻油、二元醇、聚醚、分子筛,搅拌10-15分钟后抽真空,然后再搅拌20分钟至均匀后即制得A组分胶;
步骤二:用可抽真空搅拌缸做搅拌器,按照顺序加入异氰酸酯、醇胺类活化剂,搅拌5分钟后抽真空,然后再搅拌20分钟至均匀后即制得B组分胶;
步骤三:将A组分胶和B组分胶分别包装,使用前按照上述比例进行混合制得双组分聚氨酯胶粘剂。
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