CN112959477A - 大型陶罐上釉机构 - Google Patents

大型陶罐上釉机构 Download PDF

Info

Publication number
CN112959477A
CN112959477A CN202110203418.2A CN202110203418A CN112959477A CN 112959477 A CN112959477 A CN 112959477A CN 202110203418 A CN202110203418 A CN 202110203418A CN 112959477 A CN112959477 A CN 112959477A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glazing
coating
gallipot
coating block
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110203418.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112959477B (zh
Inventor
袁宗坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Andu Ceramics Co ltd
Original Assignee
Chongqing Andu Ceramics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Andu Ceramics Co ltd filed Critical Chongqing Andu Ceramics Co ltd
Priority to CN202110203418.2A priority Critical patent/CN112959477B/zh
Publication of CN112959477A publication Critical patent/CN112959477A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112959477B publication Critical patent/CN112959477B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/044—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with glaze or engobe or enamel or varnish
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/048—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers by spraying or projecting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
    • B28B11/0845—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads for smoothing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及陶罐上釉领域，具体涉及大型陶罐上釉机构，包括支撑板、移转单元和上釉单元，支撑板与移转单元连接；上釉单元呈碗状，且上釉单元包括若干上釉部，每个上釉部均包括涂覆块和弹性件，涂覆块的一端与支撑板转动连接，涂覆块通过弹性件与移转单元连接，涂覆块内设有空腔，涂覆块的外侧壁设有与空腔连通的孔隙；每块涂覆块上均设有与相邻涂覆块相匹配的卡块和卡槽，卡槽的侧壁上倾斜设有盲孔，盲孔用于放置加固钉。采用本技术方案时，有利于提高陶罐内侧壁上釉质感以及提高陶罐质量。

Description

大型陶罐上釉机构
技术领域
本发明涉及陶罐上釉领域，具体涉及大型陶罐上釉机构。
背景技术
大型的陶罐由泥土制作而成，陶罐分段拼接成型后需要对陶罐的内侧壁进行上釉，传统的上釉方式常采用人工上釉，效率较低，且上釉均匀性较差；为解决此问题，现常采用喷釉的方式进行上釉，虽然均匀性有所改善，但是上釉后陶罐内侧壁的质感以及陶罐的质量仍然有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有利于提高陶罐内侧壁上釉质感以及提高陶罐质量的机构。
为达到上述目的，本发明的技术方案提供大型陶罐上釉机构，包括支撑板、移转单元和上釉单元，支撑板与移转单元连接；上釉单元呈碗状，且上釉单元包括若干上釉部，每个上釉部均包括涂覆块和弹性件，涂覆块的一端与支撑板转动连接，涂覆块通过弹性件与移转单元连接，涂覆块内设有空腔，涂覆块的外侧壁设有与空腔连通的孔隙；每块涂覆块上均设有与相邻涂覆块相匹配的卡块和卡槽，卡槽的侧壁上倾斜设有盲孔，盲孔用于放置加固钉。
本方案的技术效果是：移转单元带动支撑板伸入陶罐后支撑板处于转动状态，在弹性件的作用下，上釉单元展开，涂覆块的自由端与陶罐的内侧壁接触，移转单元带动支撑板向陶罐的罐口方向移动的过程中，支撑板带动涂覆块转动，涂覆块的自由端将陶罐内侧壁的粗糙颗粒刮落至上釉单元内，对陶罐内侧壁进行光滑处理后，涂覆块转动使得空腔内的釉料从孔隙处喷出对陶罐的内壁进行上釉，光滑处理后上釉细腻，有利于提高陶罐内侧壁的上釉质感。
涂覆块移动至陶罐的罐颈处时，罐颈处为分段的陶罐的拼接位置，上釉单元展开至最大限度，此时一块涂覆块上的卡块与相邻涂覆块的卡槽分离，卡块不再封堵盲孔，进行上釉准备工作时放入盲孔内的加固钉在涂覆块转动离心力的作用下刺入陶罐的拼接位置，涂覆块转动的过程中卡槽的侧壁撞击加固钉使加固钉插入陶罐的侧壁内，对分段陶罐的拼接位置进行连接，有利于提高陶罐的牢固性，从而提高陶罐的成型质量。
进一步的，卡槽的侧壁倾斜设置。本方案的技术效果是：涂覆块转动的过程中便于利用倾斜的卡槽侧壁将加固钉撞入陶罐的侧壁内，避免卡槽的侧壁与加固钉接触后发生卡死的情况。
进一步的，移转单元包括伺服电机和气缸，伺服电机与气缸的输出轴固定连接，支撑板与伺服电机的输出轴固定连接。本方案的技术效果是：便于带动支撑板移动并转动，结构简单且稳定性好。
进一步的，支撑板上设有釉料箱，釉料箱内设有泵体，釉料箱与空腔连通。本方案的技术效果是：便于持续向空腔内补充釉料，有利于提高上料均匀性。
进一步的，涂覆块的下端与支撑板转动连接，涂覆块的上端面呈倾斜状。本方案的技术效果是：便于刮落后的颗粒经过涂覆块的上端面进入上釉单元内。
进一步的，支撑板内也设有与釉料箱连通的空腔，支撑板的底部也设有孔隙。本方案的技术效果是：便于对陶罐的底部进行上釉。
进一步的，支撑板上的孔隙的直径小于涂覆块上孔隙的直径。本方案的技术效果是：由于支撑板在陶罐内的过程中一直对陶罐的底部进行上釉，减小孔隙有利于控制陶罐底部上料厚度。
附图说明
图1为本发明实施例的正向剖视图；
图2为相邻涂覆块中卡块位于卡槽内的示意图；
图3为相邻涂覆块中卡块与卡槽分离后的示意图；
图4为涂覆块的三维示意图；
图5为涂覆块的三维半剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：支撑板1、支撑杆2、涂覆块3、弹簧4、卡槽5、卡块6、空腔7、孔隙8、盲孔9、加固钉10、陶罐11、釉料箱12。
实施例：
实施例基本如附图1-5所示：如图1所示的大型陶罐上釉机构，包括机架、支撑板1、移转单元和上釉单元，移转单元包括伺服电机、气缸和支撑杆2，气缸通过螺栓竖直固定在机架上，伺服电机的机壳与气缸的输出轴焊接或通过法兰固定连接，支撑杆2的上端与伺服电机的输出轴焊接或通过法兰固定连接，支撑板1与支撑杆2的下端焊接。其中伺服电机的型号可选用MR-J2S-100A，气缸可选用亚德客型SC气缸。
如图2、3所示，上釉单元的俯视图呈碗状，上釉单元包括八个上釉部，每个上釉部均包括涂覆块3和弹性件，弹性件选用弹簧4；图1中涂覆块3的下端通过销轴与支撑板1转动连接，涂覆块3的上端面呈倾斜状；涂覆块3通过弹簧4与支撑杆2连接，即弹簧4的一端与支撑杆2焊接，弹簧4的另一端与涂覆块3的内侧壁焊接。
如图4所示，每块涂覆块3上均开有卡槽5，而且每块涂覆块3上均一体成型有卡块6，相邻涂覆块3的卡块6和卡槽5相匹配；如图5所示，涂覆块3内开有空腔7，涂覆块3的外侧壁开有与空腔7连通的孔隙8；卡槽5的侧壁上向右上和向后倾斜开有盲孔9，盲孔9用于放置加固钉10，加固钉10为呈杆状的钉子；当然也可以提前将加固钉10插在陶罐11内侧壁指定的位置，通过卡槽5的侧壁撞击加固钉10完全插入陶罐11的侧壁即可。
如图1所示，支撑板1上焊接有釉料箱12，釉料箱12内安装有泵体，釉料箱12通过软管与空腔7连通。支撑板1内也开有空腔7，该空腔7也通过软管与釉料箱12连通，支撑板1的底部也开有孔隙8，该孔隙8的直径小于涂覆块3上孔隙8的直径。
具体实施过程如下：
气缸启动后带动伺服电机、支撑杆2和支撑板1伸入陶罐11，伺服电机启动后带动支撑板1处于转动状态，在弹簧4的弹力作用下，各涂覆块3展开后涂覆块3的上端与陶罐11的内侧壁接触，气缸带动支撑板1向上移动的过程中，支撑板1带动涂覆块3转动，涂覆块3的上端将陶罐11内侧壁的粗糙颗粒刮落至各涂覆块3围成的空间内，对陶罐11内侧壁进行光滑处理后，涂覆块3转动使得空腔7内的釉料在离心力下从孔隙8处喷出对陶罐11的内壁进行上釉，光滑处理后上釉细腻，有利于提高陶罐11内侧壁的上釉质感。
涂覆块3移动至陶罐11的罐颈处时，罐颈处为两段陶罐11的拼接位置，各涂覆块3由图2位置展开至图3位置，即涂覆块3上的卡块6与相邻涂覆块3的卡槽5接触变为涂覆块3上的卡块6与相邻涂覆块3的卡槽5分离，卡块6不再封堵盲孔9，进行上釉准备工作时人工提前放入盲孔9内的加固钉10在涂覆块3转动时离心力的作用下加固钉10的尖部刺入陶罐11的拼接位置，涂覆块3转动的过程中卡槽5的侧壁撞击加固钉10的尾部使加固钉10插入陶罐11的侧壁内，对分段陶罐11的拼接位置进行连接，有利于提高陶罐11的牢固性，从而提高陶罐11的成型质量。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.大型陶罐上釉机构，其特征在于：包括支撑板、移转单元和上釉单元，支撑板与移转单元连接；上釉单元呈碗状，且上釉单元包括若干上釉部，每个上釉部均包括涂覆块和弹性件，涂覆块的一端与支撑板转动连接，涂覆块通过弹性件与移转单元连接，涂覆块内设有空腔，涂覆块的外侧壁设有与空腔连通的孔隙；每块涂覆块上均设有与相邻涂覆块相匹配的卡块和卡槽，卡槽的侧壁上倾斜设有盲孔，盲孔用于放置加固钉。
2.根据权利要求1所述的大型陶罐上釉机构，其特征在于：卡槽的侧壁倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的大型陶罐上釉机构，其特征在于：移转单元包括伺服电机和气缸，伺服电机与气缸的输出轴固定连接，支撑板与伺服电机的输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的大型陶罐上釉机构，其特征在于：支撑板上设有釉料箱，釉料箱内设有泵体，釉料箱与空腔连通。
5.根据权利要求4所述的大型陶罐上釉机构，其特征在于：涂覆块的下端与支撑板转动连接，涂覆块的上端面呈倾斜状。
6.根据权利要求5所述的大型陶罐上釉机构，其特征在于：支撑板内也设有与釉料箱连通的空腔，支撑板的底部也设有孔隙。
7.根据权利要求6所述的大型陶罐上釉机构，其特征在于：支撑板上的孔隙的直径小于涂覆块上孔隙的直径。
CN202110203418.2A 2021-02-23 2021-02-23 大型陶罐上釉机构 Active CN112959477B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110203418.2A CN112959477B (zh) 2021-02-23 2021-02-23 大型陶罐上釉机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110203418.2A CN112959477B (zh) 2021-02-23 2021-02-23 大型陶罐上釉机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112959477A true CN112959477A (zh) 2021-06-15
CN112959477B CN112959477B (zh) 2023-01-13

Family

ID=76285791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110203418.2A Active CN112959477B (zh) 2021-02-23 2021-02-23 大型陶罐上釉机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112959477B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113894916A (zh) * 2021-10-09 2022-01-07 武云阳 陶瓷旋转喷涂机及喷涂方法

Citations (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD261989A1 (de) * 1987-07-10 1988-11-16 Ve Wiss Techn Betrieb Keramik Vorrichtung zur bearbeitung von innenflaechen feuchter keramischer hohlgussartikel
GB9211037D0 (en) * 1991-05-22 1992-07-08 Loof Rupert H Device and method for making articles of pottery
DE202010003109U1 (de) * 2010-05-21 2010-11-04 Stutter, Gerhard Höhenverstellungen zu Tonzentrierer
CN206296984U (zh) * 2016-12-30 2017-07-04 浙江省长兴县新华陶器有限公司 一种新型陶土罐自动成型设备
CN107160544A (zh) * 2017-07-14 2017-09-15 蔡惠文 一种陶瓷产品生产用喷釉装置
CN107186871A (zh) * 2017-07-14 2017-09-22 蔡惠文 一种陶瓷产品生产用气动式调节喷釉设备
CN107471400A (zh) * 2017-08-25 2017-12-15 湖州南浔研艺斋工艺品有限公司 一种具有定位和清洗功能的陶罐工艺品加工台
CN207495743U (zh) * 2017-10-23 2018-06-15 河南金谷轩柴窑绞胎瓷业有限公司 一种提高上釉质量的上釉机
CN207643381U (zh) * 2017-12-01 2018-07-24 江苏省宜兴彩陶工艺厂 一种容器内部上釉装置
CN208392279U (zh) * 2018-06-26 2019-01-18 天津市禹都陶瓷科技有限公司 一种全自动陶瓷成型制造设备
CN209504454U (zh) * 2018-10-25 2019-10-18 景德镇学院 一种上釉均匀的陶瓷上釉装置
CN209794089U (zh) * 2019-04-01 2019-12-17 佛山市孔雀鱼建材有限公司 一种自动化程度高的陶瓷上釉机
KR20190141430A (ko) * 2018-06-14 2019-12-24 목포대학교산학협력단 곡면 컬러 내부 유약 시유장치
CN210046825U (zh) * 2018-10-11 2020-02-11 福建省德化宣和陶瓷有限公司 一种自动升降摆角度的自动蘸釉水机构
CN110834376A (zh) * 2019-11-29 2020-02-25 安徽迈源网络科技有限公司 一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机
CN111113649A (zh) * 2019-12-31 2020-05-08 广东金润源陶瓷股份有限公司 一种工艺陶瓷生产用瓷瓶内部喷釉设备
CN210589843U (zh) * 2019-07-05 2020-05-22 福建省德化县溢茂工艺有限公司 一种半自动上釉机
CN111196677A (zh) * 2020-01-08 2020-05-26 杨宁东 一种陶瓷釉料和陶瓷
CN210651178U (zh) * 2019-08-13 2020-06-02 广东宝丰陶瓷科技发展股份有限公司 一种陶瓷用具陶坯制作装置
CN211104646U (zh) * 2019-11-19 2020-07-28 湖南工业大学 一种基于螺纹旋动的陶瓷自动化生产喷釉装置
CN211278973U (zh) * 2019-11-26 2020-08-18 桂阳县舂陵江镇柏贵陶业有限公司 一种新型彩色上釉机
CN111604937A (zh) * 2020-07-23 2020-09-01 佛山居坤智能科技有限公司 一种用于陶瓷喷釉的机械臂
CN111745796A (zh) * 2020-05-20 2020-10-09 陆升(福建)集团有限公司 一种云纹陶瓷制品自动上釉装置及其使用方法
CN111745798A (zh) * 2020-06-29 2020-10-09 梁瑞连 一种陶瓷碗内部上釉装置
CN211762351U (zh) * 2019-12-13 2020-10-27 重庆安都陶瓷有限公司 罐体内部上釉装置
CN111975958A (zh) * 2020-07-09 2020-11-24 温州哆鸿贸易有限公司 一种用于陶瓷生产的自动打磨上釉设备
CN212241500U (zh) * 2020-03-20 2020-12-29 沈阳永强特种陶瓷有限公司 一种陶瓷内部喷釉设备
CN112356244A (zh) * 2020-11-04 2021-02-12 安徽青花坊瓷业股份有限公司 一种用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置
CN112936529A (zh) * 2021-02-23 2021-06-11 重庆安都陶瓷有限公司 大型陶罐成型机
CN112978568A (zh) * 2021-02-23 2021-06-18 重庆安都陶瓷有限公司 大型陶罐吊运装置

Patent Citations (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD261989A1 (de) * 1987-07-10 1988-11-16 Ve Wiss Techn Betrieb Keramik Vorrichtung zur bearbeitung von innenflaechen feuchter keramischer hohlgussartikel
GB9211037D0 (en) * 1991-05-22 1992-07-08 Loof Rupert H Device and method for making articles of pottery
DE202010003109U1 (de) * 2010-05-21 2010-11-04 Stutter, Gerhard Höhenverstellungen zu Tonzentrierer
CN206296984U (zh) * 2016-12-30 2017-07-04 浙江省长兴县新华陶器有限公司 一种新型陶土罐自动成型设备
CN107160544A (zh) * 2017-07-14 2017-09-15 蔡惠文 一种陶瓷产品生产用喷釉装置
CN107186871A (zh) * 2017-07-14 2017-09-22 蔡惠文 一种陶瓷产品生产用气动式调节喷釉设备
CN107471400A (zh) * 2017-08-25 2017-12-15 湖州南浔研艺斋工艺品有限公司 一种具有定位和清洗功能的陶罐工艺品加工台
CN207495743U (zh) * 2017-10-23 2018-06-15 河南金谷轩柴窑绞胎瓷业有限公司 一种提高上釉质量的上釉机
CN207643381U (zh) * 2017-12-01 2018-07-24 江苏省宜兴彩陶工艺厂 一种容器内部上釉装置
KR20190141430A (ko) * 2018-06-14 2019-12-24 목포대학교산학협력단 곡면 컬러 내부 유약 시유장치
CN208392279U (zh) * 2018-06-26 2019-01-18 天津市禹都陶瓷科技有限公司 一种全自动陶瓷成型制造设备
CN210046825U (zh) * 2018-10-11 2020-02-11 福建省德化宣和陶瓷有限公司 一种自动升降摆角度的自动蘸釉水机构
CN209504454U (zh) * 2018-10-25 2019-10-18 景德镇学院 一种上釉均匀的陶瓷上釉装置
CN209794089U (zh) * 2019-04-01 2019-12-17 佛山市孔雀鱼建材有限公司 一种自动化程度高的陶瓷上釉机
CN210589843U (zh) * 2019-07-05 2020-05-22 福建省德化县溢茂工艺有限公司 一种半自动上釉机
CN210651178U (zh) * 2019-08-13 2020-06-02 广东宝丰陶瓷科技发展股份有限公司 一种陶瓷用具陶坯制作装置
CN211104646U (zh) * 2019-11-19 2020-07-28 湖南工业大学 一种基于螺纹旋动的陶瓷自动化生产喷釉装置
CN211278973U (zh) * 2019-11-26 2020-08-18 桂阳县舂陵江镇柏贵陶业有限公司 一种新型彩色上釉机
CN110834376A (zh) * 2019-11-29 2020-02-25 安徽迈源网络科技有限公司 一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机
CN211762351U (zh) * 2019-12-13 2020-10-27 重庆安都陶瓷有限公司 罐体内部上釉装置
CN111113649A (zh) * 2019-12-31 2020-05-08 广东金润源陶瓷股份有限公司 一种工艺陶瓷生产用瓷瓶内部喷釉设备
CN111196677A (zh) * 2020-01-08 2020-05-26 杨宁东 一种陶瓷釉料和陶瓷
CN212241500U (zh) * 2020-03-20 2020-12-29 沈阳永强特种陶瓷有限公司 一种陶瓷内部喷釉设备
CN111745796A (zh) * 2020-05-20 2020-10-09 陆升(福建)集团有限公司 一种云纹陶瓷制品自动上釉装置及其使用方法
CN111745798A (zh) * 2020-06-29 2020-10-09 梁瑞连 一种陶瓷碗内部上釉装置
CN111975958A (zh) * 2020-07-09 2020-11-24 温州哆鸿贸易有限公司 一种用于陶瓷生产的自动打磨上釉设备
CN111604937A (zh) * 2020-07-23 2020-09-01 佛山居坤智能科技有限公司 一种用于陶瓷喷釉的机械臂
CN112356244A (zh) * 2020-11-04 2021-02-12 安徽青花坊瓷业股份有限公司 一种用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置
CN112936529A (zh) * 2021-02-23 2021-06-11 重庆安都陶瓷有限公司 大型陶罐成型机
CN112978568A (zh) * 2021-02-23 2021-06-18 重庆安都陶瓷有限公司 大型陶罐吊运装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113894916A (zh) * 2021-10-09 2022-01-07 武云阳 陶瓷旋转喷涂机及喷涂方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112959477B (zh) 2023-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112959477B (zh) 大型陶罐上釉机构
CN206613933U (zh) 一种卸料快捷清理方便的模具
CN112936529B (zh) 大型陶罐成型机
CN212601657U (zh) 一种自动出钉铁锤
CN110181459B (zh) 一种仿古建筑铝构件的修复装置
CN114160314A (zh) 一种矿用浮选工艺的浮选装置
CN113085095A (zh) 一种滴管用的注塑模具
CN220030654U (zh) 一种用于frp模具的快速脱模装置
CN104624334A (zh) 抛射撞击式碎石制砂机
CN110667021A (zh) 一种碳复合材料压平成型装置及其使用方法
CN216152659U (zh) 一种快捷安装和拆卸混凝土预制品的结构
CN116159910A (zh) 一种燃气表壳壳体全自动生产装置及其方法
CN205969833U (zh) 一种设置在ko孔上的司筒顶出机构
CN211054007U (zh) 一种马桶模具
CN111761043B (zh) 具有稳定结构的铝合金加工设备
CN210999288U (zh) 一种电瓷的全自动修胚装置
CN208451855U (zh) 砌块成型机用下模衬板
CN216729551U (zh) 一种高效率模套震碎机
CN111761044A (zh) 铝合金加工生产设备
CN116214125B (zh) 一种具有出料机构的弹头拉拔机
CN204930369U (zh) 一种用于烟丝回收的气流同步分离装置
CN207325735U (zh) 超大产品的多工位级模具
CN213855733U (zh) 一种用于耐火砖生产的粉煤灰多级风选装置
CN216862993U (zh) 一种环保型的干砂入库装置
CN219466856U (zh) 一种销钉安装结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant