CN110834376A - 一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷上釉技术领域，具体涉及一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机，采用上釉组件用于对陶瓷内表面进行喷涂上釉，将陶瓷倒扣在下转盘上，并使内喷管伸入到陶瓷内部；通过水泵将釉料通入内喷管，进而对陶瓷内表面进行喷涂；同时二号电机通过齿轮齿圈啮合带动下转盘转动，配合进行喷涂，提高喷涂效果；此外，液压缸伸缩带动内喷管上下移动，一方面进一步优化喷涂效果，另一方面也适应不同高度的陶瓷；陶瓷内表面多余的釉料直接从内转盘的通孔留下，重新回到储釉箱内，实现釉料回收；在陶瓷内表面进行自动喷涂时，工人即可对外表面进行喷涂，这样采用不同釉料也不会产生影响。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷上釉技术领域，具体涉及一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机。
背景技术
陶瓷，英语：china。中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
陶瓷的生产主要包括：1，淘泥。高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。2，摞泥。淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。3，拉坯。将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。4，印模。印坯拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。5，修坯。刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称，修坯又分为湿修和干修。6，捺水。捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。7，画坯。在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。8，上釉。画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果，常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。9，烧窑。千年窑火，延绵不息，经过数十道工序精雕细琢的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。有气窑、电窑(加热方法)等。10，成瓷。经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。11，修补。成瓷缺陷的修补，一件完美的瓷器有时烧出来会有一点瑕疵，用JS916-2(劲素成)进行修补，可以让成瓷更完美。
正如上面的那样，陶瓷生产中很重要的一步就是上釉，常用的大多为浸釉，也就是将整个陶瓷碗坯浸没到釉池中，这样内表面和外表面同时施加同一种釉料；而现有很多陶瓷需要内外表面施加不同的釉料，此时不适合采用浸釉的工艺。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机。
(二)技术方案
一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机，包括工作台及上釉组件，
工作台包括支座及设置在支座左右端的支脚，支座中部设置有通孔，支座下方对应通孔设置有储釉箱，储釉箱顶部设有开口；
支座上设置有下转盘，下转盘底部连接有空心转轴，空心转轴伸入支座的通孔内；下转盘顶面为内凹球面，中心开有连通空心转轴的通道；下转盘外缘设置有从动齿圈，支座底部对应下转盘一侧设置有二号电机，二号电机的输出轴穿过支座并连接主动齿轮，主动齿轮与从动齿圈相互啮合；
上釉组件包括泵体、液压杆、波纹管及内喷管，泵体和液压杆均设置在储釉箱内，泵体的出液口向上连接有波纹管，波纹管顶端设置有接头，接头连接内喷管底端，内喷管顶端依次穿过支座通孔、空心转轴及下转轴通道并设置有喷头；液压杆设置在泵体一侧，其伸缩端向上伸出并通过下连杆连接接头。
优选的，内喷管上段均匀连接有支管，支管外端也设置有喷头。
优选的，内喷管底端与接头螺接。
优选的，还包括上压组件，上压组件包括一号电机、丝杆、安装座、移动螺母、上连杆、导向板、压板及上转盘，支座对应下转盘另一侧设置有转动台，转动台上方设置有安装座，安装座通过竖直设置的导向板连接转动台，导向板设置有竖直通槽；一号电机固定安装在安装座上，一号电机的输出端向下穿过安装座并连接有竖直丝杆，丝杆底端转动连接转动台；丝杆上螺接有移动螺母，移动螺母水平连接有上连杆，上连杆穿过竖直通槽并连接有压板；上转盘设置在压板下方，上转盘顶部通过转轴转动连接压板。
优选的，还包括调整组件，调整组件包括蜗杆、蜗轮、主动锥齿轮及从动锥齿轮，转动台底部连接有连轴，连轴穿过支座并与支座转动连接，连轴底端设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮垂直啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮同轴连接有蜗轮，蜗轮配合设置有蜗杆，蜗杆一端穿过支脚并连接有摇杆。
优选的，支座底面对应蜗杆另一端设置有一号安装板，蜗杆转动连接一号安装板。
优选的，支座底面对应主动锥齿轮、蜗轮之间设置有二号安装板，主动锥齿轮和蜗轮的连轴穿过二号安装板并与二号安装板转动连接。
优选的，蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角，产生自锁。
优选的，还包括对流组件，对流组件包括设置在支座一侧的安装罩，安装罩面向下转盘的一侧设有开口，安装罩内设置有风机。
优选的，安装罩的罩体上设置有通风孔，安装罩的开口安装有防护安全网。
(三)有益效果
本发明提供了一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机，具有以下益处：
1，采用上釉组件用于对陶瓷内表面进行喷涂上釉，将陶瓷倒扣在下转盘上，并使内喷管伸入到陶瓷内部；通过泵体将釉料通入内喷管，进而对陶瓷内表面进行喷涂；同时二号电机通过齿轮齿圈啮合带动下转盘转动，配合进行喷涂，提高喷涂效果；此外，液压缸伸缩带动内喷管上下移动，一方面进一步优化喷涂效果，另一方面也适应不同高度的陶瓷；陶瓷内表面多余的釉料直接从内转盘的通孔留下，重新回到储釉箱内，实现釉料回收；在陶瓷内表面进行自动喷涂时，工人即可对外表面进行喷涂，这样采用不同釉料也不会产生影响；
2，采用基于丝杆的上压组件，一号电机通过丝杆带动移动螺母上下运动，进而带动上转盘上下移动，使用时调整上转盘压在陶瓷顶部，这样即提高了陶瓷上釉时的稳定，又不影响陶瓷的转动；
3，基于蜗轮蜗杆自锁设计了调整组件，通过手摇摇杆，带动蜗杆转动，蜗轮跟着转动，并带动锥齿轮传动，从而实现转动台转动，方便在完成上釉后，将上转盘转走，从而取下陶瓷；并且由于存在自锁，有效避免转动台自身随意转动，提高陶瓷上釉时的稳定性；
4，还在支座一侧设置了安装罩，安装罩面向下转盘的一侧设有开口，安装罩内安装有风机，启动风机对陶瓷进行吹风，提高陶瓷外表面釉料干燥速度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明工位A的结构图；
图2为本发明工位B的结构图；
图3为本发明中导向板的结构图；
图4为本发明中内喷管的结构图；
图5为本发明中摇杆组件的结构图；
1-支座，2-支脚，3-上压组件，301-一号电机，302-丝杆，303-安装座，304-移动螺母，306-导向板，307-上连杆，309-压板，310-上转盘，401-二号电机，402-主动齿轮，403-从动齿圈，404-下转盘，5-陶瓷，6-储釉箱，601-泵体，602-液压杆，603-波纹管，604-接头，605-下连杆，607-内喷管，608-支管，701-安装罩，702-风机，801-摇杆，802-蜗杆，803-蜗轮，804-一号安装板，805-二号安装板，806-主动锥齿轮，807-从动锥齿轮，808-连轴，809-转动台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机，包括工作台及上釉组件；
工作台包括支座1及设置在支座1左右端的支脚2，支座1中部开有通孔，支座1下方对应通孔设置有储釉箱6，储釉箱6顶部设有开口；
支座1上设置有下转盘404，下转盘404底部连接有空心转轴，空心转轴伸入支座1的通孔内；下转盘404顶面为内凹球面，中心开有连通空心转轴的通道；下转盘404外缘固接有从动齿圈403，支座1底部对应下转盘404一侧安装有二号电机401，二号电机401的输出轴穿过支座1并连接主动齿轮402，主动齿轮402与从动齿圈403相互啮合；
上釉组件包括泵体601、液压杆602、波纹管603及内喷管607，泵体601和液压杆602均设置在储釉箱6内，泵体601的出液口向上连接有波纹管603，波纹管603顶端安装有接头604，接头604连接内喷管607底端，内喷管607顶端依次穿过支座通孔、空心转轴及下转轴通道并安装有喷头；液压杆602设置在泵体601一侧，其伸缩端向上伸出并通过下连杆605连接接头604。
上釉组件用于对陶瓷5内表面进行喷涂上釉，将陶瓷5倒扣在下转盘404上，并使内喷管607伸入到陶瓷5内部；启动泵体601将釉料通入内喷管607，进而对陶瓷5内表面进行喷涂；同时二号电机401通过齿轮齿圈啮合带动下转盘403转动，配合进行喷涂，提高喷涂效果；此外，液压缸602伸缩带动内喷管607上下移动，一方面进一步优化喷涂效果，另一方面也适应不同高度的陶瓷5；陶瓷5内表面多余的釉料直接从内转盘404的通孔留下，重新回到储釉箱6内，实现釉料回收；在陶瓷5内表面进行自动喷涂时，工人即可对外表面进行喷涂，这样采用不同釉料也不会产生影响。
实施例2
一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机，包括工作台及上釉组件；
工作台包括支座1及设置在支座1左右端的支脚2，支座1中部开有通孔，支座1下方对应通孔设置有储釉箱6，储釉箱6顶部设有开口；
支座1上设置有下转盘404，下转盘404底部连接有空心转轴，空心转轴伸入支座1的通孔内；下转盘404顶面为内凹球面，中心开有连通空心转轴的通道；下转盘404外缘固接有从动齿圈403，支座1底部对应下转盘404一侧安装有二号电机401，二号电机401的输出轴穿过支座1并连接主动齿轮402，主动齿轮402与从动齿圈403相互啮合；
上釉组件包括泵体601、液压杆602、波纹管603及内喷管607，泵体601和液压杆602均设置在储釉箱6内，泵体601的出液口向上连接有波纹管603，波纹管603顶端安装有接头604，接头604连接内喷管607底端，内喷管607顶端依次穿过支座通孔、空心转轴及下转轴通道并安装有喷头；液压杆602设置在泵体601一侧，其伸缩端向上伸出并通过下连杆605连接接头604。
其中，内喷管607上段均匀连接有支管608，支管608外端也安装有喷头，保证喷涂的均匀性；
其中，内喷管607底端与接头604螺接，方便拆卸。
实施例3
一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机，包括工作台及上釉组件；
工作台包括支座1及设置在支座1左右端的支脚2，支座1中部开有通孔，支座1下方对应通孔设置有储釉箱6，储釉箱6顶部设有开口；
支座1上设置有下转盘404，下转盘404底部连接有空心转轴，空心转轴伸入支座1的通孔内；下转盘404顶面为内凹球面，中心开有连通空心转轴的通道；下转盘404外缘固接有从动齿圈403，支座1底部对应下转盘404一侧安装有二号电机401，二号电机401的输出轴穿过支座1并连接主动齿轮402，主动齿轮402与从动齿圈403相互啮合；
上釉组件包括泵体601、液压杆602、波纹管603及内喷管607，泵体601和液压杆602均设置在储釉箱6内，泵体601的出液口向上连接有波纹管603，波纹管603顶端安装有接头604，接头604连接内喷管607底端，内喷管607顶端依次穿过支座通孔、空心转轴及下转轴通道并安装有喷头；液压杆602设置在泵体601一侧，其伸缩端向上伸出并通过下连杆605连接接头604。
其中，内喷管607上段均匀连接有支管608，支管608外端也安装有喷头，保证喷涂的均匀性；
其中，内喷管607底端与接头604螺接，方便拆卸。
其中，还包括上压组件，上压组件包括一号电机301、丝杆302、安装座303、移动螺母304、上连杆307、导向板306、压板309及上转盘310，支座1对应下转盘404另一侧设置有转动台809，转动台809上方设置有安装座303，安装座303通过竖直设置的导向板306连接转动台303，导向板306加工有竖直通槽308；一号电机301固定安装在安装座303上，一号电机301的输出端向下穿过安装座303并连接有竖直丝杆302，丝杆302底端转动连接转动台809；丝杆302上螺接有移动螺母304，移动螺母304水平连接有上连杆307，上连杆307穿过竖直通槽308并连接有压板309；上转盘310设置在压板309下方，上转盘310顶部通过转轴转动连接压板309；
具体的，启动一号电机301，丝杆302带动移动螺母304上下运动，进而带动上转盘310上下移动，使用时调整上转盘310压在陶瓷5顶部，这样即提高了陶瓷5上釉时的稳定，又不影响陶瓷5的转动。
实施例4
一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机，包括工作台及上釉组件；
工作台包括支座1及设置在支座1左右端的支脚2，支座1中部开有通孔，支座1下方对应通孔设置有储釉箱6，储釉箱6顶部设有开口；
支座1上设置有下转盘404，下转盘404底部连接有空心转轴，空心转轴伸入支座1的通孔内；下转盘404顶面为内凹球面，中心开有连通空心转轴的通道；下转盘404外缘固接有从动齿圈403，支座1底部对应下转盘404一侧安装有二号电机401，二号电机401的输出轴穿过支座1并连接主动齿轮402，主动齿轮402与从动齿圈403相互啮合；
上釉组件包括泵体601、液压杆602、波纹管603及内喷管607，泵体601和液压杆602均设置在储釉箱6内，泵体601的出液口向上连接有波纹管603，波纹管603顶端安装有接头604，接头604连接内喷管607底端，内喷管607顶端依次穿过支座通孔、空心转轴及下转轴通道并安装有喷头；液压杆602设置在泵体601一侧，其伸缩端向上伸出并通过下连杆605连接接头604。
其中，内喷管607上段均匀连接有支管608，支管608外端也安装有喷头，保证喷涂的均匀性；
其中，内喷管607底端与接头604螺接，方便拆卸。
其中，还包括上压组件，上压组件包括一号电机301、丝杆302、安装座303、移动螺母304、上连杆307、导向板306、压板309及上转盘310，支座1对应下转盘404另一侧设置有转动台809，转动台809上方设置有安装座303，安装座303通过竖直设置的导向板306连接转动台303，导向板306加工有竖直通槽308；一号电机301固定安装在安装座303上，一号电机301的输出端向下穿过安装座303并连接有竖直丝杆302，丝杆302底端转动连接转动台809；丝杆302上螺接有移动螺母304，移动螺母304水平连接有上连杆307，上连杆307穿过竖直通槽308并连接有压板309；上转盘310设置在压板309下方，上转盘310顶部通过转轴转动连接压板309；
其中，还包括调整组件，调整组件包括蜗杆802、蜗轮803、主动锥齿轮806及从动锥齿轮807，转动台809底部连接有连轴808，连轴808穿过支座1并与支座1转动连接，连轴808底端安装有从动锥齿轮807，从动锥齿轮807垂直啮合有主动锥齿轮806，主动锥齿轮806同轴连接有蜗轮803，蜗轮803配合设置有蜗杆802，蜗杆802一端穿过支脚2并连接有摇杆801；
其中，支座1底面对应蜗杆802另一端固接有一号安装板804，蜗杆802转动连接一号安装板804；
其中，支座1底面对应主动锥齿轮806、蜗轮905之间固接有二号安装板805，主动锥齿轮806和蜗轮905的连轴穿过二号安装板805并与二号安装板805转动连接；
其中，蜗杆802的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角，产生自锁；
具体的，通过手摇摇杆801，带动蜗杆802转动，蜗轮905跟着转动，并带动锥齿轮传动，从而实现转动台809转动，方便在完成上釉后，将上转盘310转走，从而取下陶瓷5；并且由于存在自锁，有效避免转动台809自身随意转动，提高陶瓷5上釉时的稳定性。
实施例5
一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机，包括工作台及上釉组件；
工作台包括支座1及设置在支座1左右端的支脚2，支座1中部开有通孔，支座1下方对应通孔设置有储釉箱6，储釉箱6顶部设有开口；
支座1上设置有下转盘404，下转盘404底部连接有空心转轴，空心转轴伸入支座1的通孔内；下转盘404顶面为内凹球面，中心开有连通空心转轴的通道；下转盘404外缘固接有从动齿圈403，支座1底部对应下转盘404一侧安装有二号电机401，二号电机401的输出轴穿过支座1并连接主动齿轮402，主动齿轮402与从动齿圈403相互啮合；
上釉组件包括泵体601、液压杆602、波纹管603及内喷管607，泵体601和液压杆602均设置在储釉箱6内，泵体601的出液口向上连接有波纹管603，波纹管603顶端安装有接头604，接头604连接内喷管607底端，内喷管607顶端依次穿过支座通孔、空心转轴及下转轴通道并安装有喷头；液压杆602设置在泵体601一侧，其伸缩端向上伸出并通过下连杆605连接接头604。
其中，内喷管607上段均匀连接有支管608，支管608外端也安装有喷头，保证喷涂的均匀性；
其中，内喷管607底端与接头604螺接，方便拆卸。
其中，还包括上压组件，上压组件包括一号电机301、丝杆302、安装座303、移动螺母304、上连杆307、导向板306、压板309及上转盘310，支座1对应下转盘404另一侧设置有转动台809，转动台809上方设置有安装座303，安装座303通过竖直设置的导向板306连接转动台303，导向板306加工有竖直通槽308；一号电机301固定安装在安装座303上，一号电机301的输出端向下穿过安装座303并连接有竖直丝杆302，丝杆302底端转动连接转动台809；丝杆302上螺接有移动螺母304，移动螺母304水平连接有上连杆307，上连杆307穿过竖直通槽308并连接有压板309；上转盘310设置在压板309下方，上转盘310顶部通过转轴转动连接压板309；
其中，还包括调整组件，调整组件包括蜗杆802、蜗轮803、主动锥齿轮806及从动锥齿轮807，转动台809底部连接有连轴808，连轴808穿过支座1并与支座1转动连接，连轴808底端安装有从动锥齿轮807，从动锥齿轮807垂直啮合有主动锥齿轮806，主动锥齿轮806同轴连接有蜗轮803，蜗轮803配合设置有蜗杆802，蜗杆802一端穿过支脚2并连接有摇杆801；
其中，支座1底面对应蜗杆802另一端固接有一号安装板804，蜗杆802转动连接一号安装板804；
其中，支座1底面对应主动锥齿轮806、蜗轮905之间固接有二号安装板805，主动锥齿轮806和蜗轮905的连轴穿过二号安装板805并与二号安装板805转动连接；
其中，蜗杆802的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角，产生自锁；
还包括对流组件，对流组件包括安装在支座1一侧的安装罩701，安装罩701面向下转盘404的一侧设有开口，安装罩701内安装有风机702，启动风机702对陶瓷5进行吹风，提高陶瓷5外表面釉料干燥速度；
其中，安装罩701的罩体上开有通风孔，安装罩701的开口安装有防护安全网，避免发生事故。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机，包括工作台及上釉组件，其特征在于，
所述工作台包括支座(1)及设置在支座(1)左右端的支脚(2)，支座(1)中部设置有通孔，支座(1)下方对应通孔设置有储釉箱(6)，储釉箱(6)顶部设有开口；
所述支座(1)上设置有下转盘(404)，下转盘(404)底部连接有空心转轴，空心转轴伸入支座(1)的通孔内；所述下转盘(404)顶面为内凹球面，中心开有连通空心转轴的通道；所述下转盘(404)外缘设置有从动齿圈(403)，支座(1)底部对应下转盘(404)一侧设置有二号电机(401)，二号电机(401)的输出轴穿过支座(1)并连接主动齿轮(402)，主动齿轮(402)与从动齿圈(403)相互啮合；
所述上釉组件包括泵体(6)、液压杆(602)、波纹管(603)及内喷管(607)，所述泵体(6)和液压杆(602)均设置在储釉箱(6)内，泵体(6)的出液口向上连接有波纹管(603)，波纹管(603)顶端设置有接头(604)，接头(604)连接内喷管(607)底端，内喷管(607)顶端依次穿过支座(1)通孔、空心转轴及下转轴通道并设置有喷头；所述液压杆(602)设置在泵体(6)一侧，其伸缩端向上伸出并通过下连杆(605)连接接头(604)。
2.根据权利要求1所述的一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机，其特征在于，所述内喷管(607)上段均匀连接有支管，支管外端也设置有喷头。
3.根据权利要求2所述的一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机，其特征在于，所述内喷管(607)底端与接头(604)螺接。
4.根据权利要求3所述的一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机，其特征在于，还包括上压组件(3)，所述上压组件(3)包括一号电机(301)、丝杆(302)、安装座(303)、移动螺母(304)、上连杆(307)、导向板(306)、压板(308)及上转盘(310)，支座(1)对应下转盘(404)另一侧设置有转动台(809)，转动台(809)上方设置有安装座(303)，安装座(303)通过竖直设置的导向板(306)连接转动台(809)，导向板(306)设置有竖直通槽；所述一号电机(301)固定安装在安装座(303)上，一号电机(301)的输出端向下穿过安装座(303)并连接有竖直丝杆(302)，丝杆(302)底端转动连接转动台(809)；所述丝杆(302)上螺接有移动螺母(304)，移动螺母(304)水平连接有上连杆(307)，上连杆(307)穿过竖直通槽并连接有压板(308)；所述上转盘(310)设置在压板(308)下方，上转盘(310)顶部通过转轴转动连接压板(308)。
5.根据权利要求4所述的一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机，其特征在于，还包括调整组件，调整组件包括蜗杆(802)、蜗轮(803)、主动锥齿轮(806)及从动锥齿轮(807)，转动台(809)底部连接有连轴(808)，连轴(808)穿过支座(1)并与支座(1)转动连接，连轴(808)底端设置有从动锥齿轮(807)，从动锥齿轮(807)垂直啮合有主动锥齿轮(806)，主动锥齿轮(806)同轴连接有蜗轮(803)，蜗轮(803)配合设置有蜗杆(802)，蜗杆(802)一端穿过支脚(2)并连接有摇杆(801)。
6.根据权利要求5所述的一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机，其特征在于，所述支座(1)底面对应蜗杆(802)另一端设置有一号安装板(804)，蜗杆(802)转动连接一号安装板(804)。
7.根据权利要求6所述的一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机，其特征在于，所述支座(1)底面对应主动锥齿轮(806)、蜗轮(803)之间设置有二号安装板(805)，主动锥齿轮(806)和蜗轮(803)的连轴穿过二号安装板(805)并与二号安装板(805)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机，其特征在于，所述蜗杆(802)的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角，产生自锁。
9.根据权利要求8所述的一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机，其特征在于，还包括对流组件，所述对流组件包括设置在支座(1)一侧的安装罩(701)，安装罩(701)面向下转盘(404)的一侧设有开口，安装罩(701)内设置有风机(702)。
10.根据权利要求9所述的一种方便陶瓷内外表面施加不同釉料的转动式上釉机，其特征在于，所述安装罩(701)的罩体上设置有通风孔，安装罩(701)的开口安装有防护安全网。
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