CN112549265B - 一种陶瓷上釉浸泡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种陶瓷上釉浸泡装置，包括用于盛放釉水的浸泡箱，所述浸泡箱内设置有若干个用于放置陶瓷的工作台，所述浸泡箱内侧壁面向陶瓷设有若干个喷头，所述喷头为吸水喷头和喷水喷头，所述吸水喷头和喷水喷头分别与一水泵的进水口和出水口连接，所述陶瓷内设有用于扰乱陶瓷内釉水流动的内流动力机构。本发明通过吸水喷头、喷水喷头及水泵在浸泡箱内形成釉水冲流，破坏釉水在陶瓷表面形成的水幕和水泡，通过内流动力机构形成釉水冲流，破坏陶瓷内侧的水幕和水泡，使得陶瓷内外均能够全面得到浸泡上釉。

Description

一种陶瓷上釉浸泡装置
技术领域
本发明涉及陶瓷加工技术领域，更具体地说是指一种陶瓷上釉浸泡装置。
背景技术
陶瓷是陶器和瓷器的统称，也是我国一种传统的工艺美术品。上釉，则是在烧制好的陶瓷毛坯上涂覆一层玻璃质的釉层，主要起到保护和装饰作用，上釉方式有喷涂、浸泡等多种方式，其中，浸泡式上釉是指将陶瓷毛坯放入装满釉水的箱子进行浸泡再拿出来。但是，由于陶瓷千姿百态，特别是一些具有孔洞、异形结构、凹槽等结构的陶瓷，在浸泡时，釉水在水的张力作用下，容易在孔径较小的孔洞、槽宽较窄的凹槽、异形结构的弯折部等地方形成水幕或水泡，使得这些地方无法上釉，导致上釉不均，影响陶瓷品质。
发明内容
本发明提供一种陶瓷上釉浸泡装置，以解决现有陶瓷孔洞、异形结构弯折部等地方难以浸泡上釉等问题。
本发明采用如下技术方案：
一种陶瓷上釉浸泡装置，包括用于盛放釉水的浸泡箱，所述浸泡箱内设置有若干个用于放置陶瓷的工作台，所述浸泡箱内侧壁面向陶瓷设有若干个喷头，所述喷头为吸水喷头和喷水喷头，所述吸水喷头和喷水喷头分别与一水泵的进水口和出水口连接，所述陶瓷内设有用于扰乱陶瓷内釉水流动的内流动力机构。
进一步地，所述陶瓷倒扣于所述工作台，所述工作台上镂空有若干个进水孔。
进一步地，所述内流动力机构包括一用于抽出所述陶瓷内釉水的抽水喷头和用于驱动抽水喷头在陶瓷内伸缩行进的电动推杆，所述抽水喷头上连接有一伸缩管，所述伸缩管固定在所述工作台，并与所述水泵的进水口连通。
进一步地，所述内流动力机构包括一伸入陶瓷内的旋转轴以及用于驱动该旋转轴旋转的伺服电机，所述旋转轴上设有若干个旋转扇叶。
进一步地，所述陶瓷为带孔陶瓷，靠近所述带孔陶瓷的孔洞部分的喷头为喷水喷头。
进一步地，所述陶瓷为带孔陶瓷，靠近所述带孔陶瓷的孔洞部分的喷头为吸水喷头。
进一步地，所述浸泡箱内面向陶瓷设有若干个用于振动去除陶瓷表面水泡的超声波振荡器。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、 本发明通过吸水喷头和喷水喷头及水泵在浸泡箱内形成釉水冲流，破坏釉水在陶瓷表面形成的水幕和水泡，通过内流动力机构形成釉水冲流，破坏陶瓷内侧的水幕和水泡，使得陶瓷内外均能够全面得到浸泡上釉。
2、 本发明在一些带孔陶瓷的浸泡上釉作业里，通过带孔陶瓷内的抽水喷头，以及带孔陶瓷外的喷水喷头，形成内外交互的釉水冲流，使得釉水能够冲破孔洞上的水幕，流入带孔陶瓷内，从而更好地对带孔陶瓷的孔洞内侧壁进行上釉。
3、 本发明在一些带孔陶瓷的浸泡上釉作业里，通过旋转扇叶将带孔陶瓷内的釉水形成涡流，并釉水通过涡流的离心力和布置于带孔陶瓷孔洞外的吸水喷头作用下，能够更好的冲破孔洞上的水幕，流出带孔陶瓷，从而对带孔陶瓷的孔洞内侧壁进行上釉。
4、本发明还可以通过设置于浸泡箱侧壁的超声波振荡器，利用超声波的高频声波产生的振荡，将水泡振动去除或破坏，保证陶瓷各个部位均能够全面的浸泡得到釉水。
附图说明
图1为本发明实施例一结构示意图；
图2为本发明实施例一内流动力机构结构示意图；
图3为本发明实施例一浸泡箱俯视图；
图4为本发明实施例二结构示意图；
图5为本发明实施例二内流动力机构结构示意图。
其中，图中标号为：浸泡箱1，隔板11，排水口12，工作台2，进水孔21，吸水喷头31，喷水喷头32，水泵33，超声波振荡器4，内流动力机构5，抽水喷头51，电动推杆52，伸缩管53，旋转轴54，伺服电机55，旋转扇叶56，陶瓷6。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明实施例的具体实施方式。
实施例一
参照图1至图3，一种陶瓷上釉浸泡装置，包括用于盛放釉水的浸泡箱1，浸泡箱1内设有一隔板11和用于排出釉水的排水口12。隔板11上间隔设有若干个用于放置陶瓷6的工作台2。陶瓷6倒扣于工作台2上，工作台2上镂空有若干个进水孔21，釉水可通过进水孔21涌入陶瓷6内。浸泡箱1内侧壁面向陶瓷6设有若干个喷头，喷头为吸水喷头31和喷水喷头32，水喷头和喷水喷头32分别与一水泵33的进水口和出水口连接，本实施通过吸水喷头31、喷水喷头32以及水泵33构成浸泡箱1的釉水循环对流系统。另外，浸泡箱1内面向陶瓷6还设有若干个用于振动去除陶瓷6表面水泡的超声波振荡器4。
参照图1至图3，陶瓷6内设有用于扰乱陶瓷6内釉水流动的内流动力机构5，内流动力机构5包括一用于抽出陶瓷6内釉水的抽水喷头51和用于驱动抽水喷头51在陶瓷6内伸缩行进的电动推杆52，抽水喷头51上连接有一伸缩管53，伸缩管53固定在工作台2，并与水泵33的进水口连通，电动推杆52设置于隔板11下方，电动推杆52的伸缩杆贯穿隔板11和工作台2与抽水喷头51固定连接。
参照图1至图3，本发明在给陶瓷6浸泡上釉时，特别是给带孔陶瓷6浸泡上釉时，将带孔陶瓷6倒扣在工作台2的上端面，本领域技术人员可以参考现有技术，在工作台2上加设合适的固定机构（图中未画出），以更好的固定带孔陶瓷6，固定机构的具体方案在此不再赘述。
参照图1至图3，浸泡箱1内倒入釉水，靠近带孔陶瓷6的孔洞部分的喷头与水泵33的出水口连接，为喷水喷头32，带孔陶瓷6内的抽水喷头51在电动推杆52的推动下，行进至带孔陶瓷6的孔洞对应位置。水泵33运行，抽水喷头51、喷水喷头32和吸水喷头31开始作业，使得浸泡箱1和带孔陶瓷6内的釉水形成冲流，水流的流动例能够破坏釉水在陶瓷6表面形成的水幕和水泡。特别是对于一些孔径较小的带孔陶瓷6，在抽水喷头51和喷水喷头32的作用下，釉水能够冲破孔洞上的水幕，流入带孔陶瓷6内，从而对带孔陶瓷6的孔洞内侧壁进行上釉。对于一些异形结构的陶瓷6，特别是弯折部夹角较小，形成的水泡较为牢固，水流难以冲流的地方，本发明还可以通过设置于浸泡箱1侧壁的超声波振荡器4，利用超声波的高频声波产生的振荡，将水泡振动去除或破坏，保证陶瓷6各个部位均能够全面的浸泡得到釉水。
实施例二
参照图4和图5，本实施例与实施例一结构基本相同，在此不再赘述，其不同之处在于：内流动力机构5包括一伸入陶瓷6内的旋转轴54以及用于驱动该旋转轴54旋转的伺服电机55，伺服电机55设置于隔板11下方。旋转轴54上设有若干个旋转扇叶56，旋转扇叶56为可弯折的塑料材质制成。
参照图4和图5，本发明在给陶瓷6浸泡上釉时，特别是带孔陶瓷6浸泡上釉时，浸泡箱1内倒入釉水，靠近带孔陶瓷6的孔洞部分的喷头与水泵33的进水口连接，为吸水喷头31。水泵33和伺服电机55运行，浸泡箱1内的水流在带孔陶瓷6表面形成冲流，带孔陶瓷6内的釉水在旋转扇叶56作用下形成涡流，带孔陶瓷6内的釉水在涡流的离心力和靠近孔洞部分的吸水喷头31的作用下，能够冲破孔洞上的水幕，流出带孔陶瓷6，从而对带孔陶瓷6的孔洞内侧壁进行上釉。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种陶瓷上釉浸泡装置，包括用于盛放釉水的浸泡箱，所述浸泡箱内设置有若干个用于放置陶瓷的工作台，其特征在于：所述浸泡箱内侧壁面向陶瓷设有若干个喷头，所述喷头为吸水喷头和喷水喷头，所述吸水喷头和喷水喷头分别与一水泵的进水口和出水口连接，所述陶瓷倒扣于所述工作台，所述工作台上镂空有若干个进水孔，所述陶瓷内设有用于扰乱陶瓷内釉水流动的内流动力机构，所述内流动力机构包括一用于抽出所述陶瓷内釉水的抽水喷头和用于驱动抽水喷头在陶瓷内伸缩行进的电动推杆，所述抽水喷头上连接有一伸缩管，所述伸缩管固定在所述工作台，并与所述水泵的进水口连通。
2.根据权利要求 1 所述的一种陶瓷上釉浸泡装置，其特征在于：所述内流动力机构包括一伸入陶瓷内的旋转轴以及用于驱动该旋转轴旋转的伺服电机，所述旋转轴上设有若干个旋转扇叶。
3.根据权利要求 1 所述的一种陶瓷上釉浸泡装置，其特征在于：所述陶瓷为带孔陶瓷，靠近所述带孔陶瓷的孔洞部分的喷头为喷水喷头。
4.根据权利要求 2 所述的一种陶瓷上釉浸泡装置，其特征在于：所述陶瓷为带孔陶瓷，靠近所述带孔陶瓷的孔洞部分的喷头为吸水喷头。
5.根据权利要求 1 所述的一种陶瓷上釉浸泡装置，其特征在于：所述浸泡箱内面向陶瓷设有若干个用于振动去除陶瓷表面水泡的超声波振荡器。
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